JPH0626849B2 - Blow boot sealing lip molding method - Google Patents
Blow boot sealing lip molding methodInfo
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- JPH0626849B2 JPH0626849B2 JP2065420A JP6542090A JPH0626849B2 JP H0626849 B2 JPH0626849 B2 JP H0626849B2 JP 2065420 A JP2065420 A JP 2065420A JP 6542090 A JP6542090 A JP 6542090A JP H0626849 B2 JPH0626849 B2 JP H0626849B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C2049/4856—Mounting, exchanging or centering moulds or parts thereof
- B29C2049/4858—Exchanging mould parts, e.g. for changing the mould size or geometry for making different products in the same mould
- B29C2049/4861—Neck portions of bottle producing moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/703—Bellows
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブローブーツシールリップの成形方法に関す
る。更に詳しくは、ブローブーツのシール用端部内周面
にシールリップを形成させたブローブーツシールリップ
の成形方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for molding a blow boot seal lip. More specifically, the present invention relates to a method for molding a blow boot seal lip in which a seal lip is formed on the inner peripheral surface of a sealing end portion of the blow boot.
ブローブーツは、主に自動車用のステアリングピニオ
ン、等速ジヨイント、ドライブシヤフト、チエンジレバ
ー、インジェクシヨンポンプ、カーヒーターなどの保護
を目的としたフレキシブルダストシールとして使用され
ている。Blow boots are mainly used as flexible dust seals for the purpose of protecting steering pinions, constant velocity joints, drive shafts, chain levers, injection pumps, car heaters, etc. for automobiles.
このような用途に用いられているブローブーツは、蛇腹
状の雌型部を有するブロー成形金型内に円筒状パリソン
をセットし、一方側からのエア吹込みによって蛇腹部を
形成させるブロー成形法によって成形されている。The blow boot used for such an application is a blow molding method in which a cylindrical parison is set in a blow molding die having a bellows-shaped female mold portion, and the bellows portion is formed by blowing air from one side. Is molded by.
かかるブロー成形法によって得られるブローブーツは、
第４図に示されるような形状を有している。シャフト部
材などに嵌合されて使用されるブローブーツのシール
は、ブローブーツ１のシール用端部（大径側口元）２の
内周面に形成されたフラットな内周面３によって行われ
るが、このシール面によって行われるシールは満足され
るものではない。Blow boots obtained by such blow molding method,
It has a shape as shown in FIG. The seal of the blow boot used by being fitted to the shaft member or the like is performed by the flat inner peripheral surface 3 formed on the inner peripheral surface of the sealing end portion (large diameter side mouth) 2 of the blow boot 1. However, the sealing provided by this sealing surface is not satisfactory.
そこで、第６図に示される如く、このシール面に１条以
上、好ましくは複数条の凹凸状リップ部４，４′，…を
形成させ、シール性を向上させることが強く求められて
いる。しかしながら、単なるブロー成形法によったので
は、ブローブーツの成形時にそのシール端部内周面にリ
ップ部を同時に成形させることはできない。Therefore, as shown in FIG. 6, there is a strong demand for improving sealing performance by forming one or more, preferably a plurality of concavo-convex lip portions 4, 4 ', ... On this sealing surface. However, the mere blow molding method cannot simultaneously form the lip portion on the inner peripheral surface of the seal end portion when the blow boot is formed.
このように、１工程の成形ではシール端部内周面にリッ
プ部を形成させたブローブーツは成形し得ないが、連続
した２工程よりなるインジェクションブロー成形法を用
いれば、ブローブーツのシール端部内周面にリップ部を
形成させることが可能である。As described above, the blow boot having the lip portion formed on the inner peripheral surface of the seal end cannot be molded by the one-step molding, but if the injection blow molding method including two consecutive steps is used, the blow boot inside the seal end can be formed. It is possible to form a lip portion on the peripheral surface.
この成形法では、まず第５図に示される如く、射出成形
法によりリップ部４，４′，…を端部内周面に形成させ
た円筒体５を成形した後、射出成形金型から離型させた
リップ付き円筒体を蛇腹状の雌型部を有するブロー成形
金型内にセットし、エアー吹込みによってブロー成形し
て、第６図に示される如く、円筒体中央部に蛇腹部６，
６′，…を形成させている。In this molding method, first, as shown in FIG. 5, a cylindrical body 5 having lip portions 4, 4 ′, ... The thus-prepared cylindrical body with a lip is set in a blow molding die having a bellows-shaped female mold portion, and blow molding is performed by blowing air, and as shown in FIG.
6 ', ... are formed.
しかしながら、このインジェクションブロー成形法は、
合理的で成形サイクルも短くできるが、成形工程数の増
加に伴う設備投資によってコスト高になるばかりではな
く、ブロー成形時に蛇腹部をふくらませるための型温の
設定維持が難かしく、ブロー成形を通して得られる目的
物に不良品発生率が高いという不具合がみられる。こう
した理由により、この成形法によるブローブーツの成形
は、一部の特定の製品において実用化されているだけで
ある。However, this injection blow molding method
Although it is rational and the molding cycle can be shortened, not only does the cost increase due to the capital investment accompanying the increase in the number of molding processes, but it is difficult to maintain the mold temperature setting for inflating the bellows part during blow molding, and it is possible to obtain it through blow molding. There is a defect that the target product has a high defective product rate. For these reasons, the molding of blow boots by this molding method has only been put to practical use in some specific products.
本発明の目的は、ブロー成形法によって成形されたブロ
ーブーツを用い、そのシール端部内周面に凹凸状のリッ
プ部を形成させるブローブーツシールリップの成形方法
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a method for molding a blow boot seal lip, in which a blow boot molded by a blow molding method is used, and an uneven lip portion is formed on the inner peripheral surface of the seal end portion.
本発明方法によるブローブーツシールリップの成形は、
ブロー成形法によって成形されたブローブーツのシール
用端部の内面側に、外周にリップ成形面を有する内型を
嵌装し、加熱軟化状態において、シール用端部外面側を
加圧し、シール用端部内周面にリップ部を形成させるこ
とによって行われ、その際シール用端部外面側の加圧
は、任意の方法によって行われる。Molding of the blow boot seal lip by the method of the present invention,
An inner mold having a lip molding surface on the outer periphery is fitted to the inner surface side of the sealing end portion of the blow boot molded by the blow molding method, and in the heat-softened state, the outer surface side of the sealing end portion is pressed for sealing. It is performed by forming a lip portion on the inner peripheral surface of the end portion, and the pressing on the outer surface side of the sealing end portion is performed by any method.
図面の第１図は、この加圧が内周に押え面を有するリン
グ状割型よりなる外型で行われる態様を、斜視図として
示したものである。ブロー成形法によって成形されたブ
ローブーツ１のシール用端部２の内面側には、外周11に
リップ成形面12を有する内型13が嵌装される。この内型
13には、それぞれ温度調節計14に接続されたヒーター15
および熱電対16が取付けられており、嵌装後ブローブー
ツを形成する熱可塑性樹脂やゴムの種類に応じて約70〜
180゜Cに加熱し、シール用端部部分を軟化させる。その
ような加熱軟化状態において、内周17，17′に押え面を
有する２個以上のリング状割型よりなる外型18，18′を
用いて、第２図に示される如く、シール用端部の外面19
側を加圧する。加圧は、１回だけではなく、シール用端
部外面側の加圧位置を代え、何回か行うことが好まし
い。その後、外型18，18′および内型13を取り外すと、
シール用端部の内面側に凹凸状のシールリップ部４，
４′が形成される。なお、加熱軟化は、湯浴その他任意
の手段で行うことができる。FIG. 1 of the drawings is a perspective view showing a mode in which the pressurization is performed by an outer die made of a ring-shaped split die having a holding surface on the inner circumference. An inner mold 13 having a lip molding surface 12 on an outer circumference 11 is fitted on the inner surface side of the sealing end portion 2 of the blow boot 1 molded by the blow molding method. This inner type
13 has a heater 15 connected to each temperature controller 14.
And a thermocouple 16 is attached, and depending on the type of thermoplastic resin or rubber that forms the blow boot after fitting, it is about 70 ~
Heat to 180 ° C to soften the sealing end. In such a heat-softened state, as shown in FIG. Outer part 19
Pressurize the sides. It is preferable to apply the pressure not only once but also several times by changing the pressure position on the outer surface side of the sealing end portion. After that, when the outer molds 18, 18 'and the inner mold 13 are removed,
Uneven seal lip 4 on the inner surface of the sealing end 4,
4'is formed. The heating and softening can be performed by a bath or any other means.
また、図面の第３図は、シール用端部外面側の加圧が加
圧流体で行われる態様を部分半裁断面図として示したも
のである。加圧流体21は、内型13と耐圧壁体22との間に
形成された空間23に充満されて用いられ、この流体とし
ては例えばフッ素オイル、サーモオイルなどが加熱加圧
された状態で用いられる。なお、符号24，25は、流体の
漏洩防止用Ｏリングである。Further, FIG. 3 of the drawings shows, as a partially cut-away sectional view, a mode in which pressurization on the outer surface side of the sealing end portion is performed with a pressurized fluid. The pressurized fluid 21 is used by filling a space 23 formed between the inner mold 13 and the pressure resistant wall body 22, and as the fluid, for example, fluorine oil, thermo oil, etc. are used while being heated and pressurized. To be Reference numerals 24 and 25 are O-rings for preventing fluid leakage.
本発明方法で用いられる内型は、それらの形状からも分
かるように、簡単かつ廉価に製作し得るので、種々の形
状および寸法のシール用端部を有するブローブーツに本
発明方法を容易に適用することができる。Since the inner mold used in the method of the present invention can be manufactured easily and inexpensively as can be seen from their shapes, the method of the present invention can be easily applied to blow boots having sealing ends of various shapes and sizes. can do.
しかも、シール用端部外面側の加圧により、そこに形成
されたリップ部の形状は正確かつきれいであり、従って
不良品の発生率を著しく低下せしめている。また、イン
ジェクションブロー成形に向かない合成ゴム材料、例え
ばウレタンゴムなどからブロー成形されたブローブーツ
にも、本発明方法は有効に適用することができる。Moreover, due to the pressure applied to the outer surface of the sealing end portion, the shape of the lip portion formed there is accurate and clean, and therefore the incidence of defective products is significantly reduced. Further, the method of the present invention can be effectively applied to blow boots blow-molded from a synthetic rubber material such as urethane rubber which is not suitable for injection blow molding.
第１図は、本発明方法の一実施態様を示す斜視図であ
り、第２図はその成形時の状態を示す部分半際断面図で
ある。第３図は、他の実施態様における成形時の状態を
示す部分半裁断面図である。第４図は、本発明方法で用
いられる従来のブローブーツの部分半裁断面図である。
第５図は、インジェクションブロー成形法の射出成形工
程で得られたリップ付円筒体の部分半裁断面図である。
また、第６図は、インジェクションブロー成形法のブロ
ー成形工程あるいは本発明方法で得られたシールリップ
付ブローブーツの部分半裁断面図である。 （符号の説明） １……ブローブーツ ２……シール用端部 ３……シール用端部内周面 ４……シールリップ ５……リップ付円筒体 ６……蛇腹部 11……内型外周 12……リップ成形面 13……内型 17……外型内周 18……外型 21……加圧流体FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the method of the present invention, and FIG. 2 is a partial semi-sectional view showing the state at the time of molding. FIG. 3 is a partial half-cut sectional view showing a state at the time of molding in another embodiment. FIG. 4 is a partially cut-away sectional view of a conventional blow boot used in the method of the present invention.
FIG. 5 is a partial half-cut sectional view of a cylindrical body with a lip obtained in the injection molding step of the injection blow molding method.
FIG. 6 is a partial half-cut sectional view of a blow boot with a seal lip obtained by the blow molding process of the injection blow molding method or the method of the present invention. (Explanation of symbols) 1 ... Blow boot 2 ... Sealing end 3 ... Sealing end inner peripheral surface 4 ... Seal lip 5 ... Lip cylinder 6 ... Bellows 11 ... Inner mold outer circumference 12 …… Lip molding surface 13 …… Inner mold 17 …… Outer mold inner circumference 18 …… Outer mold 21 …… Pressurized fluid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:26 4Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B29L 31:26 4F
Claims (3)
ーツのシール用端部の内面側に、外周にリップ成形面を
有する内型を嵌装し、加熱軟化状態において、シール用
端部外面側を加圧し、シール用端部内周面にリップ部を
形成させることを特徴とするブローブーツシールリップ
の成形方法。1. An inner die having a lip molding surface on the outer periphery is fitted to the inner surface side of the sealing end portion of a blow boot molded by the blow molding method, and the outer surface side of the sealing end portion in the heat-softened state. A method for molding a blow boot seal lip, which comprises pressurizing to form a lip portion on an inner peripheral surface of a sealing end portion.
するリング状割型よりなる外型で加圧する請求項１記載
のブローブーツシールリップの成形方法。2. The method of molding a blow boot seal lip according to claim 1, wherein the outer surface side of the sealing end portion is pressed by an outer mold composed of a ring-shaped split mold having a pressing surface on the inner circumference.
請求項１記載のブローブーツシールリップの成形方法。3. The method of molding a blow boot seal lip according to claim 1, wherein the outer surface of the sealing end is pressurized with a pressurized fluid.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15029389 | 1989-06-13 | ||
| JP1-150293 | 1989-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114726A JPH03114726A (en) | 1991-05-15 |
| JPH0626849B2 true JPH0626849B2 (en) | 1994-04-13 |
Family
ID=15493827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2065420A Expired - Lifetime JPH0626849B2 (en) | 1989-06-13 | 1990-03-15 | Blow boot sealing lip molding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626849B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5900205A (en) * | 1996-08-08 | 1999-05-04 | Salflex Polymers Ltd. | Method for blow molding a CVJ boot |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP2065420A patent/JPH0626849B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03114726A (en) | 1991-05-15 |
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