JPH0567810B2 - - Google Patents
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- JPH0567810B2 JPH0567810B2 JP22631983A JP22631983A JPH0567810B2 JP H0567810 B2 JPH0567810 B2 JP H0567810B2 JP 22631983 A JP22631983 A JP 22631983A JP 22631983 A JP22631983 A JP 22631983A JP H0567810 B2 JPH0567810 B2 JP H0567810B2
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- JP
- Japan
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- spring
- gear
- clutch
- ratchet
- reversing
- Prior art date
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- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/08—Friction clutches with a helical band or equivalent member, which may be built up from linked parts, with more than one turn embracing a drum or the like, with or without an additional clutch actuating the end of the band
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複写機の給紙ローラの駆動部等に使用
されるスプリングクラツチ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a spring clutch device used in a drive section of a paper feed roller of a copying machine.
複写機の給紙ローラ等においては、該ローラを
正転あるいは逆転せしめたりして紙を供給する
が、高速の複写機においては、このローラの正・
逆転を迅速かつ確実に行なう必要がある。 In the paper feed roller of a copying machine, paper is supplied by rotating the roller in the forward or reverse direction.
It is necessary to perform the reversal quickly and reliably.
本発明は、スプリングクラツチを２個併設せし
めて、かかる作動を的確に行なうスプリングクラ
ツチ装置を提供するものであり、以下、添付の図
面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明す
る。 The present invention provides a spring clutch device in which two spring clutches are installed together to accurately perform such operation.One embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. .
第１図は本発明の一実施例の要部の断面図、第
２図はその−線矢視図、第３図は−線矢
視図であり、両側の機枠１，１の間には第１のス
プリングクラツチ１０と第２のスプリングクラツ
チ２０とが、夫々の駆動の中心となる従動軸１１
及びシヤフト２１が平行状となるように併設され
ている。第１のスプリングクラツチ１０は前記機
枠１，１間に掛け渡されると共に、一端側に給紙
用ローラ（図示せず）等が取り付けられる従動軸
１１と、この従動軸１１に同軸的に取り付けられ
た駆動ギア１２及び従動ギア１３と、これらのギ
ア１２及び１３のアーバ部１２ａ及び１３ａに外
挿されたコイルばね等のクラツチスプリング１４
及び該クラツチスプリング１４に外挿された遮断
用ラチエツト１５とから構成されている。前記駆
動ギア１２は第２図に示すように、その歯部がモ
ータ等に連結されたギア１６に噛合しており、モ
ータによつて常時、時計方向廻りに回転せしめら
れている。一方、前記従動ギア１３は従動軸１１
を時計方向廻り（以下、正転方向という）、ある
いは反時計方向廻り（以下、逆転方向という）に
回転させるものであり、このため、キー１７によ
つて軸部が従動軸１１に固着されて回転力を達成
するようになつている。これらの駆動ギア１２及
び従動ギア１３には夫々、アーバ部１２ａ及び１
３ａが形成され、このアーバ部１２ａ及び１３ａ
が接するように従動軸１１に取り付けられてお
り、前記クラツチスプリング１４は各アーバ部に
巻き取られるように外挿されている。本実施例で
は、このクラツチスプリング１４はその内径が各
ギアのアーバ部１２ａ及び１３ａの外径よりも若
干、小径となるように巻き渡されており、これに
より、各アーバ部１２ａ及び１３ａに外側から圧
接して締め付け、駆動ギア１２の回転が従動ギア
１３に迅速に伝達されるようになつている。又、
このクラツチスプリング１４の駆動ギア側の端部
１４ａは第１図に示すようにクラツチスプリング
１４に外挿された遮断用ラチエツト１５の切欠き
１５ａ内に挿入されて掛止されており、該ラチエ
ツト１５が駆動ギア１２よりも高速度で回転せし
められるとクラツチスプリング１４の径を拡大し
てアーバ部への締め付けを解除し、駆動ギア１２
と従動ギア１３との連結が遮断されるようになつ
ている。この遮断用ラチエツト１５はクラツチス
プリング１４と一定の間隔を有して外挿されてお
り、その回転は後述するコントロールラチエツト
３０との噛合によつて行なわれるようになつてい
る。 FIG. 1 is a cross-sectional view of the main part of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the - line, and FIG. 3 is a view taken along the - line. The first spring clutch 10 and the second spring clutch 20 are driven by a driven shaft 11 which is the center of their respective drives.
and shafts 21 are arranged parallel to each other. The first spring clutch 10 is spanned between the machine frames 1 and 1, and is coaxially attached to a driven shaft 11 to which a paper feed roller (not shown) or the like is attached to one end. a clutch spring 14 such as a coil spring inserted into the arbor parts 12a and 13a of these gears 12 and 13;
and a shutoff ratchet 15 fitted over the clutch spring 14. As shown in FIG. 2, the driving gear 12 has teeth meshing with a gear 16 connected to a motor or the like, and is constantly rotated clockwise by the motor. On the other hand, the driven gear 13 is connected to the driven shaft 11.
The shaft is fixed to the driven shaft 11 by the key 17. It is designed to achieve rotational force. These drive gear 12 and driven gear 13 have arbor parts 12a and 1, respectively.
3a is formed, and these arbor parts 12a and 13a
The clutch spring 14 is attached to the driven shaft 11 so as to be in contact with each other, and the clutch spring 14 is wound around each arbor portion. In this embodiment, the clutch spring 14 is wound so that its inner diameter is slightly smaller than the outer diameter of the arbor parts 12a and 13a of each gear, so that the clutch spring 14 is wound around the outer diameter of each arbor part 12a and 13a. The rotation of the drive gear 12 is quickly transmitted to the driven gear 13 by pressure contact and tightening. or,
As shown in FIG. 1, the end 14a of the clutch spring 14 on the driving gear side is inserted into a notch 15a of a shutoff latch 15 which is fitted over the clutch spring 14, and is hooked to the latch 15. When the clutch spring 14 is rotated at a higher speed than the drive gear 12, the diameter of the clutch spring 14 is expanded to release the tightening from the arbor part, and the drive gear 12 is rotated at a higher speed than the drive gear 12.
The connection between the driven gear 13 and the driven gear 13 is cut off. This cutoff latch 15 is fitted over the clutch spring 14 at a constant distance, and its rotation is achieved by engagement with a control latch 30, which will be described later.
このような第１のスプリングクラツチ１０に併
設された前記第２のスプリングクラツチ２０は前
記従動軸１１と平行となるように機枠１，１に掛
け渡されたシヤフト２１と、このシヤフト２１に
同軸的に取り付けられた第１の中間ギア２２及び
第２の中間ギア２３と、この第１の中間ギア２２
及び第２の中間ギア２３のアーバ部２２ａ，２３
ａに外挿されたクラツチスプリング２４と、この
クラツチスプリング２４に外挿されたスリーブ２
５及びスリーブ２５に取り付けられた逆転用ラチ
エツト２６とから構成されている。前記シヤフト
２１は固定軸で形成されており、このシヤフト２
１に回転可能に取り付けられる中間ギアは右側の
第１の中間ギア２２が大径に形成されて第１のス
プリングクラツチ１０の前記駆動ギア１２に噛合
しており、又、左側の第２の中間ギア２３はアイ
ドラギア２７を介して第１のスプリングクラツチ
１０の前記従動ギア１３に連繋せしめられてい
る。従つて、駆動ギア１２の正転方向回転がこの
第２のスプリングクラツチ２０を介して従動ギア
１３に伝達されると、従動ギア１３が固着された
従動軸１１は逆転方向に回転せしめられるように
なつている。前記クラツチスプリング２４はこの
ような第１の中間ギア２２と第２の中間ギア２３
に形成されたアーバ部２２ａ及び２３ａに掛け渡
されるが、この場合、クラツチスプリング２４は
右側の第１の中間ギア２２とは締代を有して該ギ
ア２２と共に回転しているが、左側の第２の中間
ギア２３のアーバ部２３ａとは若干の空隙を有し
ており、従つて、クラツチスプリング２４が締め
付けられない限り、第１の中間ギア２２から第２
の中間ギア２３には回転が伝達しないようになつ
ている。このクラツチスプリング２４の締め付け
は、クラツチスプリング２４の左側の端部２４ａ
が該スプリング２４に外挿されたスリーブ２５の
切欠き内に掛止されると共に、該スリーブ２５の
鍔部２５ａにはスリーブに外挿された前記逆転用
ラチエツト２６が円錐ばね２８によつて圧接され
て構成されることによつて行なわれており、逆転
用ラチエツト２６が後述する逆転用レバー４０に
咬合してクラツチスプリングの径が縮小し、これ
により、第２の中間ギア２３は第１の中間ギア２
２によつて回転せしめられるようになつている。 The second spring clutch 20 attached to the first spring clutch 10 has a shaft 21 which is stretched across the machine frames 1, 1 so as to be parallel to the driven shaft 11, and a shaft 21 which is coaxial with the shaft 21. A first intermediate gear 22 and a second intermediate gear 23 are attached to each other, and this first intermediate gear 22
and arbor parts 22a, 23 of the second intermediate gear 23
A clutch spring 24 is fitted over the clutch spring 24, and a sleeve 2 is fitted onto the clutch spring 24.
5 and a reversing ratchet 26 attached to the sleeve 25. The shaft 21 is formed of a fixed shaft.
1, the first intermediate gear 22 on the right side is formed with a large diameter and meshes with the driving gear 12 of the first spring clutch 10, and the second intermediate gear on the left side is rotatably attached to the intermediate gear 1. The gear 23 is connected to the driven gear 13 of the first spring clutch 10 via an idler gear 27. Therefore, when the rotation of the drive gear 12 in the normal direction is transmitted to the driven gear 13 via this second spring clutch 20, the driven shaft 11 to which the driven gear 13 is fixed is rotated in the reverse direction. It's summery. The clutch spring 24 is connected to the first intermediate gear 22 and the second intermediate gear 23.
In this case, the clutch spring 24 rotates with the first intermediate gear 22 on the right side with a tightness margin, but the clutch spring 24 rotates with the first intermediate gear 22 on the left side. There is a slight gap between the arbor portion 23a of the second intermediate gear 23, and therefore, unless the clutch spring 24 is tightened, the first intermediate gear 22 and the second
Rotation is not transmitted to the intermediate gear 23. This tightening of the clutch spring 24 is performed at the left end 24a of the clutch spring 24.
is hooked into the notch of the sleeve 25 which is fitted over the spring 24, and the reversing ratchet 26 which is fitted onto the sleeve is pressed against the flange 25a of the sleeve 25 by the conical spring 28. The reversing ratchet 26 engages with a reversing lever 40, which will be described later, to reduce the diameter of the clutch spring, and as a result, the second intermediate gear 23 is moved closer to the first intermediate gear. intermediate gear 2
2, it can be rotated.
このように併設せしめられた第１のスプリング
クラツチ１０と第２のスプリングクラツチ２０に
は、従動軸１１の停止及び逆転を変換せしめるた
めのコントロールラチエツト３０及び逆転用レバ
ー４０が近接して配設されている。前記コントロ
ールラチエツト３０は第１のスプリングクラツチ
１０及び第２のスプリングクラツチ２０のいずれ
にも近接して設けられており、第４図に示すよう
に大径の歯部３１と小径の歯部３２とが段状に形
成されて小径の歯部３２が第２のスプリングクラ
ツチ２０の第１の中間ギア２２に噛合している。
又、大径の歯部３１はソレノイド３３の「OFF」
作動によつて第１のスプリングクラツチ１０の前
記遮断用ラチエツト１５に噛合するようになつて
いる。このため、コントロールラチエツト３０の
軸３４は両端がソレノイド３３と前記シヤフト２
１に夫々枢支された連結レバー３５に取り付けら
れると共に、この連結レバー３５にはリターンス
プリング３６の端部が掛着しており、第２図のよ
うにソレノイド３３が「ON」作動せしめられて
いる場合はコントロールラチエツト３０は遮断ラ
チエツトと離れているが、「OFF」作動でリター
ンスプリング３６により遮断ラチエツト１５側に
移動せしめられるようになつている。一方、前記
逆転用レバー４０は第３図に示すように、ソレノ
イド４１の先端の軸４２に基部が枢支されると共
に、中間部位に爪４３が突出形成されており、ソ
レノイド４１の「ON」作動で第２のスプリング
クラツチ２０の逆転用ラチエツト２６方向に移動
して爪４３が該ラチエツト２６と咬合するように
なつている。 A control latch 30 and a reversing lever 40 for stopping and reversing the driven shaft 11 are disposed adjacent to the first spring clutch 10 and the second spring clutch 20 that are arranged side by side in this manner. has been done. The control latch 30 is provided close to both the first spring clutch 10 and the second spring clutch 20, and has a large-diameter tooth portion 31 and a small-diameter tooth portion 32, as shown in FIG. A small-diameter tooth portion 32 formed in a step shape meshes with the first intermediate gear 22 of the second spring clutch 20 .
Also, the large diameter tooth portion 31 turns the solenoid 33 OFF.
When actuated, the first spring clutch 10 engages with the closing ratchet 15. Therefore, the shaft 34 of the control latch 30 has both ends connected to the solenoid 33 and the shaft 2.
The end of a return spring 36 is hooked to the connecting lever 35, and the solenoid 33 is turned ON as shown in FIG. In this case, the control ratchet 30 is separated from the shutoff ratchet, but when the "OFF" operation is activated, the control ratchet 30 is moved toward the shutoff ratchet 15 by the return spring 36. On the other hand, as shown in FIG. 3, the reversing lever 40 has a base pivotally supported by a shaft 42 at the tip of a solenoid 41, and a pawl 43 is formed protrudingly from an intermediate portion to turn the solenoid 41 ON. When actuated, the second spring clutch 20 is moved toward the reversing ratchet 26 so that the pawl 43 engages with the ratchet 26.
以上のように構成された本実施例は、前記コン
トロールラチエツト３０が遮断用ラチエツト１５
と離反して噛合していない場合は、第１のスプリ
ングクラツチ１０によつて従動軸１１が正転方向
に回転せしめられている。すなわち、クラツチス
プリング１４によつて駆動ギア１２の回転が従動
ギア１３に伝達され、従動ギア１３により従動軸
１１が回転せしめられた状態である。この状態で
ソレノイド３３を「OFF」作動してコントロー
ルラチエツト３０の大径の歯部３１を１５と噛合
せしめると、前述のように、遮断用ラチエツト１
５の回転速度が駆動ギア１２の回転速度よりも大
きいことから、クラツチスプリング１４が拡径さ
れて巻き締めが解除され、駆動ギア１２からの伝
達は遮断されて従動ギアが停止し、これにより従
動軸１１の回転が停止せしめられる。なお、この
場合、クラツチスプリング１４はギアのアーバ部
に圧接しているから、その停止が即座に行なわれ
る。さらに、この状態で一方のソレノイド４１を
「ON」作動して逆転用レバー４０の爪を第２の
スプリングクラツチ１０の逆転用ラチエツト２６
に咬合せしめると、クラツチスプリング２４が巻
き締められて、第１の中間ギア２２と第２の中間
ギア２３が連動し、アイドラギア２７を介して従
動ギア１３に連繋せしめられる。そして、第１の
中間ギア２２は駆動ギア１２に噛合して回転せし
められているから、停止状態の従動ギア１３は逆
転方向に回転し、従動軸が同方向に回転せしめら
れる。この場合、遮断用ラチエツト１５もコント
ロールラチエツト３０によつて回転せしめられて
いるが、その回転速度を従動ギア１２の回転速度
よりも大きく設定することにより、端部１４ａが
遮断用ラチエツト１５に掛止されたクラツチスプ
リング１４は拡径方向に回転して辷りを生じるた
め、従動ギア１２は速やかに逆転方向に回転し、
逆転も確実に、しかも迅速に行なわれる。 In this embodiment configured as described above, the control latch 30 is connected to the shutoff ratchet 15.
If they are separated and not engaged, the driven shaft 11 is rotated in the normal rotation direction by the first spring clutch 10. That is, the clutch spring 14 transmits the rotation of the drive gear 12 to the driven gear 13, and the driven gear 13 causes the driven shaft 11 to rotate. In this state, when the solenoid 33 is turned OFF and the large diameter teeth 31 of the control latch 30 are engaged with the control latch 15, as described above, the shutoff ratchet 1
5 is larger than the rotation speed of the drive gear 12, the diameter of the clutch spring 14 is expanded and the tightening is released, the transmission from the drive gear 12 is cut off, and the driven gear stops. Rotation of the shaft 11 is stopped. In this case, since the clutch spring 14 is in pressure contact with the arbor portion of the gear, the clutch spring 14 is stopped immediately. Furthermore, in this state, one of the solenoid 41 is turned ON to turn the claw of the reversing lever 40 into the reversing ratchet 26 of the second spring clutch 10.
When the clutch spring 24 is engaged with the clutch spring 24, the first intermediate gear 22 and the second intermediate gear 23 are interlocked and connected to the driven gear 13 via the idler gear 27. Since the first intermediate gear 22 is meshed with the drive gear 12 and rotated, the stopped driven gear 13 rotates in the reverse direction, and the driven shaft is rotated in the same direction. In this case, the shutoff ratchet 15 is also rotated by the control ratchet 30, but by setting its rotational speed to be greater than the rotational speed of the driven gear 12, the end portion 14a is engaged with the shutoff ratchet 15. The stopped clutch spring 14 rotates in the direction of diameter expansion and causes slippage, so the driven gear 12 quickly rotates in the reverse direction.
Reversal is also performed reliably and quickly.
第５図は本発明の別の実施例であり、前記実施
例と同一の部分は同一の符号を付してその説明は
省略するが、この実施例においては、逆転用レバ
ー４０と連結レバー３５とがばね５０によつて連
動されている。従つて、ソレノイド３３の
「OFF」作動でコントロールラチエツト３０の遮
断用ラチエツト１５への噛合の直後に逆転用レバ
ー４０の爪４３を逆転用ラチエツト２６と咬合せ
しめることができるので、正転から逆転あるいは
その反対の切換えがより迅速に、かつ誤作動なく
行なうことができる。なお、第２のスプリングク
ラツチのクラツチスプリングを第１のスプリング
クラツチのクラツチスプリングと同様に外挿され
るギアのアーバ部よりも小径となるように巻回せ
しめてもよく、これにより、正転から逆転への切
換えをより迅速にすることができる。 FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, and the same parts as in the previous embodiment are given the same reference numerals and the explanation thereof is omitted. In this embodiment, a reversing lever 40, a connecting lever 35 and are interlocked by a spring 50. Therefore, when the solenoid 33 is turned OFF, the pawl 43 of the reversing lever 40 can be brought into engagement with the reversing ratchet 26 immediately after the control latch 30 is engaged with the shutoff ratchet 15, so that the rotation is changed from normal to reverse. Alternatively, the opposite switching can be performed more quickly and without malfunction. Note that, similarly to the clutch spring of the first spring clutch, the clutch spring of the second spring clutch may be wound to have a smaller diameter than the arbor of the gear to which it is inserted. This allows for faster switching.
以上、説明したように、本発明によれば、正転
及び逆転の切換えを迅速かつ確実に行なうことが
可能なスプリングクラツチ装置を提供することが
できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a spring clutch device that can quickly and reliably switch between normal rotation and reverse rotation.
第１図は本発明の一実施例の要部の断面図、第
２図はその−線矢視図、第３図は−線矢
視図、第４図はコントロールラチエツトの断面
図、第５図は本発明の別の実施例の要部の側面図
である。
１０……第１のスプリングクラツチ、１４……
クラツチスプリング、１５……遮断用ラチエツ
ト、２０……第２のスプリングクラツチ、２１…
…シヤフト、２２……第１の中間ギア、２３……
第２の中間ギア、２４……クラツチスプリング、
２５……スリーブ、２６……逆転用ラチエツト、
２７……アイドラギア、３０……コントロールラ
チエツト、４０……逆転用レバー、１１……従動
軸、１２……駆動ギア、１３……従動ギア。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken along the - line, FIG. 3 is a view taken along the - line, and FIG. FIG. 5 is a side view of the main parts of another embodiment of the present invention. 10...first spring clutch, 14...
Clutch spring, 15... Shutoff ratchet, 20... Second spring clutch, 21...
...Shaft, 22...First intermediate gear, 23...
Second intermediate gear, 24...clutch spring,
25...Sleeve, 26...Ratchet for reversal,
27... Idler gear, 30... Control ratchet, 40... Reverse lever, 11... Driven shaft, 12... Driving gear, 13... Driven gear.
Claims (1)
従動軸に同軸的に取り付けられ、該駆動ギアと従
動ギアの夫々のアーバ部にクラツチスプリングが
巻き渡されると共に、その一端がこのクラツチス
プリングに外挿された遮断用ラチエツトに掛止せ
しめられて構成された第１のスプリングクラツチ
と、前記駆動ギアに噛合する第１の中間ギアと前
記従動ギアにアイドラギアを介して連繋される第
２の中間ギアとの２つの中間ギアがシヤフトに同
軸的に取り付けられ、この中間ギアの夫々のアー
バ部にクラツチスプリングが巻き渡されると共
に、その一端が、このクラツチスプリングに外挿
されたスリーブに掛止せしめられ、かつこのスリ
ーブに押し付けられる逆転用ラチエツトが該スリ
ーブに外挿されて構成された第２のスプリングク
ラツチと、この第２のスプリングクラツチの第１
の中間ギアに噛合する歯部が形成されると共に、
前記第１のスプリングクラツチの遮断用ラチエツ
トに噛合可能な歯部が形成されて該遮断用ラチエ
ツトとの噛合方向に移動せしめられるコントロー
ルラチエツトと、前記第２のスプリングクラツチ
の逆転用ラチエツトに咬合する爪が形成されて該
逆転用ラチエツトとの咬合方向に移動せしめられ
る逆転用レバーとからなり、前記コントロールラ
チエツトとの噛合による遮断用ラチエツトの回転
速度は前記駆動ギアの回転速度よりも大きく設定
されており、前記コントロールラチエツトを前記
遮断用ラチエツトに噛合させて従動軸の回転を停
止せしめ、この状態で逆転用レバーを前記逆転用
ラチエツトに咬合して前記第２の中間ギア及びア
イドラギアを介して従動軸を逆転せしめることを
特徴とするスプリングクラツチ装置。1 A driven gear fixed to a driving gear and a driven shaft is coaxially attached to the driven shaft, and a clutch spring is wound around the respective arbor parts of the driving gear and driven gear, and one end of the driven gear is wound around the clutch spring. a first spring clutch configured to be hooked to an inserted cutoff ratchet; a first intermediate gear that meshes with the driving gear; and a second intermediate gear that is connected to the driven gear via an idler gear. Two intermediate gears are coaxially attached to the shaft, and a clutch spring is wound around each arbor portion of the intermediate gear, and one end of the clutch spring is hooked to a sleeve fitted over the clutch spring. , and a second spring clutch configured such that a reversing ratchet that is pressed against the sleeve is fitted over the sleeve, and a first spring clutch of the second spring clutch.
A tooth portion that meshes with the intermediate gear is formed, and
A control latch is formed with meshable teeth on the blocking ratchet of the first spring clutch and is moved in the direction of meshing with the blocking ratchet, and meshes with the reversing ratchet of the second spring clutch. The reversing lever has a pawl formed thereon and is moved in the direction of engagement with the reversing ratchet, and the rotational speed of the shutoff ratchet due to engagement with the control ratchet is set to be greater than the rotational speed of the drive gear. The control latch is engaged with the cut-off ratchet to stop the rotation of the driven shaft, and in this state, the reversing lever is engaged with the reversing ratchet and the rotation of the driven shaft is stopped through the second intermediate gear and the idler gear. A spring clutch device characterized by reversing the driven shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22631983A JPS60121320A (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Spring clutch device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22631983A JPS60121320A (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Spring clutch device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60121320A JPS60121320A (en) | 1985-06-28 |
| JPH0567810B2 true JPH0567810B2 (en) | 1993-09-27 |
Family
ID=16843326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22631983A Granted JPS60121320A (en) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | Spring clutch device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60121320A (en) |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP22631983A patent/JPS60121320A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60121320A (en) | 1985-06-28 |
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