JPH0667446B2 - 消泡剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は消泡剤に関するものであり、たとえば豆腐等
の食品製造分野で利用される。

［従来の技術］ 豆腐の製造工程において、ごを煮釜で加熱する際の泡立
ちおよび加熱したごからおからを除いた豆乳の泡立ちを
抑制するための消泡剤が種々開発されている。そのよう
な消泡剤の一つとして、食用油脂、燐脂質およびカルシ
ウム化合物の混合物からなる消泡剤が知られている（特
公昭51−22914号公報参照）。

また、シリコーン樹脂自体も消泡効果のあることが知ら
れている。

［発明が解決すべき問題点］ 食用油脂、燐脂質およびカルシウム塩からなる消泡剤
は、豆腐製造工程における泡立ちをある程度抑制できる
ものの、その抑制効果は充分満足し得るものではなかっ
た。また、シリコーン樹脂も食品添加剤としての許容量
の範囲内ではやはり充分な消泡効果が得られなかった。

［問題点を解決するための手段］ この発明の発明者らは、食用油脂、燐脂質およびカルシ
ウム塩からなる従来の消泡剤にシリコーン樹脂を添加す
ることにより消泡効果が著しく向上することを見出し、
この発明を完成した。

この発明の消泡剤は食用油脂、燐脂質、無機質担体およ
びシリコーン樹脂を含有する混合物からなる。

この発明の消泡剤における食用油脂は液状または固体の
食用可能な油脂であればよく、具体的には大豆油、菜種
油、やし油、パーム油、米油等の植物油、牛脂、ラー
ド、鯨油等の獣油、いわし油、さば油、たら油等の魚
油、あるいはこれらの油を硬化したものや脂肪酸鎖長に
より分別したものなどが例示される。

燐脂質としては、大豆レシチン、卵黄レシチンのような
天然の燐脂質が挙げられる。

無機質担体としては、炭酸カルシウム、水酸化カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、第三燐酸カルシウム等のアルカ
リ土類金属塩のほか、シリカゲルなどが例示される。

シリコーン樹脂としては食品に添加可能なものであれば
よい。

この発明の消泡剤を構成するこれら各成分の組成割合は
特に限定されるものではないが、その好ましい例を後記
の実施例で示す。なお、上記の各成分はいずれも二種以
上用いてもよい。

この発明の消泡剤は上記の４成分のほかに、糊料、色
素、乳化剤など豆腐製造等において通常用いられる添加
剤を適宜含んでいてもよい。

この発明の消泡剤は、上記の各成分を混合することによ
り製造される。すなわち、食用油脂が液状の場合には上
記の各成分を撹拌混合するかあるいは乳化することによ
り製造し、また食用油脂が固体の場合には各成分を撹拌
混合し、加熱溶融したのちスプレーチリングするかある
いは押出し成形することにより製造するのが便利である
が、これらの製造方法に限定されるものではない。

この発明の消泡剤を豆腐の製造過程で用いる場合は、通
常、生大豆を水と共に磨砕して調整したごに添加して用
いられる。

［発明の効果］ この発明の消泡剤の効果を、試験例により以下に説明す
る。

試験方法： 生大豆5.85kgを一晩水に浸漬したものを水と共に磨砕し
てごを調整した。これに後記の各消泡剤を添加し、煮釜
で蒸気を通導してごを加熱し、発泡量が最大になったと
きの総泡量（）を測定した。測定結果を次表に示す。

上記の試験において、実施例１の消泡剤は対照例の消泡
剤にシリコーン樹脂１部を添加したものであるが、実施
例１の消泡剤は対照例１の消泡剤の１／３の使用量で同
等の効果を奏する。

また、ごの蒸煮後、金網のついた回転型自動絞り機で豆
乳とおからに分別したときの豆乳の発泡量を上記試験例
と同様に比較したところ、上記の一次消泡効果と同様、
シリコーン樹脂の添加による消泡効果の著しい向上が認
められた。

［実施例］ 次に、この発明の消泡剤の組成および製造法を実施例に
より説明する。なお、実施例における「部」は「重量
部」を意味する。

また、以下の実施例ではシリコーン樹脂として、信越シ
リコーンKS−69（信越化化学工業株式会社製）を使用し
た。

実施例１ 極度硬化牛脂（60部）、大豆レシチン（10部）、炭酸カ
ルシウム（30部）およびシリコーン樹脂（１部）を加熱
溶融し、これをスプレーチリングして粒状の消泡剤を得
る。

実施例２ 極度硬化牛脂（60部）、大豆レシチン（10部）、炭酸カ
ルシウム（30部）およびシリコーン樹脂（0.3部）を加
熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の消泡剤を
得る。

実施例３ 食用大豆硬化油（60部）、大豆レシチン（6.2部）、炭
酸カルシウム（33部）およびシリコーン樹脂（0.8部）
を加熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の消泡
剤を得る。

実施例４ 食用菜種硬化油（60部）、大豆レシチン（6.2部）、炭
酸カルシウム（33部）およびシリコーン樹脂（0.8部）
を加熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の消泡
剤を得る。

実施例５ 食用いわし硬化油（70部）、大豆レシチン（6.2部）、
炭酸カルシウム（23部）およびシリコーン樹脂（0.8
部）を加熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の
消泡剤を得る。

実施例６ 食用いわし硬化油（40部）、大豆レシチン（７部）、炭
酸カルシウム（52.3部）およびシリコーン樹脂（0.7
部）を加熱溶融し、これを押出し成形して粒状の消泡剤
を得る。

実施例７ 食用いわし硬化油（90部）、大豆レシチン（6.5部）、
炭酸マグネシウム（３部）およびシリコーン樹脂（0.5
部）を加熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の
消泡剤を得る。

実施例８ 食用大豆硬化油（50部）、大豆レシチン（７部）、炭酸
マグネシウム（42部）およびシリコーン樹脂（１部）を
撹拌混合して、ペースト状の消泡剤を得る。

実施例９ 極度硬化牛脂（75部）、大豆レシチン（6.2部）、炭酸
マグネシウム（８部）およびシリコーン樹脂（0.8部）
を加熱溶融し、これをスプレーチリングして粒状の消泡
剤を得る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】食用油脂、燐脂質、無機質担体およびシリ
   コーン樹脂からなる消泡剤。