JPH06103416B2 - 画像記録装置 - Google Patents
画像記録装置Info
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- JPH06103416B2 JPH06103416B2 JP59038353A JP3835384A JPH06103416B2 JP H06103416 B2 JPH06103416 B2 JP H06103416B2 JP 59038353 A JP59038353 A JP 59038353A JP 3835384 A JP3835384 A JP 3835384A JP H06103416 B2 JPH06103416 B2 JP H06103416B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- fixing device
- roller
- curl
- fixing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2064—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat combined with pressure
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/0067—Damping device
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真、静電記録等の画像記録装置、特に樹
脂、カーボン、顔料、染料等からなる所謂トナー像を紙
等の記録部材（以下、シートと略称する）上に定着させ
る定着装置を備えた画像記録装置に関する。
脂、カーボン、顔料、染料等からなる所謂トナー像を紙
等の記録部材（以下、シートと略称する）上に定着させ
る定着装置を備えた画像記録装置に関する。
従来のこの種の画像記録装置に用いられる定着装置とし
ては、加熱手段を内部に有したチャンバー内にシートを
通過させてシート上のトナー像を加熱融着させる加熱定
着装置、シートに圧力を加えてシート上のトナー像を固
化させる圧力定着装置、加熱ローラと加圧ローラとの間
にシートを通してシート上のトナー像を加熱融着させる
加熱定着装置等がある。しかし、いずれの定着装置であ
っても、定着装置を通過したシートは熱または機械的圧
力を受けて変形しカールする問題がある。この現像は加
熱定着装置において顕著である。
ては、加熱手段を内部に有したチャンバー内にシートを
通過させてシート上のトナー像を加熱融着させる加熱定
着装置、シートに圧力を加えてシート上のトナー像を固
化させる圧力定着装置、加熱ローラと加圧ローラとの間
にシートを通してシート上のトナー像を加熱融着させる
加熱定着装置等がある。しかし、いずれの定着装置であ
っても、定着装置を通過したシートは熱または機械的圧
力を受けて変形しカールする問題がある。この現像は加
熱定着装置において顕著である。
特に、上記加熱定着装置はシートおよびトナーに多くの
熱量を加えている。このため、シートに含まれている水
分が蒸発し、シートは表裏面の水分蒸発量に不均衡を生
じてカールする。また、シートの表裏面ともに十分な熱
量が加えられた場合には、シートの水分の蒸発とともに
シートの腰がなくなるため、カールの形状は加熱定着装
置を出たシートの排出直後の状態により決まる。
熱量を加えている。このため、シートに含まれている水
分が蒸発し、シートは表裏面の水分蒸発量に不均衡を生
じてカールする。また、シートの表裏面ともに十分な熱
量が加えられた場合には、シートの水分の蒸発とともに
シートの腰がなくなるため、カールの形状は加熱定着装
置を出たシートの排出直後の状態により決まる。
上記カールの発生は、通常の画像記録モードでは大きな
問題にならないが、例えば画像記録装置にソータを連結
して自動的にシート揃えを行う場合に不都合が生ずるこ
と、シートの表裏面にトナー像を転写する自動両面プリ
ントを行う場合にシートの搬送性、中間トレイへの積載
性に不都合が生ずること、像形成体からトナー像をシー
トに転写した後、そのシートを像形成体から静電的に分
離を行う場合にシートの２面目に対する転写後における
分離に不都合が生ずること等に問題がある。
問題にならないが、例えば画像記録装置にソータを連結
して自動的にシート揃えを行う場合に不都合が生ずるこ
と、シートの表裏面にトナー像を転写する自動両面プリ
ントを行う場合にシートの搬送性、中間トレイへの積載
性に不都合が生ずること、像形成体からトナー像をシー
トに転写した後、そのシートを像形成体から静電的に分
離を行う場合にシートの２面目に対する転写後における
分離に不都合が生ずること等に問題がある。
従来、上記の問題を解決するために、例えばシートその
ものを改良してカール量を減らす工夫、具体例としては
特開昭57−81270号公報に開示されるように、シートの
含水率を5.5〜6.5％にして、そのときのシートの腰の強
さを適当に保つ試みがなされている。しかし、この試み
は、使用されるシートが限定されてしまうこと、シート
そのものが環境変動の影響を受け易く、高湿環境下で吸
湿することによりシートの腰がなくなること、水分の蒸
発量が多くなるためカール量を増すこと、等の現象に対
しては上記の改良では不充分であった。
ものを改良してカール量を減らす工夫、具体例としては
特開昭57−81270号公報に開示されるように、シートの
含水率を5.5〜6.5％にして、そのときのシートの腰の強
さを適当に保つ試みがなされている。しかし、この試み
は、使用されるシートが限定されてしまうこと、シート
そのものが環境変動の影響を受け易く、高湿環境下で吸
湿することによりシートの腰がなくなること、水分の蒸
発量が多くなるためカール量を増すこと、等の現象に対
しては上記の改良では不充分であった。
シートは加熱定着装置から排出された直後の状態でカー
ル形状が決められるということから、定着装置のシート
排出部に工夫がされている。具体例としては米国特許第
4,375,327号明細書に開示されるように、加熱定着ロー
ラと加圧ローラからなる熱ローラ定着の場合に、加圧ロ
ーラに接する分離爪とニップ部の距離を短くすること、
特開昭51−113637号公報に開示されるように、シートの
定着ローラ排出後の搬送手段のシート搬送速度を該定着
ローラのシートは送速度よりも大きくすること等の試み
がなされている。
ル形状が決められるということから、定着装置のシート
排出部に工夫がされている。具体例としては米国特許第
4,375,327号明細書に開示されるように、加熱定着ロー
ラと加圧ローラからなる熱ローラ定着の場合に、加圧ロ
ーラに接する分離爪とニップ部の距離を短くすること、
特開昭51−113637号公報に開示されるように、シートの
定着ローラ排出後の搬送手段のシート搬送速度を該定着
ローラのシートは送速度よりも大きくすること等の試み
がなされている。
しかし、これ等の試みは、シートの一部分のカール状態
を規制することができない。特に、両面プリントの場合
では１面目プリントのシートの後端が２面目プリントの
ときの先端にくることになるので、１面目のシート後端
のカール状態を規制する必要があるが、上記の試みでは
不充分である。すなわち、前例は波状のカールの規制に
対してのみ有効であり、後例はシートが定着ローラとそ
の排出後の搬送手段の間にあるときだけカール量の規制
ができるもので、シートの先端および後端のカール量の
規制ができないという問題がある。
を規制することができない。特に、両面プリントの場合
では１面目プリントのシートの後端が２面目プリントの
ときの先端にくることになるので、１面目のシート後端
のカール状態を規制する必要があるが、上記の試みでは
不充分である。すなわち、前例は波状のカールの規制に
対してのみ有効であり、後例はシートが定着ローラとそ
の排出後の搬送手段の間にあるときだけカール量の規制
ができるもので、シートの先端および後端のカール量の
規制ができないという問題がある。
上記例の他にも定着ローラの排出部でのカール量規制の
工夫がなされているが、いずれもシートの先端から後端
に至る全ての部分のカール量を規制するという意味では
不充分であった。
工夫がなされているが、いずれもシートの先端から後端
に至る全ての部分のカール量を規制するという意味では
不充分であった。
また、シートのカールが両面プリント時に最も問題にな
るということから、例えば特開昭53−143339号公報に開
示されるように、１面目のプリント像は仮定着を行い２
面目のプリント像は本定着を行うというような提案もな
されている。しかし、仮定着した１面目は定着ローラか
らあまり熱量を供給されないため、シートのカールは少
なくなるが定着性が悪いために、２面目のシート搬送時
に搬送ローラ等によってトナー像が擦り落されるという
欠点を生ずる。つまり、実用上問題のない定着性が得ら
れる条件とカール量が少ない定着条件とは相反し、両者
がオーバーラップする領域は狭く、環境変動等を考慮す
ると、定着性を少し悪くしてカール量を減らすという考
え方は実用上非常に困難である。
るということから、例えば特開昭53−143339号公報に開
示されるように、１面目のプリント像は仮定着を行い２
面目のプリント像は本定着を行うというような提案もな
されている。しかし、仮定着した１面目は定着ローラか
らあまり熱量を供給されないため、シートのカールは少
なくなるが定着性が悪いために、２面目のシート搬送時
に搬送ローラ等によってトナー像が擦り落されるという
欠点を生ずる。つまり、実用上問題のない定着性が得ら
れる条件とカール量が少ない定着条件とは相反し、両者
がオーバーラップする領域は狭く、環境変動等を考慮す
ると、定着性を少し悪くしてカール量を減らすという考
え方は実用上非常に困難である。
本発明は上記に鑑み提案されたもので、定着装置を通過
することで生ずるシートのカールの低減を効率よく確実
に行うことを目的とする。特にシートの両面に画像を形
成する両面プリントにおいて、本発明はシートの搬送性
を良くしてジャム発生を低減するとともに２面目プリン
ト後における像形成体からのシートの分離特性を良好に
するものであって、この種の用途としては特に好まし
い。
することで生ずるシートのカールの低減を効率よく確実
に行うことを目的とする。特にシートの両面に画像を形
成する両面プリントにおいて、本発明はシートの搬送性
を良くしてジャム発生を低減するとともに２面目プリン
ト後における像形成体からのシートの分離特性を良好に
するものであって、この種の用途としては特に好まし
い。
上記の目的を達成するために、本発明は、トナー像を記
録部材上に定着する定着装置と、前記定着装置から排出
直後の記録部材に水蒸気を付与する水蒸気付与手段と、
を有する画像記録装置において、前記水蒸気付与手段
は、記録部材の幅方向において中央部より両端部に多く
の水蒸気を付与することを特徴とする画像記録装置であ
る。
録部材上に定着する定着装置と、前記定着装置から排出
直後の記録部材に水蒸気を付与する水蒸気付与手段と、
を有する画像記録装置において、前記水蒸気付与手段
は、記録部材の幅方向において中央部より両端部に多く
の水蒸気を付与することを特徴とする画像記録装置であ
る。
第１図は本発明画像記録装置としての両面レーザビーム
プリント装置の全体概略を示す図である。外部からの信
号または内部で発生する信号によって変調されたレーザ
光１は、スキャナ２によって走査されるとともに結像レ
ンズ３を通り、折り返しミラー４によって光路を曲げら
れ、像形成体としての感光ドラム５上に結像される。感
光ドラム５は帯電器６により均一なコロナ帯電を受けた
後、レーザ光１の照射により信号に従った静電化パター
ンつまり静電潜像を作る。この静電潜像は現像器７の位
置を通過することによりトナー像化される。
プリント装置の全体概略を示す図である。外部からの信
号または内部で発生する信号によって変調されたレーザ
光１は、スキャナ２によって走査されるとともに結像レ
ンズ３を通り、折り返しミラー４によって光路を曲げら
れ、像形成体としての感光ドラム５上に結像される。感
光ドラム５は帯電器６により均一なコロナ帯電を受けた
後、レーザ光１の照射により信号に従った静電化パター
ンつまり静電潜像を作る。この静電潜像は現像器７の位
置を通過することによりトナー像化される。
一方、転写紙としてのシート９はカセット給送コロ12に
よりカセット13から送出された後、レジストローラ14に
より感光ドラム５上の画像と同期をとって給送される。
そして、転写コロナ帯電器８の位置通過時に感光ドラム
５上からトナー像を転写された後、分離コロナ帯電器10
により感光体５から分離され、搬送ベルト15により定着
器16に搬送される。感光体５はその表面がシート分離後
にクリーナ11で清掃されて繰返し使用される。
よりカセット13から送出された後、レジストローラ14に
より感光ドラム５上の画像と同期をとって給送される。
そして、転写コロナ帯電器８の位置通過時に感光ドラム
５上からトナー像を転写された後、分離コロナ帯電器10
により感光体５から分離され、搬送ベルト15により定着
器16に搬送される。感光体５はその表面がシート分離後
にクリーナ11で清掃されて繰返し使用される。
定着器16から排出された定着済のシートは、片面プリン
トの場合は排出コロ22によりトレイ23上に送出される。
また、両面プリントの場合は分岐爪18により搬送路を曲
げられて搬送され、引続いて搬送ベルト19で搬送されて
中間トレイ20にトナー像形成面を上向きに送り込まれ
る。
トの場合は排出コロ22によりトレイ23上に送出される。
また、両面プリントの場合は分岐爪18により搬送路を曲
げられて搬送され、引続いて搬送ベルト19で搬送されて
中間トレイ20にトナー像形成面を上向きに送り込まれ
る。
次に中間給送ローラ21により中間トレイ20から給送さ
れ、レジストローラ14により画像と同期をとり、転写コ
ロナ帯電器８へ向ってトナー像形成面を下向きに給送さ
れる。そして、転写コロナ帯電器８により１回目のトナ
ー像形成面とは反対側面に２回目のトナー像が転写さ
れ、以後、片面プリントの場合と同様に分離、搬送、定
着された後、排出ローラ22により機外のトレイ23上に送
出される。
れ、レジストローラ14により画像と同期をとり、転写コ
ロナ帯電器８へ向ってトナー像形成面を下向きに給送さ
れる。そして、転写コロナ帯電器８により１回目のトナ
ー像形成面とは反対側面に２回目のトナー像が転写さ
れ、以後、片面プリントの場合と同様に分離、搬送、定
着された後、排出ローラ22により機外のトレイ23上に送
出される。
なお、第１図例では光像露光は変調されたレーザ光であ
るが、複写装置のように光が照射された原稿からの光像
露光であってもよい。
るが、複写装置のように光が照射された原稿からの光像
露光であってもよい。
第２図は本発明画像記録装置に適用する加熱定着装置の
１例を示す横断面図である。この加熱定着装置16は定着
ローラ162とこれに圧接する加圧ローラ163との１対のロ
ーラからなる。
１例を示す横断面図である。この加熱定着装置16は定着
ローラ162とこれに圧接する加圧ローラ163との１対のロ
ーラからなる。
上記定着ローラ162はSUS・Al・鉄等の芯金表面に四弗化
エチレン等の非粘着性耐熱樹脂、HTV・RTV等のシリコン
ゴムあるいはシリコンゴムの表面にフッ素ラテックスを
コーティングしたFLC（商品名：日東工業製）等の非粘
着性耐熱弾性体層を被覆し、ハロゲンヒータ169等の加
熱源を内部に有する構成である。
エチレン等の非粘着性耐熱樹脂、HTV・RTV等のシリコン
ゴムあるいはシリコンゴムの表面にフッ素ラテックスを
コーティングしたFLC（商品名：日東工業製）等の非粘
着性耐熱弾性体層を被覆し、ハロゲンヒータ169等の加
熱源を内部に有する構成である。
上記加圧ローラ163はSUS・鉄等の芯金表面にHTV・LTV・
FLC等の非粘着性耐熱弾性体を被覆した構成である。
FLC等の非粘着性耐熱弾性体を被覆した構成である。
本実施例では加熱定着装置を用いているが、その温度は
定着ローラの方が加圧ローラよりも高いためカールが定
着ローラの周に沿った形で発生しやすい。このカール発
生は圧力定着の加圧の方法によっても生じるが、詳細は
後述する。
定着ローラの方が加圧ローラよりも高いためカールが定
着ローラの周に沿った形で発生しやすい。このカール発
生は圧力定着の加圧の方法によっても生じるが、詳細は
後述する。
定着ローラ162の表面温度はサーミスタ164等の温度セン
サによって検知され、既知の制御回路（不図示）により
一定温度に制御される。この定着ローラ上にオフセット
したトナーは、シリコンオイル含浸クリーニングウエブ
161によってクリーニングされる。オイル塗布部材およ
びクリーニング部材としては他のものを使用しても何ら
差し支えない。
サによって検知され、既知の制御回路（不図示）により
一定温度に制御される。この定着ローラ上にオフセット
したトナーは、シリコンオイル含浸クリーニングウエブ
161によってクリーニングされる。オイル塗布部材およ
びクリーニング部材としては他のものを使用しても何ら
差し支えない。
上記クリーニングウエブ161は供給リール24から送出さ
れ、押圧ローラ25で定着ローラ162に押し付けられた状
態にて巻取りリール26で巻取られる。図中165は先端が
定着ローラ表面に当接するように不図示のばねで付勢さ
れたシート９の巻付け防止爪、166は先端が加圧ローラ
表面に当接するように不図示のばねで付勢されたシート
９の巻付け防止爪、167は定着器16の底部よりシート排
出側近傍好ましくは排出コロ22の外側に向って形成され
た水蒸気流路である。この水蒸気流路167は、本例では
定着器の底板の排出側部の側壁を排出側に傾斜して作ら
れている。
れ、押圧ローラ25で定着ローラ162に押し付けられた状
態にて巻取りリール26で巻取られる。図中165は先端が
定着ローラ表面に当接するように不図示のばねで付勢さ
れたシート９の巻付け防止爪、166は先端が加圧ローラ
表面に当接するように不図示のばねで付勢されたシート
９の巻付け防止爪、167は定着器16の底部よりシート排
出側近傍好ましくは排出コロ22の外側に向って形成され
た水蒸気流路である。この水蒸気流路167は、本例では
定着器の底板の排出側部の側壁を排出側に傾斜して作ら
れている。
感光ドラム５からトナー像が転写されたシート９は加熱
定着装置16に搬送され、定着ローラ162と加圧ローラ163
との間を通過するとき定着装置162から熱を供給され、
シート９上のトナーは溶融し該シート上に固着する。こ
のとき、シート９からは上記の熱供給によって含有水分
の一部が蒸発し、定着器16内は一般空気中に比べて水蒸
気を多く含んだ状態になる。
定着装置16に搬送され、定着ローラ162と加圧ローラ163
との間を通過するとき定着装置162から熱を供給され、
シート９上のトナーは溶融し該シート上に固着する。こ
のとき、シート９からは上記の熱供給によって含有水分
の一部が蒸発し、定着器16内は一般空気中に比べて水蒸
気を多く含んだ状態になる。
定着器16内の水蒸気は温たかい空気の流れと一緒に上方
へ流れるが、定着器の上部は例えばモルトプレーン等の
弾性体168などで空気の流れが塞がれているため該定着
器内で対流をおこす。この結果、定着器16内の温風およ
び水蒸気は水蒸気流路167を通って矢示ａのように流れ
る。
へ流れるが、定着器の上部は例えばモルトプレーン等の
弾性体168などで空気の流れが塞がれているため該定着
器内で対流をおこす。この結果、定着器16内の温風およ
び水蒸気は水蒸気流路167を通って矢示ａのように流れ
る。
一方、定着ローラ162、加圧ローラ163間を通過したシー
ト９は排出コロ17により排出され、通路を切換える分岐
爪18により矢示ｂの方向へ導かれる。このとき、シート
９は排出コロ17を出た直後に水蒸気流路167を通った水
蒸気に下面が曝されることにより、カールが矯正され、
中間トレイ20に送り込まれるときにはほぼ平面状にな
り、中間トレイ20上での積載性および２面目の転写後に
おける感光ドラム５からの分離性がともに良好な状態に
なる。そして、排出コロ17の排出側近傍に配設したシー
ト案内部材179に、第３図に示すように中央部より両側
部に面積の大きな穴179aをあけ、このシート案内部材17
9上を通過するシート９の両側部に中央部より多くの水
蒸気を当てるようにすることにより、シート９のカール
を該シートの進行方向前後部だけでなく両側部も矯正す
ることができる。
ト９は排出コロ17により排出され、通路を切換える分岐
爪18により矢示ｂの方向へ導かれる。このとき、シート
９は排出コロ17を出た直後に水蒸気流路167を通った水
蒸気に下面が曝されることにより、カールが矯正され、
中間トレイ20に送り込まれるときにはほぼ平面状にな
り、中間トレイ20上での積載性および２面目の転写後に
おける感光ドラム５からの分離性がともに良好な状態に
なる。そして、排出コロ17の排出側近傍に配設したシー
ト案内部材179に、第３図に示すように中央部より両側
部に面積の大きな穴179aをあけ、このシート案内部材17
9上を通過するシート９の両側部に中央部より多くの水
蒸気を当てるようにすることにより、シート９のカール
を該シートの進行方向前後部だけでなく両側部も矯正す
ることができる。
次にシート９が水蒸気に曝されることにより、カールが
矯正されることを第４、５図に基づいて詳述する。定着
ローラ162と加圧ローラ163との間に進入したシート９の
先端は、溶融したトナーの粘着力で定着ローラ162に巻
き付くが、巻付け防止爪165によって剥離される。この
ため、シート９の先端は上記の力を受けて第４図ａのよ
うに下方にカールする。
矯正されることを第４、５図に基づいて詳述する。定着
ローラ162と加圧ローラ163との間に進入したシート９の
先端は、溶融したトナーの粘着力で定着ローラ162に巻
き付くが、巻付け防止爪165によって剥離される。この
ため、シート９の先端は上記の力を受けて第４図ａのよ
うに下方にカールする。
一方、シート９の後端は第４図ｂに示すように、定着ロ
ーラ162と加圧ローラ163に挾まれている束縛力を受けな
くなったとき、排出コロ17のみにより支えられるため、
重力により下力に垂下して下向きにカールする。このよ
うに、シート９は定着器16を出ると、第５図ａのような
下向きカールを生ずる。
ーラ162と加圧ローラ163に挾まれている束縛力を受けな
くなったとき、排出コロ17のみにより支えられるため、
重力により下力に垂下して下向きにカールする。このよ
うに、シート９は定着器16を出ると、第５図ａのような
下向きカールを生ずる。
上記の現象はシート９が吸湿した場合により顕著にな
る。これはシート９の腰が吸湿により弱くなること、シ
ート内の水分の移動が常に上方向に向いていることによ
り、シート下面の水分の移動がより多くなることにも起
因すると思われる。さらに、両面プリント時には第１、
２図に開示されるように、シート９は分岐爪18によりカ
ールと同じ方向に案内屈曲されて搬送される。この屈曲
作用はシート９が定着器16を出た直後の暖かいときに生
ずるので、シート９のカールに大きく影響して前記の下
向きカールはより大きいものとなる。
る。これはシート９の腰が吸湿により弱くなること、シ
ート内の水分の移動が常に上方向に向いていることによ
り、シート下面の水分の移動がより多くなることにも起
因すると思われる。さらに、両面プリント時には第１、
２図に開示されるように、シート９は分岐爪18によりカ
ールと同じ方向に案内屈曲されて搬送される。この屈曲
作用はシート９が定着器16を出た直後の暖かいときに生
ずるので、シート９のカールに大きく影響して前記の下
向きカールはより大きいものとなる。
そこで、本発明はシートが水分を供給されて第５図
（ｂ）の示すように伸びるという現象を利用して、前記
のようにカールにより縮んだシート面に水蒸気を当てる
という極めて簡単な手段により、シートのカールを矯正
するようにしたものである。
（ｂ）の示すように伸びるという現象を利用して、前記
のようにカールにより縮んだシート面に水蒸気を当てる
という極めて簡単な手段により、シートのカールを矯正
するようにしたものである。
この場合、シート９の伸びは与えられる水蒸気の量が多
いほど大きくなる。通常、シート９のカールは第５図ａ
に示した該シートの送り方向だけでなく両側部にも生ず
る。この両側部に生ずるカールの状態は前記第４図ａに
示したのと同じように両側部とも下方へ屈曲する。この
ように屈曲することは、定着ローラ162と加圧ローラ163
とによるシート９に対する押圧力が該ローラ中央部より
も両側部の方が大きいこと、および、この押圧力の差に
よってシート９からの熱の移動が該シートの中央部より
両側部が大きいためと思われる。そこで、前記第３図に
示す構成としてシート９の両側部に中央部より多くの水
蒸気を与えることにより該両側部のカールを矯正するこ
とができるものである。
いほど大きくなる。通常、シート９のカールは第５図ａ
に示した該シートの送り方向だけでなく両側部にも生ず
る。この両側部に生ずるカールの状態は前記第４図ａに
示したのと同じように両側部とも下方へ屈曲する。この
ように屈曲することは、定着ローラ162と加圧ローラ163
とによるシート９に対する押圧力が該ローラ中央部より
も両側部の方が大きいこと、および、この押圧力の差に
よってシート９からの熱の移動が該シートの中央部より
両側部が大きいためと思われる。そこで、前記第３図に
示す構成としてシート９の両側部に中央部より多くの水
蒸気を与えることにより該両側部のカールを矯正するこ
とができるものである。
第６図は本発明画像記録装置に適用する定着装置16の変
形例を示す１部の正面図である。本実施例は定着器内の
水蒸気をクロスフローファン170によって吸込み、定着
器16から排出直後のシート９の下面に上記水蒸気を吹付
けるようにしたもので、シート９のカール矯正効果がよ
り顕著となり、短時間のうちにカールを矯正する。この
場合、第７図に示すように、モータ171で駆動するクロ
スフローファン170の径を、中央部170aより両端部170b
を大きく構成しておくことにより、シート９の両側部に
多くの水蒸気を与えて該両側部のカールも同時に矯正す
ることができる。この結果、高速な画像記録装置の加熱
定着装置として有効である。
形例を示す１部の正面図である。本実施例は定着器内の
水蒸気をクロスフローファン170によって吸込み、定着
器16から排出直後のシート９の下面に上記水蒸気を吹付
けるようにしたもので、シート９のカール矯正効果がよ
り顕著となり、短時間のうちにカールを矯正する。この
場合、第７図に示すように、モータ171で駆動するクロ
スフローファン170の径を、中央部170aより両端部170b
を大きく構成しておくことにより、シート９の両側部に
多くの水蒸気を与えて該両側部のカールも同時に矯正す
ることができる。この結果、高速な画像記録装置の加熱
定着装置として有効である。
定着装置は図示例の熱ロール定着装置だけではなく、チ
ャンバー定着装置、誘導加熱定着装置、フラッシュ定着
装置、熱板等の各種の熱印加型の定着装置、および水蒸
気発生装置を備えた圧力定着装置等を適用可能である。
また、トナー像をシートにプリントする方法としては、
図示例のように一旦別の像形成体にトナー像を形成した
後、シートに転写する方法の他、シートに直接静電像を
形成すると同時またはその直後に現像する方法であって
もよい。
ャンバー定着装置、誘導加熱定着装置、フラッシュ定着
装置、熱板等の各種の熱印加型の定着装置、および水蒸
気発生装置を備えた圧力定着装置等を適用可能である。
また、トナー像をシートにプリントする方法としては、
図示例のように一旦別の像形成体にトナー像を形成した
後、シートに転写する方法の他、シートに直接静電像を
形成すると同時またはその直後に現像する方法であって
もよい。
以上、詳述したように、本発明によれば、定着装置から
排出直後のシートに両側部が中央部より多くなるように
水蒸気を与えるようにしたから、次のような種々の効果
が得られる。
排出直後のシートに両側部が中央部より多くなるように
水蒸気を与えるようにしたから、次のような種々の効果
が得られる。
（１）定着装置排出後のシートの送り方向前後部および
両側部のカールを、簡単な構成で確実に低減することが
できる。
両側部のカールを、簡単な構成で確実に低減することが
できる。
（２）カールが低減されたことにより、両面プリント時
におけるシートのカールに起因するジャム発生を低減で
き、安定した両面搬送特性を得ることができる。
におけるシートのカールに起因するジャム発生を低減で
き、安定した両面搬送特性を得ることができる。
（３）図示の実施例のように、感光ドラムからのシート
分離が静電分離の場合には、カールによる分離性低下が
妨げられ、特に高湿環境下に放置されたシートの場合に
有効である。
分離が静電分離の場合には、カールによる分離性低下が
妨げられ、特に高湿環境下に放置されたシートの場合に
有効である。
（４）シートに水蒸気つまり湿気を与えるから、１回目
の定着を受けた後でもシートの極度な表面抵抗の上昇が
防げられるために、転写性、分離性が良くなり、２回目
も良好な画像記録が得られる。つまり、本発明はカール
防止ばかりでなく、シートの調湿効果にも良い結果が得
られるものである。
の定着を受けた後でもシートの極度な表面抵抗の上昇が
防げられるために、転写性、分離性が良くなり、２回目
も良好な画像記録が得られる。つまり、本発明はカール
防止ばかりでなく、シートの調湿効果にも良い結果が得
られるものである。
第１図は本発明画像記録装置としてのレーザビームプリ
ンタ装置の全体概略図、第２図はその装置に適用された
定着装置の拡大横断面図、第３図はシート案内部材の平
面図、第４、５図はシートのカール矯正の説明図、第６
図は定着装置の変形例を示す一部の横断面図、第７図は
クロスフローファンの平面図である。 ９は記録部材（シート）、16は定着装置。
ンタ装置の全体概略図、第２図はその装置に適用された
定着装置の拡大横断面図、第３図はシート案内部材の平
面図、第４、５図はシートのカール矯正の説明図、第６
図は定着装置の変形例を示す一部の横断面図、第７図は
クロスフローファンの平面図である。 ９は記録部材（シート）、16は定着装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−24862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182459（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182460（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182461（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182463（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182469（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】トナー像を記録部材上に定着する定着装置
と、前記定着装置から排出直後の記録部材に水蒸気を付
与する水蒸気付与手段と、を有する画像記録装置におい
て、 前記水蒸気付与手段は、記録部材の幅方向において中央
部より両端部に多くの水蒸気を付与することを特徴とす
る画像記録装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038353A JPH06103416B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 画像記録装置 |
| US06/704,076 US4652110A (en) | 1984-02-29 | 1985-02-21 | Image recording apparatus |
| GB08505251A GB2156277B (en) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Image fixing |
| DE19853507114 DE3507114A1 (de) | 1984-02-29 | 1985-02-28 | Bildaufzeichnungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59038353A JPH06103416B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60182470A JPS60182470A (ja) | 1985-09-18 |
| JPH06103416B2 true JPH06103416B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=12522911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59038353A Expired - Lifetime JPH06103416B2 (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06103416B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015197626A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924862A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 複写装置 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP59038353A patent/JPH06103416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60182470A (ja) | 1985-09-18 |
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