JPH0628943B2 - 可とう性管状体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車、オートバイなどのコントロールケーブ
ルを形成するための可とう性管状体に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

コントロールケーブルは、自動車のブレーキケーブルや
クラッチケーブルなどとして使用されているが、そのイ
ンナー撚線が可とう性管状体内を円滑に摺動してその一
端に与られた力を可及的に小ロスにて他端に伝えること
が必要である。

従来、上記の円滑な摺動を行わしめるために、可とう性
管状体内にプラスチックチューブを挿入し、インナー撚
線はこのプラスチックチューブ内に配置されていたが、
このプラスチックチューブの挿入作業に多くの労力を要
してその作製が困難であることから、本発明者らは先に
樹脂で被覆された金属帯をらせん状に巻回してなる可と
う性管状体を提案した。この新しい可とう性管状体は内
部が結果的に上記の樹脂で被覆された状態となるのでプ
ラスチックチューブの挿入が不要となる。

ところで、樹脂で被覆された金属帯をらせん状に巻回す
るとき樹脂被覆層に比較的大きな力が加わるため樹脂に
よっては加工によって被覆層が剥離破損することがあ
る。また、コントロールケーブルをエンジンルームの近
くに布設する場合のように樹脂被覆層に耐熱性が要求さ
れる場合もある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、被覆金属帯をらせん状に巻回加工する際に生
じる上記した被覆層の剥離などの問題が解消された、換
言するとコントロールケーブルを形成するための製造が
容易で耐熱性に優れた可とう性管状体の開発を目的とす
る。

すなわち本発明は、ポリアミドイミド系樹脂の焼付被覆
層からなるポリアミドイミド層を有する金属帯をらせん
状に巻回してなり、そのポリアミドイミド層の少なくと
も表面に潤滑剤層を有してなることを特徴とする、内部
にインナー撚線を摺動可能に挿通してコントロールケー
ブルを形成するための可とう性管状体を提供するもので
ある。

〔作用〕

前記焼付ポリアミドイミド層は、耐熱性に優れ、また熱
硬化性であるポリアミドイミド樹脂の焼付により形成さ
れるので耐摩耗性等の機械的強度が大であり、且つ金属
に対する密着性も良好であり、しかも樹脂層の表面は潤
滑性であるので、らせん状に巻回加工する際に受ける強
度の外力に対して優れた耐加工劣化性を示す。また、ら
せん状に巻回して得られた管状体の内壁面には、潤滑性
の樹脂層からなるので内部に挿通されたインナー撚線は
円滑な摺動が可能となる。

〔実施例〕

第１図は本発明の実施例の可とう性管状体の構造例を、
第２，３図は本発明において用いられる被覆金属帯の構
成例を示している。

第１図の可とう性管状体１は焼付ポリアミドイミド層
（以下、単にポリアミドイミド層という）３を有する金
属帯２を図示する通り、らせん状に巻回することにより
形成したものである。４は必ずしも必要ではないが該管
状体１の上に押出方式などにより形成された、耐熱性の
有機高分子、たとえば、シリコンゴム、ポリテトラフル
オロエチレン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミ
ドなどからなるシースであり、５は該管状体１中に挿入
されて摺動自在に設置されたインナー撚線である。

ポリアミドイミド層３は、ディップコーティング法、電
着塗装法などの公知の塗装法により市販のポリアミドイ
ミド系ワニスを通常の条件で金属帯２上に塗布焼付して
形成することができる。用いうるポリアミドイミド系ワ
ニスとしては、たとえば従来より巻線の製造に用いられ
ていたもののほか、下式の構造を有する、ポリマー鎖中
にイミド基とアミド基を有するポリアミドイミドを含む
ものなどをあげることができる。

式中、Ｒは などである。この化合物は、たとえばトリカルボン酸な
いしその誘導体とジアミンとを反応させる方式などによ
り得ることができる。

金属帯２としては、鉄、鋼、アルミニウム、銅、などか
らなる幅２〜５mm程度、厚さ0.5〜2.0mm程度のものが適
当であり、ポリアミドイミド層３の厚さは２０〜１００
μｍ程度が適当である。

本発明に用いる金属帯２は第２図に示すようにポリアミ
ドイミド層３のみを有するものであってもよく、また、
第３図に示すように金属帯２の直上に別種のワニスを塗
布焼付してなるプライマリー層３′を有するものであっ
てもよい。プライマリー層３′は、ポリエステル系ワニ
ス、アクリル系ワニス、ポリエステルイミド系ワニスな
どの従来から絶縁エナメル線の製造に用いられてきたワ
ニスをディップコーテング法や電着塗装法などにより塗
布し焼付けることにより形成してよい。特に電着塗装に
よる場合には金属帯のコーナー部のワニス塗布が充分と
なり被覆金属帯のらせん状巻回加工の際に有利となる。
ポリアミドイミド層３の表面には潤滑剤が存在するので
金属帯のらせん状巻回加工時における該層３の損傷が軽
減し、かつ得られた可とう性管状体１に挿入されたイン
ナー撚線５の該管状体内での摺動が一層円滑となる。潤
滑剤としては、たとえば、シリコン系潤滑剤（市販品で
はダウ、コーニング社のFSXB2724、同2725、東レシリコ
ン社のSH-29PA、同30PAなど）、フッ素系潤滑剤（市販
品ではダイキン工業社のポリフロンＤ−１、サトー社の
ASコートNo.６など）あるいは脂肪族系潤滑剤（市販品
ではヘキスト社のWAXＥ、石原薬品社のUNI-CONなど）な
どであり、シリコン系潤滑剤や肪肪族系潤滑剤などの一
部の潤滑剤は塗布焼付に用いられるポリアミドイミド系
ワニス中に0.1〜1.0重量％程度予め添加しておいてもよ
く、また、らせん状に巻回加工される前、または後の金
属帯２上のポリアミドイミド層３の上に塗布してもよ
い。

上記潤滑剤のうちシリコン系及びフッ素系のものは、耐
水性、耐塩水噴霧性に優れているので特に好ましい。

本発明の可とう性管状体は、コントロールケーブルの形
成に用いるものであるが、そのコントロールケーブルの
形成は第１図から明らかなように、可とう性管状体の内
部貫通孔（中空部）にインナー撚線を摺動可能に挿通す
ることにより行うことができる。

製造例 1.0mm×2.6mmの平角鉄線にポリアミドイミド系ワニス
（日立化成社のHI-405-30）を６回塗布焼付し、更に、
上記ワニスに樹脂比0.5重量％の割合でシリコン系潤滑
剤SH-29PA（東レシリコン社製）を添加したワニスを用
いて一回塗布焼付けて、皮覆厚0.035mm×0.053mmの被覆
金属帯を得た。次いでかくして得た金属帯を３０ｍ／分
のライン速度でらせん状に巻回加工し、内径3.5mmの可
とう性管状体を得た。このらせん状巻回加工によっても
ポリアミドイミド層の剥離は生じなかった。

〔発明の効果〕

本発明の可とう性管状体によれば、金属帯をらせん状に
巻回する際にそのポリアミドイミド系樹脂の焼付被覆層
が剥離、破損等を生じ難いので製造例の如き細径管の製
造も容易であり、かつ製造された管状体が高品質であ
る。また前記焼付被覆層が耐摩耗性等の機械的強度、耐
熱性、耐水性や耐塩水性等の耐食性に優れると共にその
表面に潤滑剤層を有するのでインナー撚線の挿通が容易
であり、かつ挿通したインナー撚線の摺動の円滑性に優
れ、しかもかかる特長を長期に維持して自動車のエンジ
ンルーム近傍や水、塩水等がかかる場所への配線に耐え
るコントロールケーブルを形成でき、加えてその場合に
インナー撚線を可とう性管状体に直接挿通してそれらの
間にプラスチックチューブを介在させる必要がないので
コントロールケーブルの形成効率にも優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の部分断面図、第２図及び第３
図はいずれも本発明で用いる被覆金属帯の断面図であ
る。 １：可とう性管状体、２：金属帯、３：ポリアミドイミ
ド層、３′：プライマリー層、４：シース、５：インナ
ー撚線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 大三 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 大日日本 電線株式会社関西工場（伊丹地区）内 (56)参考文献 特開 昭57−121820（ＪＰ，Ａ) 特公 昭36−13839（ＪＰ，Ｂ１)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリアミドイミド系樹脂の焼付被覆層から
   なるポリアミドイミド層を有する金属帯をらせん状に巻
   回してなり、そのポリアミドイミド層の少なくとも表面
   に潤滑剤層を有してなることを特徴とする、内部にイン
   ナー撚線を摺動可能に挿通してコントロールケーブルを
   形成するための可とう性管状体。
2. 【請求項２】金属帯とポリアミドイミド層との間にワニ
   スの塗布焼付層からなるプライマリー層を有する特許請
   求の範囲第１項記載の可とう性管状体。
3. 【請求項３】プライマリー層が電着塗装法で塗布した層
   の焼付層からなる特許請求の範囲第２項記載の可とう性
   管状体。