JPH0625835B2 - 液晶配向処理剤用組成物 - Google Patents
液晶配向処理剤用組成物Info
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- JPH0625835B2 JPH0625835B2 JP63092602A JP9260288A JPH0625835B2 JP H0625835 B2 JPH0625835 B2 JP H0625835B2 JP 63092602 A JP63092602 A JP 63092602A JP 9260288 A JP9260288 A JP 9260288A JP H0625835 B2 JPH0625835 B2 JP H0625835B2
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- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は液晶配向処理剤用組成物に関するものであり、
更に詳しくは、液晶分子が基板に対し高められた傾斜配
向角を有し、均一塗布性に優れた液晶セル用配向処理剤
として使用される組成物に関するものである。
更に詳しくは、液晶分子が基板に対し高められた傾斜配
向角を有し、均一塗布性に優れた液晶セル用配向処理剤
として使用される組成物に関するものである。
(ロ)従来の技術 ネマティック液晶分子を透明電極の付いたガラス或いは
プラスチックフィルム等の透明基板にほぼ平行に配向さ
せるための基板処理剤としては、従来よりポリイミド樹
脂膜をはじめとする有機樹脂膜が最も一般的に使用され
ている。
プラスチックフィルム等の透明基板にほぼ平行に配向さ
せるための基板処理剤としては、従来よりポリイミド樹
脂膜をはじめとする有機樹脂膜が最も一般的に使用され
ている。
この場合、基板上に形成された有機樹脂膜を布で一定の
方向へラビングすることにより、ラビング方向へ液晶分
子が配向し、同時に基板表面に対して通常1〜3゜程度
の液晶傾斜配向角を生ずることが知られている。
方向へラビングすることにより、ラビング方向へ液晶分
子が配向し、同時に基板表面に対して通常1〜3゜程度
の液晶傾斜配向角を生ずることが知られている。
又、液晶分子を大きく傾斜配向させる方法として、従来
から酸化硅素等の無機膜を基板上に蒸着する方法等が行
われている。
から酸化硅素等の無機膜を基板上に蒸着する方法等が行
われている。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 基板上に形成された有機樹脂膜をラビングする従来の方
法では、液晶分子を大きく傾斜配向させることは困難で
ある。
法では、液晶分子を大きく傾斜配向させることは困難で
ある。
又、基板上に無機膜を蒸着する方法は、ラビング法に比
べ繁雑であり、実際の工業的生産においては必ずしも適
切な方法ではない。
べ繁雑であり、実際の工業的生産においては必ずしも適
切な方法ではない。
(ニ)問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する手段として、特開昭62−262
829号にはポリイミド樹脂前駆体と長鎖アルキル基を
有するモノアミンよりなる組成物を液晶配向処理剤とし
て用いることが提案されている。
829号にはポリイミド樹脂前駆体と長鎖アルキル基を
有するモノアミンよりなる組成物を液晶配向処理剤とし
て用いることが提案されている。
この方法によると、ラビング処理により液晶の傾斜配向
角を大きくすることは可能となった。
角を大きくすることは可能となった。
しかし、上記組成物を構成するポリイミド前駆体と長鎖
アルキル基を有するモノアミンの相溶性は必ずしも十分
ではなく、液晶配向処理剤として基板上に塗布した場合
均一な塗布性に問題を生ずる場合があり、工業的生産を
考慮した場合必ずしも満足できるものではなかった。
アルキル基を有するモノアミンの相溶性は必ずしも十分
ではなく、液晶配向処理剤として基板上に塗布した場合
均一な塗布性に問題を生ずる場合があり、工業的生産を
考慮した場合必ずしも満足できるものではなかった。
本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意努力検討し
た結果本発明を完成するに至った。
た結果本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は一般式〔I〕 (式中、R1はテトラカルボン酸又はその誘導体を構成
する有機基、R2はジアミンを構成する2価の有機基を
示す。) で表わされる繰り返し単位を有するポリイミド樹脂前駆
体と一般式〔II〕 (式中、R3はテトラカルボン酸又はその誘導体を構成
する有機基を、R4、R5は炭素数6から20のアルキ
ル基を有するモノアミンを構成する有機基を示す。) で表わされるジイミド化合物前駆体を含有してなる液晶
配向処理剤用組成物に関するものである。
する有機基、R2はジアミンを構成する2価の有機基を
示す。) で表わされる繰り返し単位を有するポリイミド樹脂前駆
体と一般式〔II〕 (式中、R3はテトラカルボン酸又はその誘導体を構成
する有機基を、R4、R5は炭素数6から20のアルキ
ル基を有するモノアミンを構成する有機基を示す。) で表わされるジイミド化合物前駆体を含有してなる液晶
配向処理剤用組成物に関するものである。
本発明組成物は、透明電極の付いたガラス或いはプラス
チックフィルム等の透明基板上に塗布、硬化後、ポリイ
ミド樹脂膜を生成せしめ、次いでラビング処理を施すこ
とによって、液晶セル用配向処理剤として使用すること
ができる。
チックフィルム等の透明基板上に塗布、硬化後、ポリイ
ミド樹脂膜を生成せしめ、次いでラビング処理を施すこ
とによって、液晶セル用配向処理剤として使用すること
ができる。
本発明組成物に使用される一般式〔I〕のポリイミド樹
脂前駆体は、一般式〔III〕 (式中、R1はテトラカルボン酸を構成する4価の有機
基を示し、R1に結合した4個のカルボニル基をそれぞ
れ別個の炭素原子に直接結合している。) で表されるテトラカルボン酸及びその誘導体から選ばれ
る1種又は2種以上の化合物と一般式〔IV〕 H2N-R2-NH2 〔IV〕 (式中、R2はジアミンを構成する2価の有機基を示
す。) で表されるジアミンを反応させることにより得られる。
脂前駆体は、一般式〔III〕 (式中、R1はテトラカルボン酸を構成する4価の有機
基を示し、R1に結合した4個のカルボニル基をそれぞ
れ別個の炭素原子に直接結合している。) で表されるテトラカルボン酸及びその誘導体から選ばれ
る1種又は2種以上の化合物と一般式〔IV〕 H2N-R2-NH2 〔IV〕 (式中、R2はジアミンを構成する2価の有機基を示
す。) で表されるジアミンを反応させることにより得られる。
その反応条件は、特に限定されるものではなく一般にポ
リイミド樹脂前駆体を得る方法を用いればよい。
リイミド樹脂前駆体を得る方法を用いればよい。
例えば、一般式〔III〕のテトラカルボン酸及びその誘
導体としてはテトラカルボン酸二無水物を用い、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチルピロ
リドンのごとき極性溶媒中で一般式〔IV〕のジアミンと
反応させることが一般的である。更に反応させるテトラ
カルボン酸二無水物とジアミンのモル比は、0.5〜
2、好ましくは0.9〜1.1であり、通常の重縮合反
応同様、これら二成分のモル比が1に近い程生成するポ
リイミド樹脂前駆体の分子量は大きくなる。
導体としてはテトラカルボン酸二無水物を用い、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチルピロ
リドンのごとき極性溶媒中で一般式〔IV〕のジアミンと
反応させることが一般的である。更に反応させるテトラ
カルボン酸二無水物とジアミンのモル比は、0.5〜
2、好ましくは0.9〜1.1であり、通常の重縮合反
応同様、これら二成分のモル比が1に近い程生成するポ
リイミド樹脂前駆体の分子量は大きくなる。
ポリイミド樹脂前駆体生成のための反応温度は−20〜
150℃、好ましくは−5〜100℃である。
150℃、好ましくは−5〜100℃である。
本発明組成物に使用される一般式〔II〕のジイミド化合
物前駆体は、一般式〔V〕 (式中、R3はテトラカルボン酸を構成する4価の有機
基を示し、R3に結合した4個のカルボニル基をそれぞ
れ別個の炭素原子に直接結合している。) で表されるテトラカルボン酸及びその誘導体から選ばれ
る1種又は2種以上の化合物と 一般式〔VI〕及び一般式〔VII〕 R4-NH2 〔VI〕 R5-NH2 〔VII〕 (式中、R4,R5は炭素数6から20のアルキル基を
有するモノアミンを構成する有機基を示す。) で表わされるモノアミンを反応させることにより得られ
る。
物前駆体は、一般式〔V〕 (式中、R3はテトラカルボン酸を構成する4価の有機
基を示し、R3に結合した4個のカルボニル基をそれぞ
れ別個の炭素原子に直接結合している。) で表されるテトラカルボン酸及びその誘導体から選ばれ
る1種又は2種以上の化合物と 一般式〔VI〕及び一般式〔VII〕 R4-NH2 〔VI〕 R5-NH2 〔VII〕 (式中、R4,R5は炭素数6から20のアルキル基を
有するモノアミンを構成する有機基を示す。) で表わされるモノアミンを反応させることにより得られ
る。
その反応条件は、特に限定されるものではなくポリイミ
ド樹脂前駆体を得る方法に準じた方法を用いればよい。
ド樹脂前駆体を得る方法に準じた方法を用いればよい。
例えば、一般式〔V〕のテトラカルボン酸及びその誘導
体としてはジカルボン酸二無水物を用い、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン
のごとき極性溶媒中で、一般式〔VI〕及び〔VII〕のモ
ノアミンのモル数とテトラカルボン酸二無水物のモル数
の比が1:1:1になるよう反応させることが一般的で
ある。
体としてはジカルボン酸二無水物を用い、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン
のごとき極性溶媒中で、一般式〔VI〕及び〔VII〕のモ
ノアミンのモル数とテトラカルボン酸二無水物のモル数
の比が1:1:1になるよう反応させることが一般的で
ある。
ジイミド化合物前駆体生成のための反応温度は−20〜
150℃、好ましくは−5〜100℃である。生成した
ジイミド化合物前駆体溶液は、そのまま用いてもよく、
又大過剰の水、メタノールのごとき貧溶媒中に投入し、
ジイミド化合物前駆体を沈澱回収して用いてもよい。
150℃、好ましくは−5〜100℃である。生成した
ジイミド化合物前駆体溶液は、そのまま用いてもよく、
又大過剰の水、メタノールのごとき貧溶媒中に投入し、
ジイミド化合物前駆体を沈澱回収して用いてもよい。
一般式〔III〕と一般式〔V〕のテトラカルボン酸及び
その誘導体は同一でもよく、又互いに異っていてもかま
わない。
その誘導体は同一でもよく、又互いに異っていてもかま
わない。
その具体例としては、ピロメリット酸、ベンゾフェノン
テトラカルボン酸、3,4,3′,4′-ビフェニルテトラカル
ボン酸等の芳香族テトラカルボン酸及びこれらの二無水
物並びにこれらのジカルボン酸ジ酸ハロゲン化物、シク
ロブタンテトラカルボン酸、シクロペンタンテトラカル
ボン酸、シクロヘキサンテトラカルボン酸等の脂環式テ
トラカルボン酸及びこれらの二無水物並びにこれらのジ
カルボン酸ジ酸ハロゲン化物、ブタンテトラカルボン酸
等の脂肪族テトラカルボン酸及びこれらの二無水物並び
にこれらのジカルボン酸ジ酸ハロゲン化物等が挙げられ
る。
テトラカルボン酸、3,4,3′,4′-ビフェニルテトラカル
ボン酸等の芳香族テトラカルボン酸及びこれらの二無水
物並びにこれらのジカルボン酸ジ酸ハロゲン化物、シク
ロブタンテトラカルボン酸、シクロペンタンテトラカル
ボン酸、シクロヘキサンテトラカルボン酸等の脂環式テ
トラカルボン酸及びこれらの二無水物並びにこれらのジ
カルボン酸ジ酸ハロゲン化物、ブタンテトラカルボン酸
等の脂肪族テトラカルボン酸及びこれらの二無水物並び
にこれらのジカルボン酸ジ酸ハロゲン化物等が挙げられ
る。
又、一般式〔III〕、一般式〔V〕のテトラカルボン酸
及びその誘導体は1種であっても2種以上混合して使用
してもよい。
及びその誘導体は1種であっても2種以上混合して使用
してもよい。
一般式〔IV〕のジアミンの具体例としては、p−フェニ
レンジアミン、m−フェニレンジアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテル、2,2−ジ
アミノジフェニルプロパン、ジアミノジフェニルスルホ
ン、ジアミノベンゾフェノン、ジアミノナフタレン、1,
3-ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4-ビス
(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4,4′−ジ(4−
アミノフェノキシ)ジフェニルスルホン、2,2′−ビス
〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、
1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ−2,2−ビス〔4−アミノ
フェニル〕プロパン、1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−
2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕
プロパン等の芳香族ジアミン更に、 等のジアミノシロキサンが挙げられる。
レンジアミン、m−フェニレンジアミン、ジアミノジフ
ェニルメタン、ジアミノジフェニルエーテル、2,2−ジ
アミノジフェニルプロパン、ジアミノジフェニルスルホ
ン、ジアミノベンゾフェノン、ジアミノナフタレン、1,
3-ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4-ビス
(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、4,4′−ジ(4−
アミノフェノキシ)ジフェニルスルホン、2,2′−ビス
〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕プロパン、
1,1,1,3,3,3-ヘキサフルオロ−2,2−ビス〔4−アミノ
フェニル〕プロパン、1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−
2,2−ビス〔4−(4−アミノフェノキシ)フェニル〕
プロパン等の芳香族ジアミン更に、 等のジアミノシロキサンが挙げられる。
その他目的に応じ、脂環式ジアミン及び脂肪族ジアミン
を使用してもよい。
を使用してもよい。
又、これらジアミンの1種又は2種以上を混合して使用
することもできる。
することもできる。
一般式〔VI〕一般式〔VII〕のモノアミンのR4、R5
は同一でもよく、又互いに異っていてもかまわない。
は同一でもよく、又互いに異っていてもかまわない。
その具体例としては、n−ヘキシルアミン、n−オクチ
ルアミン、n−デシルアミン、n−ドデシルアミン、n
−ヘキサデシルアミン、1,3−ジメチルブチルアミン、
1,5−ジメチルヘキシルアミン及び2−エチルヘキシル
アミン等の脂肪族アミン、p−アミノフェニルヘキサ
ン、p−アミノフェニルオクタン、p−アミノフェニル
ドデカン、p−アミノフェニルヘキサデカン、p−アミ
ノフェノキシオクタン、p−アミノフェノキシドデカ
ン、p−アミノフェノキシヘキサデカン等の芳香族アミ
ンが挙げられる。
ルアミン、n−デシルアミン、n−ドデシルアミン、n
−ヘキサデシルアミン、1,3−ジメチルブチルアミン、
1,5−ジメチルヘキシルアミン及び2−エチルヘキシル
アミン等の脂肪族アミン、p−アミノフェニルヘキサ
ン、p−アミノフェニルオクタン、p−アミノフェニル
ドデカン、p−アミノフェニルヘキサデカン、p−アミ
ノフェノキシオクタン、p−アミノフェノキシドデカ
ン、p−アミノフェノキシヘキサデカン等の芳香族アミ
ンが挙げられる。
又、これらモノアミンは、単独に或いは2種以上混合し
て使用することができる。
て使用することができる。
一般式〔II〕のモノアミンのアルキル基であるR4及び
R5の炭素数が5以下の時は、液晶分子の傾斜配向角を
高める効果が充分でない。
R5の炭素数が5以下の時は、液晶分子の傾斜配向角を
高める効果が充分でない。
又、R4及びR5の炭素数が20を超えると基板への塗
布性が悪化する等の不都合が生じ易くなる。
布性が悪化する等の不都合が生じ易くなる。
一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体の使用量は〔I〕
のポリイミド樹脂前駆体に対して通常0.1〜100重
量%使用される。
のポリイミド樹脂前駆体に対して通常0.1〜100重
量%使用される。
一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体の使用量が0.1
重量%未満ではその効果が十分認められない場合があ
り、100重量%を越えると基板への塗布性が悪化する
等の不都合が生じ易くなる。
重量%未満ではその効果が十分認められない場合があ
り、100重量%を越えると基板への塗布性が悪化する
等の不都合が生じ易くなる。
本発明組成物の調製には溶剤が使用されるがこれら溶剤
としては、一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体並びに
一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体を溶解するもので
あれば特に限定はない。
としては、一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体並びに
一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体を溶解するもので
あれば特に限定はない。
これら溶剤の具体例としては、N,N−ジメチルホルムア
ミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリ
ドン、N−メチルカプロラクタム、ジメチルスルホキシ
ド、テトラメチル尿素、ピリジン、ジメチルスルホン、
ヘキサメチルホスホルアミド及びブチルタラトン等を挙
げることができる。
ミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリ
ドン、N−メチルカプロラクタム、ジメチルスルホキシ
ド、テトラメチル尿素、ピリジン、ジメチルスルホン、
ヘキサメチルホスホルアミド及びブチルタラトン等を挙
げることができる。
これらは単独でも、混合して使用してもよい。
更に、単独では均一溶液が得られない溶剤であっても、
その溶剤を均一溶液が得られる範囲内で上記溶剤に加え
て使用してもよい。
その溶剤を均一溶液が得られる範囲内で上記溶剤に加え
て使用してもよい。
又、使用される溶剤の量は、一般式〔I〕のポリイミド
樹脂前駆体並びに一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体
を均一に溶解する範囲内であればよく、一般には一般式
〔I〕のポリイミド樹脂前駆体及びジイミド化合物前駆
体の合計量1重量部に対して、0.5〜100重量部が
使用される。
樹脂前駆体並びに一般式〔II〕のジイミド化合物前駆体
を均一に溶解する範囲内であればよく、一般には一般式
〔I〕のポリイミド樹脂前駆体及びジイミド化合物前駆
体の合計量1重量部に対して、0.5〜100重量部が
使用される。
本発明組成物の調製法としては、(1)一般式〔I〕のポ
リイミド樹脂前駆体とジイミド化合物前駆体を同時に溶
解する方法、(2)一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体
を溶剤に溶解した後に、ジイミド化合物前駆体を添加、
溶解する方法、(3)ジイミド化合物前駆体を溶剤に溶解
した後に、一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体を添
加、溶解する方法、(4)一般式〔I〕のポリイミド樹脂
前駆体及びジイミド化合物前駆体を各々別個に溶剤に溶
解した後混合する方法、(5)一般式〔I〕のポリイミド
樹脂前駆体を製造後ジイミド化合物前駆体、又は溶剤に
溶解したその溶液を添加する方法等が挙げられる。
リイミド樹脂前駆体とジイミド化合物前駆体を同時に溶
解する方法、(2)一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体
を溶剤に溶解した後に、ジイミド化合物前駆体を添加、
溶解する方法、(3)ジイミド化合物前駆体を溶剤に溶解
した後に、一般式〔I〕のポリイミド樹脂前駆体を添
加、溶解する方法、(4)一般式〔I〕のポリイミド樹脂
前駆体及びジイミド化合物前駆体を各々別個に溶剤に溶
解した後混合する方法、(5)一般式〔I〕のポリイミド
樹脂前駆体を製造後ジイミド化合物前駆体、又は溶剤に
溶解したその溶液を添加する方法等が挙げられる。
本発明の組成物は液晶セル用配向処理剤として使用する
ことができ、その方法としては以下の方法等が挙げられ
る。
ことができ、その方法としては以下の方法等が挙げられ
る。
即ち、本発明の組成物を透明電極の付いたガラス又はプ
ラスチックフィルム等の透明基板上にスピンコート法も
しくは印刷法等により均一塗布した後、100〜400
℃、好ましくは150〜250℃で1分間〜2時間硬化
せしめ膜厚200〜3000Åのポリイミド樹脂膜を形
成し、次いでポリイミド樹脂膜層をラビング処理し液晶
セル用配向処理剤とすることができる。
ラスチックフィルム等の透明基板上にスピンコート法も
しくは印刷法等により均一塗布した後、100〜400
℃、好ましくは150〜250℃で1分間〜2時間硬化
せしめ膜厚200〜3000Åのポリイミド樹脂膜を形
成し、次いでポリイミド樹脂膜層をラビング処理し液晶
セル用配向処理剤とすることができる。
(ホ)発明の効果 本発明の組成物は、液晶傾斜配向角が大きく、且つ均一
塗布性に優れた液晶セル用配向処理剤として使用するこ
とができる。
塗布性に優れた液晶セル用配向処理剤として使用するこ
とができる。
又、液晶傾斜配向角は、一般式〔II〕のジイミド化合物
前駆体の使用量を変化することにより任意に調節するこ
とが可能である。
前駆体の使用量を変化することにより任意に調節するこ
とが可能である。
(ヘ)実施例 以下、実施例を挙げて本発明を説明するが本発明はこれ
らに限定されるものではない。
らに限定されるものではない。
実施例1 n−ヘキサデシルアミン4.82g(0.02モル)を
N−メチル−2−ピロリドン(以下NMPと略称する。)
150mlに加え撹拌して均一溶液とした後、1,2,3,4−
シクロブタンテトラカルボン酸二無水物1.96g
(0.01モル)を加え20℃4時間撹拌を続けた。
N−メチル−2−ピロリドン(以下NMPと略称する。)
150mlに加え撹拌して均一溶液とした後、1,2,3,4−
シクロブタンテトラカルボン酸二無水物1.96g
(0.01モル)を加え20℃4時間撹拌を続けた。
この溶液を大量の水中に投入し、析出した白色沈殿物を
ろ過後、30℃で8時間減圧乾燥し、炭素数16のアル
キル鎖を有するジイミド化合物前駆体を調製した。
ろ過後、30℃で8時間減圧乾燥し、炭素数16のアル
キル鎖を有するジイミド化合物前駆体を調製した。
次に、2,2-ビス〔4-(4-アミノフェノキシ)フェニル〕
プロパン4.1g(0.01モル)及びシクロブタンテ
トラカルボン酸二無水物1.92g(0.0098モ
ル)をN-メチルピロリドン54.2g中、23℃で4時間反
応させ、ポリイミド樹脂前駆体溶液を調整した。
プロパン4.1g(0.01モル)及びシクロブタンテ
トラカルボン酸二無水物1.92g(0.0098モ
ル)をN-メチルピロリドン54.2g中、23℃で4時間反
応させ、ポリイミド樹脂前駆体溶液を調整した。
得られたポリイミド樹脂前駆体の還元粘度ηsp/C0.7
1dl/g(0.5重量%、N-メチルピロリドン溶液、30
℃)であった。
1dl/g(0.5重量%、N-メチルピロリドン溶液、30
℃)であった。
このポリイミド樹脂前駆体溶液30gにN-メチルピロリ
ドン70gを加え、前記ジイミド化合物前駆体0.09
g(ポリイミド樹脂前駆体成分に対して3重量%)を添
加し、充分攪拌して均一溶液とした。この希釈溶液を2
枚の透明電極付ガラス基板にスピンコートした。
ドン70gを加え、前記ジイミド化合物前駆体0.09
g(ポリイミド樹脂前駆体成分に対して3重量%)を添
加し、充分攪拌して均一溶液とした。この希釈溶液を2
枚の透明電極付ガラス基板にスピンコートした。
透明電極部、ガラス基板部及び前記2つの部分の境界部
にハジキ等は認められず均一な塗布を行うことができ
た。
にハジキ等は認められず均一な塗布を行うことができ
た。
次いで、170℃で60分間熱処理してポリイミド樹脂
膜を形成させた。
膜を形成させた。
このポリイミド樹脂膜を布でラビングした後、50μの
スペーサーを挟んでラビング方向を平行にして組立て、
液晶(メルク社製:ZLI-2293)を注入してホモジニアス
配向した液晶セルを作製した。
スペーサーを挟んでラビング方向を平行にして組立て、
液晶(メルク社製:ZLI-2293)を注入してホモジニアス
配向した液晶セルを作製した。
この液晶セルをクロスニコル中で回転したところ明瞭な
明暗が見られ、ラビング方向へ良好に配向していること
を確認した。
明暗が見られ、ラビング方向へ良好に配向していること
を確認した。
又、この液晶セルについて磁場容量法で液晶傾斜配向角
を測定したところ15゜であった。
を測定したところ15゜であった。
比較例1 ジイミド化合物前駆体を用いずに、実施例1に示すポリ
イミド前駆体溶液のみを用いて実施例1と同様に液晶セ
ルを作製した。この液晶セルについて磁場容量法で液晶
傾斜配向角を測定したところ2.7゜と低いものであっ
た。
イミド前駆体溶液のみを用いて実施例1と同様に液晶セ
ルを作製した。この液晶セルについて磁場容量法で液晶
傾斜配向角を測定したところ2.7゜と低いものであっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−180518(JP,A) 特開 昭62−144141(JP,A) 特開 昭62−195622(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】一般式〔I〕 (式中、R1はテトラカルボン酸又はその誘導体を構成
する有機基、R2はジアミンを構成する2価の有機基を
示す。) で表わされる繰り返し単位を有するポリイミド樹脂前駆
体と、一般式〔II〕 (式中、R3はテトラカルボン酸又はその誘導体を構成
する有機基、R4、R5は炭素数6から20のアルキル
基を有するモノアミンを構成する有機基を示す。) で表わされるテトラカルボン酸及びその誘導体から選ば
れる1種又は2種以上の化合物と、炭素数6〜20の1
種又は2種のモノアミンとを反応させて得られる化合物
であるジイミド化合物前駆体とを含有してなる液晶配向
処理剤用組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63092602A JPH0625835B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 液晶配向処理剤用組成物 |
| US07/334,571 US4929658A (en) | 1988-04-14 | 1989-04-07 | Composition for liquid crystal aligning agent |
| DE68920618T DE68920618T2 (de) | 1988-04-14 | 1989-04-10 | Zusammensetzung für ein Mittel zur Ausrichtung von Flüssigkristallen. |
| EP89106324A EP0337355B1 (en) | 1988-04-14 | 1989-04-10 | Composition for liquid crystal aligning agent |
| KR1019890004936A KR0144681B1 (ko) | 1988-04-14 | 1989-04-14 | 액정 배향처리제용 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63092602A JPH0625835B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 液晶配向処理剤用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01262528A JPH01262528A (ja) | 1989-10-19 |
| JPH0625835B2 true JPH0625835B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=14059001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63092602A Expired - Fee Related JPH0625835B2 (ja) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | 液晶配向処理剤用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625835B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101026662B1 (ko) * | 2002-08-29 | 2011-04-04 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 액정 배향제 및 그것을 사용한 액정 표시 소자 |
| WO2005040274A1 (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-06 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | 液晶配向処理剤及び液晶表示素子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01180518A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-18 | Nissan Chem Ind Ltd | 配向処理剤 |
-
1988
- 1988-04-14 JP JP63092602A patent/JPH0625835B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01262528A (ja) | 1989-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |