JPH0615232B2 - 貼合せ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、所要形状に成形した被貼合せ体の所定部位面
に該部位面に対応する形状に成形した或は分割した部材
が凹凸形状とした複数個の貼付け材を貼合せ処理する装
置に関する。

〔従来の技術〕

便宜上、車両のダッシュサイレンサを例にして説明す
る。

ダッシュサイレンサは車両のエンジンルームとキャビン
を仕切るダッシュパネルに組みつけられる吸音・防音・
断熱性部材であり、基板と、該基板のキャビン側の面に
貼合せた制振動・吸音・断熱性シート材とからなる。具
体的に基板は所定の形状に真空成形やプレス成形その他
の手法で成形された軟質・半硬質・硬質プラスチック等
の遮音シート材であり、制振動・吸音・断熱性シート材
はアスファルトピッチ含浸材や比較的厚味のある各種の
繊維フェルト、各種のプラスチック発泡体シート、それ
等の外面に更に軟質・半硬質の塩化ビニルやゴム質など
適当材質のシート材をラミネートしたもの等である。

従来、被貼合せ体たる上記成形基板（遮音シート材）の
所要部位面に対する貼付け材たる制振動・吸音・断熱性
シート材の貼合せは、シート材を基板の所要部位面に該
面の凹凸面形状に手でならわせてなじませながら溶剤系
・ホットメルト系等の接着剤を介して手貼り処理する、
或は基板の所要部位面にシート材を手作業で仮り貼り
し、圧着のみを空圧式・油圧式等の加圧装置を使用して
行っている。或は基板とシート材とを同時にプレス成形
していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って非能率的であったり、同時プレスの場合はトリミ
ング後の端材が再利用できない等不都合が多く、適当な
自動貼合せ装置の開発が望まれているものである。

そこで、本発明は上記のようなダッシュサイレンサのの
基板に対する制振動・吸音・断熱性シート材の貼合せ処
理、その他広く被貼合せ体の所要部位面に対する貼付け
材の貼合せ処理を自動的・連続的・能率的に行うことが
できるようにした貼合せ装置を提供することを目的とす
る。

ロ、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、 所要に成形した被貼合せ体の下面形状に対し嵌合関係と
なる逆凹凸面形状を上面に形成してなる被貼合せ体載置
セット用の一対の治具と、 その一方の治具を貼合せ材との貼合せステーションに、
他方の治具を上記貼合せステーションの両側に設けた第
１と第２の被貼合せ体セット・取出しステーションのい
ずれか一方に位置させる往復動式被貼合せ体キャリヤ装
置と、 貼合せ材の待機ステーションと、 前期貼合せステーションの所定の位置に前記キャリヤ装
置により搬入されて位置決め停止されている治具上の被
貼合せ体の上面の所定部位面に対して、上記貼付け材待
機ステーション側の貼付け材を保持・搬送して載せ置
き、貼付け材を釈放して貼付け材待機ステーション側へ
戻り移動する貼付け材キャリヤ装置と、 被貼合せ体の上面の所定部位面に載せ置かれた貼付け材
を全体的に被貼合せ体面に対して押圧し、該押圧力と、
被貼合せ体面に予め施した接着剤或は被貼合せ体に予め
与えた熱により被着一体化させる貼付け材押圧装置と、 からなる貼合せ装置を要旨とする。

〔作 用〕

即ち上記の各構成要素装置の連係的シーケンス制御によ
り ａ、被貼合せ体キャリヤ装置による、被貼合せ体の貼合
せステーションへの搬入・位置決め停止、 ｂ、貼付け材キャリヤ装置による、貼付け材待機ステー
ション側から貼合せステーション側の被貼合せ体の上面
所定部位面への貼付け材の搬送・載置、 ｃ、貼付け材押圧装置による、上記載置された貼付け材
の被貼合せ体上面に対する押圧貼付け、 ｄ、被貼合せ体キャリヤ装置による、貼付け材貼合せ済
みの被貼合せ体の貼合せステーション外への搬出、及び
新たな被貼合せ体の貼合せステーションへの搬入、 が順次工程としてなされ、これを一サイクルとして該サ
イクルが繰返して実行されることにより、被貼合せ体の
所要部位面に対する貼付け材の貼合せ処理が自動的・連
続的・能率的に行れていくものである。

〔実施例〕

以下図面に示す一実施例装置について具体的に説明す
る。

(1)被貼合せ体キャリヤ装置 本例装置におけるキャリヤ装置は被貼合せ体を貼合せス
テーションに対して往動・復動移動させて搬・搬出する
往復動式（トラバース式）である。

第１・２図において、１・１は工場床Ｆに支柱２により
水平に不動に支持させた前後一対の左右方向レールであ
る。３は該レール上ににコロ車を介して或は介さずに乗
架した横長のスライダ板であり、レール上を滑らかに往
復移動自由である。本例では右方への移動を往復ａ、左
方へのの移動を復動ｂとする。４・５はレール１の左端
部と右端部に夫々固着したスライダ板受止めストッパ、
６・７はレール左端側と右端側に夫々配設したスプロケ
ット（又はプーリ）、８はその両プーリ６・７間に懸回
し、左右端部８ａ・８ｂを夫々スライダ枠体３の左右端
部にしっかりと連結したチェーン（プーリの場合はテン
ションワイヤ）、９は一方のスプロケット７を駆動スプ
ロケットとして該スプロケットを正転・逆転駆動する正
逆転モータである。

モータ９が正転駆動されるとチェーン８によりスライダ
板３に右方への引張り力が作用し、該スライダ板３はレ
ール１上を右方へ往復移動ａする。そして該スライダ板
の右端がレール右端のストッパ５に当接して受止められ
ると（第１図２点鎖線示）、それがセンサ１１により検
知され、その信号によりモータ９の正転駆動が直ちにに
停止され、スライダ板３はその受止め位置に保持され
る。モータ９が逆転駆動されるとチエーン８によりスラ
イダ板３に左右への引張り力が作用し、該スライダ板３
はレール１上を左方へ復動移動ｂする。そして該スライ
ダ板の左端がレール左端のストッパ４に当接して受止め
られると（第１図実線示）、それがセンサ１０により検
知され、その信号によりモータ９の逆転駆動が直ちに停
止され、スライダ板３はその受止め位置に保持される。

１２・１３はスライダ板上面の左半部側と右半部側とに
一体に形成した第１及び第２の２つの被貼合せ体セット
治具嵌めれ枠、１４・１５はその各枠１２・１３内に夫
々嵌めれた第１及び第２の被貼合せ体セット治具であ
る。第１及び第２の治具１４・１５は何れも同形のもの
で、上面は予め成形された被貼合せ体Ａ（軟質・半硬質
・硬質、充実肉質・発泡肉質・複合層の、合成樹脂・ゴ
ム材料・金属・セラミック・カーペット類・フェルト類
等の成形体）の下面形状に対して嵌合関係となる逆凹凸
面形状にしてあり、それ等の治具１４・１５上に被貼合
せ体Ａが載置セットされる。

以上１〜１５の全体が被貼合せ体キャリヤ装置である。

(2)貼合せステーション、接着剤吹付け管、貼付け材押
圧装置 上記被貼合せ体キャリヤ装置の左右方向レール１の、略
中央部範囲位置を貼合せステーションＩとし、その左側
範囲位置と右側範囲位置を夫々第１及び第２の被貼合せ
体セット・取出しステーションII・IIIとしてある。

而してスライダ板３がレール左端のストッパ４に受止め
られて停止保持されている状態時は、第１図実線示のよ
うに該スライダ板３の右側の第２の被貼合せ体セット治
具１５を嵌めれた第２の枠体１３部分が貼合せステーシ
ョンＩの所定の位置に対応位置し、左側の第１の枠体１
２部分が第１の被貼合せ体セット・取出しステーション
IIの所定の位置に対応位置し、スライダ板３がレール右
端のストッパ５に受止められて停止保持されている状態
時は上記とは逆に第１の枠体１２部分が貼合せステーシ
ョンＩの所定の位置に対応位置し、第２の枠体１３部分
が第２の被貼合せ体セット・取出しステーションIIIに
対応位置する関係構成となっている。

１６・１７は第１の被貼合せ体セット・取出しステーシ
ョンIIと貼合せステーションＩとの略間位置、及び貼合
せステーションＩと第２の被貼合せ体セット・取出しス
テーションIIIとの略間位置に夫々スライダ板横断方向
に配設した接着剤吹付け管である。

２０は貼付け材押圧装置の一構成部材としての貼付け材
押圧治具であり、被貼合せ体キャリヤ装置の第１のセッ
ト治具１４又は第２のセット治具１５に載置セットされ
た被貼合せ体Ａが貼合せステーションＩに搬送されて該
ステーションにおいて位置決め停止される所定位置の上
方に、上下動ロッド２１の下端に下向きにしっかりと取
付け支持されて位置している。該治具２０の下面は後述
する成形貼付け材Ｂの上面形状に対して嵌合関係となる
逆凹凸面形状にしてある。

上下動ロッド２１は不図示の支持部材に不動に支持させ
た不図示の空圧式・油圧式等のシリンダ装置又はその他
の作動装置により所定のストロークｌ_１をもって上昇動
・下降動され、それにより押圧治具２０が貼合せステー
ションＩに位置した第１又は第２のセット治具１４・１
５の上面側に対して上昇動・下降動される。

(3)貼付け材待機ステーション 第２・３図において、IVは貼合せステーションＩの手前
側の脇に並設した貼付け材待機ステーションであり、こ
のステーションでは支柱３１で支持させた水平台板３０
を配設し、その台板上に枠３２を設け、その枠内に凹凸
形成貼付け材セット治具３３を納めてある。

該治具３３上に予め所要に成形処理した或は分割した部
材で凹凸形状とした複数の貼付け材Ｂ（軟質・半硬質・
硬質、充実肉質・発泡肉質・複合層の合成樹脂・ゴム材
料・フェルト類・カーペット類・金属・セラミック等の
成形体）が載置セットされる。或は貼付け材が例えば麻
・合成繊維・天然繊維などをニードルパンチした粗毛フ
ェルト、アスファルトピッチを含浸されたウレタン樹脂
発泡体、その他柔軟で手で押圧してならない成形できる
賦形性を有する材料である場合には、上記の治具３３を
ならい成形型としてその上に、必要に応じてより賦形性
を与えるために適宜に切り込みをれたり、分割した該材
料を手作業で或は適当な自動キャリヤ装置（ロボット装
置）で供給してかぶせ、その材料を成形型としての上記
治具３３の上面に手で或は適当な押圧補助具或は装置を
使用してならない成形処理し、そのまま該治具３３上に
載置セット状態にするようにしてもよい。

(4)貼付け材キャリヤ装置 第２・３図において、４０は貼付け材Ｂをその待機ステ
ーションIV側から貼合せステーションＩ側へ保持・搬送
する貼付け材キャリヤ装置である。

該装置４０は、上向きに設置した油圧シリンダーロッド
装置４１と、その上下動ロッド４２の上端に固着した腕
板４３と、該腕板４３と２本のリンク４４・４５で連結
した治具板４６と、該治具板の下面に下向きに取付け支
持させた貼付け材保持治具４７と、上記２本のリンク４
４・４５のうちの一方のリンク４４を回動させる正逆転
モータ４８等からなる。

上下動ロッド４２は軸線を中心とする回転は生じないよ
うにスプライン４２ａを具備させてある。

２本のリンク４４・４５の腕板４３側の各枢軸４４ａ・
４５ａ、治具板４６側の各枢軸４４ｂ・４５ｂはそれ等
を順次に結ぶ線が平行四辺形を構成する。

一方のリンク４４の腕板４３側の枢軸４４ａは該リンク
４４と一体で腕板４３に回転自在に軸受されており、こ
の枢軸４４ａが腕板４３の下面に取付け支持させた正逆
転モータ４８により正逆回動駆動されることによりリン
ク４４が枢軸４４ａを中心に正逆旋回し、治具板４６即
ちその下面に取付け支持させた治具４７が成形貼付け材
待機ステーションIV側から貼合せステーションＩ側へ、
又その逆方向に水平平行位置移動される。

ロッド４２は所定のストロークｌ_２をもって上昇動・下
降動され、それにより該ロッド４２に部材４３〜４６を
介して支持されている治具４７が上昇動・下降動され
る。

治具４７はその下面を貼付け材Ｂの上面形状に対して嵌
合関係となる逆凹凸面形状の下面を有し、その下面の随
所に吸気孔４７ａを開口させてある。治具４７内には各
吸気孔４７ａが連通している空室４７ｂがあり、この空
室４７ｂに真空ポンプＰ或は排気ブロアに通じる吸気パ
イプ４９を接続してある。

該治具４７は半硬質又は硬質で、それ自体軽量なものが
望ましく、例えば低発泡ウレタン樹脂成形体、エポキシ
樹脂成形体、その他の軽量樹脂の成形体とするのがよ
い。又成形被貼合せ体セット治具１４・１５、成形貼付
け材の押圧治具２０や同セット治具３３も実際上上記の
ような材質のもので足り、十分に耐久性は保てる。

(5)作動 初期状態として、スライダ板３が第１図実線示のよう
にレール１の左端ストッパ４に受止められて停止してい
るものとする。この状態において第１の被貼合せ体セッ
ト治具１４（以下第１のセット治具と略記する）は第１
の被貼合せ体セット・取出しステーションII（以下ステ
ーションIIと略記する）に位置し、第２の被貼合せ体セ
ット治具１５（以下第２のセット治具と略記する）は貼
合せステーションＩに位置している。

ステーションIIにおいて第１のセット治具１４上に被貼
合せ体Ａが該ステーションIIに配設した不図示の被貼合
せ体自動セット・取出し装置によりセットされる。或は
手作業によりセットする。

貼付け材押圧装置の押圧治具２０は第１図実線示のよう
に貼合せステーションＩの上方の引き上げ上限位置に位
置して待機状態にある。

貼付け材キャリヤ装置４０は、ロッド４２が上昇上下位
置まで上昇されていて、且つ治具４７が貼付け材待機ス
テーションIV（以下ステーションIVと略記する）の治具
３３の上方に対応位置している第２・３図の実線示の状
態で待機している。

ステーションIVにおいて治具３３上に予め成形した、或
は分割した部材で凹凸形状とした複数の貼付け材Ｂが不
図示の自動セット装置によりセットされる。或は手作業
でセットする。又は前記(3)項で述べたように該治具３
３をならい成形型としてその上に賦形性の貼付け材料を
供給してならい成形処理し、そのままセット待機させ
る。

モータ９の正転駆動がなされて、スライダ板３がレー
ル右方へ往動移動ａする。その往動によりスライダ板３
の右端がレール右端のストッパ５に受止められると、そ
れがセンサ１１で検知され、その検知信号によりモータ
９の正転駆動が直ちに停止され、スライダ板３がその位
置に停止保持される。

この状態においては被貼合せ体Ａがセットされている第
１のセット治具１４が貼合せステーションＩに対応位置
し、第２のセット治具１５が第２の被貼合せ体セット・
取出しステーションIII（以下ステーションIIIと略記す
る）に対応位置する。

スライダ板３の往動移動ａにより、第１のセット治具
１４上にセットされる被貼合せ体ＡがステーションII側
から貼合せステーションＩ側へ移行していく過程で第１
の接着剤吹付け管１６の接着剤スプレー動作がなされ、
被貼合せ体Ａは該管１６の下を順次に通過して貼合せス
テーションＩ側へ移行し終わるまでの間にその上面に全
面的に接着剤スプレー処置を受ける。

一方前記項のスライダ板往動開始時点、或はその時
点から所定のタイマ時間において、貼付け材キャリヤ装
置４０のロッド４２が所定の下限位置まで下降動され
る。これにより治具４７が下降してその下面がステーシ
ョンIVの治具３３上にセットされている貼付け材Ｂの上
面に嵌合的に当接する（第３図２点鎖線示）。又真空ポ
ンプＰ（又排気ブロア、以下同じ）の作動により治具４
７の各空気吸引孔４７ａからの空気吸引がなされてその
空気吸引力で該治具４７の下面に対して貼付け材Ｂが吸
引保持される。

次いでロッド４２の所定の上限位置までの上昇動がなさ
れ、又モータ４８の正転動が開始される。モータ４８の
正転によりリンク４４の枢軸４４ａをを中心とする第２
図上時計方向への回動がなされ、治具４７がその下面に
貼付け材Ｂを吸引保持したままステーションIV側から貼
付けステーションＩ側へ水平平行移動していく。

そして貼付けステーションＩの、所定位置に搬入されて
停止している被貼合せ体Ａと、引き上げ位置にある押圧
治具２０との間に入り被貼合せ体Ａと上下に丁度対向し
た状態（第４図）となった時点でモータ４８の正転動が
直ちに停止される。

次いでロッド４２の所定の下限位置までの下降動がなさ
れて治具４７が下降し、その下面に吸引保持されている
貼付け材Ｂの下面が第１のセット治具１４上のの被貼合
せ体Ａの上面に嵌合的に当接する（第４図２点鎖線
示）。

この時点で真空ポンプＰによる空気吸引が解除され、治
具４７の下面に対する貼付け材Ｂの吸引保持が解除され
る。

貼付け材Ｂの保持を解除された治具４７は、ロッド４２
の上昇動、モータ４８の逆転動により上記のステーショ
ンIV側からステーションＩ側への経路とは逆の経路で戻
り移動されてステーションIVの上方の最初の位置に待機
保持される。

ステーションＩ側からステーションIV側へ戻り移動さ
れた治具４７がステーションＩの領域から完全に抜け移
動した後に押圧装置の押圧治具２０がロッド２１の下降
動により所定の下限位置まで下降される（第５図２点鎖
線示）。これにより被貼合せ体Ａの上面に上記搬送され
て嵌合的に載置された貼付け材Ｂの上面に押圧治具２０
の下面が嵌合的に当接して貼付け材Ｂが被貼合せ体Ａの
上面に全面的に押圧され、被貼合せ体Ａの上面に予め施
されている接着剤（前記項）を介して該被貼合せ体Ａ
面に一体に貼合せ状態となる。

下降した押圧治具２０による貼付け材Ｂの所定時間の押
圧が終了すると、治具２０は上昇動されて最初の上昇上
限位置へ戻されて待機保持される。

一方、スライダ板３が往動終点に到達（前記項）し
てから、押圧治具２０が上昇動されて最初の上昇上限位
置へ戻される（上記項）間に、ステーションIIIに対
応位置している第２のセット治具１５の上に被貼合せ体
Ａが該ステーションIIIに配設した不図示の被貼合せ体
自動セット・取出し装置によりセットされる。或は手作
業によりセットされる。

又前記項のように貼付け材待機ステーションIVの治
具３３上の貼付け材Ｂが貼付け材キャリヤ装置４０の治
具４７に吸引保持されて貼合せステーションＩ側へ搬送
されてから、治具４７が再びステーションIVの上方に戻
って待機している間に、ステーションIVの治具３３上に
貼付け材Ｂが載置セットされる、或は該治具を成形型と
して貼付け材Ｂのならない成形処理がなされる。

前記項で押圧治具２０の上昇動がなされた後、モー
タ９の逆転駆動がなされて、スライダ板３がレール左方
へ復動移動ｂする。その復動によりスライダ板３の左端
がレール左端のストッパ４に受止められると、それがセ
ンサ１０で検知され、その信号によりモータ９の逆転駆
動が直ちに停止され、スライダ板がその位置に停止保持
される。

この状態ににおいては貼付け材Ｂの貼合せ済みの被貼合
せ体Ａが存在する第１のセット治具１４がステーション
IIに対応位置し、ステーションIIIで被貼合せ体Ａのセ
ットされた第２のセット治具１５が貼合せステーション
Ｉに対応位置する。

スライダ板３の復動移動ｂにより、ステーションIII
で第２のセット治具１５上にセットされた被貼合せ体Ａ
が該ステーションIII側から貼合せステーションＩ側へ
移行していく過程で第２の接着剤吹付け管１７のスプレ
ー動作がなされ、該被貼合せ体Ａは該管１７の下を順次
に通過して貼合せステーションＩ側へ移行し終わるまで
の間にその上面に全面的に接着剤スプレー処置を受け
る。

第２のセット治具１５に載置セットされてステーショ
ンIII側から貼合せステーションＩの所定位置へ搬送さ
れ位置決め停止された成形被貼合せ体Ａに対して貼付け
材Ｂが前記項と同様に貼付け材待機ステーションIV側
からキャリヤ装置の治具４７の下面に吸引保持されて搬
送されてかぶせられ、治具４７は再びステーションIV側
へ戻り移動し、次いで前記項と同様に押圧治具２０の
下降動がなされて貼付け材Ｂの被貼合せ体Ａに対する押
圧貼合せがなされる。押圧治具２０は所定の時間後上昇
動されて所定の上昇上限位置へ戻って待機する。

その間のステーションIIにおいては第１のセット治具
１４上から貼付け材貼合せ済みの被貼合せ体Ａが自動的
に或は手作業で取外し処置され、新たな被貼合せ体Ａの
セットが行われる。

前記項で貼付け材Ｂを貼合せられた第２のセット治
具１５上の被貼合せ体Ａはスライダ板３が再び往動移動
ａされることにより貼合せステーションＩ側からステー
ションIII側へ移動し、該ステーションIIIにおいてセッ
ト治具１５上から自動的に或は手作業で取外し処置さ
れ、新たな被貼合せ体Ａのセットが行われる。

以後〜の動作を一サイクルとして該サイクルが繰返
して実行されることにより被貼合せ体Ａに対する貼付け
材Ｂの貼合せ処理が連続的・能率的に行われる。

被貼合せ体Ａの上面に対する接着剤塗布手法は第１及び
第２の接着剤吹付け管１６・１７に限らず他のホットメ
ルト型接着剤による線状や点状の塗布方式にすることも
できる。又被貼合せ体Ａの上面を貼付け材Ｂと熱接着さ
せるために所定の温度に加熱するヒータ装置であっても
よい。

貼付け材押圧装置は押圧治具２０が貼合せステーション
Ｉに位置した第１又は第２のセット治具１４・１５に対
してヒンジ軸を中心に開閉（起倒）制御されて被貼合せ
体Ａ上の貼付け材Ｂに対して押圧力を与える方式のもの
にすることもできる。

ステーションII又は同IIIにおいて第１のセット治具１
４・第２のセット治具１５に対する成形被貼合せ体Ａの
自動的載置セット、それ等の治具１４・１５からの貼付
け材貼合せ済みの被貼合せ体Ａの自動的取出し、及びス
テーションIVにおいて治具３３に対する貼付け材Ｂ、又
はならない成形処理すべき貼付け材の素材シート或は素
材板の自動的載置セットは、例えば貼付け材キャリヤ装
置４０と同様のキャリヤ装置、その他適宜のロボット装
置をもって行わせることができる。

ハ、発明の効果 以上のように本発明装置に依れば被貼合せ体Ａの所要部
位面に対する貼付け材Ｂの貼合せ処理を自動的に連続的
に能率的に行うことができるもので、例えば車両のダッ
シュパネルに組つけるダッシュサイレンサの遮音シート
（基板）に対する制振動・吸音・断熱性シート材の貼合
せ処理、その他床マットの裏面にフェルト材を貼付ける
など、広く被貼合せ体の所要部位面に対する貼付け材の
貼合せ装置として有効に活用することができる。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明装置の一実施例装置を示すもので、第１図
は装置全体の概略構成を示す一部切欠き正面図、第２図
は貼合せステーション部と貼付け材待機ステーション部
の平面図、第３図は貼付け材の待機ステーション部と同
キャリヤ装置部の一部切欠き正面図、第４図は貼合せス
テーションに被貼合せ体及び貼付け材が搬入された状態
時の図、第５図は押圧治具が下降する前状態時の図であ
る。 １はレール、３はそのレール上を往復移動自由のスライ
ダ板、１４・１５は第１及び第２の被貼合せ体セット治
具、２０は押圧治具、４０は貼付け材キャリヤ装置、Ａ
は被貼合せ体、Ｂは貼付け材、Ｉは貼合せステーショ
ン、II・IIIは第１及び第２の被貼合せ体セット・取出
しステーション、IVは貼付け材待機ステーション。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所要に成形した被貼合せ体の下面形状に対
   し嵌合関係となる逆凹凸面形状を上面に形成してなる被
   貼合せ体載置セット用の一対の治具と、 その一方の治具を貼合せ材との貼合せステーションに、
   他方の治具を上記貼合せステーションの両側に設けた第
   １と第２の被貼合せ体セット・取出しステーションのい
   ずれか一方に位置させる往復動式被貼合せ体キャリヤ装
   置と、 貼合せ材の待機ステーションと、 前期貼合せステーションの所定の位置に前記キャリヤ装
   置により搬入されて位置決め停止されている治具上の被
   貼合せ体の上面の所定部位面に対して、上記貼合せ材待
   機ステーション側の貼付け材を保持・搬送して載せ置
   き、貼付け材を釈放して貼付け材待機ステーション側へ
   戻り移動する貼付け材キャリヤ装置と、 被貼合せ体の上面の所定部位面に載せ置かれた貼付け材
   を全体的に被貼合せ体面に対して押圧し、該押圧力と、
   被貼合せ体面に予め施した接着剤或いは被貼合せ体に予
   め与えた熱により被着一体化させる貼付け材押圧装置
   と、 からなる貼合せ装置。
2. 【請求項２】前記貼付け材待機ステーションは、貼付け
   材を所定の面形状にならい成形処理する成形型治具を含
   む、特許請求の範囲第１項に記載の貼合せ装置。
3. 【請求項３】前記貼付け材キャリヤ装置は、貼付け材の
   上面形状に対して嵌合関係となる逆凹凸面形状の下面を
   有し、その下面に貼付け材の上面を空気吸引して貼付け
   材を保持する治具を含む、特許請求の範囲第１項に記載
   の貼合せ装置。
4. 【請求項４】前記貼付け材押圧装置は、貼合せステーシ
   ョンにおいて被貼合せ体が位置決め停止される所定位置
   の上方に位置して上下動駆動される下向きの貼付け材押
   圧治具を含み、該治具の下面は被貼合せ体上に載置され
   た貼付け材の上面形状に対して嵌合関係となる逆凹凸面
   形状にしてある、特許請求の範囲第１項に記載の貼合せ
   装置。