JPH0662137B2 - 野菜包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は野菜包装装置に係り、たとえば、キャベツ、白
菜、レタスなどの結球野菜をフィルムによって自動的に
包装するものに関する。

（従来の技術） 一般に、この種の結球野菜は、出荷に際しては、不要な
茎葉や根茎部を取り除いて体裁を整え、そのままダンボ
ール箱等の梱包箱に収納して出荷輸送するようになって
いるが、この結球野菜は輸送中において梱包箱内ですれ
合って外側の茎葉が破損、損傷することがあり、また店
頭陳列時において形がくずれたり、傷みやすく、かつ、
鮮度を維持することができないことがある。

なお、輸送中に茎葉が破損、損傷した場合には、店頭陳
列の際にはその破損、損傷した茎葉を更に取り除かなけ
ればならない手数を要する。

そこで、作業者がフィルム引出口からフィルムを引張り
出すとともに、このフィルムを、フィルム案内部を介し
て折返し、このフィルムを一方の処理台上の結球野菜の
上部にかぶせ、このフィルムを把持して引出しながら結
球野菜を上下に反転して結球野菜を他方の処理台に向っ
て被覆移動すると、フィルムはフィルム引出口において
カッターによって切断され、他方の処理台上において結
球野菜を回動してフィルムを筒状にするとともに、この
フィルムの両開口端部を結球野菜に捲回して重合し、こ
の重合部をヒーターに接触して熱接着する包装装置があ
る。

（発明が解決しようとする課題） 前記包装装置では、フィルムの引出し、結球野菜に対す
るフィルムの捲回、フィルムの開口端部の重合及びこの
重合部の熱接着は、全て人手による人為作業のため、こ
の包装作業には多くの手数と労力を要し、またフィルム
の重合部の熱接着に際しては、ヒーターにてフィルムの
重合部に相当する位置の結球野菜の部分が熱損傷される
ことがある、という問題がある。

そこで、本発明はこのような課題に鑑みてなされたもの
で、フィルムにて野菜を自動的に包装するとともに、こ
のフィルムの結束部をヒートシールすることができる
が、この際、ヒーターが野菜に接触することがなく、ヒ
ーターにて野菜を熱損傷することがなく確実に包装シー
ルすることができ、ヒーターの熱により野菜の品質を低
下することなく野菜を包装することができる野菜包装装
置を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の野菜包装装置は、野菜の降下を案内する案内孔
を有しこの案内孔を閉塞するように包装用のフィルムを
展開支持する支持体と、この支持体の前記案内孔の下方
部に位置して上下動自在に設けられ前記フィルムを前記
案内孔から引き出しながら降下される野菜を受取る野菜
受体と、この野菜受体と前記支持体との間に進退自在に
設けられ野菜受体上の野菜を被覆したフィルムを野菜の
上部において結束するフィルム結束機構と、このフィル
ム結束機構にて結束されたフィルムの結束部をヒートシ
ールするヒーターとを具備し、前記フィルム結束機構
は、相対する内側部に前記フィルムを集束する集束部を
有する進退自在の前後のスライド体と、この前後のスラ
イド体の下方部に位置して前後のスライド体の中の少な
くとも一方のスライド体の動作に連動され相対する内側
部に前記フィルムを集束する集束部を有する左右の開閉
体とからなり、前記前後のスライド体と前記左右の開閉
体との間に位置して前後のスライド体または左右の開閉
体の少なくとも一方側の集束部に前記ヒーターを設けた
ものである。

（作用） 本発明の野菜包装装置では、野菜受体を上昇させてこの
野菜受体を支持体の案内孔の直下に配設するとともに、
前記支持体の上面部に前記案内孔を閉塞するようにフィ
ルムを展開した状態に支持させる。そして、支持体の案
内孔に対してフィルムを介して野菜が供給されると、こ
の野菜はフィルムを伴って案内孔から野菜受体上に降下
され、野菜受体上にフィルムを介して野菜が収受され
る。

ついで、野菜受体が下降されると、この野菜受体と野菜
との間のフィルムは野菜の下降とともに、この野菜に支
持されて案内孔から引き出され、野菜を所定位置まで下
降するとともに、野菜受体の下降を停止させる。

つぎに、フィルム結束機構が作動されると、このフィル
ム結束機構の前後のスライド体の集束部及び左右の開閉
体の集束部によってフィルムの周側部が前後方向及び左
右方向から集められ、このフィルムにて野菜が被覆され
て包装されるとともに、このフィルムの周側部が野菜の
上部において略棒状に結束される。

また、フィルムが結束されるとともに、このフィルムの
結束部に対してヒーターが接触し、このヒーターによっ
てフィルムの結束部が自動的にヒートシールされる。

また、野菜が包装されるとともに、再び野菜受体が作動
され、この野菜受体が更に下降され、この野菜受体上の
フィルムにて包装された包装野菜は搬出部に下降されて
停止される。そして、この包装野菜は野菜受体から搬出
される。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

図において１は野菜包装装置で、この野菜包装装置１
は、前後左右に所定の間隔をおいて主柱２が立設され、
この前後の主柱２の上端部間、下端部間及び上端近傍部
間のそれぞれに支柱３が水平状に固着され、前記左右の
支柱３の上端部間には支持体としての支持天板４が水平
状に固着され、前記左右の支柱３の下端部間には取付基
板５が固着され、更に前記左右の支柱３の上端近傍部間
には支持基板６が水平状に固着されている。

つぎに、前記支持天板４は上面部に野菜包装用フィルム
を展開支持する支持面７を有するとともに、この支持天
板４の略中央部には野菜降下用の円形状の案内孔８が上
下方向に貫通して穿設されている。前記野菜包装用フィ
ルムＦは、野菜の鮮度を保持する鮮度保持剤を含む、た
とえば、ポリエチレンフィルムなどの合成樹脂フィルム
を用いる。この野菜包装用フィルムＦは図示しないフィ
ルム供給機構から前記支持天板４上に供給されるように
なっている。

また、前記支持天板４の両側上部には中間部に前記案内
孔８を介在して第１のセンサー９が取着され、この第１
のセンサー９は、一方に配設された発光素子9aと他方に
配設された受光素子9bとにより構成され、この第１のセ
ンサー９によって支持天板４上の野菜の有無が検知する
ようになっている。

また、前記支持天板４の左右両側下部には中間部に前記
案内孔８を介在して一対のガイドレール10が前後方向に
平行に固着され、この左右のガイドレール10に前後左右
のガイド11を介して一方のスライド体12が前後方向の一
方側部において前記案内孔８に対して前後方向に進退自
在に取着されている。この一方のスライド体12は、板状
部材にて平面視略矩形状に形成され、前記案内孔８の下
部に向う内端部における中間部には集束部としての集束
凹部13が略半円形状に形成されている。

また、前記支持基板６の左右両側上部には一対のガイド
レール14が前後方向に平行に固着され、この左右部のガ
イドレール14に前後左右のガイド15を介して他方のスラ
イド体16が前後方向の他方側部において前記案内孔８に
対して前後方向進退自在に取着されている。この他方の
スライド体16は、板状部材にて平面視略矩形状に形成さ
れ、この左右両端下部に連設された左右の側板17が前記
前後左右のガイド15を有する左右の支枠18に固着され、
この他方のスライド体16の前記一方のスライド体12の集
束凹部13の下部に向う内端部における中間部には集束部
としての集束凹部19が略半円形状に形成されている。そ
して、この他方のスライド体16の内側部が前記一方のス
ライド体12の内側下部に対して相互に重合するようにな
っている。

また、前記一方のスライド体12の集束凹部13における内
側下部及び前記他方のスライド体16の集束凹部19におけ
る内側下部には前記フィルムＦの結束部を両側部から挾
持してヒートシールするヒーター20がそれぞれ取着され
ている。また、前記一方のスライド体12の左右方向の一
端下部にラック21が前後方向に形成されているととも
に、前記他方のスライド体16の左右方向の一端部におけ
る支枠18上には前記ラック21に対して所定の間隔をおい
て対向するラック22が前後方向に形成され、この上下部
のラック21，22の間にはピニオン23が回転自在に噛合さ
れ、このピニオン23を軸架した水平状のピニオン軸24は
前記支持天板４の下部に突設されたボス25に軸受体26を
介して回転自在に支持されている。

さらに、前記支持基板６の左右方向の一側上部にはシリ
ンダー装置27が前後部のブラケット28によって固定さ
れ、このシリンダー装置27のピストンロッド29の先端部
に連動片30の一端部が固着され、この連動片30の他端部
に前記ラック22を有する支枠18が連結されている。

そして、前記シリンダー装置27の作動により伸縮される
ピストンロッド29によってピニオン23及びラック21，22
を介して前後のスライド体12，16が前後方向に相対的に
進退動され、かつ、その相対する内端部の集束凹部13，
19が案内孔８の直下において開閉されるようになってい
る。

また、前記他方のスライド体16の左右の側板17の内側上
端近傍部には第２のセンサー31が取着され、この第２の
センサー31は、一方に配設された発光素子31a と他方に
配設された受光素子31b とにより構成され、この第２の
センサー31によって集束凹部13，19より下方部に位置し
た野菜の有無を検知するようになっている。

また、前記支持基板６の前後方向の一方側の外端中間上
部に取付台32が固定され、この取付台32の左右上部に突
設された左右の回動中心軸33には前記他方のスライド体
16の下方部に位置して開閉体としての開閉杆34の基端部
がそれぞれ左右方向に開閉自在に軸着されている。ま
た、前記左右の開閉杆34の基端部の相対する内側部には
内方に膨出したカム35が形成されているとともに、この
左右の開閉杆34の先端部の相対する内側部には集束部と
しての集束突部36が先端側を次第に大きく膨出して形成
され、この左右の集束突部36は閉塞時には前記前後のス
ライド体12，16の下方部において案内孔８の直下で近接
するようになっている。

また、前記一方のスライド体12の外端中間下部の左右部
に前記左右の開閉杆34を開閉させる第１の作動ピン37、
第２の作動ピン38及び第３の作動ピン39がそれぞれ突設
され、この左右部の第１ないし第３の作動ピン37，38，
39によって、前記左右の開閉杆34を開閉動作させるもの
で、この左右の開閉杆34が開かれた状態では、第１の作
動ピン37が回動中心軸33の外側部において開閉杆34の外
側基部に係合してこれを支持し、第２の作動ピン38が開
閉杆34のカム35に係合してこれを支持し、第３の作動ピ
ン39が開閉杆34のカム35より前方外側部に係合してこれ
を支持し、したがって、左右の開閉杆34の基部は開いた
状態において第１ないし第３の作動ピン37，38，39の三
点によってこれを支持するようになっている。

そして、前記前後のスライド体12，16、上下部のラック
21，22、ピニオン23、シリンダー装置27、左右の開閉杆
34及び第１ないし第３の作動ピン37，38，39によってフ
ィルム結束機構40が構成されている。また、前記ヒータ
ー20は、前記前後のスライド体12，16の集束凹部13，19
における内側下部に取着されていることにより、この前
後のスライド体12，16と前記左右の開閉杆34との間に位
置して設けられている。

つぎに、前記取付基板５と前記支持基板６の左右方向の
一側上下部に軸受体41，42が固着され、この上下の軸受
体41，42間に螺杆43が回転自在に立設支持され、この螺
杆43の下端部にスプロケット44が固着され、このスプロ
ケット44と電動機45の出力軸46のスプロケット47との間
には無端チェーン48が回行自在に懸架され、前記電動機
45は前記取付基板５の一側上部に固定されている。ま
た、前記上下の軸受体41，42の前後の上下部に軸受体49
が固着され、この前後上下の軸受体49間に案内支杆50が
立設され、この前後部の案内支杆50は前記螺杆43に対し
て平行に配設されている。

また、前記螺杆43には上下方向に一連のねじ溝51が形成
され、このねじ溝51にこのねじ溝51の回動によってナッ
ト体52が上下動自在に螺着支持され、このナット体52の
内側部には昇降体53の連結枠54が一体に固着され、か
つ、この連結枠54の前後部に突設されたガイド55が前記
案内支杆50に対して上下動自在に挿通され、前記ナット
体52の外側部には検知面52a が形成されている。また、
前記昇降体53の内側部に突出された水平状の昇降支板56
には挿通孔57が上下方向に貫通して穿設されている。そ
して、昇降支板56を有する昇降体53は、螺杆43の回転に
よってナット体52を介して、かつ、前後の案内支杆50に
案内支持されて前記案内孔８に対して昇降されるように
なっている。

また、前記昇降体53の昇降支板56には野菜受体58が取着
され、この野菜受体58は、円筒状に形成され、その開口
上縁部には環状の支持部59が形成され、その底部には前
記昇降支板56の挿通孔57内に挿入されたテーパー状の挿
入部60が突出され、この挿入部60の上端外周部には挿通
孔57の開口上縁部に係止された係止部61が水平状に形成
されている。そして、この野菜受体58は昇降体53の昇降
動作によって前記案内孔８に対して昇降されるが、前記
支持基板６には野菜受体58の昇降を案内する案内口62が
開口されている。

また、前記取付基板５の一側上部に支枠63が立設され、
この支枠63の上部には第３のセンサー64が取着され、こ
の第３のセンサー64によって前記野菜受体58上の結球野
菜が検知され、この第３のセンサー64からの出力信号に
よって野菜受体58上の結球野菜の大小が判別されるよう
になっている。また、前記支枠63の下部に第４のセンサ
ー65が取着され、この第４のセンサー65によって前記電
動機45の作動が停止されるようになっている。

つぎに、前記取付基板５の中間上部にシュート66が設け
られ、このシュート66には中間部に仕切壁67が前後方向
に形成され、この仕切壁67の左右部には野菜受体58上の
野菜が大小に選別されて排出される排出路68，69が形成
されている。また、前記支持基板６の他側下部に取付支
枠70が垂設され、この取付支枠70の両側下部に前記野菜
受体58上の野菜を前記シュート66の排出路68，69に排出
する第１のプッシャー71及び第２のプッシャー72が吊持
されている。この第１のプッシャー71及び第２のプッシ
ャー72は、前記排出路68，69に向けて傾斜設定されたシ
リンダー装置73からなり、そのピストンロッド74の先端
部には押動体75が形成され、この押動体75の前面部には
クッション材76が取着されている。

また、前記右側前後部の主柱２の外側部間に制御盤77が
固定され、この制御盤77は前記第１ないし第４のセンサ
ー９，31，64，65、シリンダー装置27、第１のプッシャ
ー71及び第２のプッシャー72の作動を制御するようにな
っている。またこの制御盤77の上部に操作盤78が固定さ
れている。

つぎに、前記構成の作用を説明する。

電動機45を作動して螺杆43に吊持された昇降体53上の野
菜受体58を上昇させ、この野菜受体58を支持天板４の案
内孔８の直下に配設するとともに、フィルム供給装置
（図示せず）から前記支持天板４の支持面７上に鮮度保
持用のフィルムＦを供給し、このフィルムＦを前記案内
孔８を閉塞するように支持面７上に展開して支持させ
る。

つぎに、支持天板４の案内孔８に対してフィルムＦを介
してキャベツ、白菜、レタスなどの野菜としての結球野
菜Ａが供給されると、この結球野菜Ａは、フィルムＦを
伴って案内孔８から案内孔８の下部に待機している野菜
受体58の環状の支持部59上に降下されて収受される。こ
の場合、結球野菜Ａは、その周側下部が野菜受体58の開
口上縁部の環状の支持部59にて支持されるので、この結
球野菜Ａの球状下部は支持部59内に収容され、したがっ
て、結球野菜Ａは支持部59上にフィルムＦを介して安定
性よく収受される。また、野菜受体58上に結球野菜Ａが
収受されることにより、この結球野菜Ａの上部は支持天
板４上に突出された状態となる。

つぎに、操作盤78の起動スイッチ79をオン動作する。野
菜受体58上の結球野菜Ａの存在が第１のセンサー９の発
光素子9aと受光素子9bとにより検知され、この第１のセ
ンサー９からの出力信号が制御盤77に入力され、この制
御盤77の電動機駆動部にて電動機45が起動される。

また、電動機45が起動されると、この電動機45にて出力
軸46、スプロケット44，47及び無端チェーン48を介して
螺杆43が連動回転され、この螺杆43に沿ってナット体52
を介して、かつ、前後の案内支杆50に案内されて昇降体
53及びこの昇降体53上の野菜受体58が下降され、結球野
菜Ａは案内孔８の下方に下降されるとともに、野菜受体
58の環状の支持部59と結球野菜Ａとの間のフィルムＦは
結球野菜Ａの下降とともに、この結球野菜Ａに支持され
て案内孔８から引き出される。

そして、結球野菜Ａの上部が第２のセンサー31を下降通
過すると、その発光素子31a と受光素子31b とにより結
球野菜Ａの通過が検知され、この第２のセンサー31から
の出力信号が制御盤77に入力され、この制御盤77の電動
機駆動部にて電動機45の動作が停止されるとともに、昇
降体53による結球野菜Ａの下降動作が停止される。

この場合、結球野菜Ａの下降量が第３のセンサー64によ
って検知されると、この第３のセンサー64からの出力信
号が制御盤77に入力され、この制御盤77にて野菜受体58
上の結球野菜Ａの大きさが大小に判別される。すなわ
ち、昇降体53が結球野菜Ａによって大きく下降され、そ
の検知面52a が第３のセンサー64による検出位置まで下
降されるとともに、この検知面52a によって第３のセン
サー64がオン動作され制御盤77には大形の結球野菜Ａと
して出力されかつこれが制御盤77のプッシャー作動部に
記憶され、また、昇降体53が結球野菜Ａによって小さく
下降されてその検知面52a が第３のセンサー64による検
出位置まで下降されないときには第３のセンサー64はオ
ン動作されず、制御盤77のプッシャー駆動部には小形の
結球野菜Ａとして記憶される。

また、電動機45の動作が停止されると、制御盤77のシリ
ンダー駆動部が作動され、シリンダー装置27のピストン
ロッド29が伸長されると、このピストンロッド29によっ
て連動片30を介してラック22を有する他方のスライド体
16が連動され、この他方のスライド体16は複数のガイド
15を介してガイドレール14に沿って後方に向って移動さ
れる。

また、この他方のスライド体16がシリンダー装置27によ
って移動されると、この他方のスライド体16のラック22
に噛合したピニオン23が回転され、このピニオン23に噛
合したラック21を介して一方のスライド体12が連動さ
れ、この一方のスライド体12は複数のガイド11を介して
ガイドレール10に沿って前方に向って移動される。

したがって、シリンダー装置27が動作されることによ
り、前後のスライド体12，16が案内孔８の直下に向う相
互に近接方向に移動されるとともに、この前後のスライ
ド体12，16の内側部の相対する集束凹部13，19が重合し
ながら近接され、この前後の集束凹部13，19によって結
球野菜Ａの上部において結球野菜Ａを包装するフィルム
Ｆの前後部が前後方向から絞り込まれる。

また、前記のように、一方のスライド体12が前方に向っ
て移動されると、この一方のスライド体12の第１ないし
第３の作動ピン37，38，39によって左右の開閉杆34が、
回動中心軸33中心として次第に相対する方向の内方に回
動される。すなわち、左右の第２の作動ピン38が左右の
開閉杆34のカム35から外れるとともに、左右の第１及び
第３の作動ピン37，39によって左右の開閉杆34が回動中
心軸33を中心として次第に内方の閉塞方向に向かって回
動される。

また、この左右の開閉杆34が内方に向かって回動される
と、この開閉杆34の内側部の集束突部36が次第に近接さ
れ、この左右の集束突部36によって結球野菜Ａの上部に
おいて結球野菜Ａを包装するフィルムＦの左右部が左右
方向から絞り込まれる。

したがって結球野菜Ａを包装する野菜受体58の支持部59
上のフィルムＦの周側部は前後のスライド体12，16の集
束凹部13，19及び左右の開閉杆34の集束突部36によって
前後方向及び左右方向から略同時に絞り込まれ、結球野
菜Ａの上部にフィルムＦの周側部を絞り込んだ棒状の結
束部ｆが形成される。

また、フィルムＦの周側部が棒状の結束部ｆとして形成
されるとともに、この棒状の結束部ｆに対して前後のス
ライド体12，16のヒーター20が前後方向から接触され、
この前後のヒーター20にて両側部から挟んで棒状の結束
部ｆがヒートシールされるとともに、この棒状の結束部
ｆのヒートシール部より上方の余分な結束部ｆが不要部
分としてヒートシール部から溶断されて除去される。こ
れにより、結球野菜ＡはフィルムＦによってその全体を
被覆した状態に包装される。

つぎに、フィルムＦの棒状の結束部ｆがヒートシールさ
れ、かつ、この不要部分が溶断除去されると、制御盤77
のシリンダー駆動部が作動され、シリンダー装置27のピ
ストンロッド29が収縮されると、一方のスライド体12及
び他方のスライド体16が前記フィルムＦを結束する場合
と反対方向の互いに離間する方向の外方に向かってスラ
イドされ、それぞれの集束凹部13，19が開放される。ま
た、一方のスライド体12が外方にスライドされると、こ
の一方のスライド体12の第１ないし第３の作動ピン37，
38，39によって左右の開閉杆34が回動中心軸33を中心と
して互いに離間する方向の外方に向かって回動され、そ
れぞれの集束突部36が開放される。したがって、前後の
スライド体12，16及び左右の開閉杆34は、つぎのフィル
ムＦの結束に備えてそのスタート位置に復帰される。

また、前後のスライド体12，16及び左右の開閉杆34がス
タート位置に復帰されると、制御盤77の作動によってシ
リンダー装置27の動作が停止される一方、制御盤77の電
動機駆動部が再び作動され、電動機45が動作されること
により、スプロケット44，47及び無端チェーン48を介し
て螺杆43が回転される。また、この螺杆43及びこの前後
の案内支杆50に沿って昇降体53が下降されるとともに、
この昇降体53上のフィルムＦによって包装された結球野
菜Ａが下降される。そして、昇降体53のナット体52にお
ける検知面52a が第４のセンサー65による検出位置に下
降されるとともに、この検知面52a によって第４のセン
サー65がオン動作され、この第４のセンサー65からの出
力信号は制御盤77に入力され、この制御盤77の電動機駆
動部が作動され、電動機45の動作が停止され、結球野菜
Ａの下降が停止される。

また、電動機45の動作が停止されると、制御盤77のプッ
シャー作動部が作動され、野菜受体58上の包装された結
球野菜Ａの大小により、あらかじめ記憶された第１のプ
ッシャー71または第２のプッシャー72が動作され、その
ピストンロッド74が伸長してこの押動体75によって包装
された結球野菜Ａが野菜受体53上からシュート66の左右
の排出路68，69の中の一方側に押し出される。この場
合、ピストンロッド74の押動体75の前面部にはクッショ
ン材76が取着されているので、結球野菜Ａを損傷するこ
とが防止される。

また、結球野菜Ａを押し出した第１のプッシャー71また
は第２のプッシャー72のピストンロッド74が収縮されて
スタート位置に復帰されると、制御盤77の電動機駆動部
が作動され、電動機45が逆転動作されるとともに、螺杆
43が前記昇降体53の下降方向とは反対方向に回転され、
この螺杆43及び前後の案内支杆50に沿って昇降体53及び
この昇降体53上の野菜受体58が上昇され、そして、昇降
体53によりこの野菜受体58が再びつぎの結球野菜Ａの収
受に備えて案内孔８の直下のスタート位置に移動される
とともに、電動機45の動作が停止される。

前記実施例では、ヒーター20は、前後のスライド体12，
16の集束部に設ける場合について説明したが、これに限
らず、ヒーター20は左右の開閉杆34の集束部に設けるよ
うにしてもよい。

（発明の効果） 本発明によれば、フィルム結束機構は、相対する内側部
にフィルムを集束する集束部を有する進退自在の前後の
スライド体と、この前後のスライド体の下方部に位置し
て前後のスライド体の中の少なくとも一方のスライド体
の動作に連動され相対する内側部に前記フィルムを集束
する集束部を有する左右の開閉体とからなり、前記前後
のスライド体と前記左右の開閉体との間に位置して前後
のスライド体または左右の開閉体の少なくとも一方側の
集束部にフィルムの結束部をヒートシールするヒーター
を設けたので、フィルムにて野菜を自動的に包装するこ
とができるとともに、このフィルムの周側部を結束した
結束部をヒートシールすることができるが、この際、ヒ
ーターは前後のスライド体と前記左右の開閉体との間に
位置して配設したことにより、ヒーターが野菜に接触す
ることがなく、ヒーターにて野菜を熱損傷することがな
く確実に包装シールすることができ、ヒーターの熱によ
り野菜の品質を低下することなく野菜を包装することが
できる野菜包装装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は野菜包装
装置の縦断正面図、第２図は同上ａ〜ａ線部の横断平面
図、第３図は第１図ｂ〜ｂ線部の縦断側面図、第４図は
第１図ｃ〜ｃ線部の縦断側面図、第５図は同上包装シー
ル状態を示す側面図、第６図は第１図ｄ〜ｄ線部の横断
平面図である。 ４……支持体、８……案内孔、12，16……スライド体、
13，19……集束部、20……ヒーター、34……開閉体、36
……集束部、40……フィルム結束機構、58……野菜受
体、Ａ……野菜、Ｆ……フィルム、ｆ……結束部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】野菜の降下を案内する案内孔を有しこの案
   内孔を閉塞するように包装用のフィルムを展開支持する
   支持体と、この支持体の前記案内孔の下方部に位置して
   上下動自在に設けられ前記フィルムを前記案内孔から引
   き出しながら降下される野菜を受取る野菜受体と、この
   野菜受体と前記支持体との間に進退自在に設けられ野菜
   受体上の野菜を被覆したフィルムを野菜の上部において
   結束するフィルム結束機構と、このフィルム結束機構に
   て結束されたフィルムの結束部をヒートシールするヒー
   ターとを具備し、 前記フィルム結束機構は、相対する内側部に前記フィル
   ムを集束する集束部を有する進退自在の前後のスライド
   体と、この前後のスライド体の下方部に位置して前後の
   スライド体の中の少なくとも一方のスライド体の動作に
   連動され相対する内側部に前記フィルムを集束する集束
   部を有する左右の開閉体とからなり、 前記前後のスライド体と前記左右の開閉体との間に位置
   して前後のスライド体または左右の開閉体の少なくとも
   一方側の集束部に前記ヒーターを設けた ことを特徴とする野菜包装装置。