JPH0567317B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、畳床の製造等に使用される多針縫
着装置に関し、幅方向に並ぶ多数本の単環縫い用
ミシン針の昇降ストローク量を任意の大きさに設
定することができ、しかも上記ストローク量の変
更に際して上記ストロークの下端位置がほぼ一定
の高さに維持されるようにしたものである。

（従来の技術） 畳床等の被縫着物に多数列の単環縫いを施すた
めの縫着装置として、多数本のミシン針が下向き
に固定された幅方向に長い針台を左右両側に位置
する上下方向のガイドによつて案内し、かつこの
針台を、下方のカムまたはクランク等から伝動さ
れて上下に往復する左右一対の連結ロツドを介し
て昇降させ、この針台の昇降運動に同期して針台
の下方向を前送りされる畳床等の被縫着物を上記
のミシン針で縫合するようにしたものが知られて
いる。

そして、このような多針縫着装置における上記
針台の昇降ストロークを被縫着物の厚みに応じて
変更する手段として、クランクの長さ方向に沿つ
て複数個のピン孔を開けておき、被縫着物の厚み
に応じて連結ロツドとの連結用ピンを差し換える
と共に、上記連結ロツドの長さを調節してミシン
針の下死点の高さを一定に維持することが知られ
ている。なお、この種の単環縫いミシンでは、ミ
シン針の下死点付近でミシン針に糸を掛けて縫製
動作を行うので、針台の昇降ストロークを変更す
る場合は、その下死点位置を変えずに上死点位置
を変えることが必要とされている。

また、上記被縫着物を下から支持して案内する
固定ガイド板の下方に水平移動台を設け、この水
平移動台上に左右一対の揺動レバーを上下揺動自
在に設け、上記針台の両端の連結ロツドの下端を
垂直昇降自在に案内すると共に、上記連結ロツド
の下端を上記揺動レバーの長さ方向に沿つて設け
られたガイドに摺動自在に連結し、上記揺動レバ
ーの上下揺動により針台を昇降させる一方、上記
水平移動台の前後位置を変更することにより揺動
レバーのガイドに対する連結ロツドの下端の連結
位置を変更し、もつて針台の昇降時の下死点の高
さを変えることなく昇降ストロークを変更するこ
とが知られている（特開平１−285289号公報参
照）。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、クランクと連結ロツドとの連結
用ピンを差し換える手段は、上記ピンを差し換え
ると共に連結ロツドの長さを調節する必要がある
ので、昇降ストロークの設定変更のための作業が
面倒であつた。また、水平移動台上に設けた揺動
レバーにより連結ロツドを介して針台を駆動する
手段は、昇降ストロークの設定変更の作業が容易
である反面、針台を昇降させるための機構が従来
のクランクおよびカム等を使用した機構と基本的
に相違し、かつ従来よりも複雑になるという問題
があつた。

この発明は、昇降ストロークの設定変更が容易
で、かつその変更の際に下死点の高さがほぼ一定
に維持され、しかも機構が容易で、従来のクラン
クやカム等をそのまま利用することができる多針
縫着装置を提供するものである。

（課題を解決するための手段） この発明の装置は（第１図参照）、多数本のミ
シン針２が下向きに固定され、かつ上下方向のガ
イド４に沿つて昇降自在な幅方向に長い針台１を
駆動により昇降する左右一対の連結ロツド７を介
して昇降させ、上記針台１の下方を前後方向に送
られる被縫着物に上記のミシン針２で多数列の単
環縫いを施すようにした多針縫着装置において、
上記針台１の端部と連結ロツド７上端との間に、
前後に揺動自在の支点１３を有する上下に揺動自
在の揺動レバー１０を介在させ、この揺動レバー
１０にその長さ方向の任意位置に固定が可能な摺
動ブロツク１５を取付け、上記の揺動レバー１０
および摺動ブロツク１５の一方に上記連結ロツド
７の上端を幅方向の連結ピン２０で、また他方に
針台１の端部を幅方向の連結ピン２５（第２図参
照）でそれぞれ回転自在に連結したことを特徴と
する。

（作用） 連結ロツド７の昇降運動に伴い、その昇降運動
が連結ピン２０、揺動レバー１０、摺動ブロツク
１５および連結ピン２５を介して針台１に伝達さ
れ、この針台１が上下方向のガイド４に沿つて一
定ストロークの昇降運動を行い、このとき揺動レ
バー１０の支点１３が前後に揺動する。そして、
連結ロツド７の上端と摺動ブロツク１５とが重な
つているときは、連結ロツド７の昇降ストローク
に針台１の昇降ストロークが一致するが、連結ロ
ツド７の上端が針台１よりも揺動レバー１０の支
点１３側に位置するときは、連結ロツド７の昇降
ストロークが拡大されて針台１の昇降ストローク
が大きくなり、反対に連結ロツド７の上端が反対
側に位置するときは、連結ロツド７の昇降ストロ
ークが縮小されて針台１の昇降ストロークが小さ
くなる。また、昇降ストロークの上端位置および
下端位置が揺動レバー１０の支点１３を通る水平
線に対して対称位置にあるときは、連結ロツド７
の上端位置の変移に伴う昇降ストロークの上端位
置および下端位置の変化量が等しくなるが、昇降
ストロークの下端位置が上昇して上記水平線に近
づくと、昇降ストロークの下端位置がほとんど変
化せず、上端位置のみが大きく変化する。したが
つて、揺動レバー１０の支点１３の移動軌跡を水
平線に対して若干下向きに設定し、かつ連結ロツ
ド７の下死点の移動軌跡を上記揺動レバー１０の
支点１３の移動軌跡に近接させることにより、昇
降ストロークの下端位置を変えずに昇降ストロー
クの増減が可能になる。

（実施例） 第１図において、針台１は機械幅方向に長く形
成され、その下面に沿つて多数本の単環縫い用ミ
シン針２が一定間隔で下向きに固定され、この針
台１の端部に固定された昇降ブロツク３に、フレ
ーム（図示されていない）に固定されている上下
方向のガイド軸４が摺動自在に挿通され、上記の
針台１がこのガイド軸４に案内されて垂直に昇降
するようになつている。そして、上記の針台１の
下方に幅方向に長く、モータ駆動により回転する
主軸５が設けられ、この主軸５の端部に固定され
たクランク６の先端に長い連結ロツド７の下端が
ピン８により連結され、その上端が上方に向かつ
て延びている。

この連結ロツド７の上端と上記針台１の端部に
固定された昇降ブロツク３との間に揺動レバー１
０が介在する。この揺動レバー１０は、前後方向
に向けて設けられ、その一端が下方の支軸１１を
支点とする揺動アーム１２の上端にピン１３で連
結され、このピン１３が前後方向に揺動可能に形
成され、かつこのピン１３が揺動レバー１０の上
下揺動の支点を構成する。また、この揺動レバー
１０には、その長さ方向に沿つて溝孔１４が形成
され、この溝孔１４に摺動ブロツク１５が摺動自
在に嵌合され、この摺動ブロツク１５に回転自在
に連結した長さ方向の調整ねじ１６が上記揺動レ
バー１０の自由端部１７にねじ込まれ、その突出
端にロツクナツト１８が取付けられる。すなわ
ち、調整ねじ１６を回すことにより摺動ブロツク
１５が揺動レバー１０の長さ方向に移動し、ロツ
クナツト１８の締付けにより摺動ブロツク１５が
揺動レバー１０の所望の位置に固定される。

そして、上記揺動レバー１０の中央部に上記の
溝孔１４をまたぐ「コ」の字形のピン板１９が固
定され、このピン板１９に上記連結ロツド７の上
端が幅方向のピン２０によつて連結される。ま
た、上記摺動ブロツク１５に、上記針台１の昇降
ブロツク３に突設されている背面ブロツク３ａが
幅方向のピン２５（第２図参照）によつて連結さ
れている。

上記の構造において、主軸５が駆動されると、
クランク６が回転し、連結ロツド７が上下に昇降
運動を行ない、これに伴い揺動レバー１０が一端
のピン１３を支点にして上下に揺動し、摺動ブロ
ツク１５および背面ブロツク３ａを介して昇降ブ
ロツク３および針台１が昇降する。このとき、昇
降ブロツク３は、ガイド軸４に沿つて昇降するの
で、この昇降ブロツク３に背面ブロツク３ａを介
して連結されている摺動ブロツク１５および揺動
レバー１０は、その運動が昇降ブロツク３の運動
により拘束され、揺動レバー１０の支点のピン１
３が揺動アーム１２の上端に描く円弧に沿つて前
後方向に揺動する。

すなわち、第２図に示すように、クランク６が
回転すると、昇降ブロツク３および背面ブロツク
３ａは、それぞれ実線の下端位置ａと鎖線の上端
位置ｂとの間を垂直に昇降し、その間に揺動レバ
ー１０の支点は揺動アーム１２の先端の軌跡Ｋに
沿つて点Ａ，Ｂ間を前後に揺動する。点Ａは、昇
降ストロークの下端における支点ピン１３の位置
を示し、点Ｂは昇降ストロークの上端における支
点ピン１３の位置を示す。そして、点Ｂおよび点
ｂを通る右上がりの直線Ｐは、上記昇降ストロー
クの上端における揺動レバー１０の位置を示す。

しかして、調整ねじ１６を回して摺動ブロツク
１５（第１図参照）を変移させると、摺動ブロツ
ク１５と連結ロツド７とを連結するピン２０は、
昇降ストロークの下端において第２図の円弧Ｇに
沿つて移動する。そして、上記摺動ブロツク１５
の位置を仮に点ｃの位置に固定すると、揺動レバ
ー１０の支点ピン１３は、点Ｃに移動し、点Ｃお
よび点ｃを結ぶ直線Ｑすなわち揺動レバー１０の
中心線は上記の点ａとほとんど同じ位置を通り、
そのため摺動ブロツク１５の高さおよび針台１の
高さは最初の高さとほとんど等しくなるが、昇降
ストロークの上端では、連結ロツド７の上端の連
結ピン２０が点ｄに上昇し、同時に揺動レバー１
０の支点ピン１３が点Ｄに移動し、揺動レバー１
０が点Ｄおよび点ｄを結ぶ直線Ｒ上に移動するた
め、摺動ブロツク１５の位置は、点ａおよび点ｂ
を結ぶ垂直線と点ｄおよび点Ｄを結ぶ傾斜直線Ｒ
との交点Ｍとなり、昇降ストロークの上端位置の
みが大幅に変化する。図中、ｍは、この上端位置
の変化量である。

第３図の実施例は、揺動レバー１０の支点ピン
１３を揺動アーム１２の先端に取付ける代わり
に、フレームに溝孔ガイド２１を前後方向の水平
線に対して若干傾斜する方向に設け、この溝孔ガ
イド２１に嵌合する摺動ブロツク２２に上記摺動
レバー１０を交点ピン１３で連結したものであ
り、第１図の実施例に比べて支点ピン１３が正確
な直線に沿つて前後に揺動する。

第４図の実施例は、揺動レバー１０の摺動ブロ
ツク１５に連結ロツド７の上端を連結し、揺動レ
バー１０の中央部紙背側に固定したピン板１９を
針台１と一体の昇降ブロツク３に幅方向のピン２
５で連結したものである。なお、支点ピン１３
は、第１図の揺動アーム１２の上端または第３図
の摺動ブロツク２２のいずれに連結してもよい。

（発明の効果） この発明は、針台と連結ロツド上端との間に一
端が前後揺動自在に支持された揺動レバーを介在
させ、この揺動レバーに長さ方向位置を任意に設
定可能な摺動ブロツクを取付け、この揺動レバー
に連結ロツドおよび針台の一方を、また上記の摺
動ブロツクに連結ロツドおよび針台の他方を連結
したものであるから、被縫着物の厚みに応じて上
記摺動ブロツクの固定位置を調節することによ
り、昇降ストロークの下端位置を変えることなく
昇降ストロークの大きさを増減し、昇降ストロー
クの上端位置のみを変えることができる。しか
も、針台と連結ロツド上端との間に上記の揺動レ
バーを介在させ、この揺動レバーに摺動ブロツク
を取付けて上記連結ロツドの昇降運動を針台に伝
えるものであるから、針台を昇降させるための従
来のクランクおよびカム等の昇降手段をそのまま
利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の斜視図、第２図は
第１図の実施例の作用を説明する側面図、第３図
は他の実施例の要部の側面図、第４図は更に他の
実施例の要部の側面図でる。 １……針台、２……ミシン針、３……昇降ブロ
ツク、４……上下方向のガイド、６……クラン
ク、７……連結ロツド、１０……揺動レバー、１
３……前後揺動自在の支点、１４……溝孔、１５
……摺動ブロツク、１６……調節ねじ、１８……
ロツクナツト、１９……揺動レバーに固定された
ピン板、２０，２５……連結ピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本のミシン針が下向きに固定され、かつ
   上下方向のガイドに沿つて昇降自在な幅方向に長
   い針台を駆動により昇降する左右一対の連結ロツ
   ドを介して昇降させ、上記針台の下方を前後方向
   に送られる被縫着物に上記のミシン針で多数列の
   単環縫いを施すようにした多針縫着装置におい
   て、上記針台の端部と連結ロツド上端との間に、
   前後に揺動自在の支点を有し上下に揺動自在の揺
   動レバーを介在させ、この揺動レバーにその長さ
   方向の任意位置に固定が可能な摺動ブロツクを取
   付け、上記の揺動レバーおよび摺動ブロツクの一
   方に上記連結ロツドの上端を、また上記の揺動レ
   バーおよび摺動ブロツクの他方に上記針台の端部
   をそれぞれ幅方向の連結ピンで回転自在に連結し
   たことを特徴とする多針縫着装置。