JPH064157B2 - 配管の内部清掃方法 - Google Patents
配管の内部清掃方法Info
- Publication number
- JPH064157B2 JPH064157B2 JP60276596A JP27659685A JPH064157B2 JP H064157 B2 JPH064157 B2 JP H064157B2 JP 60276596 A JP60276596 A JP 60276596A JP 27659685 A JP27659685 A JP 27659685A JP H064157 B2 JPH064157 B2 JP H064157B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cleaning
- organic solvent
- pig
- pigs
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主として海底配管の内壁付着物を除去する配
管の内部清掃方法に係り、このほかガス、水道等の各種
流体の輸送配管の清掃に利用できる。
管の内部清掃方法に係り、このほかガス、水道等の各種
流体の輸送配管の清掃に利用できる。
［背景技術とその問題点］ 海底配管や各種流体の輸送配管内を清掃する方法として
は、その配管内に複数個のピグを挿入し、これらのピグ
の間に洗浄剤を封入した後、これらを空気圧によって配
管内を走行させて清掃する方法が知られている。
は、その配管内に複数個のピグを挿入し、これらのピグ
の間に洗浄剤を封入した後、これらを空気圧によって配
管内を走行させて清掃する方法が知られている。
しかしながら、この方法は、洗浄剤に水溶性洗剤を用い
ているため、配管の内壁に付着するワックスや油分の除
去が完全でなく、特に冬期の寒冷地では洗浄性が低下す
る欠点があった。
ているため、配管の内壁に付着するワックスや油分の除
去が完全でなく、特に冬期の寒冷地では洗浄性が低下す
る欠点があった。
そこで、ワックスや油分の除去を完全にするために、洗
浄剤として有機溶剤を用いればよいが、有機溶剤を用い
ると、圧送用の空気との接触によって爆発の危険が生じ
る。
浄剤として有機溶剤を用いればよいが、有機溶剤を用い
ると、圧送用の空気との接触によって爆発の危険が生じ
る。
［発明の目的］ ここに、本発明の目的は、特に寒冷地でも配管内付着物
の除去が容易かつ確実にでき、同時に安全性の向上をは
かった配管の内部清掃方法を提供することにある。
の除去が容易かつ確実にでき、同時に安全性の向上をは
かった配管の内部清掃方法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段および作用］ そのため、本発明では、付着物の除去を容易かつ確実に
すべく、配管内に挿入した複数個のピグの最外端を除く
ピグとピグとの間に洗浄剤として脱脂可能な有機溶剤を
封入し、同時に有機溶剤を用いたことに伴う問題、つま
り有機溶剤と圧送用の空気との接触に伴う爆発を防止す
べく、有機溶剤を封入した各端のピグと最外端のピグと
の間に非爆発性のシール液体をそれぞれ封入し、これに
より上記目的を達成しようとするものである。
すべく、配管内に挿入した複数個のピグの最外端を除く
ピグとピグとの間に洗浄剤として脱脂可能な有機溶剤を
封入し、同時に有機溶剤を用いたことに伴う問題、つま
り有機溶剤と圧送用の空気との接触に伴う爆発を防止す
べく、有機溶剤を封入した各端のピグと最外端のピグと
の間に非爆発性のシール液体をそれぞれ封入し、これに
より上記目的を達成しようとするものである。
そこで、本発明の方法を第１図に基づいて具体的に説明
する。
する。
まず、清掃の対象となる配管１、例えば海底配管やガ
ス、水道等の各種流体の輸送配管内に複数個、ここでは
４個のピグ２1から２4を挿入する。これらのピグ２1〜
２4は、弾性を有する材料、例えばウレタンフォーム等
からなり、配管１内に密着し内部に封入される液体を液
封でき、かつ配管１内に沿って操向できる形状、例えば
短円柱体の一端を面取りまたは球面加工した砲弾形状に
成形される。
ス、水道等の各種流体の輸送配管内に複数個、ここでは
４個のピグ２1から２4を挿入する。これらのピグ２1〜
２4は、弾性を有する材料、例えばウレタンフォーム等
からなり、配管１内に密着し内部に封入される液体を液
封でき、かつ配管１内に沿って操向できる形状、例えば
短円柱体の一端を面取りまたは球面加工した砲弾形状に
成形される。
続いて、これらのピグ２1〜２4の中の最外端のピグ
２1，２4を除くピグ２2とピグ２3の間に有機溶剤３を封
入する。有機溶剤３としては、脱脂可能なアルコールや
ケトン類等のほか、沸点が１００℃以上の炭化水素油、
特に灯油または軽油が好ましい。封入量については、配
管１の内径および清掃区間長に応じて適宜決定される。
これらは廃液回収時に静電気が発生するので、これを抑
制するためには静電気防止剤（一般名ＡＳＡIII）を添
加することが望ましい。静電気防止剤の添加量として
は、例えば有機溶剤１０Ｋに対して５ppm以上でよ
い。
２1，２4を除くピグ２2とピグ２3の間に有機溶剤３を封
入する。有機溶剤３としては、脱脂可能なアルコールや
ケトン類等のほか、沸点が１００℃以上の炭化水素油、
特に灯油または軽油が好ましい。封入量については、配
管１の内径および清掃区間長に応じて適宜決定される。
これらは廃液回収時に静電気が発生するので、これを抑
制するためには静電気防止剤（一般名ＡＳＡIII）を添
加することが望ましい。静電気防止剤の添加量として
は、例えば有機溶剤１０Ｋに対して５ppm以上でよ
い。
また、有機溶剤３を封入する各端のピグ２2，２3と最外
端のピグ２1，２4との間に非爆発性のシール液体４をそ
れぞれ封入する。シール液体４は、有機溶剤３と圧送空
気との直接接触を防ぎ、両者の接触に伴う爆発を防止す
ると同時に、配管１内の内壁付着物を予め溶解しやすい
状態にするもので、例えば水または発泡性洗剤が用いら
れる。発泡性洗剤を用いると、配管１の内壁に付着した
付着物に対して洗浄性があるため、有機溶剤による付着
物の除去を容易に行える。
端のピグ２1，２4との間に非爆発性のシール液体４をそ
れぞれ封入する。シール液体４は、有機溶剤３と圧送空
気との直接接触を防ぎ、両者の接触に伴う爆発を防止す
ると同時に、配管１内の内壁付着物を予め溶解しやすい
状態にするもので、例えば水または発泡性洗剤が用いら
れる。発泡性洗剤を用いると、配管１の内壁に付着した
付着物に対して洗浄性があるため、有機溶剤による付着
物の除去を容易に行える。
この状態において、配管１の一方から圧縮空気を供給
し、その空気圧によってこれらのピグ２1〜２4を配管１
内に沿って走行させる。圧縮空気による圧送は、圧縮空
気自体が他の高圧流体よりも容易に得られ、かつ安価で
ある利点がある。この際、圧縮空気と有機溶剤との接触
はシール液体によって防がれているので、両者の接触に
伴う爆発等の危険がない。ピグ２1〜２4が配管１内を走
行すると、配管１内の付着物は、シール液体４により軟
化かつ洗浄された後、有機溶剤３の化学的作用により完
全に除去される。配管１内の付着物の除去状況に応じて
は、これらのピグ２1〜２4を往復走行させる。通常で
は、清掃区間を２〜３回往復走行させた後、有機溶剤３
およびシール液体４を新たなものに交換し、これを２〜
３回行なえば十分である。
し、その空気圧によってこれらのピグ２1〜２4を配管１
内に沿って走行させる。圧縮空気による圧送は、圧縮空
気自体が他の高圧流体よりも容易に得られ、かつ安価で
ある利点がある。この際、圧縮空気と有機溶剤との接触
はシール液体によって防がれているので、両者の接触に
伴う爆発等の危険がない。ピグ２1〜２4が配管１内を走
行すると、配管１内の付着物は、シール液体４により軟
化かつ洗浄された後、有機溶剤３の化学的作用により完
全に除去される。配管１内の付着物の除去状況に応じて
は、これらのピグ２1〜２4を往復走行させる。通常で
は、清掃区間を２〜３回往復走行させた後、有機溶剤３
およびシール液体４を新たなものに交換し、これを２〜
３回行なえば十分である。
［実施例］ 本発明の方法を海底配管の清掃に適用した実施例につ
き、第２図を参照して説明する。
き、第２図を参照して説明する。
同図において、内径約１１９１mm、長さ約３４００ｍの
海底配管１１のシーバース１２側の一端にはピグランチ
ャーキャッチャ１３が連結されている。このピグランチ
ャーキャッチャ１３には、２つの調整バルブ１４Ａ，１
４Ｂによって圧力調整される圧縮空気導入用のバルブ１
５と、大気開放用のバルブ１６とがそれぞれ設けられて
いる。
海底配管１１のシーバース１２側の一端にはピグランチ
ャーキャッチャ１３が連結されている。このピグランチ
ャーキャッチャ１３には、２つの調整バルブ１４Ａ，１
４Ｂによって圧力調整される圧縮空気導入用のバルブ１
５と、大気開放用のバルブ１６とがそれぞれ設けられて
いる。
また、海底配管１１の陸上側の他端にもピグランチャー
キャッチャ２１が連結されている。このピグランチャー
キャッチャ２１には、２つの調整バルブ２２Ａ，２２Ｂ
によて圧力調整される圧縮空気導入用のバルブ２３と、
大気開放用のバルブ２４とがそれぞれ設けられている。
これにより、ピグランチャーキャッチャ２１から海底配
管１１内に４つのピグ２1〜２4を順次挿入するととも
に、これらの中の最外端を除くピグ２2，２3の間に有機
溶剤３を、ピグ２1，２2およびピグ２3，２4間にシール
液体４をそれぞれ封入した後、まずピグランチャーキャ
ッチャ１３側のバルブ１６を開き、それと反対側のバル
ブ２３を開くと、バルブ２３を通じて圧縮空気が配管１
１の他端側に導入されるので、これらのピグ２1〜２4は
配管１１の一端側へ向って走行される。ピグ２1〜２4が
ピグランチャーキャッチャ１３側に到達直前に、バルブ
２３を閉止し、今度はピグランチャーキャッチャ２１側
のバルブ２４を開き、それと反対側のバルブ１５を開く
と、バルブ１５を通じて圧縮空気が配管１１の一端側に
導入されるので、ピグ２1〜２4は配管１１の他端側へ向
って走行される。この繰返えしによりピグ２1〜２4を往
復走行させることができる。
キャッチャ２１が連結されている。このピグランチャー
キャッチャ２１には、２つの調整バルブ２２Ａ，２２Ｂ
によて圧力調整される圧縮空気導入用のバルブ２３と、
大気開放用のバルブ２４とがそれぞれ設けられている。
これにより、ピグランチャーキャッチャ２１から海底配
管１１内に４つのピグ２1〜２4を順次挿入するととも
に、これらの中の最外端を除くピグ２2，２3の間に有機
溶剤３を、ピグ２1，２2およびピグ２3，２4間にシール
液体４をそれぞれ封入した後、まずピグランチャーキャ
ッチャ１３側のバルブ１６を開き、それと反対側のバル
ブ２３を開くと、バルブ２３を通じて圧縮空気が配管１
１の他端側に導入されるので、これらのピグ２1〜２4は
配管１１の一端側へ向って走行される。ピグ２1〜２4が
ピグランチャーキャッチャ１３側に到達直前に、バルブ
２３を閉止し、今度はピグランチャーキャッチャ２１側
のバルブ２４を開き、それと反対側のバルブ１５を開く
と、バルブ１５を通じて圧縮空気が配管１１の一端側に
導入されるので、ピグ２1〜２4は配管１１の他端側へ向
って走行される。この繰返えしによりピグ２1〜２4を往
復走行させることができる。
ピグランチャーキャッチャ２１には、上記バルブ２３，
２４のほかに、窒素ガス導入用のバルブ３１と、ピグラ
ンチャーキャッチャ２１および放圧槽２３を連通させる
バルブ３３とが設けられているとともに、ピグ２1〜２4
間に封入された洗浄廃液を廃液受槽４１へ放流するバル
ブ４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃが設けられている。これによ
り、ピグ２1〜２4が通常２〜３回往復走行した後、それ
らの洗浄廃薬液を廃液受槽４１へ回収する直前に、窒素
ガスがバルブ３１を通じてピグランチャーキャッチャ２
１内に導入されると同時に、バルブ３４を通じて放圧槽
３２にも導入されることにより、ミストへの着火が防止
されている。
２４のほかに、窒素ガス導入用のバルブ３１と、ピグラ
ンチャーキャッチャ２１および放圧槽２３を連通させる
バルブ３３とが設けられているとともに、ピグ２1〜２4
間に封入された洗浄廃液を廃液受槽４１へ放流するバル
ブ４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃが設けられている。これによ
り、ピグ２1〜２4が通常２〜３回往復走行した後、それ
らの洗浄廃薬液を廃液受槽４１へ回収する直前に、窒素
ガスがバルブ３１を通じてピグランチャーキャッチャ２
１内に導入されると同時に、バルブ３４を通じて放圧槽
３２にも導入されることにより、ミストへの着火が防止
されている。
ピグ２1〜２4間に封入された洗浄廃薬液は、バルブ４２
Ａ〜４２Ｃを通って廃液受槽４１へ送られる。廃液受槽
４１への配管放出口は、ベルマウス型にして液中へ放出
するようにされ、ミストの飛散防止が図られている。廃
液受槽４１内には、配管および槽本体に接続され、かつ
アース棒４３と接続されたコイル状のアース線４２が挿
入され、これらへの帯電が防止されている。
Ａ〜４２Ｃを通って廃液受槽４１へ送られる。廃液受槽
４１への配管放出口は、ベルマウス型にして液中へ放出
するようにされ、ミストの飛散防止が図られている。廃
液受槽４１内には、配管および槽本体に接続され、かつ
アース棒４３と接続されたコイル状のアース線４２が挿
入され、これらへの帯電が防止されている。
このようなシステムにおいて、まずピグ２2，２3の間に
灯油を２０Ｋ、ピグ２1，２2の間およびピグ２3，２4
の間に水１０Ｋをそれぞれ封入し、これらのピグ２1
〜２4を配管１１内に沿って３回往復走行させた後、こ
れらの洗浄廃薬液を回収する。続いて、新たな灯油およ
び水に交換した後、同様な走行を繰返えす。２回目以後
の灯油の封入量を１０Ｋに下げて行った結果、３回目
の洗浄で配管１１内の付着物が完全に除去された。
灯油を２０Ｋ、ピグ２1，２2の間およびピグ２3，２4
の間に水１０Ｋをそれぞれ封入し、これらのピグ２1
〜２4を配管１１内に沿って３回往復走行させた後、こ
れらの洗浄廃薬液を回収する。続いて、新たな灯油およ
び水に交換した後、同様な走行を繰返えす。２回目以後
の灯油の封入量を１０Ｋに下げて行った結果、３回目
の洗浄で配管１１内の付着物が完全に除去された。
［発明の効果］ 以上の通り、本発明によれば、有機溶剤を用いているの
で、配管内の付着物を容易かつ確実に除去できる、しか
も有機溶剤と圧送用の空気との直接接触をシール液体に
よって防いでいるので、それらの接触に伴う爆発の危険
もなく安全性の向上が図れる。
で、配管内の付着物を容易かつ確実に除去できる、しか
も有機溶剤と圧送用の空気との直接接触をシール液体に
よって防いでいるので、それらの接触に伴う爆発の危険
もなく安全性の向上が図れる。
第１図は本発明の方法の一例を示す図、第２図は本発明
の方法を海底配管の清掃に適用したシステムを示す図で
ある。 １…配管、２1，２2，２3，２4…ピグ、３…有機溶剤、
４…シール液体。
の方法を海底配管の清掃に適用したシステムを示す図で
ある。 １…配管、２1，２2，２3，２4…ピグ、３…有機溶剤、
４…シール液体。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−92488（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−91965（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−79452（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−71860（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭43−10314（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭54−43308（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭53−13112（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (5)
- 【請求項１】配管内にピグを挿入し、このピグを空気圧
により走行させて配管内を清掃する方法において、配管
内に複数個のピグを挿入し、これらの中の最外端を除く
ピグとピグとの間に有機溶剤を封入するとともに、この
有機溶剤を封入する各端と最外端のピグとの間に非爆発
性のシール液体をそれぞれ封入し、これらを空気圧によ
って走行させて配管内を清掃することを特徴とする配管
の内部清掃方法。 - 【請求項２】特許請求の範囲第１項において、前記有機
溶剤として、灯油を用いたことを特徴とする配管の内部
清掃方法。 - 【請求項３】特許請求の範囲第１項において、前記有機
溶剤として、軽油を用いたことを特徴とする配管の内部
清掃方法。 - 【請求項４】特許請求の範囲第２項または第３項におい
て、前記灯油または軽油には、静電気防止剤が添加され
ていることを特徴とする配管の内部清掃方法。 - 【請求項５】特許請求の範囲第１項ないし第４項のいず
れかにおいて、前記シール液体として、水または発泡性
洗剤を用いたことを特徴とする配管の内部清掃方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276596A JPH064157B2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 配管の内部清掃方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276596A JPH064157B2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 配管の内部清掃方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136284A JPS62136284A (ja) | 1987-06-19 |
| JPH064157B2 true JPH064157B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=17571648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276596A Expired - Lifetime JPH064157B2 (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | 配管の内部清掃方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064157B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295487A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-06 | Adetsuku:Kk | 配管内部の清掃方法 |
| JP4591648B2 (ja) * | 2001-09-11 | 2010-12-01 | 東電工業株式会社 | 機器又は配管の洗浄方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5313112B2 (ja) | 2009-11-19 | 2013-10-09 | 日本電信電話株式会社 | Ｉｐマルチキャスト接続許可制御システムおよび方法 |
| JP5443308B2 (ja) | 2010-09-09 | 2014-03-19 | 有限会社齋藤歯研工業所 | 歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP60276596A patent/JPH064157B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5313112B2 (ja) | 2009-11-19 | 2013-10-09 | 日本電信電話株式会社 | Ｉｐマルチキャスト接続許可制御システムおよび方法 |
| JP5443308B2 (ja) | 2010-09-09 | 2014-03-19 | 有限会社齋藤歯研工業所 | 歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62136284A (ja) | 1987-06-19 |
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