JPH0587739B2 - - Google Patents
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- JPH0587739B2 JPH0587739B2 JP61036948A JP3694886A JPH0587739B2 JP H0587739 B2 JPH0587739 B2 JP H0587739B2 JP 61036948 A JP61036948 A JP 61036948A JP 3694886 A JP3694886 A JP 3694886A JP H0587739 B2 JPH0587739 B2 JP H0587739B2
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- Japan
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- hot air
- heat exchange
- porous body
- water
- hot
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱気室内をジグザグ状に焔上する燃
焼熱気と、空孔率が大きく、かつ、幅広とした板
網状の熱交換多孔体の多孔面に沿い流下する冷水
とを熱交換多孔体内部において直接熱交換させ大
量の冷水を瞬時に高温の湯とすることができる許
りか、温水器自体の型状を極力薄型として設置の
容易化を図つた直火式温水器に関する。
焼熱気と、空孔率が大きく、かつ、幅広とした板
網状の熱交換多孔体の多孔面に沿い流下する冷水
とを熱交換多孔体内部において直接熱交換させ大
量の冷水を瞬時に高温の湯とすることができる許
りか、温水器自体の型状を極力薄型として設置の
容易化を図つた直火式温水器に関する。
従来、温水器内部を竪流下する冷水に焔上する
燃焼熱気を両側横方向より吹き当てて、冷水と燃
焼熱気との直接熱交換作用により冷水を速やかに
高温湯とすることができる温水装置として実公昭
41−2297号公報に示されたものが知られており、
これが構成は第４図に示されたように、一側に送
風筒２を、又、表面にセラミツクス等よりなる燃
焼面３とをそれぞれ付設した左右一対のガス室
１，１を設け、これが左右一対のガス室１，１の
中間部に、前記燃焼面３，３とそれぞれ相対向す
る面に火焔流通多孔板５，５を取付け、かつ内部
に吸熱材６を充填した温水器４を位置せしめると
共に、温水器４の上部には散水管７を配設して、
その始動に際し、ガス室１，１内に送風筒２より
ガスと強制風とを送つて混気ガスを起成し、この
混気ガスの燃焼熱気を燃焼面３，３より勢いよく
温水器４の両側面に設けた火焔流通多孔板５，５
を通して吸熱材６に両側から直接吹き当てて直接
加熱せしめ、次いで、吸熱材６が相当温度に加熱
されたら散水管７より冷水を吸熱材６上に散布し
て、該冷水が吸熱材６に沿つて順次ジグザグ状に
沿流する間に、両側方より噴出する燃焼熱気との
直接熱交換によつて高温の湯を連続に得るように
したものである。
燃焼熱気を両側横方向より吹き当てて、冷水と燃
焼熱気との直接熱交換作用により冷水を速やかに
高温湯とすることができる温水装置として実公昭
41−2297号公報に示されたものが知られており、
これが構成は第４図に示されたように、一側に送
風筒２を、又、表面にセラミツクス等よりなる燃
焼面３とをそれぞれ付設した左右一対のガス室
１，１を設け、これが左右一対のガス室１，１の
中間部に、前記燃焼面３，３とそれぞれ相対向す
る面に火焔流通多孔板５，５を取付け、かつ内部
に吸熱材６を充填した温水器４を位置せしめると
共に、温水器４の上部には散水管７を配設して、
その始動に際し、ガス室１，１内に送風筒２より
ガスと強制風とを送つて混気ガスを起成し、この
混気ガスの燃焼熱気を燃焼面３，３より勢いよく
温水器４の両側面に設けた火焔流通多孔板５，５
を通して吸熱材６に両側から直接吹き当てて直接
加熱せしめ、次いで、吸熱材６が相当温度に加熱
されたら散水管７より冷水を吸熱材６上に散布し
て、該冷水が吸熱材６に沿つて順次ジグザグ状に
沿流する間に、両側方より噴出する燃焼熱気との
直接熱交換によつて高温の湯を連続に得るように
したものである。
ところで、上記公知の温水装置にあつては、冷
水と燃焼熱気との直接熱交換は温水器内部を竪流
下する冷水に対して両側横方向より燃焼熱気を吹
き当てることにより行われていたので、燃焼熱気
は互いに衝突しあつて温水器内部を貫通すること
ができず、吸熱材の両側のみを加熱するに止まる
ため、冷水と燃焼熱気との直接接触面積が著しく
少なくなり冷水と燃焼熱気との直接熱交換効率が
激減し、燃焼熱気の有効使用を充分に果たすこと
ができなくなつて、ガス使用量の割りに高温の湯
を連続して得ることができない許りか、温水装置
全体の厚みを薄くして設置面積の縮小を図ること
ができない。
水と燃焼熱気との直接熱交換は温水器内部を竪流
下する冷水に対して両側横方向より燃焼熱気を吹
き当てることにより行われていたので、燃焼熱気
は互いに衝突しあつて温水器内部を貫通すること
ができず、吸熱材の両側のみを加熱するに止まる
ため、冷水と燃焼熱気との直接接触面積が著しく
少なくなり冷水と燃焼熱気との直接熱交換効率が
激減し、燃焼熱気の有効使用を充分に果たすこと
ができなくなつて、ガス使用量の割りに高温の湯
を連続して得ることができない許りか、温水装置
全体の厚みを薄くして設置面積の縮小を図ること
ができない。
その上、従来公知の直火式温水器は直接的熱交
換作用で湯を得さしめようとしたもので、熱交換
中において多量の湯気が発生し、これが湯気が温
水装置より立ち上がつて周囲に飛散し、結露して
液化され、水滴となつて付着することで温水装置
の耐久性を損なうという問題点があつた。
換作用で湯を得さしめようとしたもので、熱交換
中において多量の湯気が発生し、これが湯気が温
水装置より立ち上がつて周囲に飛散し、結露して
液化され、水滴となつて付着することで温水装置
の耐久性を損なうという問題点があつた。
本発明は、空孔率が大きく、かつ、やや幅広と
した板網状の熱交換多孔体中をジグザグ状に貫通
しながら焔上する燃焼熱気と、前記熱交換多孔体
の多孔面に沿い流下する冷水とを何回となく直接
熱交換せしめて、大容量の冷水を速やかに高温の
湯とすることができる許りか、温水器本体外への
湯気の排出を確実に防止して長期の使用を可能な
らしめるは勿論のこと温水器自体の型状を極力薄
型として、その設置を容易ならしめた直火式温水
器を提供することを目的としている。
した板網状の熱交換多孔体中をジグザグ状に貫通
しながら焔上する燃焼熱気と、前記熱交換多孔体
の多孔面に沿い流下する冷水とを何回となく直接
熱交換せしめて、大容量の冷水を速やかに高温の
湯とすることができる許りか、温水器本体外への
湯気の排出を確実に防止して長期の使用を可能な
らしめるは勿論のこと温水器自体の型状を極力薄
型として、その設置を容易ならしめた直火式温水
器を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、請求項１に係る直
火式温水器においては、周囲を貯水槽とした温水
器本体内に、上端側が排気窓に通ずる熱気室とバ
ーナを収納した燃焼室とを互いに連通するよう立
体的に設けたものにおいて、前記熱気室内に、全
体をやや幅広の板状となし、内部を空孔率の大き
な網状に形成した熱交換多孔体を縦設して、該熱
交換多孔体を境として上端側が排気窓に通ずる熱
気通路と、下端側が燃焼室に通ずる熱気通路を設
け、前記両側の熱気通路は複数の仕切板により交
互に仕切つて、バーナの燃焼熱気を排気窓に向け
熱交換多孔体中をジグザグに貫通せしめると共
に、燃焼室一側の温水器本体内下部に湯溜り室を
配設したものである。
火式温水器においては、周囲を貯水槽とした温水
器本体内に、上端側が排気窓に通ずる熱気室とバ
ーナを収納した燃焼室とを互いに連通するよう立
体的に設けたものにおいて、前記熱気室内に、全
体をやや幅広の板状となし、内部を空孔率の大き
な網状に形成した熱交換多孔体を縦設して、該熱
交換多孔体を境として上端側が排気窓に通ずる熱
気通路と、下端側が燃焼室に通ずる熱気通路を設
け、前記両側の熱気通路は複数の仕切板により交
互に仕切つて、バーナの燃焼熱気を排気窓に向け
熱交換多孔体中をジグザグに貫通せしめると共
に、燃焼室一側の温水器本体内下部に湯溜り室を
配設したものである。
そして、請求項２に係る直火式温水器において
は、周囲を貯水槽とした温水器本体内に、上端側
が排気窓に通ずる熱気室とバーナを収納した燃焼
室とを互いに連通するよう立体的に設けたものに
おいて、前記熱気室内に、全体をやや幅広の板状
となし、内部を空孔率の大きな網状に形成した熱
交換多孔体を縦設して、該熱交換多孔体を境とし
て上端側が排気窓に通ずる熱気通路と、下端側が
燃焼室に通ずる熱気通路を設け、前記両側の熱気
通路は複数の仕切板により交互に仕切つて、バー
ナの燃焼熱気を排気窓に向け熱交換多孔体中をジ
グザグに貫通せしめると共に、燃焼室一側の温水
器本体内下部に湯溜り室を、また、排気窓近傍位
置の熱気室内には該熱気室をさえぎるように空孔
率の大きな板網状の吸湿多孔体を配設したもので
ある。
は、周囲を貯水槽とした温水器本体内に、上端側
が排気窓に通ずる熱気室とバーナを収納した燃焼
室とを互いに連通するよう立体的に設けたものに
おいて、前記熱気室内に、全体をやや幅広の板状
となし、内部を空孔率の大きな網状に形成した熱
交換多孔体を縦設して、該熱交換多孔体を境とし
て上端側が排気窓に通ずる熱気通路と、下端側が
燃焼室に通ずる熱気通路を設け、前記両側の熱気
通路は複数の仕切板により交互に仕切つて、バー
ナの燃焼熱気を排気窓に向け熱交換多孔体中をジ
グザグに貫通せしめると共に、燃焼室一側の温水
器本体内下部に湯溜り室を、また、排気窓近傍位
置の熱気室内には該熱気室をさえぎるように空孔
率の大きな板網状の吸湿多孔体を配設したもので
ある。
請求項１の発明において、バーナ１０６を運転
すると同時に、排気窓１０４側を負圧状態ならし
めれば、バーナ１０６の燃焼熱気はやや幅広とし
て空孔率の大きな板網状の熱交換多孔体１０８の
左右両側にそれぞれ設けられた熱気通路１０７，
１０７に沿い熱交換多孔体１０８を貫通するよう
ジグザグ状を呈しながら排気窓１０４に向かつて
焔上流通する間に何回となく熱交換多孔体１０８
中を横切つて熱交換多孔体１０８を加熱すると同
時に、周囲の貯水槽１０２も加熱し、収容された
冷水を間接加熱で幾分昇温された湯水とする。こ
のようにして板網状の熱交換多孔体１０８が加熱
され、かつ、貯水槽１０２内の冷水が湯水となつ
たら、該湯水を配水管１１０によつて熱交換多孔
体１０８の上端側に散布する。
すると同時に、排気窓１０４側を負圧状態ならし
めれば、バーナ１０６の燃焼熱気はやや幅広とし
て空孔率の大きな板網状の熱交換多孔体１０８の
左右両側にそれぞれ設けられた熱気通路１０７，
１０７に沿い熱交換多孔体１０８を貫通するよう
ジグザグ状を呈しながら排気窓１０４に向かつて
焔上流通する間に何回となく熱交換多孔体１０８
中を横切つて熱交換多孔体１０８を加熱すると同
時に、周囲の貯水槽１０２も加熱し、収容された
冷水を間接加熱で幾分昇温された湯水とする。こ
のようにして板網状の熱交換多孔体１０８が加熱
され、かつ、貯水槽１０２内の冷水が湯水となつ
たら、該湯水を配水管１１０によつて熱交換多孔
体１０８の上端側に散布する。
さすれば、湯水が空孔率が大きい板網状を呈す
る熱交換多孔体１０８の多孔面に沿いながらゆつ
くりと流下する間に熱交換多孔体１０８を交互に
横切る燃焼熱気と何回となく直接接触され効率的
に熱交換される。その結果、湯水が板網状の熱交
換多孔体１０８上端側より下端側に至る間に高温
の湯となつて湯溜り室１１５内に流下され、さら
に加熱されて高温湯となり収集される。
る熱交換多孔体１０８の多孔面に沿いながらゆつ
くりと流下する間に熱交換多孔体１０８を交互に
横切る燃焼熱気と何回となく直接接触され効率的
に熱交換される。その結果、湯水が板網状の熱交
換多孔体１０８上端側より下端側に至る間に高温
の湯となつて湯溜り室１１５内に流下され、さら
に加熱されて高温湯となり収集される。
そして、上記温水作業の継続中にあつては、貯
水槽１０２も燃焼熱気で加熱され続けられるの
で、冷水は益々高温となり、熱交換多孔体１０８
上に散布され、湯水温度も高くなるので、より高
温の湯を連続して得ることができる。又、上記湯
水との効率的な熱交換作用により低温化された排
熱気は前記熱交換作用時に発生した湯気と共に、
熱気室１０３より排気窓１０４を経て温水器本体
１０１外に排気される。
水槽１０２も燃焼熱気で加熱され続けられるの
で、冷水は益々高温となり、熱交換多孔体１０８
上に散布され、湯水温度も高くなるので、より高
温の湯を連続して得ることができる。又、上記湯
水との効率的な熱交換作用により低温化された排
熱気は前記熱交換作用時に発生した湯気と共に、
熱気室１０３より排気窓１０４を経て温水器本体
１０１外に排気される。
又、請求項２の発明にあつては、上記熱交換作
用によつて熱気室１０３内に発生した大量の湯気
は、直接熱交換作用により低温化された排熱気と
共に、混気室１０３より排気窓１０３に向け排気
される途中で、空孔率の大きな板網状の吸湿多孔
体１１１中を通過する際に、排熱気中に含まれた
湯気のみを付着結露して液化させ、発生した液体
を滴下せしめる。
用によつて熱気室１０３内に発生した大量の湯気
は、直接熱交換作用により低温化された排熱気と
共に、混気室１０３より排気窓１０３に向け排気
される途中で、空孔率の大きな板網状の吸湿多孔
体１１１中を通過する際に、排熱気中に含まれた
湯気のみを付着結露して液化させ、発生した液体
を滴下せしめる。
したがつて、排熱気中に含まれた湯気は総て吸
湿多孔体１１１により確実に液化して除去される
ので、温水器本体１０１より外部に向け多くの湯
気が排出されることで生ずる温水器本体１０１の
腐蝕を防止できる。
湿多孔体１１１により確実に液化して除去される
ので、温水器本体１０１より外部に向け多くの湯
気が排出されることで生ずる温水器本体１０１の
腐蝕を防止できる。
実施例について図面を参照して説明する。
第１図ないし第３において、１０１は、扁平箱
状を呈する温水器本体であつて、該温水器本体１
０１の内部周囲を貯水槽１０２に形成してある。
そして、上記温水器本体１０１の内部には上端側
が温水器本体１０１の上部に開口された排気窓１
０４に通ずる熱気室１０３と、内部にバーナ１０
６を収納した燃焼室１０５とを互いに連通するよ
う立体的に縦設してある。
状を呈する温水器本体であつて、該温水器本体１
０１の内部周囲を貯水槽１０２に形成してある。
そして、上記温水器本体１０１の内部には上端側
が温水器本体１０１の上部に開口された排気窓１
０４に通ずる熱気室１０３と、内部にバーナ１０
６を収納した燃焼室１０５とを互いに連通するよ
う立体的に縦設してある。
上記燃焼室１０５を形成する流下湯受体１１２
は段階状に折曲されて、上部水平部分は載置部１
１３に、又、下部側壁１１４と貯水槽１０２との
間には湯溜り室１１５が設けられている。
は段階状に折曲されて、上部水平部分は載置部１
１３に、又、下部側壁１１４と貯水槽１０２との
間には湯溜り室１１５が設けられている。
上記の熱気室１０３内には、両側に熱気通路１
０７，１０７がそれぞれ形成されるようにやや幅
広とした板状を呈する熱交換多孔体１０８が垂直
に縦設されて仕切られており、この熱交換多孔体
１０８の下端側は前記流下湯受体１１２の載置部
１１３上に載置され、又、上端側は適宜の取付部
材により装着されている。
０７，１０７がそれぞれ形成されるようにやや幅
広とした板状を呈する熱交換多孔体１０８が垂直
に縦設されて仕切られており、この熱交換多孔体
１０８の下端側は前記流下湯受体１１２の載置部
１１３上に載置され、又、上端側は適宜の取付部
材により装着されている。
上記左右の熱気通路１０７，１０７は複数枚の
仕切板１０９…によつて交互に仕切られて、バー
ナ１０６のが熱交換多孔体１０８中をジグザグ状
を呈しながら貫通できるように形成されている。
１１０は、一端が貯水槽１０２の上位側に接続さ
れ、他端、排水部１１０ａを熱交換多孔体１０８
上に位置させた排水管である。１１１は、排気窓
１０４近傍位置の熱気室１０３内に、該熱気室１
０３をさえぎるように配設した板網状を呈する吸
湿多孔体である。
仕切板１０９…によつて交互に仕切られて、バー
ナ１０６のが熱交換多孔体１０８中をジグザグ状
を呈しながら貫通できるように形成されている。
１１０は、一端が貯水槽１０２の上位側に接続さ
れ、他端、排水部１１０ａを熱交換多孔体１０８
上に位置させた排水管である。１１１は、排気窓
１０４近傍位置の熱気室１０３内に、該熱気室１
０３をさえぎるように配設した板網状を呈する吸
湿多孔体である。
前述した熱交換多孔体１０８および吸湿多孔体
１１１はともに空孔率である表面積が大きく、
又、三次元網状構成として接触反応率を高めたも
のであつて、例えば、エバーライトスコツト（商
品名）を基材として、これにセラミツクス原料を
コーテイング、焼成したセラミツクス多孔体、或
は、ポリウレタン系スポンジに熔解アルミ又は熔
解ステンレスを流し込み特殊薬剤で成形したアル
ミ発泡体、又は、ステンレス発泡体が用いられ
る。
１１１はともに空孔率である表面積が大きく、
又、三次元網状構成として接触反応率を高めたも
のであつて、例えば、エバーライトスコツト（商
品名）を基材として、これにセラミツクス原料を
コーテイング、焼成したセラミツクス多孔体、或
は、ポリウレタン系スポンジに熔解アルミ又は熔
解ステンレスを流し込み特殊薬剤で成形したアル
ミ発泡体、又は、ステンレス発泡体が用いられ
る。
１１６は、排気窓１０４に装着された吸引排気
装置であり、１１７は、貯水槽１０２の下部に接
続した給水管、１１８は、湯溜り室１１５に一端
が接続された給湯管である。
装置であり、１１７は、貯水槽１０２の下部に接
続した給水管、１１８は、湯溜り室１１５に一端
が接続された給湯管である。
なお、貯水槽１０２は第１図鎖線で示された如
く温水器本体１０１の上部まで延設してもよい。
したがつて、上記実施例の直火式温水器にあつて
は、バーナ１０６および吸引排気装置１１６を運
転すれば、その燃焼熱気は燃焼室１０５より出
て、熱気通路１０７，１０７に沿いジグザグ状に
排気窓１０４に向け焔上流通する間に、何回とな
く熱交換多孔体１０８内部を貫通して、これを加
熱すると共に、周囲の貯水槽１０２も加熱して、
収容した冷水を昇温された湯水とする。以上のよ
うな操作を行つて、熱交換多孔体１０８が加熱さ
れると共に、湯水が得られたならば、配水管１１
０により湯水を熱交換多孔体１０８上に散布すれ
ば、該湯水は板網状の熱交換多孔体１０８の多孔
面に沿いゆつくりと流下する間に、熱交換多孔体
１０８中をジグザグ状に焔上流通する燃焼熱気と
万遍なく直接接触して熱交換されると同時に湯水
は流下に従い順次高温の燃焼熱気と直接接触され
るため、高温の湯となつて流下湯受体１１２上に
流下し湯溜り室１１５に貯湯された後、給湯管１
１８によつて適宜の場所に給湯される。
く温水器本体１０１の上部まで延設してもよい。
したがつて、上記実施例の直火式温水器にあつて
は、バーナ１０６および吸引排気装置１１６を運
転すれば、その燃焼熱気は燃焼室１０５より出
て、熱気通路１０７，１０７に沿いジグザグ状に
排気窓１０４に向け焔上流通する間に、何回とな
く熱交換多孔体１０８内部を貫通して、これを加
熱すると共に、周囲の貯水槽１０２も加熱して、
収容した冷水を昇温された湯水とする。以上のよ
うな操作を行つて、熱交換多孔体１０８が加熱さ
れると共に、湯水が得られたならば、配水管１１
０により湯水を熱交換多孔体１０８上に散布すれ
ば、該湯水は板網状の熱交換多孔体１０８の多孔
面に沿いゆつくりと流下する間に、熱交換多孔体
１０８中をジグザグ状に焔上流通する燃焼熱気と
万遍なく直接接触して熱交換されると同時に湯水
は流下に従い順次高温の燃焼熱気と直接接触され
るため、高温の湯となつて流下湯受体１１２上に
流下し湯溜り室１１５に貯湯された後、給湯管１
１８によつて適宜の場所に給湯される。
ところで、上記のような直接熱交換作業時に発
生した多量の湯気は低温となつた排熱気と共に排
気窓１０４より吸引排気装置１１６により温水器
本体１０１外に排気されようとする。しかしなが
ら、排気窓１０４近傍位置の熱気室１０３内には
空孔率の大きな板網状の吸湿多孔体１１１が熱気
室１０３をさえぎるように配設されているので、
前記多量の湯気を含んだ低温の排熱気が吸湿多孔
体１１１中を流通する間に湯気は付着結露して液
化され水滴となつて湯溜り室１１５に滴下され、
多量の湯気がそのまま温水器本体１０１外に排気
されることが防止され、長期に亘り良好な温水作
業を継続させることができる。
生した多量の湯気は低温となつた排熱気と共に排
気窓１０４より吸引排気装置１１６により温水器
本体１０１外に排気されようとする。しかしなが
ら、排気窓１０４近傍位置の熱気室１０３内には
空孔率の大きな板網状の吸湿多孔体１１１が熱気
室１０３をさえぎるように配設されているので、
前記多量の湯気を含んだ低温の排熱気が吸湿多孔
体１１１中を流通する間に湯気は付着結露して液
化され水滴となつて湯溜り室１１５に滴下され、
多量の湯気がそのまま温水器本体１０１外に排気
されることが防止され、長期に亘り良好な温水作
業を継続させることができる。
本発明は、以上説明したように構成されている
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
ので、以下に記載されるような効果を奏する。
温水作業の始動時から貯水槽１０２において加
温された湯水を空孔率が大きい板網状の熱交換多
孔体１０８上へ散布させることができ、湯水が熱
交換多孔体１０８の多孔面に沿いながらゆつくり
と流下する中に、燃焼室１０５より左右の熱気通
路１０７，１０７を通り、熱交換多孔体１０８中
をジグザグ状に貫通焔上する燃焼熱気と万遍なく
直接熱交換させ、瞬時に高温の湯とすることがで
きる許りか、熱交換多孔体１０８を板網状に縦設
して温水器本体１を極力薄くし、設置面積の縮小
化を図ることができると共に、湯水と燃焼熱気と
の直接熱交換時に発生した多量の湯気が低温とな
つた排熱気と共に熱気室１０３を通り排気窓１０
４より温水器本体１０１外に排気されるのを、排
気窓１０４近傍位置の熱気室１０３内に、該熱気
室１０３をさえぎるように配設した空孔率の大き
な板網状の吸湿多孔体１１１により付着結露して
液化し、水滴として滴下させ、多量の湯気が直接
外部に排気されるのを未然に防止でき、その結
果、排気窓１０４より水滴が外部に滴下すること
で生ずる腐蝕をなくし、直火式温水器の寿命を長
くすることができるは勿論のこと、燃焼熱気を下
方より上方にジグザグ状として熱交換多孔体１０
８を流通せしめたことで、少ない燃焼量であつて
も、熱交換多孔体１０８中を順次熱交換され昇温
されながら流下する湯水は、その流下に従い順次
高温の燃焼熱気と直接接触され益々高温の湯とす
ることができる外、湯溜り室１１５を燃焼室１０
５の一側に向けてより高温の湯を得ることができ
る。
温された湯水を空孔率が大きい板網状の熱交換多
孔体１０８上へ散布させることができ、湯水が熱
交換多孔体１０８の多孔面に沿いながらゆつくり
と流下する中に、燃焼室１０５より左右の熱気通
路１０７，１０７を通り、熱交換多孔体１０８中
をジグザグ状に貫通焔上する燃焼熱気と万遍なく
直接熱交換させ、瞬時に高温の湯とすることがで
きる許りか、熱交換多孔体１０８を板網状に縦設
して温水器本体１を極力薄くし、設置面積の縮小
化を図ることができると共に、湯水と燃焼熱気と
の直接熱交換時に発生した多量の湯気が低温とな
つた排熱気と共に熱気室１０３を通り排気窓１０
４より温水器本体１０１外に排気されるのを、排
気窓１０４近傍位置の熱気室１０３内に、該熱気
室１０３をさえぎるように配設した空孔率の大き
な板網状の吸湿多孔体１１１により付着結露して
液化し、水滴として滴下させ、多量の湯気が直接
外部に排気されるのを未然に防止でき、その結
果、排気窓１０４より水滴が外部に滴下すること
で生ずる腐蝕をなくし、直火式温水器の寿命を長
くすることができるは勿論のこと、燃焼熱気を下
方より上方にジグザグ状として熱交換多孔体１０
８を流通せしめたことで、少ない燃焼量であつて
も、熱交換多孔体１０８中を順次熱交換され昇温
されながら流下する湯水は、その流下に従い順次
高温の燃焼熱気と直接接触され益々高温の湯とす
ることができる外、湯溜り室１１５を燃焼室１０
５の一側に向けてより高温の湯を得ることができ
る。
図面は本発明に係る直火式温水器の実施例を示
すものであつて、第１図は、要部を破断した側面
図、第２図は、第１図Ａ−Ａ線における横断平面
図、第３図は、熱交換多孔体の一部切欠した正面
図、第４図は、従来の一部切欠した縦断正面図で
ある。 １０１…温水器本体、１０２…貯水槽、１０３
…熱気室、１０４…排気窓、１０５…燃焼室、１
０６…バーナ、１０７…熱気通路、１０８…熱交
換多孔体、１０９…仕切板、１１０…散水管、１
１１…吸湿多孔体、１１５…湯溜り室。
すものであつて、第１図は、要部を破断した側面
図、第２図は、第１図Ａ−Ａ線における横断平面
図、第３図は、熱交換多孔体の一部切欠した正面
図、第４図は、従来の一部切欠した縦断正面図で
ある。 １０１…温水器本体、１０２…貯水槽、１０３
…熱気室、１０４…排気窓、１０５…燃焼室、１
０６…バーナ、１０７…熱気通路、１０８…熱交
換多孔体、１０９…仕切板、１１０…散水管、１
１１…吸湿多孔体、１１５…湯溜り室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 周囲を貯水槽として温水器本体内に、上端側
が排気窓に通ずる熱気室とバーナを収納した燃焼
室とを互いに連通するよう立体的に設けたものに
おいて、前記熱気室内に、全体をやや幅広の板状
となし、内部を空孔率の大きな網状に形成した熱
交換多孔体を縦設して、該熱交換多孔体を境とし
て上端側が排気窓に通ずる熱気通路と、下端側が
燃焼室に通ずる熱気通路を設け、前記両側の熱気
通路は複数の仕切板により交互に仕切つて、バー
ナの燃焼熱気を排気窓に向け熱交換多孔体中をジ
グザグに貫通せしめると共に、燃焼室一側の温水
器本体内下部に湯溜り室を配設したことを特徴と
する直火式温水器。 ２ 周囲を貯水槽として温水器本体内に、上端側
が排気窓に通ずる熱気室とバーナを収納した燃焼
室とを互いに連通するよう立体的に設けたものに
おいて、前記熱気室内に、全体をやや幅広の板状
となし、内部を空孔率の大きな網状に形成した熱
交換多孔体を縦設して、該熱交換多孔体を境とし
て上端側が排気窓に通ずる熱気通路と、下端側が
燃焼室に通ずる熱気通路を設け、前記両側の熱気
通路は複数の仕切板により交互に仕切つて、バー
ナの燃焼熱気を排気窓に向け熱交換多孔体中をジ
グザグに貫通せしめると共に、燃焼室一側の温水
器本体内下部に湯溜り室を、また、排気窓近傍位
置の熱気室内には該熱気室をさえぎるように空孔
率の大きな板網状の吸湿多孔体を配設したことを
特徴とする直火式温水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694886A JPS62196549A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 直火式温水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3694886A JPS62196549A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 直火式温水器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196549A JPS62196549A (ja) | 1987-08-29 |
| JPH0587739B2 true JPH0587739B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=12483972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3694886A Granted JPS62196549A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 直火式温水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62196549A (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4122699Y1 (ja) * | 1964-06-27 | 1966-11-14 | ||
| JPS4122697Y1 (ja) * | 1964-06-27 | 1966-11-14 | ||
| JPS4118618Y1 (ja) * | 1964-08-18 | 1966-08-30 | ||
| JPS50440A (ja) * | 1973-05-09 | 1975-01-07 | ||
| JPS5728036U (ja) * | 1980-07-24 | 1982-02-13 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP3694886A patent/JPS62196549A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62196549A (ja) | 1987-08-29 |
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