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JPH062889B2 - Distribution shoe - Google Patents
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JPH062889B2 - Distribution shoe - Google Patents

Distribution shoe

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JPH062889B2
JPH062889B2 JP11019587A JP11019587A JPH062889B2 JP H062889 B2 JPH062889 B2 JP H062889B2 JP 11019587 A JP11019587 A JP 11019587A JP 11019587 A JP11019587 A JP 11019587A JP H062889 B2 JPH062889 B2 JP H062889B2
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JP
Japan
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ceramic liner
distribution chute
ceramic
liner
chute
Prior art date
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JP11019587A
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洋 高達
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半円形内面に耐摩耗性ライニングを施した高
炉炉頂装入装置の分配シュートに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a distribution chute for a blast furnace top charging device having a semicircular inner surface provided with a wear resistant lining.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ベルレス高炉における分配シュートは装入原料を炉内に
分配する重要な装置であり、この分配シュートには炉内
に装入する鉱石あるいはコークス等の滑落により摩耗が
多く発生する。そこで、特開昭52−12605号公報
や特開昭58−189313号公報にみられるように耐
摩耗性を向上させたシュート等が提案されている。この
提案によると、特開昭52−12605号公報は、現
在、多くのベルレス高炉に採用されるもので、分配シュ
ートの内面に、突起を有する耐摩耗性鋼製のライナー
(フイッシュプレート)をうろこ状に重ね、原料装入
時、突起間に原料の一部を残留させ、セルフライニング
により耐摩耗性の向上を図っている。
The distribution chute in the bellless blast furnace is an important device that distributes the charged raw material into the furnace, and the distribution chute suffers much wear due to slipping of ore or coke charged into the furnace. Therefore, a chute and the like having improved wear resistance have been proposed as seen in Japanese Patent Laid-Open Nos. 52-12605 and 58-189313. According to this proposal, Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-12605 is currently used in many bellless blast furnaces, and a liner (fish plate) made of wear-resistant steel having protrusions is provided on the inner surface of the distribution chute. When the raw material is charged, part of the raw material remains between the protrusions and the cell lining is used to improve wear resistance.

一方、特開昭58−189313号公報は、分配シュー
トではないが、炉頂装置の各摩耗部分にセラミックライ
ナーを張る提案であり、セラミックは一般に衝撃に弱
く、しかも金属のように溶接、ろう付け等の固着手段を
用いることができないため、その固着手段について多く
の提案を行っている。この例では金属ガイドにセラミッ
クライナーを嵌合する方法や接着剤による固着が採用さ
れている。
On the other hand, Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-189313 proposes to put a ceramic liner on each worn portion of the furnace top apparatus, which is not a distribution chute, and ceramics are generally vulnerable to impact, and moreover, they are welded and brazed like metal. Since such fixing means cannot be used, many proposals have been made for the fixing means. In this example, a method of fitting a ceramic liner to a metal guide or fixing with an adhesive is adopted.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところが、前者においては、ある程度耐摩耗性が図れる
ものの、通算出銑量500万pt、これを4000m3級高炉
に換算すると、1.5〜2年程度の寿命しかなく、この程
度の寿命では充分とは云えず、しかも通過する原料が突
起部に当り、ジャンピングするため、装入原料の分布に
悪影響を及ぼしている。
However, in the former, although the wear resistance can be achieved to some extent, the calculated pig iron amount of 5 million pt , which is converted to a 4000 m 3 class blast furnace, has a life of about 1.5 to 2 years, and this life is not sufficient. Needless to say, the raw material passing through hits the protrusions and jumps, which adversely affects the distribution of the charged raw material.

また、後者においては、セラミックライナーを保持する
外装、鉄皮等が正確な形状を保っている間は、密着性も
良好であり、耐衝撃力もあるが、一度火入れがなされる
と熱変形が起り、またライナー交換によっても隙間が生
じるので、ライナーに曲げ力が作用し、破損等のトラブ
ルを引き起している。
Also, in the latter case, while the exterior that holds the ceramic liner, the iron skin, etc. keeps the correct shape, the adhesion is good and the impact resistance is also present, but once fired, thermal deformation occurs. Also, since a gap is created even when the liner is replaced, bending force acts on the liner, causing troubles such as breakage.

そこで、本発明の目的は上記欠点のみられない分配シュ
ートを提供することにある。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a distribution chute that does not suffer from the above drawbacks.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的を達成するため、本発明は、半円形外装内面に
耐摩耗性ライニングを施した分配シュートにおいて、前
記ライニング材にセラミックライナーを用い、そのセラ
ミックライナーの側面を押えるガイドを外装内周面に複
数かつ長手方向に沿って設け、このガイド間に上記セラ
ミックライナーを嵌挿するとともにセラミックライナー
背面と外装内面との空間に不定形耐火物を圧入装填した
ことを特徴とする。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention uses a ceramic liner as the lining material in a distribution chute in which a wear-resistant lining is applied to the inner surface of the semicircular outer surface, and a guide for pressing the side surface of the ceramic liner is provided on the inner surface of the outer surface. A plurality of them are provided along the longitudinal direction, the ceramic liner is fitted between the guides, and an irregular refractory material is press-loaded into the space between the back surface of the ceramic liner and the inner surface of the exterior.

〔作用〕[Action]

耐衝撃力の問題は圧入装填された不定形耐火物により解
決されるから、セラミックスの特長を生かしてシュート
寿命を延長させることができる。また、セルフライニン
グ方式を採る必要もないからジャンピングによる原料偏
析も回避される。
Since the problem of impact resistance is solved by the press-fitted irregular-shaped refractory, it is possible to extend the life of the chute by taking advantage of the characteristics of ceramics. Further, since it is not necessary to adopt the cell flying method, segregation of raw materials due to jumping can be avoided.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して実施例を説明する。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

第1図及び第2図において、1は高炉炉頂に配設される
分配シュートであり、高炉に装入される鉱石、コークス
といった原料は、この半円形状をなす分配シュート1の
外装内面を通って高炉炉頂より均等に分配される。一般
に鉱石やコークスの表面は粗く、原料を装入する度に分
配シュート1の内面が削られる。その度合が酷くなる
と、補修あるいは取替えが必要となり、その頻度が高い
と操業効率が低下する。
In FIG. 1 and FIG. 2, reference numeral 1 denotes a distribution chute arranged at the top of the blast furnace, and raw materials such as ore and coke charged into the blast furnace are formed on the inner surface of the exterior of the semicircular distribution chute 1. Evenly distributed from the top of the blast furnace. Generally, the surface of ore or coke is rough, and the inner surface of the distribution chute 1 is scraped each time a raw material is charged. If the degree becomes too severe, repair or replacement becomes necessary, and if the frequency is high, operating efficiency will decrease.

従来、フィッシュプレートを分配シュートに内張りし、
シュート寿命を延ばすことが行なわれているが、他の設
備に比し、消耗が激しく、また前述したように欠点もみ
られるので、フィッシュプレートに替る延命策が望まれ
る。現在最も有望視されているのはセラミックスであ
り、第3図にみられるように他の材料と比較すると耐摩
耗性が一段と優れている。したがって、このセラミック
スをライング材として使用すれば、シュート寿命を更に
延ばすことができる。ところが、セラミックすは一般に
脆い性質をもち、衝撃力に弱く、一方、使用する分配シ
ュートは原料装入時にかなりの衝撃力が加わる。したが
ってセラミックスを使用するにしてもその衝撃力によ
り、セラミックライナーが破損しないように分配シュー
トの内面に内張りする必要がある。
Conventionally, the fish plate is lined on the distribution chute,
The life of the chute has been extended, but it is more exhausted than other facilities, and it has the drawbacks as described above. Therefore, it is desirable to extend the life of the fish plate. At present, ceramics are most promising, and as shown in FIG. 3, they have much better wear resistance than other materials. Therefore, if this ceramic is used as a liner material, the shoot life can be further extended. However, ceramic soot generally has a brittle property and is weak against impact force, while the distribution chute used is subjected to considerable impact force when charging raw materials. Therefore, even if ceramics are used, it is necessary to line the inner surface of the distribution chute so that the ceramic liner is not damaged by the impact force.

一般に接着剤を用いた内張りが考えられるが、分配シュ
ートは高炉炉頂にあって、常に200〜1000℃の高
温雰囲気にさらされるから、接着剤が劣化し、セラミッ
クライナーの脱落が予想される。また、前述した特開昭
58-189313号公報による場合も耐衝撃性に欠けるところ
があり、好しいとは云えない。
Generally, an inner lining using an adhesive is considered, but since the distribution chute is at the top of the blast furnace and is always exposed to a high temperature atmosphere of 200 to 1000 ° C., the adhesive is deteriorated and the ceramic liner is expected to fall off. In addition, the above-mentioned
Even in the case of JP-A-58-189313, there is a portion lacking impact resistance, so it cannot be said to be preferable.

そこで、耐衝撃力をカバーするため、次のような手段が
とられる。特に本発明においては外装2の内周面2aに
内装する。セラミックライナー3,…が窒化珪素(Si2N
4)、炭化珪素(SiC)、あるいは高アルミナ(Al2O3
といった耐摩耗性、耐熱性、耐熱衝撃性に優れたセラミ
ックスにより平ライナーに形成される。平ライナーとし
たのは、前記した原料の偏析を防ぐためと、セラミック
ス自体耐摩耗性を有するので敢えてセルフライニング方
式を採る必要もないからである。また、セラミックスは
脆い性質を有するので、突起物等を設けると、原料との
衝突で破損し、トラブルの原因ともなるからである。
Therefore, in order to cover the impact resistance, the following measures are taken. In particular, in the present invention, the outer peripheral surface 2a of the exterior 2 is internally provided. Ceramic liner 3, ... is silicon nitride (Si 2 N
4 ), silicon carbide (SiC), or high alumina (Al 2 O 3 )
A flat liner is formed of ceramics having excellent wear resistance, heat resistance, and thermal shock resistance. The flat liner is used because it is necessary to prevent the segregation of the above-mentioned raw materials and because the ceramic itself has abrasion resistance, it is not necessary to intentionally adopt the cell flying method. In addition, since ceramics have a brittle property, if a protrusion or the like is provided, it will be damaged by collision with the raw material, which may cause a trouble.

上記セラミックライナー3,…は接着剤によらず固定す
るため、内周面2aに溶接等の手段で固着されたガイド
4,…との間で一定の嵌合関係がもたせられる。このガ
イド4,…は凸状金物から成るもので内周面2aに複数
かつ長手方向に沿って配置され、各ガイド4の両側面は
セラミックライナー3の側面を押えるため、クサビ状に
張り出している。一方、セラミックライナー3の方は逆
形の溝が切り込まれている。そして、各、セラミックラ
イナー3は分配シュート1の端部よりガイド4,4間に
嵌挿される。単に嵌挿したのみでは、外装2との間に空
間が生じ、耐衝撃性に劣るので、その空間には図にもみ
られるように不定形耐火物5が充填される。不定形耐火
物5は、例えばSiO2:80% CaO:20%から成るも
のを水で練ったもので、20〜50kgf/cm2の圧力で、
外装2に穿けた圧入孔(図示せず)より圧入される。そ
して分配シュート1の外装内面側のセラミックライナー
3,3間の隙間より、圧入耐火物5がにじみ出るのを確
認して圧入を止め、圧入位置を変えて同様の操作を繰り
返し行ない、ライナー張り全面について行なう。この不
定形耐火物5は上記空間を埋め、セラミックライナー
3,…に剛性をもたせることになるので、耐衝撃性を増
強する。
Since the ceramic liners 3, ... Are fixed without using an adhesive, a fixed fitting relationship is provided between the ceramic liners 3, ..., which are fixed to the inner peripheral surface 2a by means such as welding. The guides 4, ... Are made of convex metal and are arranged on the inner peripheral surface 2a in a plurality and along the longitudinal direction. Both side surfaces of each guide 4 press the side surface of the ceramic liner 3 and thus protrude in a wedge shape. . On the other hand, the ceramic liner 3 has an inverted groove. Then, each ceramic liner 3 is fitted between the guides 4 and 4 from the end of the distribution chute 1. If it is simply inserted, a space is created between it and the exterior 2 and the impact resistance is inferior. Therefore, as shown in the figure, the irregular refractory 5 is filled in the space. The amorphous refractory 5 is made of, for example, SiO 2 : 80% CaO: 20% and is kneaded with water, and at a pressure of 20 to 50 kgf / cm 2 ,
It is press-fitted through a press-fitting hole (not shown) formed in the outer casing 2. Then, after confirming that the press-fitting refractory 5 oozes out from the gap between the ceramic liners 3 and 3 on the inner surface of the distribution chute 1, the press-fitting is stopped, the press-fitting position is changed, and the same operation is repeated. To do. The amorphous refractory 5 fills the space and makes the ceramic liners 3, ... Have rigidity, so that the impact resistance is enhanced.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上説明したように、本発明によれば不定形耐火物によ
りセラミックスの弱点である耐衝撃性がカバーされるの
で、セラミックライナーの使用が可能となり、シュート
寿命を大幅に延長させることができる。また、セラミッ
クライナーの採用によりセルフライニング方式をとる必
要もなくなるので、ジャンピングによる原料偏析を防止
することもできる。
As described above, according to the present invention, since the irregular shaped refractory covers the impact resistance, which is a weak point of ceramics, the ceramic liner can be used and the life of the chute can be greatly extended. In addition, since the use of the ceramic liner eliminates the need for the cell flying method, segregation of the raw material due to jumping can be prevented.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例を示した縦断面図、第2図は
第1図の横断面図、第3図は各材料の摩耗量を示したグ
ラフである。 1…分配シュート、2…外装、2a…内(周)面、3
…セラミックライナー、4…ガイド、5…不定形耐火
物。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a transverse sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a graph showing the amount of wear of each material. is there. 1 ... Distribution chute, 2 ... Exterior, 2a ... Inner (circumferential) surface, 3
… Ceramic liner, 4… Guide, 5… Irregular refractory.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】半円形外装内面に耐摩耗性ライニングを施
した分配シュートにおいて、前記ライニング材にセラミ
ックライナーを用い、そのセラミックライナーの側面を
抑えるガイドを外装内周面に複数かつ長手方向に沿って
設け、このガイド間に上記セラミックライナーを嵌挿す
るとともにセラミックライナー背面と外装内面との空間
に不定形耐火物を圧入装填したことを特徴とする分配シ
ュート。
1. In a distribution chute having a wear resistant lining on the inner surface of a semicircular outer casing, a ceramic liner is used as the lining material, and a plurality of guides for suppressing the side surface of the ceramic liner are provided along the inner circumferential surface of the outer casing along the longitudinal direction. The distribution chute is characterized in that the ceramic liner is fitted between the guides and an irregular refractory material is press-fitted into the space between the back surface of the ceramic liner and the inner surface of the exterior.
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