JPH0579867B2 - - Google Patents
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- JPH0579867B2 JPH0579867B2 JP2402990A JP2402990A JPH0579867B2 JP H0579867 B2 JPH0579867 B2 JP H0579867B2 JP 2402990 A JP2402990 A JP 2402990A JP 2402990 A JP2402990 A JP 2402990A JP H0579867 B2 JPH0579867 B2 JP H0579867B2
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- Japan
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- valve
- push rod
- air
- fulcrum
- sealing lid
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- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は送水管路に装着する空気弁に係る。
［従来の技術］
空気弁は管路に通水する時には管路内からの排
気を、また管路から排水するときには管路内へ給
気を行い、管路内が加圧されて圧水が流れている
状態にあつては、満水状態において水中から分離
した空気やガスを管路から排出する目的で取り付
けられる。
気を、また管路から排水するときには管路内へ給
気を行い、管路内が加圧されて圧水が流れている
状態にあつては、満水状態において水中から分離
した空気やガスを管路から排出する目的で取り付
けられる。
従来、空気弁については多くの技術が開示され
ている。第４図は日本工業規格に制定されている
JIS Ｂ 2063水道用単口空気弁である。これは送
水管路の上部に設置された弁箱４１の下部に設け
た下部開口４２が管路内と連通し、弁箱４１内に
収納された昇降自在で弁体の役割をする見かけの
比重１以下（0.75〜0.80）のフロート４３が弁箱
４１内の水位の変動に連動して昇降し、弁箱４１
の上部を閉鎖する上蓋４４の中央部に固定された
弾性弁座４５に設けた空気孔４６を開閉するよう
になつている。
ている。第４図は日本工業規格に制定されている
JIS Ｂ 2063水道用単口空気弁である。これは送
水管路の上部に設置された弁箱４１の下部に設け
た下部開口４２が管路内と連通し、弁箱４１内に
収納された昇降自在で弁体の役割をする見かけの
比重１以下（0.75〜0.80）のフロート４３が弁箱
４１内の水位の変動に連動して昇降し、弁箱４１
の上部を閉鎖する上蓋４４の中央部に固定された
弾性弁座４５に設けた空気孔４６を開閉するよう
になつている。
この空気弁の作用を詳しく説明すると、通水の
際には管路内の空気は空気孔４６から排出され、
管路内が満水状態になり弁箱４１内の水位が上昇
してくるとフロート４３も上昇して弁座４５に密
接して空気孔４６を閉鎖する。管路から排水する
際には弁箱４１内の水位が降下するとフロート４
３も弁座４５から離れて降下し空気孔４６を開放
するので、空気孔４６から管路内へ給気される。
また管路内が加圧された満水状態で水中から分離
した空気やガスを排出するいわゆる圧力下排気
は、フロート４３が弁座４５に密接した全閉状態
において、弁箱４１内と大気との圧力差（以後弁
内外の差圧と呼ぶ）と空気孔４６の断面積を乗じ
た積がフロート４３を弁座４５に密接させようと
する力であり、この力とフロート４３の重量によ
つてフロート４３を弁座４５から離そうとする力
とが相対抗しており、弁箱４１内上部に水中から
分離した空気やガスが溜つて水位が下がると、フ
ロート４３に作用する浮力が減少して、フロート
４３の重量が増加するのでフロート４３は弁座４
５から離れて降下し空気孔４６を開放して排気が
行なわれる。排気が行なわれ水位が上昇するとフ
ロート４３は再び上昇して弁座４５に密接し空気
孔４６を閉鎖する。
際には管路内の空気は空気孔４６から排出され、
管路内が満水状態になり弁箱４１内の水位が上昇
してくるとフロート４３も上昇して弁座４５に密
接して空気孔４６を閉鎖する。管路から排水する
際には弁箱４１内の水位が降下するとフロート４
３も弁座４５から離れて降下し空気孔４６を開放
するので、空気孔４６から管路内へ給気される。
また管路内が加圧された満水状態で水中から分離
した空気やガスを排出するいわゆる圧力下排気
は、フロート４３が弁座４５に密接した全閉状態
において、弁箱４１内と大気との圧力差（以後弁
内外の差圧と呼ぶ）と空気孔４６の断面積を乗じ
た積がフロート４３を弁座４５に密接させようと
する力であり、この力とフロート４３の重量によ
つてフロート４３を弁座４５から離そうとする力
とが相対抗しており、弁箱４１内上部に水中から
分離した空気やガスが溜つて水位が下がると、フ
ロート４３に作用する浮力が減少して、フロート
４３の重量が増加するのでフロート４３は弁座４
５から離れて降下し空気孔４６を開放して排気が
行なわれる。排気が行なわれ水位が上昇するとフ
ロート４３は再び上昇して弁座４５に密接し空気
孔４６を閉鎖する。
［発明が解決しようとする課題］
上に述べたように従来の空気弁は、フロートを
弁座に密接させようとする力が、弁内外の差圧と
空気孔の断面積を乗じた積となるため、圧力下排
気をするためには弁内外の差圧、空気孔の断面
積、フロートの重量の相対的な関係によつて構成
上の制限を受ける。すなわち上記の相対的関係か
ら、差圧の大きい時にはフロートの重量を大きく
しなければ空気孔が開かず弁が作動しないし、同
じ差圧では空気孔を大きくしようとすればやはり
フロートの重量を大きくしなければ弁の作動が生
じない。さらにフロートの重量が同じであれば差
圧の大きいときには空気孔を小さくしなければな
らない。一般に空気弁として求められる機能とし
ては、弁内外の差圧の広い範囲に亘つて適用で
き、しかもできるだけ空気孔は大きな断面積を持
ち、フロートは小さい方が望ましい。フロートが
大きいと言うことは弁箱全体も大型化して重量も
大きくなり管路に取り付ける上で障害となる。ま
た空気孔が小さいと言うことはそれだけ詰まりや
すいと言うことであり、固形物を大量に含む農業
用水や下水の場合には、このことが致命的となり
兼ねない。先に掲げた従来の技術（第４図）は清
水を対象とするものであつて、空気孔の弁座とフ
ロートとの密接部が水面に近いため、水と一緒に
固形物の付着する機会が生じ易く汚水が排気と一
緒に弁箱の上部へ噴き出したり、これが原因で小
さい空気孔が詰まつて了い弁機能を失うことも多
い。最近は下水を圧送する仕様が増える傾向にあ
り、清水（上水）の管路に使用している空気弁を
そのままでは使用し難く、仮に使用しても十分な
機能を期待することは困難である。
弁座に密接させようとする力が、弁内外の差圧と
空気孔の断面積を乗じた積となるため、圧力下排
気をするためには弁内外の差圧、空気孔の断面
積、フロートの重量の相対的な関係によつて構成
上の制限を受ける。すなわち上記の相対的関係か
ら、差圧の大きい時にはフロートの重量を大きく
しなければ空気孔が開かず弁が作動しないし、同
じ差圧では空気孔を大きくしようとすればやはり
フロートの重量を大きくしなければ弁の作動が生
じない。さらにフロートの重量が同じであれば差
圧の大きいときには空気孔を小さくしなければな
らない。一般に空気弁として求められる機能とし
ては、弁内外の差圧の広い範囲に亘つて適用で
き、しかもできるだけ空気孔は大きな断面積を持
ち、フロートは小さい方が望ましい。フロートが
大きいと言うことは弁箱全体も大型化して重量も
大きくなり管路に取り付ける上で障害となる。ま
た空気孔が小さいと言うことはそれだけ詰まりや
すいと言うことであり、固形物を大量に含む農業
用水や下水の場合には、このことが致命的となり
兼ねない。先に掲げた従来の技術（第４図）は清
水を対象とするものであつて、空気孔の弁座とフ
ロートとの密接部が水面に近いため、水と一緒に
固形物の付着する機会が生じ易く汚水が排気と一
緒に弁箱の上部へ噴き出したり、これが原因で小
さい空気孔が詰まつて了い弁機能を失うことも多
い。最近は下水を圧送する仕様が増える傾向にあ
り、清水（上水）の管路に使用している空気弁を
そのままでは使用し難く、仮に使用しても十分な
機能を期待することは困難である。
本願発明は以上に述べた課題を解決するため
に、空気孔を開閉するときに必要とする力を弁内
外の差圧や空気孔の断面積に関係なく、常にほぼ
一定である新しい空気弁の提供を目的とする。
に、空気孔を開閉するときに必要とする力を弁内
外の差圧や空気孔の断面積に関係なく、常にほぼ
一定である新しい空気弁の提供を目的とする。
［課題を解決するための手段］
本願発明に係る空気弁は、送水管路と連通する
下部開口２を設けた弁箱１の密閉蓋３のほぼ中央
上へ立設した支点４に支持されるリンクレバー５
を傾動自在に横架し、該リンクレバーの一方の端
点６から密閉蓋の貫通孔内で昇降自在に吊支され
る第一の押し棒７を介して錘８を具え、かつ、該
第一の押し棒７は密閉蓋上で上方で付勢する圧縮
ばね１０を周設し、その下端部は密閉蓋底面へ張
設したダイヤフラム１８と共動きする第一のダイ
ヤフラムピストン９を形成し、前記支点４と端点
６の間の吊点１１より昇降自在に弁体１２を吊支
して密閉蓋を貫通する空気孔１３を開閉するとと
もに前記支点の他方には端点１４より、昇降自在
の第二の押し棒１５を吊支し、かつ該第二の押し
棒１５もまたその下端部が貫通孔底面へ張設した
ダイヤフラムと共動きする第二のダイヤフラムピ
ストン１６を形成すること、ならびに、 (1) 支点４より弁体を吊支する吊点１１までの距
離をLa (2) 空気孔１３の断面積をAa (3) 支点４より第一の押し棒を吊支する端点６ま
での距離をL1 (4) 第一のダイヤフラムピストン９の受圧面積を
A1 (5) 支点４より第二の押し棒を吊支する端点１４
までの距離をL2 (6) 第二のダイヤフラムピストンの受圧面積を
A2 とするとき、 L2×A2＝L1×A1＋La×Aa なる関係がほぼ成立することによつて前記の課題
を解決した。
下部開口２を設けた弁箱１の密閉蓋３のほぼ中央
上へ立設した支点４に支持されるリンクレバー５
を傾動自在に横架し、該リンクレバーの一方の端
点６から密閉蓋の貫通孔内で昇降自在に吊支され
る第一の押し棒７を介して錘８を具え、かつ、該
第一の押し棒７は密閉蓋上で上方で付勢する圧縮
ばね１０を周設し、その下端部は密閉蓋底面へ張
設したダイヤフラム１８と共動きする第一のダイ
ヤフラムピストン９を形成し、前記支点４と端点
６の間の吊点１１より昇降自在に弁体１２を吊支
して密閉蓋を貫通する空気孔１３を開閉するとと
もに前記支点の他方には端点１４より、昇降自在
の第二の押し棒１５を吊支し、かつ該第二の押し
棒１５もまたその下端部が貫通孔底面へ張設した
ダイヤフラムと共動きする第二のダイヤフラムピ
ストン１６を形成すること、ならびに、 (1) 支点４より弁体を吊支する吊点１１までの距
離をLa (2) 空気孔１３の断面積をAa (3) 支点４より第一の押し棒を吊支する端点６ま
での距離をL1 (4) 第一のダイヤフラムピストン９の受圧面積を
A1 (5) 支点４より第二の押し棒を吊支する端点１４
までの距離をL2 (6) 第二のダイヤフラムピストンの受圧面積を
A2 とするとき、 L2×A2＝L1×A1＋La×Aa なる関係がほぼ成立することによつて前記の課題
を解決した。
［作用］
本願発明の作用を実施例を示す第１図から第３
図に基いて説明する。
図に基いて説明する。
送水管路Ａに下部開口２によつて接続する弁箱
１の密閉蓋３のほぼ中央上に支点４を立設し、こ
の支点に係合するリンクレバー５を密閉蓋の上に
横架する。このリンクレバーの端点６から昇降自
在に第一の押し棒７を介して錘８を吊り下げてい
る。この押し棒７は錘よりも上の弁箱の上部に形
成した第一のダイヤフラムピストン９に取り囲ま
れ、かつ密閉蓋３を隔ててさらにその上に取り付
けられた圧縮ばね１０によつても取り囲まれてい
る。すなわちリンクレバー５の端点６には第一の
押し棒７を下へ引つ張り下ろそうとする錘８の重
力と、上方へ引き上げようとする付勢力とが第一
のダイヤフラムピストン９を挟んで作用している
と言う構成となる。さらにリンクレバー５の支点
寄りの吊点１１から昇降自在に弁体１２を吊り下
げて密閉蓋を貫通する空気孔１３を開閉する。リ
ンクレバー５の支点を越えた他の側の端点１４に
は第二の押し棒１５を上下昇降自在に吊支し弁箱
の上部に形成した第二のダイヤフラムピストン１
６の作用を受ける。
１の密閉蓋３のほぼ中央上に支点４を立設し、こ
の支点に係合するリンクレバー５を密閉蓋の上に
横架する。このリンクレバーの端点６から昇降自
在に第一の押し棒７を介して錘８を吊り下げてい
る。この押し棒７は錘よりも上の弁箱の上部に形
成した第一のダイヤフラムピストン９に取り囲ま
れ、かつ密閉蓋３を隔ててさらにその上に取り付
けられた圧縮ばね１０によつても取り囲まれてい
る。すなわちリンクレバー５の端点６には第一の
押し棒７を下へ引つ張り下ろそうとする錘８の重
力と、上方へ引き上げようとする付勢力とが第一
のダイヤフラムピストン９を挟んで作用している
と言う構成となる。さらにリンクレバー５の支点
寄りの吊点１１から昇降自在に弁体１２を吊り下
げて密閉蓋を貫通する空気孔１３を開閉する。リ
ンクレバー５の支点を越えた他の側の端点１４に
は第二の押し棒１５を上下昇降自在に吊支し弁箱
の上部に形成した第二のダイヤフラムピストン１
６の作用を受ける。
以上の構成において前記の関係式が成立するこ
とにより、 A2×L2＝S2、Aa×La＝Sa、 A1×L1＝S1、S2＝Sa＋S1 となるので、弁体１２に作用する力を分析する
と、弁内外の差圧をＰ、錘８の重量にまさる付勢
力ｆ、弁体１２を弁座に密接させようとする力を
Ｆ、空気孔１３の断面積Aaや支持点間の距離な
どは前記の記号を用い、錘８以外の重量を無視す
ると、 Ｆ＝Ｐ×（Sa＋S1−S2）÷La＋ｆ×L1÷La S2＝Sa＋S1 になるように設定されているから、 Ｆ＝ｆ×L1÷La＝Ｗ となつて弁を閉じる力はほぼ錘の重力に打ち勝つ
付勢力による押圧力Ｗであり、錘の重力が変わら
ない限り変わらず、水位の変動によつて浮力に変
動を受けた場合にだけ変動し、その力関係によつ
て弁を開いたり閉じたりする。
とにより、 A2×L2＝S2、Aa×La＝Sa、 A1×L1＝S1、S2＝Sa＋S1 となるので、弁体１２に作用する力を分析する
と、弁内外の差圧をＰ、錘８の重量にまさる付勢
力ｆ、弁体１２を弁座に密接させようとする力を
Ｆ、空気孔１３の断面積Aaや支持点間の距離な
どは前記の記号を用い、錘８以外の重量を無視す
ると、 Ｆ＝Ｐ×（Sa＋S1−S2）÷La＋ｆ×L1÷La S2＝Sa＋S1 になるように設定されているから、 Ｆ＝ｆ×L1÷La＝Ｗ となつて弁を閉じる力はほぼ錘の重力に打ち勝つ
付勢力による押圧力Ｗであり、錘の重力が変わら
ない限り変わらず、水位の変動によつて浮力に変
動を受けた場合にだけ変動し、その力関係によつ
て弁を開いたり閉じたりする。
このように弁内外の差圧によつて弁体に作用す
る力は、ダイヤフラムピストンに発生する力によ
つて相殺され、弁体を動かして空気孔を閉じよう
とする力は、錘の重力に打ち勝つ付勢力による押
圧力だけとなつて、弁内外の差圧の大きさや空気
孔の断面積の大きさには関係なくほぼ一定の値と
なる。従つてこの付勢力を錘が水位の昇降によつ
て変動する浮力の最大と最小との間に設定してお
けば、その他の条件に変動があつてもそれに影響
を受けることなく空気弁は常に正常な機能を発揮
することができる。
る力は、ダイヤフラムピストンに発生する力によ
つて相殺され、弁体を動かして空気孔を閉じよう
とする力は、錘の重力に打ち勝つ付勢力による押
圧力だけとなつて、弁内外の差圧の大きさや空気
孔の断面積の大きさには関係なくほぼ一定の値と
なる。従つてこの付勢力を錘が水位の昇降によつ
て変動する浮力の最大と最小との間に設定してお
けば、その他の条件に変動があつてもそれに影響
を受けることなく空気弁は常に正常な機能を発揮
することができる。
［実施例］
本願の好ましい実施例について前項との重複を
避けて説明する。
避けて説明する。
図において、弁箱１の密閉蓋３に穿設した第一
の貫通孔１７の下端部に弾性の第一のダイヤフラ
ム１８を張設し第一の押し棒７の下端面と取り付
け材１９との間に挟まれて第一のダイヤフラムピ
ストン９を形成する。錘８としては本例では水よ
りも比重の小さいフロートを選び、ロープ２０に
よつて下方へ吊り下げられている。吊点１１から
吊り下げられている弁体１２が脱着して弁を開閉
する相手は弁座２１であり、弁座は中央に空気孔
１３を穿設しその底部に弁体の弁座面２２と弁箱
弁座２１の弁座面２３が対向している。弁座２１
は密閉蓋３に固定されその上に載せられた支持部
材２４には空気孔に連通する複数のねじ孔２５が
開口し、弁箱の内部と外部との空気の出入口を形
成している。
の貫通孔１７の下端部に弾性の第一のダイヤフラ
ム１８を張設し第一の押し棒７の下端面と取り付
け材１９との間に挟まれて第一のダイヤフラムピ
ストン９を形成する。錘８としては本例では水よ
りも比重の小さいフロートを選び、ロープ２０に
よつて下方へ吊り下げられている。吊点１１から
吊り下げられている弁体１２が脱着して弁を開閉
する相手は弁座２１であり、弁座は中央に空気孔
１３を穿設しその底部に弁体の弁座面２２と弁箱
弁座２１の弁座面２３が対向している。弁座２１
は密閉蓋３に固定されその上に載せられた支持部
材２４には空気孔に連通する複数のねじ孔２５が
開口し、弁箱の内部と外部との空気の出入口を形
成している。
リンクレバー５の端点６、吊点１１、端点１４
にはそれぞれ長孔２６，２７，２８を貫通し、こ
の長孔内に遊嵌するピン２９，３０，３１の移動
によつてピンにつながる取付金具３２，３３，３
４およびその下の弁体や押し棒の上下昇降に伴な
うリンクレバーの傾動を可能とする。
にはそれぞれ長孔２６，２７，２８を貫通し、こ
の長孔内に遊嵌するピン２９，３０，３１の移動
によつてピンにつながる取付金具３２，３３，３
４およびその下の弁体や押し棒の上下昇降に伴な
うリンクレバーの傾動を可能とする。
圧縮ばね１０は支持板３７と連結部材３５の間
にあつてナツト３６の締付け具合によつてその付
勢力を調整することができる。
にあつてナツト３６の締付け具合によつてその付
勢力を調整することができる。
第１図においては送水管路Ａにはまだ送水され
ておらず弁箱内には水がない状態だから、フロー
ト８には浮力が作用していないためその重量がそ
のまま負荷となり、弁体１２の弁座面２２は圧縮
ばね１０の上方への付勢力に打ち勝つて弁座面２
３から引き離され空気孔１３は全開している。
ておらず弁箱内には水がない状態だから、フロー
ト８には浮力が作用していないためその重量がそ
のまま負荷となり、弁体１２の弁座面２２は圧縮
ばね１０の上方への付勢力に打ち勝つて弁座面２
３から引き離され空気孔１３は全開している。
この状態から通水が始まり管路内が充水してく
ると、第２図に示すように管路内の空気が下部開
口２から弁箱１の中へ入り、空気孔１３およびね
じ孔２５を経て外部へ排出される。管路が満水と
なつて水が弁箱の中にまで入り込み水位が上昇し
てくると、フロートに作用する浮力が増加し相対
的に下方への重力が減退するから、圧縮ばねの付
勢力が打ち勝つて弁座面２３に弁座面２２が密接
し空気孔１３は閉ざされて弁は全閉の状態とな
る。
ると、第２図に示すように管路内の空気が下部開
口２から弁箱１の中へ入り、空気孔１３およびね
じ孔２５を経て外部へ排出される。管路が満水と
なつて水が弁箱の中にまで入り込み水位が上昇し
てくると、フロートに作用する浮力が増加し相対
的に下方への重力が減退するから、圧縮ばねの付
勢力が打ち勝つて弁座面２３に弁座面２２が密接
し空気孔１３は閉ざされて弁は全閉の状態とな
る。
弁閉の状態が続く内、水中に混入していた空気
やガスが分離して弁箱の上部に溜まり、そのため
に水位が下がるとフロートに作用していた浮力も
減退し、遂に圧縮ばねの付勢力を凌駕するに至る
と、第３図に示すように弁座面２２は弁座面２３
から引き離されて空気孔１３が開口し、空気やガ
スは弁箱の外へ排出される。圧力下排気が終わる
と、弁箱内の水位が上昇して再び空気孔は閉じ第
２図の状態に戻る。
やガスが分離して弁箱の上部に溜まり、そのため
に水位が下がるとフロートに作用していた浮力も
減退し、遂に圧縮ばねの付勢力を凌駕するに至る
と、第３図に示すように弁座面２２は弁座面２３
から引き離されて空気孔１３が開口し、空気やガ
スは弁箱の外へ排出される。圧力下排気が終わる
と、弁箱内の水位が上昇して再び空気孔は閉じ第
２図の状態に戻る。
［発明の効果］
本願発明は以上に述べたような作用を生じるか
ら、次の効果をもたらす。すなわち、弁内外の差
圧の広い範囲に亘つて空気孔の断面積は大きく、
錘は小さい小型の空気弁の仕様を可能とする。仮
に差圧が従来と同一であるとしても、空気弁の大
きさを変えることなく空気孔の大きさを大きく変
えることができるので、無数の微細な固形物を混
入している農業用水や下水などの汚濁水の送水管
路として好適である。また、空気孔の開閉が直接
フロートとの脱着によるのではなく、上下する水
面から遠く離れた上の方で行われているから、な
おさら汚水に漬かつて汚れる心配がなく、汚水が
弁箱の外へ噴き上げるような虞れもない。
ら、次の効果をもたらす。すなわち、弁内外の差
圧の広い範囲に亘つて空気孔の断面積は大きく、
錘は小さい小型の空気弁の仕様を可能とする。仮
に差圧が従来と同一であるとしても、空気弁の大
きさを変えることなく空気孔の大きさを大きく変
えることができるので、無数の微細な固形物を混
入している農業用水や下水などの汚濁水の送水管
路として好適である。また、空気孔の開閉が直接
フロートとの脱着によるのではなく、上下する水
面から遠く離れた上の方で行われているから、な
おさら汚水に漬かつて汚れる心配がなく、汚水が
弁箱の外へ噴き上げるような虞れもない。
実施例特有の効果としては、錘を比重１以下の
フロートにしているので閉鎖された状態において
は弁体に対する重力は非常に小さく、これとバラ
ンスする圧縮ばねの定数も小さくて済みその長さ
を短くすることができる。また、空気やガスの外
部との連通口をねじ孔２５で形成しているから、
空気孔１３や両弁座面にごみ等が付着したときで
も洗滌用水の管端のねじをねじ孔に捩じ込んで送
水すれば、容易に洗い流すことができる。
フロートにしているので閉鎖された状態において
は弁体に対する重力は非常に小さく、これとバラ
ンスする圧縮ばねの定数も小さくて済みその長さ
を短くすることができる。また、空気やガスの外
部との連通口をねじ孔２５で形成しているから、
空気孔１３や両弁座面にごみ等が付着したときで
も洗滌用水の管端のねじをねじ孔に捩じ込んで送
水すれば、容易に洗い流すことができる。
第１図から第３図までは本願発明の実施例を示
す垂直断面図、第４図は従来の技術を示す垂直断
面図。 １……弁箱、２……下部開口、３……密閉蓋、
４……支点、５……リンクレバー、６……端点、
７……第一の押し棒、８……錘（フロート）、９
……第一のダイヤフラムピストン、１０……付勢
手段（圧縮ばね）、１１……吊点、１２……弁体、
１３……空気孔、１４……端点、１５……第二の
押し棒、１６……第二のダイヤフラムピストン、
L1……支点より第一の押し棒までのまでの距離、
L2……支点より第二の押し棒までの距離、La…
…支点より弁体までの距離、Aa……空気孔の断
面積、A1……第一のダイヤフラムピストンの受
圧面積、A2……第二のダイヤフラムピストンの
受圧面積、Ａ……送水管路。
す垂直断面図、第４図は従来の技術を示す垂直断
面図。 １……弁箱、２……下部開口、３……密閉蓋、
４……支点、５……リンクレバー、６……端点、
７……第一の押し棒、８……錘（フロート）、９
……第一のダイヤフラムピストン、１０……付勢
手段（圧縮ばね）、１１……吊点、１２……弁体、
１３……空気孔、１４……端点、１５……第二の
押し棒、１６……第二のダイヤフラムピストン、
L1……支点より第一の押し棒までのまでの距離、
L2……支点より第二の押し棒までの距離、La…
…支点より弁体までの距離、Aa……空気孔の断
面積、A1……第一のダイヤフラムピストンの受
圧面積、A2……第二のダイヤフラムピストンの
受圧面積、Ａ……送水管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 送水管路と連通する下部開口２を設けた弁箱
１の密閉蓋３のほぼ中央上へ立設した支点４に支
持されるリンクレバー５を傾動自在に横架し、該
リンクレバーの一方の端点６から密閉蓋の貫通孔
内で昇降自在に吊支される第一の押し棒７を介し
て錘８を具え、かつ、該第一の押し棒７は密閉蓋
上で上方へ付勢する圧縮ばね１０を周設し、その
下端部は密閉蓋底面へ張設したダイヤフラム１８
と共動きする第一のダイヤフラムピストン９を形
成し、前記支点４と端点６の間の吊点１１より昇
降自在に弁体１２を吊支して密閉蓋を貫通する空
気孔１３を開閉するとともに、前記支点の他方に
は端点１４より、昇降自在の第二の押し棒１５を
吊支し、かつ該第二の押し棒１５もまたその下端
部が貫通孔底面へ張設したダイヤフラムと共動き
する第二のダイヤフラムピストン１６を形成する
こと、ならびに、 (1) 支点４より弁体を吊支する吊点１１までの距
離をLa (2) 空気孔１３の断面積をAa (3) 支点４より第一の押し棒を吊支する端点６ま
での距離をL1 (4) 第一のダイヤフラムピストン９の受圧面積を
A1 (5) 支点４より第二の押し棒を吊支する端点１４
までの距離をL2 (6) 第二のダイヤフラムピストン１６の受圧面積
をA2 とするとき、 L2×A2＝L1×A1＋La×Aa なる関係がほぼ成立することを特徴とする空気
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402990A JPH03229078A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 空気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402990A JPH03229078A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 空気弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03229078A JPH03229078A (ja) | 1991-10-11 |
| JPH0579867B2 true JPH0579867B2 (ja) | 1993-11-05 |
Family
ID=12127094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402990A Granted JPH03229078A (ja) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | 空気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03229078A (ja) |
-
1990
- 1990-02-02 JP JP2402990A patent/JPH03229078A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03229078A (ja) | 1991-10-11 |
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