JPH0618694B2 - キヤツプのパツキング分離方法及び装置 - Google Patents
キヤツプのパツキング分離方法及び装置Info
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- JPH0618694B2 JPH0618694B2 JP60283645A JP28364585A JPH0618694B2 JP H0618694 B2 JPH0618694 B2 JP H0618694B2 JP 60283645 A JP60283645 A JP 60283645A JP 28364585 A JP28364585 A JP 28364585A JP H0618694 B2 JPH0618694 B2 JP H0618694B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金属製のキヤツプシエルと、このキヤツプ
シエルに取り付けられた合成樹脂製のパツキングとから
なるキヤツプを、キヤツプシエルとパツキングとに分離
させる方法及び装置に関する。
シエルに取り付けられた合成樹脂製のパツキングとから
なるキヤツプを、キヤツプシエルとパツキングとに分離
させる方法及び装置に関する。
一般に、清涼飲料水等を内容物とする容器には、その口
部にキヤツプが装着され、容器が密閉された状態となっ
ている。第７図は、上記従来のキヤツプの一例を示す図
である。第７図において、符号５０はキヤツプであり、
このキヤツプ５０は、アルミニウム等加工の容易な金属
で形成されるキヤツプシエル５１と、このキヤツプシエ
ル５１に気密性向上を目的として取り付けられ、塩化ビ
ニール等合成樹脂で形成されるパツキング５４とで構成
されている。キヤツプシエル５１は、容器口部のねじ山
に対応した凹凸が形成されている筒状の側壁部５２と、
この側壁部５２の上端を閉塞する円板状の頂板部５３と
で構成されている。キヤツプシエル５１には、その頂板
部５３の内側にパツキング５４が取り付けられている。
部にキヤツプが装着され、容器が密閉された状態となっ
ている。第７図は、上記従来のキヤツプの一例を示す図
である。第７図において、符号５０はキヤツプであり、
このキヤツプ５０は、アルミニウム等加工の容易な金属
で形成されるキヤツプシエル５１と、このキヤツプシエ
ル５１に気密性向上を目的として取り付けられ、塩化ビ
ニール等合成樹脂で形成されるパツキング５４とで構成
されている。キヤツプシエル５１は、容器口部のねじ山
に対応した凹凸が形成されている筒状の側壁部５２と、
この側壁部５２の上端を閉塞する円板状の頂板部５３と
で構成されている。キヤツプシエル５１には、その頂板
部５３の内側にパツキング５４が取り付けられている。
ところで、一般に使用済のキヤツプは、資源再利用の目
的でその金属部であるキヤツプシエルがキヤツプより分
離されて回収、再利用されている。従来、使用済のキヤ
ツプよりキヤツプシエルを分離して回収するには、この
キヤツプを焼却炉中に投入し、焼却炉を燃焼させて合成
樹脂製のパツキングを焼却した後、燃え残りよりキヤツ
プシエルを回収する方法が採られている。
的でその金属部であるキヤツプシエルがキヤツプより分
離されて回収、再利用されている。従来、使用済のキヤ
ツプよりキヤツプシエルを分離して回収するには、この
キヤツプを焼却炉中に投入し、焼却炉を燃焼させて合成
樹脂製のパツキングを焼却した後、燃え残りよりキヤツ
プシエルを回収する方法が採られている。
上記従来のキヤツプシエル回収法は、合成樹脂製のパツ
キングを焼却することによりキヤツプシエルを回収する
方法であつたので、以下に示すような欠点があつた。
キングを焼却することによりキヤツプシエルを回収する
方法であつたので、以下に示すような欠点があつた。
(1) パツキング焼却と共にキヤツプシエルも同時に熔
解されてしまうため、燃え残りからのキヤツプシエルの
回収率が１００％に達しない。
解されてしまうため、燃え残りからのキヤツプシエルの
回収率が１００％に達しない。
(2) パツキングの焼却に伴ない、亜硫酸ガス（Ｓ
Ｏ２）等の有毒ガスが発生し、この排煙により公害問題
が生じる。また、この排煙処理のため、設備が全体とし
て大型化してしまう。
Ｏ２）等の有毒ガスが発生し、この排煙により公害問題
が生じる。また、この排煙処理のため、設備が全体とし
て大型化してしまう。
(3) 上記排煙処理も含めて人的手段に依存する部分が
多い。
多い。
この発明は、使用済のキヤツプよりキヤツプシエルを１
００％回収し、かつ無公害で自動化が計れるキヤツプの
パツキング分離方法及び装置を如何にして実現するかを
問題にしている。
００％回収し、かつ無公害で自動化が計れるキヤツプの
パツキング分離方法及び装置を如何にして実現するかを
問題にしている。
この発明のうち、第１の発明であるキヤツプのパツキン
グ分離方法は、キヤツプを低温液化ガスにより冷却し
て、キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差によ
りキヤツプからパツキングをそのままの形で剥離させ、
キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離させ
て、上記問題点を解決している。
グ分離方法は、キヤツプを低温液化ガスにより冷却し
て、キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差によ
りキヤツプからパツキングをそのままの形で剥離させ、
キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離させ
て、上記問題点を解決している。
また、第２の発明であるキヤツプのパツキング分離装置
は、低温液化ガスが充填され、この低温液化ガスにより
キヤツプを冷却する冷却部と、この冷却部から供給され
たキヤツプに振動または衝撃を与えて、このキヤツプを
キヤツプシエルとパツキングとに夫々そのままの形で分
離させる分離部とを設けて、第１の発明による方法を実
現している。
は、低温液化ガスが充填され、この低温液化ガスにより
キヤツプを冷却する冷却部と、この冷却部から供給され
たキヤツプに振動または衝撃を与えて、このキヤツプを
キヤツプシエルとパツキングとに夫々そのままの形で分
離させる分離部とを設けて、第１の発明による方法を実
現している。
以下、第１図ないし第６図を参照して、この発明の実施
例である装置について説明する。
例である装置について説明する。
第１図ないし第６図に示すように、この装置は、キヤツ
プを貯蔵するホツパー１と、液化窒素が充填され、この
液化窒素によりキヤツプを冷却する冷却部Ａと、この冷
却部Ａから供給されるキヤツプに振動または衝撃を与え
て、このキヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分
離させる分離部Ｂと、冷却部Ａ、分離部Ｂを駆動する駆
動部Ｄ，Ｅとを具備している。
プを貯蔵するホツパー１と、液化窒素が充填され、この
液化窒素によりキヤツプを冷却する冷却部Ａと、この冷
却部Ａから供給されるキヤツプに振動または衝撃を与え
て、このキヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分
離させる分離部Ｂと、冷却部Ａ、分離部Ｂを駆動する駆
動部Ｄ，Ｅとを具備している。
冷却部Ａは、保冷構造を有し、液化窒素２１が充填され
た凹部２ａがその内部に形成された冷却槽２と、この冷
却槽２の凹部２ａ内に、軸１１により図示されない支持
部材を介して支持された円筒形の回転体３とで構成され
ている。冷却槽２の凹部２ａの内面は、この凹部２ａの
内面と回転体３の側面とが一定の間隔を持つような湾曲
面に形成されている。冷却槽２には、第２図に示すよう
にその右側面上部に、漸次下降する傾斜面２ｂ及びこれ
に連続して冷却槽２の外方へ突出するガイド部２２が形
成されている。回転体３には、その円周方向に一定間隔
を隔てて、かつ回転体３の半径方向に対して所定の角度
を持つて外形長方形板状の押出翼１３，１３，…が取り
付けられている。押出翼１３は、長方形板状の部材を一
定間隔を隔てて複数個連設した、言わゆるすのこ状に形
成されている。この押出翼１３の端縁は、回転体３が回
転するにつれて冷却槽２の凹部２ａ内面を、わずかな隙
間を隔てて移動するように位置している。回転子３の軸
１１の一端にはスプロケツトホイール１４が取り付けら
れ、このスプロケツトホイール１４にはチエーン１８が
巻回されている。液化窒素２１は、冷却槽凹部２ａ内に
充填され、また冷却槽凹部２ａ内でその液高が一定に保
たれるように、供給管２３より補充される。
た凹部２ａがその内部に形成された冷却槽２と、この冷
却槽２の凹部２ａ内に、軸１１により図示されない支持
部材を介して支持された円筒形の回転体３とで構成され
ている。冷却槽２の凹部２ａの内面は、この凹部２ａの
内面と回転体３の側面とが一定の間隔を持つような湾曲
面に形成されている。冷却槽２には、第２図に示すよう
にその右側面上部に、漸次下降する傾斜面２ｂ及びこれ
に連続して冷却槽２の外方へ突出するガイド部２２が形
成されている。回転体３には、その円周方向に一定間隔
を隔てて、かつ回転体３の半径方向に対して所定の角度
を持つて外形長方形板状の押出翼１３，１３，…が取り
付けられている。押出翼１３は、長方形板状の部材を一
定間隔を隔てて複数個連設した、言わゆるすのこ状に形
成されている。この押出翼１３の端縁は、回転体３が回
転するにつれて冷却槽２の凹部２ａ内面を、わずかな隙
間を隔てて移動するように位置している。回転子３の軸
１１の一端にはスプロケツトホイール１４が取り付けら
れ、このスプロケツトホイール１４にはチエーン１８が
巻回されている。液化窒素２１は、冷却槽凹部２ａ内に
充填され、また冷却槽凹部２ａ内でその液高が一定に保
たれるように、供給管２３より補充される。
分離部Ｂは、分離槽６と、この分離槽６の上部に支持さ
れた軸１２に取り付けられた、外観が円錐台状で内部が
中空である分離回転体７及び円筒形の取出回転体８と、
分離回転体７の下方に位置するベルトコンベア９とで構
成されている。分離槽６は、第５図に示すようにその内
部左右側面に、下方に行くに従つて漸次両側面間の距離
が狭まるような傾斜面６ａ，６ｂを有し、またその左側
面に開口部６ｂを有している。分離槽６は、第４図に示
すように、その中央部内面に傾斜部６ｃを有しており、
この傾斜部６ｃに連続して、取出回転体８が取り付けら
れる位置の下方に凹部６ｄを有している。分離槽６の凹
部６ｄの内面は、この内面と取出回転体８の側面とが一
定の間隔を持つような湾曲面に形成されている。また、
分離槽６は、第６図に示すようにその左側面上部に、漸
次下降する傾斜面６ｅ及びこれに連続して分離槽６の外
方へ突出するガイド部２５を有している。軸１２は、第
４図に示すように、分離槽６の左右両側部上面に取り付
けられた軸支部２０により、回転自在に支持されてい
る。この軸１２には、分離回転体７がその取付部７ａに
より取り付けられ、また取出回転体８が図示されない取
付部材により取り付けられている。また軸１２には、そ
の一端にスプロケツトホイール１５が取り付けられ、こ
のスプロケツトホイール１５にはチエーン１９が巻回さ
れている。分離回転体７は、軸１２に回転体７を取り付
ける取付部７ａと、側壁部７ｂとで構成される。この分
離回転体７の側壁部７ｂは、略長方形板状の部材を円周
方向に一定間隔を隔てて連設した、言わゆるすのこ状の
構造を有している。取出回転体８は、冷却槽２中の回転
体３と同様の構造を持ち、その円周方向に一定間隔を隔
てて、かつ回転体８の半径方向に対して所定の角度に取
り付けられた、外形長方形板状の押出翼１３′，１
３′，…を有している。この押出翼１３′は、冷却槽２
中の回転体３に取り付けられた押出翼１３と同様に、言
わゆるすのこ状に形成されている。押出翼１３′の端縁
は、回転体８が回転するにつれて分離槽６の凹部６ｄ内
面上をわずかな隙間を隔てて移動するように位置してい
る。ベルトコンベア９は、第５図に示すようにその左右
端にローラ２４，２４を有し、このベルトコンベア９の
一部は、分離槽６の開口部６ｂ中を通つている。
れた軸１２に取り付けられた、外観が円錐台状で内部が
中空である分離回転体７及び円筒形の取出回転体８と、
分離回転体７の下方に位置するベルトコンベア９とで構
成されている。分離槽６は、第５図に示すようにその内
部左右側面に、下方に行くに従つて漸次両側面間の距離
が狭まるような傾斜面６ａ，６ｂを有し、またその左側
面に開口部６ｂを有している。分離槽６は、第４図に示
すように、その中央部内面に傾斜部６ｃを有しており、
この傾斜部６ｃに連続して、取出回転体８が取り付けら
れる位置の下方に凹部６ｄを有している。分離槽６の凹
部６ｄの内面は、この内面と取出回転体８の側面とが一
定の間隔を持つような湾曲面に形成されている。また、
分離槽６は、第６図に示すようにその左側面上部に、漸
次下降する傾斜面６ｅ及びこれに連続して分離槽６の外
方へ突出するガイド部２５を有している。軸１２は、第
４図に示すように、分離槽６の左右両側部上面に取り付
けられた軸支部２０により、回転自在に支持されてい
る。この軸１２には、分離回転体７がその取付部７ａに
より取り付けられ、また取出回転体８が図示されない取
付部材により取り付けられている。また軸１２には、そ
の一端にスプロケツトホイール１５が取り付けられ、こ
のスプロケツトホイール１５にはチエーン１９が巻回さ
れている。分離回転体７は、軸１２に回転体７を取り付
ける取付部７ａと、側壁部７ｂとで構成される。この分
離回転体７の側壁部７ｂは、略長方形板状の部材を円周
方向に一定間隔を隔てて連設した、言わゆるすのこ状の
構造を有している。取出回転体８は、冷却槽２中の回転
体３と同様の構造を持ち、その円周方向に一定間隔を隔
てて、かつ回転体８の半径方向に対して所定の角度に取
り付けられた、外形長方形板状の押出翼１３′，１
３′，…を有している。この押出翼１３′は、冷却槽２
中の回転体３に取り付けられた押出翼１３と同様に、言
わゆるすのこ状に形成されている。押出翼１３′の端縁
は、回転体８が回転するにつれて分離槽６の凹部６ｄ内
面上をわずかな隙間を隔てて移動するように位置してい
る。ベルトコンベア９は、第５図に示すようにその左右
端にローラ２４，２４を有し、このベルトコンベア９の
一部は、分離槽６の開口部６ｂ中を通つている。
駆動部Ｄは、基台５に固定されたモーター４と、このモ
ーター４の駆動軸の一端に取り付けられたスプロケツト
ホイール１６とで構成されている。スプロケツトホイー
ル１６にはチエーン１８が巻回され、このチエーン１８
を介して駆動部Ｄが冷却部Ａを駆動することができる。
ーター４の駆動軸の一端に取り付けられたスプロケツト
ホイール１６とで構成されている。スプロケツトホイー
ル１６にはチエーン１８が巻回され、このチエーン１８
を介して駆動部Ｄが冷却部Ａを駆動することができる。
駆動部Ｅは、駆動部Ｄと同様に、基台５に固定されたモ
ーター１０と、このモーター１０の駆動軸の一端に取り
付けられたスプロケツトホイール１７とで構成されてい
る。スプロケツトホイール１７にはチエーン１９が巻回
され、このチエーン１９を介して駆動部Ｅが分離部Ｂを
駆動することができる。
ーター１０と、このモーター１０の駆動軸の一端に取り
付けられたスプロケツトホイール１７とで構成されてい
る。スプロケツトホイール１７にはチエーン１９が巻回
され、このチエーン１９を介して駆動部Ｅが分離部Ｂを
駆動することができる。
次に、第１図ないし第６図を参照して、この装置により
キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離させる
方法について説明する。
キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離させる
方法について説明する。
ホツパー１に貯蔵されていたキヤツプは、適宜移送手段
により、矢印ａ方向に向けて冷却槽２の凹部２ａ内に投
入される。回転体３は、チエーン１８がモーター４によ
り矢印ｂ方向に駆動されることで矢印ｃ方向に回転さ
れ、矢印ａ方向に投入されたキヤツプを押出翼１３によ
り矢印ｃ方向に押し出してゆく。キヤツプは、冷却槽２
内で押出翼１３により矢印ｃ方向に押し出されていく間
に、液化窒素２１中に浸漬され、冷却される。この時、
キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差により、
キヤツプからパツキングが剥離する。パツキングが剥離
したキヤツプ、つまりキヤツプシエル及びパツキング
は、押出翼１３に押し出されて冷却槽２の傾斜面２ｂ上
端まで来ると、傾斜面２ｂ及びガイド部２２の斜面上を
下方に転がり落ちて矢印ａ方向に落下し、分離回転体７
の側壁部７ｂ内側に落下する。分離回転体７及び取出回
転体８は、チエーン１９がモーター１０により矢印ｋ方
向に駆動されることで、矢印ａ方向に回転されている。
キヤツプシエル及びパツキングは、この分離回転体７が
回転することにより、振動または衝撃が与えられ、キヤ
ツプシエルが矢印ｆ方向に移動されるのに対して、パツ
キングは分離回転体７の側壁部７ｂの空隙を通過して矢
印ｇ方向に落下するので、キヤツプシエルとパツキング
とに分離される。分離されたキヤツプシエルは、分離回
転体７の側壁部７ｂ内側を矢印ｆ方向に移動されて分離
回転体７の側縁まで来ると、矢印ｊ方向に落下して、分
離槽６の傾斜部６ｃ上を転がり落ち、分離槽６の凹部６
ｄまで移動される。分離された矢印ｇ方向に落下したパ
ツキングはベルトコンベア９上に収集され、矢印ｈ方向
に移送される。パツキングは、このベルトコンベア９に
より分離槽６の開口部６ｂの開口端まで移送され、矢印
ｉ方向に落下することにより分離槽６外に取り出され
る。分離槽６の凹部６ｄまで移動されたキヤツプシエル
は、矢印ｅ方向に回転している取出回転体８及び押出翼
１３′により、矢印ｅ方向に押し出される。キヤツプシ
エルは押出翼１３′に押し出されて分離槽６の傾斜面６
ｅ上端まで来ると、傾斜面６ｅ及びガイド部２５の斜面
上を下方に転がり落ちて矢印ｌ方向に落下し、分離槽６
外に取り出される。
により、矢印ａ方向に向けて冷却槽２の凹部２ａ内に投
入される。回転体３は、チエーン１８がモーター４によ
り矢印ｂ方向に駆動されることで矢印ｃ方向に回転さ
れ、矢印ａ方向に投入されたキヤツプを押出翼１３によ
り矢印ｃ方向に押し出してゆく。キヤツプは、冷却槽２
内で押出翼１３により矢印ｃ方向に押し出されていく間
に、液化窒素２１中に浸漬され、冷却される。この時、
キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差により、
キヤツプからパツキングが剥離する。パツキングが剥離
したキヤツプ、つまりキヤツプシエル及びパツキング
は、押出翼１３に押し出されて冷却槽２の傾斜面２ｂ上
端まで来ると、傾斜面２ｂ及びガイド部２２の斜面上を
下方に転がり落ちて矢印ａ方向に落下し、分離回転体７
の側壁部７ｂ内側に落下する。分離回転体７及び取出回
転体８は、チエーン１９がモーター１０により矢印ｋ方
向に駆動されることで、矢印ａ方向に回転されている。
キヤツプシエル及びパツキングは、この分離回転体７が
回転することにより、振動または衝撃が与えられ、キヤ
ツプシエルが矢印ｆ方向に移動されるのに対して、パツ
キングは分離回転体７の側壁部７ｂの空隙を通過して矢
印ｇ方向に落下するので、キヤツプシエルとパツキング
とに分離される。分離されたキヤツプシエルは、分離回
転体７の側壁部７ｂ内側を矢印ｆ方向に移動されて分離
回転体７の側縁まで来ると、矢印ｊ方向に落下して、分
離槽６の傾斜部６ｃ上を転がり落ち、分離槽６の凹部６
ｄまで移動される。分離された矢印ｇ方向に落下したパ
ツキングはベルトコンベア９上に収集され、矢印ｈ方向
に移送される。パツキングは、このベルトコンベア９に
より分離槽６の開口部６ｂの開口端まで移送され、矢印
ｉ方向に落下することにより分離槽６外に取り出され
る。分離槽６の凹部６ｄまで移動されたキヤツプシエル
は、矢印ｅ方向に回転している取出回転体８及び押出翼
１３′により、矢印ｅ方向に押し出される。キヤツプシ
エルは押出翼１３′に押し出されて分離槽６の傾斜面６
ｅ上端まで来ると、傾斜面６ｅ及びガイド部２５の斜面
上を下方に転がり落ちて矢印ｌ方向に落下し、分離槽６
外に取り出される。
以上の方法において、キヤツプは液化窒素により冷却さ
れ、この冷却時にキヤツプシエルとパツキングとの熱収
縮率の差によりキヤツプからパツキングが剥離し、この
キヤツプが放置されて常温に戻されることにより、キヤ
ツプシエルに何等材質的変化を起こさずにキヤツプシエ
ルを１００％回収することができる。また、液化窒素は
蒸発しても無害である為、有害物質の処理工程が不要で
ある。更に、上記装置はキヤツプ投入よりキヤツプシエ
ル及びパツキングの分離、回収まで人的手段に依存せず
に処理を行なうことが可能である。
れ、この冷却時にキヤツプシエルとパツキングとの熱収
縮率の差によりキヤツプからパツキングが剥離し、この
キヤツプが放置されて常温に戻されることにより、キヤ
ツプシエルに何等材質的変化を起こさずにキヤツプシエ
ルを１００％回収することができる。また、液化窒素は
蒸発しても無害である為、有害物質の処理工程が不要で
ある。更に、上記装置はキヤツプ投入よりキヤツプシエ
ル及びパツキングの分離、回収まで人的手段に依存せず
に処理を行なうことが可能である。
なお、本装置は、キヤツプシエルとパツキングとの分離
工程において、水を使用した言わゆる浮遊分離法を用い
ていないので、キヤツプシエル及びパツキングの回収後
に乾燥の後処理を必要としない。
工程において、水を使用した言わゆる浮遊分離法を用い
ていないので、キヤツプシエル及びパツキングの回収後
に乾燥の後処理を必要としない。
この発明のうち、第１の発明であるキヤツプのパツキン
グ分離方法によれば、キヤツプを低温液化ガスにより冷
却して、キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差
によりキヤツプからパツキングをそのままの形で剥離さ
せ、キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離さ
せているので、キヤツプシエルを１００％回収すること
ができ、また有害物質を発生せずに無公害で分離を行な
うことができる。
グ分離方法によれば、キヤツプを低温液化ガスにより冷
却して、キヤツプシエルとパツキングとの熱収縮率の差
によりキヤツプからパツキングをそのままの形で剥離さ
せ、キヤツプをキヤツプシエルとパツキングとに分離さ
せているので、キヤツプシエルを１００％回収すること
ができ、また有害物質を発生せずに無公害で分離を行な
うことができる。
また、第２の発明であるキヤツプのパツキング分離装置
によれば、低温液化ガスが充填され、この低温液化ガス
によりキヤツプを冷却する冷却部と、この冷却部から供
給されたキヤツプに振動または衝撃を加えて、このキヤ
ツプをキヤツプシエルとパツキングとに夫々そのままの
形で分離させる分離部とを設けているので、上記効果に
加えて人的手段に依存せずに自動的にキヤツプをキヤツ
プシエルとパツキングとに分離させ、回収することがで
きる。
によれば、低温液化ガスが充填され、この低温液化ガス
によりキヤツプを冷却する冷却部と、この冷却部から供
給されたキヤツプに振動または衝撃を加えて、このキヤ
ツプをキヤツプシエルとパツキングとに夫々そのままの
形で分離させる分離部とを設けているので、上記効果に
加えて人的手段に依存せずに自動的にキヤツプをキヤツ
プシエルとパツキングとに分離させ、回収することがで
きる。
第１図はこの発明の実施例であるキヤツプのパツキング
分離装置の概観を示す正面図、第２図は同装置の冷却部
を示す正面図、第３図は同右側面図、第４図は同装置の
分離部を示す正面図、第５図は同左側面図、第６図は同
右側面図、第７図はキヤツプの従来例を示す図であつ
て、要部を断面視した正面図である。 Ａ……冷却部、Ｂ……分離部、２６……液化窒素（低温
液化ガス）、５０……キヤツプ、５１……キヤツプシエ
ル、５４……パツキング。
分離装置の概観を示す正面図、第２図は同装置の冷却部
を示す正面図、第３図は同右側面図、第４図は同装置の
分離部を示す正面図、第５図は同左側面図、第６図は同
右側面図、第７図はキヤツプの従来例を示す図であつ
て、要部を断面視した正面図である。 Ａ……冷却部、Ｂ……分離部、２６……液化窒素（低温
液化ガス）、５０……キヤツプ、５１……キヤツプシエ
ル、５４……パツキング。
Claims (2)
- 【請求項１】金属製のキャップシェルと、このキャップ
シェルに取り付けられた合成樹脂製のパッキングとから
なるキャップをキャップシェルとパッキングとに分離さ
せる方法であって、キャップを低温液化ガスにより冷却
して、キャップシェルとパッキングとの熱収縮率の差に
よりキャップからパッキングをそのままの形で剥離さ
せ、キャップシェルとパッキングとに分離させることを
特徴とするキャップのパッキング分離方法。 - 【請求項２】金属製のキャップシェルと、このキャップ
シェルに取り付けられた合成樹脂製のパッキングとから
なるキャップをキャップシェルとパッキングとに分離さ
せる装置であって、低温液化ガスが充填され、この低温
液化ガスによりキャップを冷却する冷却部と、この冷却
部から供給されたキャップに振動または衝撃を与えて、
このキャップをキャップシェルとパッキングとに夫々そ
のままの形で分離させる分離部とを具備してなるキャッ
プのパッキング分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60283645A JPH0618694B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | キヤツプのパツキング分離方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60283645A JPH0618694B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | キヤツプのパツキング分離方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142614A JPS62142614A (ja) | 1987-06-26 |
| JPH0618694B2 true JPH0618694B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=17668199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60283645A Expired - Fee Related JPH0618694B2 (ja) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | キヤツプのパツキング分離方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618694B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4773255B2 (ja) * | 2006-04-14 | 2011-09-14 | シャープ株式会社 | 電子写真感光体の分解方法 |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60283645A patent/JPH0618694B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62142614A (ja) | 1987-06-26 |
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