JPH0641890B2 - 応力分布検出センサ− - Google Patents
応力分布検出センサ−Info
- Publication number
- JPH0641890B2 JPH0641890B2 JP61012356A JP1235686A JPH0641890B2 JP H0641890 B2 JPH0641890 B2 JP H0641890B2 JP 61012356 A JP61012356 A JP 61012356A JP 1235686 A JP1235686 A JP 1235686A JP H0641890 B2 JPH0641890 B2 JP H0641890B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive conductive
- stress distribution
- rubber
- conductive rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 45
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 45
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N Beryllium oxide Chemical compound O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 229910021431 alpha silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006234 thermal black Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上利用分野) 本発明は応力分布検出センサーに係り、詳しくはセンサ
ーの電極部材に加わる応力分布の分解能を向上させてな
る応力分布検出センサーに関する。
ーの電極部材に加わる応力分布の分解能を向上させてな
る応力分布検出センサーに関する。
(従来技術) 従来の面圧応力分布を検出するセンサーとしては、スプ
リングやバネを組合わせた接触子や歪ゲージを用いた機
械的なものが使用され、局所的な平面の面圧を検出して
いた。
リングやバネを組合わせた接触子や歪ゲージを用いた機
械的なものが使用され、局所的な平面の面圧を検出して
いた。
また、最近では上記機械的なセンサー代わりに銀の回路
パターンを印刷したポリエチレン製の電極フィルムの間
に感圧導電性ゴムを挟持して電極に加わる圧力の大き
さ、圧力分布を求めることができるセンサーが触感セン
サーとして開発され、例えばポリマーダイジェスト9,
P107(1985)に開示されている。
パターンを印刷したポリエチレン製の電極フィルムの間
に感圧導電性ゴムを挟持して電極に加わる圧力の大き
さ、圧力分布を求めることができるセンサーが触感セン
サーとして開発され、例えばポリマーダイジェスト9,
P107(1985)に開示されている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記センサーは、押圧力が大きくなるに従って徐々に電
気抵抗値が減少して一定の電圧を加えた時の電流値の変
化から押圧力を検出することができる。このため、該セ
ンサーの所定の面に加わっている応力分布を測定するこ
とが可能である。しかし、電極フィルム間に挟持されて
いる感圧導電性ゴム内においては、電流は主として電極
フィルムに設定された最短距離の端子間を流れるが、そ
ればかりでなく種々の端子間にも回路が形成される。セ
ンサーが局所的な押圧力を受けると、各出力端子から流
れる電流は夫々干渉し合った状態であるため正確な値が
出力されず、また応力分布の分解能も劣る欠点があっ
た。
気抵抗値が減少して一定の電圧を加えた時の電流値の変
化から押圧力を検出することができる。このため、該セ
ンサーの所定の面に加わっている応力分布を測定するこ
とが可能である。しかし、電極フィルム間に挟持されて
いる感圧導電性ゴム内においては、電流は主として電極
フィルムに設定された最短距離の端子間を流れるが、そ
ればかりでなく種々の端子間にも回路が形成される。セ
ンサーが局所的な押圧力を受けると、各出力端子から流
れる電流は夫々干渉し合った状態であるため正確な値が
出力されず、また応力分布の分解能も劣る欠点があっ
た。
本発明はこのような問題に対処するものであり、センサ
ーの受けた押し圧力を夫々電気的に干渉されずに正確に
検出し、しかも応力分布の分解能にも優れる応力分布検
出センサーを提供することを目的とするものである。
ーの受けた押し圧力を夫々電気的に干渉されずに正確に
検出し、しかも応力分布の分解能にも優れる応力分布検
出センサーを提供することを目的とするものである。
(問題を解決するための手段) 即ち、本発明に係る応力分布検出センサーは、2枚の電
極部材間に感圧導電性ゴムを介在させた応力分布検出セ
ンサーにおいて、感圧導電性ゴムをシート状の電気絶縁
体中に分離した状態で配置するとともに、上記電気絶縁
体から突出させ、各端子を分散させた電極部材を少なく
とも前記感圧導電性ゴムの少なくとも一方の側に積層さ
せ、該端子を感圧導電性ゴムと接触させてなることを特
徴とする。
極部材間に感圧導電性ゴムを介在させた応力分布検出セ
ンサーにおいて、感圧導電性ゴムをシート状の電気絶縁
体中に分離した状態で配置するとともに、上記電気絶縁
体から突出させ、各端子を分散させた電極部材を少なく
とも前記感圧導電性ゴムの少なくとも一方の側に積層さ
せ、該端子を感圧導電性ゴムと接触させてなることを特
徴とする。
(作用) 本発明の応力分布検出センサーは、感圧導電性ゴムをシ
ート状の電気絶縁体中に分離した状態で配置するととも
に、上記電気絶縁体から突出させ、該ゴムの表面を電極
部材に接触させた状態になっているため、電極部材が受
けた局所的な面圧はその部位に独立して存在する感圧導
電性ゴムの変形によって電流値あるいは電圧値に変換さ
れて夫々の端子から出力され、また感圧導電性ゴムは所
定位置に分散しているため夫々の位置において隣接する
ゴム体の電気的な干渉を受けずにその位置の圧力を正確
に検出する。
ート状の電気絶縁体中に分離した状態で配置するととも
に、上記電気絶縁体から突出させ、該ゴムの表面を電極
部材に接触させた状態になっているため、電極部材が受
けた局所的な面圧はその部位に独立して存在する感圧導
電性ゴムの変形によって電流値あるいは電圧値に変換さ
れて夫々の端子から出力され、また感圧導電性ゴムは所
定位置に分散しているため夫々の位置において隣接する
ゴム体の電気的な干渉を受けずにその位置の圧力を正確
に検出する。
しかも、各感圧導電性ゴムが電気絶縁体によって安定し
た状態で保持されるばかりか、電気絶縁体の影響を大き
く受けず自由に変形するため、本発明のセンサーはより
一層正確な応力を検出することができる。
た状態で保持されるばかりか、電気絶縁体の影響を大き
く受けず自由に変形するため、本発明のセンサーはより
一層正確な応力を検出することができる。
(実施例) 以下、本発明の具体的実施例を添付図面に従って説明す
る。
る。
第1図は本発明の応力分布検出センサーの一部断面斜視
図、第2図は第1図の応力分布検出センサーに使用され
る感圧導電層の平面図を示すものであり、本発明の応力
分布検出センサー(1)は芯部分に感圧導電層(2)が位置
し、その上下面には電極部材(3)(3)が積層され、更にそ
の表面には電極部材(3)(3)を保護するためのカバー材
(4)(4)が被覆された構成からなっている。
図、第2図は第1図の応力分布検出センサーに使用され
る感圧導電層の平面図を示すものであり、本発明の応力
分布検出センサー(1)は芯部分に感圧導電層(2)が位置
し、その上下面には電極部材(3)(3)が積層され、更にそ
の表面には電極部材(3)(3)を保護するためのカバー材
(4)(4)が被覆された構成からなっている。
前記感圧導電層(2)は天然ゴム、SBR、CRあるいは
シリコンゴム等のゴム部材またポリウレタン等の弾性体
からなるシート状の電気絶縁体(5)の所定の位置に設け
られた貫通穴(6)にチップ状の感圧導電性ゴム(7)を配置
している。感圧導電性ゴム(7)は夫々分離独立した状態
にあってシート状電気絶縁体(5)の表面から突出してい
る。このため、応力分布検出センサー(1)は各部位に存
在する感圧導電性ゴム(7)が該電気絶縁体(5)の影響をあ
まり受けずに自由に変形するため、より一層正確な応力
を検出することが可能となる。この場合、前記シート状
電気絶縁体(5)は、感圧導電性ゴム(7)を分離した状態に
安定して位置させる保持材としての機能を有している。
シリコンゴム等のゴム部材またポリウレタン等の弾性体
からなるシート状の電気絶縁体(5)の所定の位置に設け
られた貫通穴(6)にチップ状の感圧導電性ゴム(7)を配置
している。感圧導電性ゴム(7)は夫々分離独立した状態
にあってシート状電気絶縁体(5)の表面から突出してい
る。このため、応力分布検出センサー(1)は各部位に存
在する感圧導電性ゴム(7)が該電気絶縁体(5)の影響をあ
まり受けずに自由に変形するため、より一層正確な応力
を検出することが可能となる。この場合、前記シート状
電気絶縁体(5)は、感圧導電性ゴム(7)を分離した状態に
安定して位置させる保持材としての機能を有している。
また、上側に位置する電極部材(3)は各端子(8)を分散さ
せた可撓性を有するものであり、一方下側に位置する電
極部材(3)は剛性をもつ電極板でよい。この感圧導電層
(2)は厚さ約0.1〜5mm程度である。
せた可撓性を有するものであり、一方下側に位置する電
極部材(3)は剛性をもつ電極板でよい。この感圧導電層
(2)は厚さ約0.1〜5mm程度である。
感圧導電性ゴム(7)の分散密度は自由に変化させること
が可能であり、分散密度を大きくすれば応力位置の分解
能もそれだけ大きくなる。
が可能であり、分散密度を大きくすれば応力位置の分解
能もそれだけ大きくなる。
前記感圧導電性ゴム(7)は加圧力に応じて抵抗値が変形
するものであれば特に限定されないが、例えば電気絶縁
性を有する天然ゴム、ポリブタジエンゴム、ポリイソプ
レンゴム、スチレン−ブダジェン共重合体ゴム、ブチル
ゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトル−ブタジェン
共重合体ゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、シ
リコンゴム等に導電性カーボンブラックであるファーネ
スブラック系、アセチレンブラック系、サーマルブラッ
ク系、チャネルブラック系等の公知のものが混入され、
更には種々の導電部材である金属粉末、金属繊維あるい
は非金属無機質の短繊維、粉末あるいはウイスカー等が
混入されている。このうち、本発明においては繰り返し
加圧変形に対してヒステリシスの小さい感圧導電性ゴム
が好ましく、これを満足するゴムの一例として例えばゴ
ムにカーボンブラックあるいは非金属無機質の短繊維、
粉末あるいはウイスカーを混入したものが好ましい。
するものであれば特に限定されないが、例えば電気絶縁
性を有する天然ゴム、ポリブタジエンゴム、ポリイソプ
レンゴム、スチレン−ブダジェン共重合体ゴム、ブチル
ゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトル−ブタジェン
共重合体ゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、シ
リコンゴム等に導電性カーボンブラックであるファーネ
スブラック系、アセチレンブラック系、サーマルブラッ
ク系、チャネルブラック系等の公知のものが混入され、
更には種々の導電部材である金属粉末、金属繊維あるい
は非金属無機質の短繊維、粉末あるいはウイスカー等が
混入されている。このうち、本発明においては繰り返し
加圧変形に対してヒステリシスの小さい感圧導電性ゴム
が好ましく、これを満足するゴムの一例として例えばゴ
ムにカーボンブラックあるいは非金属無機質の短繊維、
粉末あるいはウイスカーを混入したものが好ましい。
上記短繊維としては炭化珪素(SiC)、ガラス、窒化珪
素(Si3N4)等のセラミック等を素材とするもので、長
100μm〜10mm、径0.3〜30μmを有し、一方粉
末として粉末が0.5μm〜100μmのセラミック粉と
呼ばれるもので、例えば炭化珪素(SiC)、炭化チタン
(TiC)、炭化ホウ素(B4C)、炭化タングステン(W
C)等の炭化物、窒化珪素(Si3N4)、窒化アルミニウム
(AlN)、窒化ホウ素(BN)、窒化チタン(TiC)等の窒
化物及びアルミナ(Al2O3)、ジルコニア(ZrO2)、ベ
リリア(BeO)等の酸化物であり、最も好ましくは炭化
珪素または窒化珪素である。
素(Si3N4)等のセラミック等を素材とするもので、長
100μm〜10mm、径0.3〜30μmを有し、一方粉
末として粉末が0.5μm〜100μmのセラミック粉と
呼ばれるもので、例えば炭化珪素(SiC)、炭化チタン
(TiC)、炭化ホウ素(B4C)、炭化タングステン(W
C)等の炭化物、窒化珪素(Si3N4)、窒化アルミニウム
(AlN)、窒化ホウ素(BN)、窒化チタン(TiC)等の窒
化物及びアルミナ(Al2O3)、ジルコニア(ZrO2)、ベ
リリア(BeO)等の酸化物であり、最も好ましくは炭化
珪素または窒化珪素である。
更に、ウイスカーとしては、α−炭化珪素(α−Si
C)、β−炭化珪素(β−SiC)、窒化珪素(Si3N4)、
α−アルミナ(Al2O3)、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化
スズ、黒鉛、Fe、Cu、Ni等であり、直径0.05〜3μm、
長さ5〜500μm程度の形状からなる針状単結晶体で
ある。上記無機充填材をゴムに添加するにあたっては、
前もってシランカップリング剤やチタンカップリング剤
等で処理したり、ゴムと混合時にシランカップリング剤
やチタンカップリング剤を添加することも可能である。
このことにより、補強効果がより高まり、ゴムへの分散
性がより良好となる。
C)、β−炭化珪素(β−SiC)、窒化珪素(Si3N4)、
α−アルミナ(Al2O3)、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化
スズ、黒鉛、Fe、Cu、Ni等であり、直径0.05〜3μm、
長さ5〜500μm程度の形状からなる針状単結晶体で
ある。上記無機充填材をゴムに添加するにあたっては、
前もってシランカップリング剤やチタンカップリング剤
等で処理したり、ゴムと混合時にシランカップリング剤
やチタンカップリング剤を添加することも可能である。
このことにより、補強効果がより高まり、ゴムへの分散
性がより良好となる。
上記無機充填剤の添加量は、ゴム100重量部に対して
1〜80重量部、好ましくは5〜40重量部であり、も
し無機充填材の1重量部以下ではゴムシート表面におけ
る機充填材の露出効果が小さくなって非加圧時の抵抗値
が減少し、また加圧0.5kg/cm2における電気抵値も高く
て導電性が悪くなり、また一方80重量部以上になると
ゴムの効果により加圧時の抵抗変化率が小さくなる。
1〜80重量部、好ましくは5〜40重量部であり、も
し無機充填材の1重量部以下ではゴムシート表面におけ
る機充填材の露出効果が小さくなって非加圧時の抵抗値
が減少し、また加圧0.5kg/cm2における電気抵値も高く
て導電性が悪くなり、また一方80重量部以上になると
ゴムの効果により加圧時の抵抗変化率が小さくなる。
尚、本発明において使用する感圧導電性ゴム(7)は、前
述のとおり上記特定のものに限定されるものではなく、
加圧力に応じて抵抗値が変化するものであればよい。ま
た、前記電極部材(3)は第1図にその一例が示される
が、電気的絶縁性を有する可撓性の合成樹脂シート内に
分離した状態で露出したポイント状の端子(8)が存在し
ており、各端子(8)には夫々リード線(9)が連結した状態
で埋設している。上記端子(8)は感圧導電層のシート状
電気絶縁体(5)に埋設している感圧導電性ゴム(7)と接触
しており、感圧導電性ゴム(7)の押圧変化に対する電流
値あるいは電圧値の変化を検出する。
述のとおり上記特定のものに限定されるものではなく、
加圧力に応じて抵抗値が変化するものであればよい。ま
た、前記電極部材(3)は第1図にその一例が示される
が、電気的絶縁性を有する可撓性の合成樹脂シート内に
分離した状態で露出したポイント状の端子(8)が存在し
ており、各端子(8)には夫々リード線(9)が連結した状態
で埋設している。上記端子(8)は感圧導電層のシート状
電気絶縁体(5)に埋設している感圧導電性ゴム(7)と接触
しており、感圧導電性ゴム(7)の押圧変化に対する電流
値あるいは電圧値の変化を検出する。
尚、本発明のセンサーにおいては、上記同様電極部材
(3)を感圧導電層(2)の上下面に積層してよいが、一方の
面にはこのと異なりポイント状端子を点在させないよう
な金属製の電極シート体、電極板あるいは電極薄等電極
部材(3)を使用することができる。
(3)を感圧導電層(2)の上下面に積層してよいが、一方の
面にはこのと異なりポイント状端子を点在させないよう
な金属製の電極シート体、電極板あるいは電極薄等電極
部材(3)を使用することができる。
上記電極部材(3)(3)の表面にはこれを保護するカバー層
(4)が積層されているが、該カバー層(4)は発泡体、合成
樹脂フィルム等からなり、本発明のセンサーにおいては
このカバー層を必ず積層する必要はない。
(4)が積層されているが、該カバー層(4)は発泡体、合成
樹脂フィルム等からなり、本発明のセンサーにおいては
このカバー層を必ず積層する必要はない。
このような構成を有する応力分布検出センサー(1)は、
例えば複雑な曲面をもった物品が自重によりセンサーの
電極部材(3)に付加する応力またその分布を検出した
り、あるいは同様の物品を保持する力及びその分布を検
出する触覚センサーとして使用することが出来る。
例えば複雑な曲面をもった物品が自重によりセンサーの
電極部材(3)に付加する応力またその分布を検出した
り、あるいは同様の物品を保持する力及びその分布を検
出する触覚センサーとして使用することが出来る。
(効果) 以上のように本発明の応力分布検出センサーは、特にシ
ート状の電気絶縁体内に感圧導電性ゴムを分散した状態
で配置するとともに上記電気絶縁体から突出させ、しか
も該感圧導電性ゴムの少なくとも一方を電極部材に設け
た夫々の端子に接触させた構成となり、隣接する感圧導
電性ゴムの電気的な干渉を阻止することにより、センサ
ーが受ける各部位の面圧を正確に電流値あるいは電圧値
に変換することが可能になって応力分布の分散能力に優
れ、また感圧導電性ゴムの分散密度を変化されることに
より応力分布の分解能力を変化させることも可能とな
り、そして応力分布の結果から対象物の形状及び応力集
中の領域等を知ることができ、また各感圧導電性ゴムが
電気絶縁体によって安定した状態で保持されるばかり
か、電気絶縁体の影響を大きく受けず自由に変形するた
め、より一層正確な応力を検出することができる等の効
果がある。
ート状の電気絶縁体内に感圧導電性ゴムを分散した状態
で配置するとともに上記電気絶縁体から突出させ、しか
も該感圧導電性ゴムの少なくとも一方を電極部材に設け
た夫々の端子に接触させた構成となり、隣接する感圧導
電性ゴムの電気的な干渉を阻止することにより、センサ
ーが受ける各部位の面圧を正確に電流値あるいは電圧値
に変換することが可能になって応力分布の分散能力に優
れ、また感圧導電性ゴムの分散密度を変化されることに
より応力分布の分解能力を変化させることも可能とな
り、そして応力分布の結果から対象物の形状及び応力集
中の領域等を知ることができ、また各感圧導電性ゴムが
電気絶縁体によって安定した状態で保持されるばかり
か、電気絶縁体の影響を大きく受けず自由に変形するた
め、より一層正確な応力を検出することができる等の効
果がある。
第1図は本発明の応力分布検出センサーの一部断面斜視
図、第2図は第1図の応力分布検出センサーに使用され
る感圧導電層の平面図を示す。 (1)……応力分布検出センサー (3)(3)……電極部材 (5)……電気絶縁体 (7)……感圧導電性ゴム (8)……端子
図、第2図は第1図の応力分布検出センサーに使用され
る感圧導電層の平面図を示す。 (1)……応力分布検出センサー (3)(3)……電極部材 (5)……電気絶縁体 (7)……感圧導電性ゴム (8)……端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 垣内 一 兵庫県伊丹市瑞穂町5丁目28 (72)発明者 谷田 亀寿郎 兵庫県芦屋市若宮町4−8−510 審査官 森 雅之 (56)参考文献 特開 昭56−142430(JP,A) 特開 昭59−175992(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】2枚の電極部材間に感圧導電性ゴムを介在
させた応力分布検出センサーにおいて、前記感圧導電性
ゴムをシート状の電気絶縁体中に分離した状態で配置す
るとともに、上記電気絶縁体から突出させ、各端子を分
散させた電極部材を、少なくとも前記感圧導電性ゴムの
一方の側に積層させて該端子を感圧導電性ゴムと接触さ
せ、且つ電極部材の少なくとも一方を可撓性にしたこと
を特徴とする応力分布検出センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012356A JPH0641890B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 応力分布検出センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61012356A JPH0641890B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 応力分布検出センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62169031A JPS62169031A (ja) | 1987-07-25 |
| JPH0641890B2 true JPH0641890B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=11802996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61012356A Expired - Lifetime JPH0641890B2 (ja) | 1986-01-22 | 1986-01-22 | 応力分布検出センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641890B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7645398B2 (en) * | 2005-12-07 | 2010-01-12 | Electronics And Telecommunications Research Institute | Pressure sensor for electronic skin and fabrication method of pressure sensor for electronic skin |
| JP5702202B2 (ja) * | 2011-03-22 | 2015-04-15 | ゼネラル株式会社 | 触覚センサ及び情報ボード並びにタッチパネル |
| CN108760111B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-02-21 | 京东方科技集团股份有限公司 | 压力传感器和制备方法、压力感应方法以及显示装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56142430A (en) * | 1980-03-24 | 1981-11-06 | Morita Mfg Co Ltd | Biting pressure sensor |
-
1986
- 1986-01-22 JP JP61012356A patent/JPH0641890B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62169031A (ja) | 1987-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0207450B1 (en) | Pressure-sensitive conductive rubber material | |
| US4028276A (en) | Pressure-sensitive elastic resistor compositions | |
| CA2241826C (en) | Pressure sensitive ink means, and methods of use | |
| JP4824831B2 (ja) | 感圧センサ | |
| US6030709A (en) | Electronic component | |
| EP1480029A2 (en) | Pressure-sensitive sensor | |
| EP0194861A3 (en) | Electrographic touch sensor with z-axis capability | |
| KR101302863B1 (ko) | 과전류 보호 장치 | |
| JPS5998408A (ja) | 感圧型導電性複合シ−ト | |
| JP2012159463A (ja) | 感圧センサ体 | |
| US4076652A (en) | Elastic resistor compositions containing metallic-conductive particles and conductive lubricant particles | |
| JPH0641890B2 (ja) | 応力分布検出センサ− | |
| US3808678A (en) | Method of making pressure-sensitive resistor element | |
| US5305644A (en) | Force sensor | |
| JPH11248557A (ja) | 感圧導電センサー | |
| JPH0820725A (ja) | 事務機用半導電性シリコーンゴム部材 | |
| JPH0526501Y2 (ja) | ||
| HK148995A (en) | Hot-press head for connection of electrodes | |
| JPS62175630A (ja) | 応力分布検出装置 | |
| JPH0586813B2 (ja) | ||
| JP2003004552A (ja) | 感圧センサ用抵抗体およびそれを用いた感圧センサ | |
| JPH10141910A (ja) | 歪測定装置 | |
| JPS628406A (ja) | 感圧導電性ゴムシ−ト | |
| JPS62281304A (ja) | 歪感応型導電性ゴム材料 | |
| CN217585654U (zh) | 应变传感器 |