JPH0645709B2 - 耐熱性プリプレグの製造方法 - Google Patents
耐熱性プリプレグの製造方法Info
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- JPH0645709B2 JPH0645709B2 JP60159417A JP15941785A JPH0645709B2 JP H0645709 B2 JPH0645709 B2 JP H0645709B2 JP 60159417 A JP60159417 A JP 60159417A JP 15941785 A JP15941785 A JP 15941785A JP H0645709 B2 JPH0645709 B2 JP H0645709B2
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、ガラス繊維、グラフアイト繊維等の含浸剤と
して、好適する耐熱性プリプレグに関する。
して、好適する耐熱性プリプレグに関する。
（発明の技術的背景） 近年、自動車や航空宇宙機器の構造部材にガラス、グラ
フアイト、ケブラー繊維（デュポン社製の商品名；ポリ
アミド繊維）にエポキシ樹脂等を含浸じたテープがよく
使われている。
フアイト、ケブラー繊維（デュポン社製の商品名；ポリ
アミド繊維）にエポキシ樹脂等を含浸じたテープがよく
使われている。
このテープはエポキシ樹脂等の樹脂を繊維に含浸させて
用いることからプリプレグ(preimpregnated)テープとよばれ
ている。又このプリプレグテープはエポキシ樹脂等を含
浸するので強度が大きく、自己接着性並びに基体への接
着性が優れているので、加工し易く、取扱いが容易とい
う特徴を有している。
用いることからプリプレグ(preimpregnated)テープとよばれ
ている。又このプリプレグテープはエポキシ樹脂等を含
浸するので強度が大きく、自己接着性並びに基体への接
着性が優れているので、加工し易く、取扱いが容易とい
う特徴を有している。
（背景技術の問題点） しかしながら、耐熱性については含浸させる繊維よりも
エポキシ樹脂等の含浸樹脂の耐熱性で耐熱温度が決まっ
てしまうというのが実状であった。
エポキシ樹脂等の含浸樹脂の耐熱性で耐熱温度が決まっ
てしまうというのが実状であった。
具体的には、ガラス、グラフアイト、ケプラー繊維にエ
ポキシ樹脂を含浸させたプリプレグテープの耐熱温度は
１２０℃が限界であり、それ以上の温度になるとエポキ
シ樹脂の熱劣化に伴なう強度低下並びに接着力の低下が
生じ、使用不能であるという問題があった。
ポキシ樹脂を含浸させたプリプレグテープの耐熱温度は
１２０℃が限界であり、それ以上の温度になるとエポキ
シ樹脂の熱劣化に伴なう強度低下並びに接着力の低下が
生じ、使用不能であるという問題があった。
（発明の目的） 本発明は、このような問題を解決するためになされたも
ので、高温長時間使用後においても接着性が低下するこ
とのない耐熱性プリプレグを提供することを目的とす
る。
ので、高温長時間使用後においても接着性が低下するこ
とのない耐熱性プリプレグを提供することを目的とす
る。
（発明の概要） すなわち本発明は、耐熱性基材にボロシロキサン重合体
を少なくとも１０重量％含む耐熱性樹脂を含浸させ、加
熱乾燥して形成する耐熱性プリプレグにおいて、加熱乾
燥の条件は、Ｘ軸が温度（℃），Ｙ軸が加熱乾燥時間
（時間）の座標平面において、Ａ（３００，０．２
５），Ｂ（２５０，０．５），Ｃ（２００，１．０），
Ｄ（２００，３．０），Ｅ（２５０，１．５），Ｆ（３
００，０．７５）の６つの点を頂点とする多角形により
囲まれる範囲内とすることを特徴とする耐熱性プリプレ
グに関する。
を少なくとも１０重量％含む耐熱性樹脂を含浸させ、加
熱乾燥して形成する耐熱性プリプレグにおいて、加熱乾
燥の条件は、Ｘ軸が温度（℃），Ｙ軸が加熱乾燥時間
（時間）の座標平面において、Ａ（３００，０．２
５），Ｂ（２５０，０．５），Ｃ（２００，１．０），
Ｄ（２００，３．０），Ｅ（２５０，１．５），Ｆ（３
００，０．７５）の６つの点を頂点とする多角形により
囲まれる範囲内とすることを特徴とする耐熱性プリプレ
グに関する。
ここで本発明における耐熱性基材としては、ガラス、グ
ラフアイト、カーボン、炭化ケイ素その他無機物の繊
維、不織布、テープ、ペーパー等耐熱性に優れたものを
用いることができる。
ラフアイト、カーボン、炭化ケイ素その他無機物の繊
維、不織布、テープ、ペーパー等耐熱性に優れたものを
用いることができる。
又、本発明におけるボロシロキサン重合体としては、ケ
イ素、酸素、ホウ素を主要骨格とする高分子化合物は、
どれも用いることができる。しかしながら耐熱性等の点
から特に、ジメチルシリコンオイルやメチルフェニルシ
リコンオイルのようなシリコンオイルを溶媒とし、ジフ
ェニルジヒドロキシシランやジメチルジヒドロキシシラ
ンのようなヒドロキシシラン、およびホウ酸化合物を縮
重合させて得られた重合体を用いることが望ましい。
イ素、酸素、ホウ素を主要骨格とする高分子化合物は、
どれも用いることができる。しかしながら耐熱性等の点
から特に、ジメチルシリコンオイルやメチルフェニルシ
リコンオイルのようなシリコンオイルを溶媒とし、ジフ
ェニルジヒドロキシシランやジメチルジヒドロキシシラ
ンのようなヒドロキシシラン、およびホウ酸化合物を縮
重合させて得られた重合体を用いることが望ましい。
本発明における耐熱性樹脂としてはシリコーン樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルス
ルホン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、芳香族
ポリアミド樹脂（アラミド樹脂）、ポリアリレート樹
脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹
脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂およびポリカーボネ
ート樹脂等を用いることができる。
リイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルス
ルホン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、芳香族
ポリアミド樹脂（アラミド樹脂）、ポリアリレート樹
脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹
脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂およびポリカーボネ
ート樹脂等を用いることができる。
本発明において耐熱性樹脂に対するボロシロキサン重合
体の含有量を少なくとも１０重量％と限定したのは、１
０重量％未満ではボロシロキサン重合体の耐熱効果を充
分発揮できず、耐熱性に問題があるためである。
体の含有量を少なくとも１０重量％と限定したのは、１
０重量％未満ではボロシロキサン重合体の耐熱効果を充
分発揮できず、耐熱性に問題があるためである。
尚、ボロシロキサン樹脂を含む耐熱性樹脂には各種充填
剤および着色顔料等の併用も可能である。
剤および着色顔料等の併用も可能である。
又、本発明において、このような耐熱性基材にボロシロ
キサン重合体を含む耐熱性樹脂を含浸させたものの加熱
乾燥温度は２００〜３００℃が好ましく、その理由はボ
ロシロキサン重合体の加熱乾燥が不十分な場合も過度に
加熱乾燥した場合にも自己接着性および基体への接着性
が悪くなるためである。
キサン重合体を含む耐熱性樹脂を含浸させたものの加熱
乾燥温度は２００〜３００℃が好ましく、その理由はボ
ロシロキサン重合体の加熱乾燥が不十分な場合も過度に
加熱乾燥した場合にも自己接着性および基体への接着性
が悪くなるためである。
即ち、これらの接着特性は、ボロシロキサン重合体が有
するケイ素−アルキル基又はケイ素−フェニル基の結合
が適正な量だけ分解することにより実現するものと考え
られ、本発明者等はバッチ式で実験を繰返した結果加熱
乾燥の条件が、図面に示すIIの範囲であれば充分な接着
特性が得られることを見出した（Ｉの範囲の条件では加
熱乾燥オーバ、IIIの範囲の条件では加熱乾燥不十
分）。
するケイ素−アルキル基又はケイ素−フェニル基の結合
が適正な量だけ分解することにより実現するものと考え
られ、本発明者等はバッチ式で実験を繰返した結果加熱
乾燥の条件が、図面に示すIIの範囲であれば充分な接着
特性が得られることを見出した（Ｉの範囲の条件では加
熱乾燥オーバ、IIIの範囲の条件では加熱乾燥不十
分）。
したがって、加熱乾燥にあたっては２００〜３００℃の
温度でかつ図面のIIの範囲にはいる適正な時間を選んで
加熱乾燥を行なうことにより、プリプレグとしての特性
に優れたものが得られる。しかしながら生産炉で連続的
に長尺物を乾燥する場合には当然炉の温度は一定でなく
或る分布をもっているから、単に炉の設定温度と時間を
図面のIIの範囲に設定すれば良いわけではなく、実質的
にプリプレグにかかる温度と加熱乾燥時間が、図面のII
の範囲となるように適宜、条件設定を行えば良い。
温度でかつ図面のIIの範囲にはいる適正な時間を選んで
加熱乾燥を行なうことにより、プリプレグとしての特性
に優れたものが得られる。しかしながら生産炉で連続的
に長尺物を乾燥する場合には当然炉の温度は一定でなく
或る分布をもっているから、単に炉の設定温度と時間を
図面のIIの範囲に設定すれば良いわけではなく、実質的
にプリプレグにかかる温度と加熱乾燥時間が、図面のII
の範囲となるように適宜、条件設定を行えば良い。
尚、このような耐熱性基材に樹脂を含浸したものを加熱
乾燥して得られる本発明の耐熱性プリプレグにおいて
は、ボロシロキサン樹脂及び耐熱性樹脂をＮ−メチル−
２−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、キシレン、エ
タノール等の汎用の溶剤で溶解したものを耐熱性基材に
含浸させた場合には取り扱いが容易となりかつ同様な効
果を発揮することができる。
乾燥して得られる本発明の耐熱性プリプレグにおいて
は、ボロシロキサン樹脂及び耐熱性樹脂をＮ−メチル−
２−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、キシレン、エ
タノール等の汎用の溶剤で溶解したものを耐熱性基材に
含浸させた場合には取り扱いが容易となりかつ同様な効
果を発揮することができる。
（発明の実施例） 以下本発明の実施例について記載する。
実施例１〜３ 次の方法でボロシロキサン重合体を生成した。
すなわちジフェニルジヒドロキシシラン４３２ｇ、ホウ
酸８３ｇ、１０センチストークスのジメチルシリコンオ
イル２５５ｇをフラスコにいれ、窒素雰囲気中で室温か
ら４００℃まで徐々に加熱撹拌し、さらに４００℃で１
時間加熱撹拌して重縮合反応させた。
酸８３ｇ、１０センチストークスのジメチルシリコンオ
イル２５５ｇをフラスコにいれ、窒素雰囲気中で室温か
ら４００℃まで徐々に加熱撹拌し、さらに４００℃で１
時間加熱撹拌して重縮合反応させた。
こうして生成されたボロシロキサン重合体（キシレン５
０重量％溶液）と各種耐熱性樹脂を溶剤で溶解して溶液
としたものを次表に示す割合（樹脂の重量％）で混合し
た塗料をアルミナ系セラミックペーパーに含浸し次表に
示す条件で加熱乾燥した。また比較のために条件を図面
のIIの範囲外の条件で加熱乾燥した（比較例１，２，
３）。更に、ガラステープにエポキシ樹脂を含浸したも
のを比較例４とした。
０重量％溶液）と各種耐熱性樹脂を溶剤で溶解して溶液
としたものを次表に示す割合（樹脂の重量％）で混合し
た塗料をアルミナ系セラミックペーパーに含浸し次表に
示す条件で加熱乾燥した。また比較のために条件を図面
のIIの範囲外の条件で加熱乾燥した（比較例１，２，
３）。更に、ガラステープにエポキシ樹脂を含浸したも
のを比較例４とした。
得られたプリプレグの特性についての試験結果を次表に
併せて示す。
併せて示す。
この試験結果から耐熱性基材にポロシロキサン重合体を
含む耐熱性樹脂を含浸させたものを適正な条件下で加熱
乾燥してはじめて、プリプレグとして必要かつ充分な接
着性を有した耐熱性プリプレグが得られることがわか
る。
含む耐熱性樹脂を含浸させたものを適正な条件下で加熱
乾燥してはじめて、プリプレグとして必要かつ充分な接
着性を有した耐熱性プリプレグが得られることがわか
る。
（発明の効果） 以下の実施例から明らかなように、本発明の耐熱性プリ
プレグは接着性に優れ、しかも高温使用後においても良
好な接着性を保持している。
プレグは接着性に優れ、しかも高温使用後においても良
好な接着性を保持している。
図面は、耐熱性基材にボロシロキサン重合体と耐熱性樹
脂を含浸したものの適正な加熱乾燥条件を示すグラフで
ある。
脂を含浸したものの適正な加熱乾燥条件を示すグラフで
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】耐熱性基材にボロシロキサン重合体を少な
くとも１０重量％含む耐熱性樹脂を含浸させ、加熱乾燥
して形成する耐熱性プリプレグにおいて、加熱乾燥の条
件は、Ｘ軸が温度（℃），Ｙ軸が加熱乾燥時間（時間）
の座標平面において、Ａ（３００，０．２５），Ｂ（２
５０，０．５），Ｃ（２００，１．０），Ｄ（２００，
３．０），Ｅ（２５０，１．５），Ｆ（３００，０．７
５）の６つの点を頂点とする多角形により囲まれる範囲
内とすることを特徴とする耐熱性プリプレグの製造方
法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159417A JPH0645709B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 耐熱性プリプレグの製造方法 |
| GB8617440A GB2180857B (en) | 1985-07-19 | 1986-07-17 | Heat resistant prepreg and method for production thereof |
| CA000514118A CA1291378C (en) | 1985-07-19 | 1986-07-18 | Heat-resistant prepreg and method for production thereof |
| US06/886,794 US4735858A (en) | 1985-07-19 | 1986-07-18 | Heat-resistant prepreg and method for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159417A JPH0645709B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 耐熱性プリプレグの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220534A JPS6220534A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0645709B2 true JPH0645709B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=15693289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159417A Expired - Lifetime JPH0645709B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | 耐熱性プリプレグの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0645709B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252026A (zh) * | 2011-07-14 | 2011-11-23 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 一种工程塑料轴承保持架的制造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006120456A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Fujikura Ltd | テープ及び耐火電線 |
| CN104016713B (zh) * | 2014-05-20 | 2016-03-02 | 潘东海 | 一种氯化氢合成炉石墨燃烧室耐高温浸渍处理方法 |
| CN117431757A (zh) * | 2022-07-15 | 2024-01-23 | 厦门中创环保科技股份有限公司 | 一种可使玻纤滤料耐弯折的玻纤滤料涂层配方及其使用方法 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159417A patent/JPH0645709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252026A (zh) * | 2011-07-14 | 2011-11-23 | 常州市武进长江滚针轴承有限公司 | 一种工程塑料轴承保持架的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220534A (ja) | 1987-01-29 |
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