JPH0585719B2 - - Google Patents
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- JPH0585719B2 JPH0585719B2 JP59028775A JP2877584A JPH0585719B2 JP H0585719 B2 JPH0585719 B2 JP H0585719B2 JP 59028775 A JP59028775 A JP 59028775A JP 2877584 A JP2877584 A JP 2877584A JP H0585719 B2 JPH0585719 B2 JP H0585719B2
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- resin
- container
- bolt fixing
- acrylic urethane
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリート、岩盤等(以下、母材
という)にアンカーボルトを固着するためのボル
ト固定剤に関する。
従来、アンカーボルトの固定方法として母材に
穿孔し、その孔に固定剤を装填しハンマードリル
等に接合したアンカーボルトに回転衝撃を与えな
がらアンカーボルトを挿入し、容器を破砕し容器
に収容された不飽和ポリエステル樹脂類を硬化さ
せ、アンカーボルトを固着する方法が知られてい
る。
この方法に用いられる固定剤としては、ガラス
製容器中に液状不飽和ポリエステル樹脂を主成分
とする樹脂を充填し、さらにこの容器中に過酸化
ベンゾイル等の有機過酸化物を主成分とする硬化
剤をガラス管内に密封したものを収容してなる固
定剤が知られている。
しかしながら、これらの固定剤は次の様な欠点
を有していた。
樹脂が不飽和ポリエステルを主成分としており
その硬化収縮率が大きいために初期強度において
も十分な固着力を発現できなかつた。
また、アンカーボルト固着部の樹脂硬化物がコ
ンクリートのアルカリ成分によつて浸食され、ア
ンカーボルト打設後、時間の経過と共に徐々に固
着強度が低下していくという欠陥があつた。さら
に、アンカーボルトの使用環境が例えば酸、アル
カリ、有機溶剤等の薬品に常時又は断続的に接触
する様な環境又は海岸の様に浸食性の強い海風又
は海水に常時さらされる様な環境等の場合はアン
カーボルトの固着部が浸食されてしまい十分な固
着性能を維持できないという欠点も有していた。
本発明はこれらの欠陥を解決し、経時的劣化が
僅少であり、浸食の強い環境においても、十分堅
固な固着力を維持することが可能な耐食性に優れ
たボルト固定剤を提供するものである。更に本発
明によればくり返し振動が伴う母材に対してもボ
ルトの固着力を十分に維持することが可能である
ことが見出された。
即ち、本発明は、容器と該容器内に収容された
樹脂と、該樹脂とは隔離され該容器内に収容され
た硬化剤とからなるボルト固定剤において、樹脂
の主成分が、アクリルウレタン樹脂または反応性
単量体を含むアクリルウレタン樹脂からなること
を特徴とするボルト固定剤に関する。
本発明の固定剤の構成は、広範囲に設計可能で
あり特に限定されるものではないが、例えば破砕
可能な外容器と破砕可能な内容器とからなり、硬
化剤を密封した内容器と、樹脂と必要に応じて骨
材を外容器に収容し密封したもの、あるいは樹脂
を密封した内容器と、硬化剤と必要に応じて骨材
を外容器に収容し密封したものなどが挙げられ
る。但し骨材は樹脂又は硬化剤のいずれに混在さ
せてもよい。
本発明に用いることのできる容器は、運搬また
は保管時に破壊されず、アンカーボルト挿入時に
簡単に破壊され細片となるものであり、ガラス、
陶磁器、合成樹脂からなるものであり、合成樹脂
はフイルムの形態をもとりうる。
本発明における樹脂の主成分はアクリルウレタ
ン樹脂であり公知のものを全て用いることができ
るが、好ましくはアクリル基又はメタアクリル基
及びウレタン基を含み、かつ置換尿素、アロフア
ネート、ビユウレツト、ウレチジンジオン、イソ
シアヌレート、エステル、エーテル、炭化水素か
らなる基から選ばれる1種又は2種以上の基を含
有するものである。これらのアクリルウレタン樹
脂は例えばOH基を含有するポリエステル、ポリ
エーテル、ポリエーテルエステル、ポリ炭化水素
と脂肪族、脂環族、芳香族、芳香脂肪族ポリイソ
シアネート単量体、多量体との組み合せから製造
されるイソシアネート基含有プレポリマーに化学
量論量の2−ヒドロキシエチルアクリレート(2
−HEA)、又は2−ヒドロキシエチルメタアクリ
レート(2−HEMA)を反応させることにより
容易に得ることができる。
本発明に用いることのできる反応性単量体は、
例えばスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレ
ン、メタアクリル酸メチル、フタル酸ジアリルエ
ステルなどであり、アクリルウレタン樹脂に混合
して使用することができる。
アクリルウレタン樹脂又はアクリルウレタン樹
脂と反応性単量体の混合物の粘度は、5000ポアズ
(25℃)以下が好ましい。5000ポアズ(25℃)以
上になると樹脂中の骨材の沈降速度が著しく遅く
なるため生産性が低下したり、打設攪拌時に硬化
剤や骨材の分散が不十分なため硬化が不均一にな
つて十分な固着力が得られない。
本発明に用いることができる硬化剤は、例え
ば、ベンゾイルパーオキサイド、メチルエチルケ
トンパーオキサイド、ラウリルパーオキサイド、
ジクミルパーオキサイド、ターシヤリーブチルパ
ーオクトエート、キユメンハイドロパーオキサイ
ド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどの過酸
化物;アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化
合物;ナフテン酸コバルト、ナフテン酸マンガ
ン、ナフテン酸カルシウム、オクトエ酸コバルト
などの金属石けん;バナジルアセチルアセトネー
ト、鉄アセチルアセトネートなどのキレート化合
物などである。硬化を速めるためにジメチルアニ
リン、ジエチルアニリン、ジメチルパラトルイジ
ンなどのアミン類を硬化剤と併用することは好ま
しいことである。
本発明の固定剤には、必要に応じて骨材又は充
填剤を混入することができる。
骨材は特に限定されないが、天然砕石又はマグ
ネシアクリンカー、鉱炉スラグなどの人工石など
を使用することができる。
充填剤としては特に限定されないが、炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、無水ケイ酸、粘土など
を使用することができる。
本発明のボルト固定剤の配合組成は、用途目的
に応じて広範囲に選択されうるが、1例を示すと
アクリルウレタン樹脂60〜100重量部と反応性単
量体0〜40重量部からなる混合物100重量部に対
して、硬化剤0.5〜15重量部、骨材又は充填剤0
〜500重量部程度である。
本発明のボルト固定剤は従来のものに比べ、堅
固な固着力が得られかつ固着力が長期にわたつて
維持される。更に浸食の強い環境や振動のはげし
い環境においても固着力を十分に維持することが
可能である。
さらに本発明のボルト固定剤は、従来のものに
比べ、アクリルウレタン樹脂を適合させているの
で、単に樹脂自体の化学的物理的特徴を発揮する
のみでなく、容器に使用されるガラス、磁製管、
合成樹脂など大小さまざまな破砕片が混在して固
結するため予想以上の効果をあげえたものと推定
される。
以下、実施例により本発明の実施態様を具体的
に説明する。
実施例 1
外径5mm、長さ70mmのガラス製内容器に硫酸カ
ルシウムで50%濃度に希釈したベンゾイルパーオ
キサイド0.45gを密封して、外径13mm、長さ85mm
のガラス製外容器に収容し、さらに直径1.0〜3.3
mmのマグネシアクリンカー6.9gとアクリルウレ
タン樹脂3.0gとスチレン1.3gとの混合物〔粘度
15ポアズ(25℃)〕とジメチルアニリン0.02gを
充填したのち、ナイロン製キヤツプで密封し固定
剤を作製した。ここに用いたアクリルウレタンは
旭化成工業株式会社製“デユラネート24A−100”
(イソシアネート多量体NCO含量23%)に対し
OH/NCO同モル量の2−ヒドロキシエチルアク
リレートを添加、室温にて反応させたものであ
る。
次に圧縮強度250Kg/cm2のコンクリートに内径
14.5mm、長さ100mmの穿孔を行い、その孔内に上
記の固定剤を挿入した後、先端45度カツトの全ネ
ジS45C焼入れボルトを電動ハンマにより回転衝
撃を与えながら孔底まで挿入する。ボルトの引抜
荷重は3日および3ケ月経時後に測定した。耐ア
ルカリ性テストとしてボルト打設後のコンクリー
トブロツクを水酸化カルシウム飽和水溶液中に浸
漬し45日後の引抜荷重を測定した。耐振動テスト
として、ボルト打設後のコンクリートブロツクを
“島津サーボパルサU5−QF10”の試験機本体に
固定し、ボルトに振動荷重を与えた。振動荷重
は、0.6tonで5000回の繰り返し引張荷重を載荷
し、その後0.6tonずつ引張荷重を大きくするごと
に5000回の繰り返し引張荷重を載荷した。振動荷
重は最高4.8tonまで行ない、その直後に引抜荷重
を測定した。その結果を表1に示す。
実施例 2
実施例1と同じ容器で硬化剤にメチルエチルケ
トンパーオキサイド0.45gを使用する他は実施例
1と同様に作製し、各種テストを行つた。その結
果を表1に示す。
実施例 3
実施例1におけるアクリルウレタン樹脂が、ポ
リプロピレングリコール、ジフエニルメタンジイ
ソシアネート、2−ヒドロキシエチルメタアクリ
レートから同様に製造されたものを用いる以外は
実施例1と同様に固定剤を製作し、各種テストを
行つた。その結果を表1に示す。この場合スチレ
ンとアクリルウレタン樹脂混合物の粘度は30ポア
ズ(25℃)であつた。
実施例 4
実施例1においてスチレンを用いず、アクリル
ウレタン樹脂がポリブチレングリコール、ジフエ
ニルメタンジイソシアネート、2−ヒドロキシエ
チルアクリレートから製造された粘度125ポアズ
(25℃)のもの4.3gを使用する以外は実施例1と
同様に固定剤を製作し、各種テストを行つた。そ
の結果を表1に示す。
比較例 1
実施例1と同じ容器で粘度22ポアズ(25℃)の
スチレン変性不飽和ポリエステル樹脂4.3gを使
用する以外は実施例1と同様に固定剤を製作し、
各種テストを行つた。その結果を表1に示す。
【表】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bolt fixing agent for fixing anchor bolts to concrete, rock, etc. (hereinafter referred to as base material). Conventionally, the method of fixing an anchor bolt was to drill a hole in the base material, load a fixing agent into the hole, and insert the anchor bolt while applying a rotational impact to the anchor bolt connected with a hammer drill, etc., to crush the container and store it in the container. A method is known in which an anchor bolt is fixed by curing unsaturated polyester resin. The fixative used in this method is to fill a glass container with a resin whose main component is liquid unsaturated polyester resin, and then fill the container with a hardening agent whose main component is an organic peroxide such as benzoyl peroxide. Fixatives are known in which a fixative is sealed in a glass tube. However, these fixatives had the following drawbacks. Since the resin is mainly composed of unsaturated polyester and has a large curing shrinkage rate, it was not possible to develop sufficient adhesion even in the initial strength. In addition, there was a defect in that the cured resin at the anchor bolt fixing part was eroded by the alkaline components of the concrete, and the fixing strength gradually decreased over time after the anchor bolt was installed. Furthermore, the environment in which the anchor bolt is used is, for example, an environment where it is constantly or intermittently in contact with chemicals such as acids, alkalis, and organic solvents, or an environment where it is constantly exposed to highly erosive sea breeze or sea water such as on the coast. In this case, the fixing part of the anchor bolt was eroded and sufficient fixing performance could not be maintained. The present invention solves these deficiencies and provides a bolt fixing agent with excellent corrosion resistance that shows minimal deterioration over time and can maintain a sufficiently firm fixing force even in environments with strong erosion. . Furthermore, it has been found that according to the present invention, it is possible to maintain sufficient bolt fixing force even to a base material that is subject to repeated vibrations. That is, the present invention provides a bolt fixing agent comprising a container, a resin contained in the container, and a curing agent contained in the container and separated from the resin, in which the main component of the resin is an acrylic urethane resin. Alternatively, the present invention relates to a bolt fixing agent characterized by being made of an acrylic urethane resin containing a reactive monomer. The structure of the fixative of the present invention can be designed over a wide range and is not particularly limited. Examples include those in which aggregate is housed in an outer container and sealed as necessary, or those in which an inner container is sealed with resin and a curing agent and aggregate are housed in an outer container and sealed as necessary. However, the aggregate may be mixed with either the resin or the curing agent. Containers that can be used in the present invention are those that do not break during transportation or storage, are easily broken into pieces when inserting anchor bolts, and are made of glass,
It is made of ceramics and synthetic resin, and the synthetic resin can also take the form of a film. The main component of the resin in the present invention is an acrylic urethane resin, and all known resins can be used, but it preferably contains an acrylic or methacrylic group and a urethane group, and contains substituted urea, allophanate, biuret, uretidinedione, and isocyanurate. , ester, ether, and hydrocarbon. These acrylic urethane resins are made from, for example, combinations of polyesters, polyethers, polyether esters, polyhydrocarbons containing OH groups and aliphatic, alicyclic, aromatic, and araliphatic polyisocyanate monomers and polymers. A stoichiometric amount of 2-hydroxyethyl acrylate (2
-HEA) or 2-hydroxyethyl methacrylate (2-HEMA). Reactive monomers that can be used in the present invention are:
Examples include styrene, vinyltoluene, chlorostyrene, methyl methacrylate, and diallyl phthalate, which can be used by mixing with acrylic urethane resin. The viscosity of the acrylic urethane resin or the mixture of the acrylic urethane resin and the reactive monomer is preferably 5000 poise (25° C.) or less. If the temperature exceeds 5000 poise (25℃), the sedimentation rate of the aggregate in the resin will slow down significantly, resulting in a decrease in productivity, and the hardening agent and aggregate will not be sufficiently dispersed during pouring and agitation, resulting in uneven curing. As a result, sufficient adhesion force cannot be obtained. Curing agents that can be used in the present invention include, for example, benzoyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, lauryl peroxide,
Peroxides such as dicumyl peroxide, tert-butyl peroctoate, kyumene hydroperoxide, and cyclohexanone peroxide; azo compounds such as azobisisobutyronitrile; cobalt naphthenate, manganese naphthenate, calcium naphthenate, Metal soaps such as cobalt octoate; chelate compounds such as vanadyl acetylacetonate and iron acetylacetonate. It is preferred to use amines such as dimethylaniline, diethylaniline, dimethyl para-toluidine in combination with the curing agent to speed up curing. The fixative of the present invention may contain aggregate or filler if necessary. The aggregate is not particularly limited, but natural crushed stone, magnesia clinker, or artificial stone such as mining furnace slag can be used. The filler is not particularly limited, but calcium carbonate, calcium sulfate, silicic anhydride, clay, and the like can be used. The composition of the bolt fixing agent of the present invention can be selected from a wide range depending on the purpose of use, but one example is a mixture consisting of 60 to 100 parts by weight of an acrylic urethane resin and 0 to 40 parts by weight of a reactive monomer. 0.5 to 15 parts by weight of curing agent, 0 parts by weight of aggregate or filler per 100 parts by weight
~500 parts by weight. Compared to conventional bolt fixing agents, the bolt fixing agent of the present invention provides a stronger fixing force and maintains the fixing force for a long period of time. Furthermore, it is possible to maintain sufficient adhesion force even in environments with strong erosion or severe vibration. Furthermore, since the bolt fixing agent of the present invention is more compatible with acrylic urethane resin than conventional ones, it not only exhibits the chemical and physical characteristics of the resin itself, but also tube,
It is presumed that the effect was greater than expected because the debris of various sizes, including synthetic resin, was mixed together and solidified. Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically explained with reference to Examples. Example 1 0.45 g of benzoyl peroxide diluted with calcium sulfate to a concentration of 50% was sealed in a glass inner container with an outer diameter of 5 mm and a length of 70 mm, and the container was sealed with an outer diameter of 13 mm and a length of 85 mm.
It is housed in a glass outer container with a diameter of 1.0 to 3.3 mm.
A mixture of 6.9 g of magnesia clinker of mm, 3.0 g of acrylic urethane resin, and 1.3 g of styrene [viscosity
15 poise (at 25°C)] and 0.02 g of dimethylaniline, and then sealed with a nylon cap to prepare a fixative. The acrylic urethane used here is “Dulaneto 24A-100” manufactured by Asahi Kasei Corporation.
(Isocyanate polymer NCO content 23%)
2-hydroxyethyl acrylate in the same molar amount as OH/NCO was added and reacted at room temperature. Next, the inner diameter of the concrete with a compressive strength of 250Kg/cm 2 was
After drilling a hole of 14.5 mm and length of 100 mm and inserting the above fixing agent into the hole, insert a fully threaded S45C hardened bolt with a 45 degree cut at the tip to the bottom of the hole while applying rotational impact with an electric hammer. The pullout load of the bolt was measured after 3 days and 3 months. As an alkali resistance test, a concrete block after bolting was immersed in a saturated calcium hydroxide solution, and the pullout load was measured 45 days later. As a vibration resistance test, the concrete block after bolting was fixed to the main body of a "Shimadzu servo pulser U5-QF10" testing machine, and a vibration load was applied to the bolt. As for the vibration load, a tensile load of 0.6 ton was applied repeatedly 5000 times, and then a repeated tensile load was applied 5000 times each time the tensile load was increased by 0.6 ton. The vibration load was applied to a maximum of 4.8 tons, and the pullout load was measured immediately after that. The results are shown in Table 1. Example 2 A product was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.45 g of methyl ethyl ketone peroxide was used as a hardening agent in the same container as in Example 1, and various tests were conducted. The results are shown in Table 1. Example 3 A fixative was produced in the same manner as in Example 1, except that the acrylic urethane resin in Example 1 was produced from polypropylene glycol, diphenylmethane diisocyanate, and 2-hydroxyethyl methacrylate, and various I did a test. The results are shown in Table 1. In this case, the viscosity of the styrene and acrylic urethane resin mixture was 30 poise (25°C). Example 4 In Example 1, styrene was not used, except that 4.3 g of an acrylic urethane resin with a viscosity of 125 poise (25°C) manufactured from polybutylene glycol, diphenylmethane diisocyanate, and 2-hydroxyethyl acrylate was used. A fixative was produced in the same manner as in Example 1, and various tests were conducted. The results are shown in Table 1. Comparative Example 1 A fixative was produced in the same manner as in Example 1, except that 4.3 g of styrene-modified unsaturated polyester resin with a viscosity of 22 poise (25°C) was used in the same container as in Example 1.
We conducted various tests. The results are shown in Table 1. 【table】
Claims (1)
とは隔離され該容器内に収容された硬化剤とから
なるボルト固定剤において、樹脂の主成分が、ア
クリルウレタン樹脂または反応性単量体を含むア
クリルウレタン樹脂からなることを特徴とするボ
ルト固定剤。 2 樹脂が、常温で液体であつて粘度が5000ポア
ズ(25℃)以下であることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載のボルト固定剤。 3 アクリルウレタン樹脂が、置換尿素、アロフ
アネート、ビユウレツト、ウレチジンジオン、イ
ソシアヌレート、エステル、エーテル、炭化水素
からなる基から選ばれる1種又は2種以上の基を
含有するものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のボルト固定剤。 4 硬化剤が、過酸化物、アゾ化合物、金属石け
ん、キレート化合物から選ばれるものであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のボルト
固定剤。[Claims] 1. A bolt fixing agent consisting of a container, a resin contained in the container, and a curing agent separated from the resin and contained in the container, in which the main component of the resin is acrylic urethane. A bolt fixing agent comprising a resin or an acrylic urethane resin containing a reactive monomer. 2. The bolt fixing agent according to claim 1, wherein the resin is liquid at room temperature and has a viscosity of 5000 poise (25° C.) or less. 3. A patent characterized in that the acrylic urethane resin contains one or more groups selected from the group consisting of substituted urea, allophanate, biuret, uretidinedione, isocyanurate, ester, ether, and hydrocarbon. The bolt fixing agent according to claim 1. 4. The bolt fixing agent according to claim 1, wherein the curing agent is selected from peroxides, azo compounds, metal soaps, and chelate compounds.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2877584A JPS60173071A (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Bolt fixing agent |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2877584A JPS60173071A (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Bolt fixing agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60173071A JPS60173071A (en) | 1985-09-06 |
| JPH0585719B2 true JPH0585719B2 (en) | 1993-12-08 |
Family
ID=12257777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2877584A Granted JPS60173071A (en) | 1984-02-20 | 1984-02-20 | Bolt fixing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60173071A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |