JPH0675555B2 - パン製造機 - Google Patents
パン製造機Info
- Publication number
- JPH0675555B2 JPH0675555B2 JP26207387A JP26207387A JPH0675555B2 JP H0675555 B2 JPH0675555 B2 JP H0675555B2 JP 26207387 A JP26207387 A JP 26207387A JP 26207387 A JP26207387 A JP 26207387A JP H0675555 B2 JPH0675555 B2 JP H0675555B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baking
- firing
- case
- motor
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定材料を投入するだけで混練，発酵，焼成
の一連の工程を自動的に行い、所望時に焼きたてのパン
ができ上がるようにしたパン製造機に関するものであ
る。
の一連の工程を自動的に行い、所望時に焼きたてのパン
ができ上がるようにしたパン製造機に関するものであ
る。
従来の技術 家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機，発酵機，伸
し棒，オーブン等を利用しているが、温度と時間の管理
が非常に難しく、したがってこれをある程度自動化して
パンを焼き上げる従来技術として焼き上がり時刻の設定
のみで自動的にパンが焼き上がるパン製造機は種々考え
られており、その例を第２図に示す。
し棒，オーブン等を利用しているが、温度と時間の管理
が非常に難しく、したがってこれをある程度自動化して
パンを焼き上げる従来技術として焼き上がり時刻の設定
のみで自動的にパンが焼き上がるパン製造機は種々考え
られており、その例を第２図に示す。
すなわち、第２図において、１は本体ケース、２は本体
ケース１内に設けられたシャーシ、３はモータ、４はモ
ータ、５は外周を断熱材６で覆った焼成室であって、こ
れらのモータ3,ヒータ4,焼成室５は前記シャーシ２に固
定されている。前記焼成室５内には、練り羽根７を有す
る焼成ケース８が着脱自在に装着されており、練り羽根
７はモータ３によりプーリ9,ベルト10,プーリ11を介し
て減速されて回転駆動させられる。また焼成室５の上方
には、内蓋12を有する開閉自在な蓋体13が設けられてい
る。さらに前記焼成ケース８の温度を検知する温度検知
器14と、前記モータ3,ヒータ４等を制御する制御装置15
と、この制御装置15の制御条件を設定する入力装置（図
示せず）とが設けられている。このように構成されたも
のは、焼成ケース８内にパン材料を投入し、入力装置よ
り焼き上げ時刻等を入力すると、モータ３が所定時刻に
運転を開始し、焼成ケース８の温度を検知しながら練り
工程が行われ、所定温度あるいは所定時間になるとモー
タ３が停止し、発酵工程に入る。この発酵工程では、焼
成ケース８の温度によってヒータ４による温度制御を行
ったり、モータ３の回転によるガス抜き動作を何度か行
いながら進行し、所定時間経過後にヒータ４に通電され
て焼成工程が行われ、所望時刻にパンが焼き上がるもの
である。
ケース１内に設けられたシャーシ、３はモータ、４はモ
ータ、５は外周を断熱材６で覆った焼成室であって、こ
れらのモータ3,ヒータ4,焼成室５は前記シャーシ２に固
定されている。前記焼成室５内には、練り羽根７を有す
る焼成ケース８が着脱自在に装着されており、練り羽根
７はモータ３によりプーリ9,ベルト10,プーリ11を介し
て減速されて回転駆動させられる。また焼成室５の上方
には、内蓋12を有する開閉自在な蓋体13が設けられてい
る。さらに前記焼成ケース８の温度を検知する温度検知
器14と、前記モータ3,ヒータ４等を制御する制御装置15
と、この制御装置15の制御条件を設定する入力装置（図
示せず）とが設けられている。このように構成されたも
のは、焼成ケース８内にパン材料を投入し、入力装置よ
り焼き上げ時刻等を入力すると、モータ３が所定時刻に
運転を開始し、焼成ケース８の温度を検知しながら練り
工程が行われ、所定温度あるいは所定時間になるとモー
タ３が停止し、発酵工程に入る。この発酵工程では、焼
成ケース８の温度によってヒータ４による温度制御を行
ったり、モータ３の回転によるガス抜き動作を何度か行
いながら進行し、所定時間経過後にヒータ４に通電され
て焼成工程が行われ、所望時刻にパンが焼き上がるもの
である。
発明が解決しようとする問題点 このような従来のパン製造機においては、モータ３を焼
成室５の側方に配設し、このモータ３によりプーリ9,ベ
ルト10,プーリ11を介して練り羽根７を回動駆動させる
構成としているため、パン製造機自体の大きさが横方向
に長くなって大型化するという問題点があった。
成室５の側方に配設し、このモータ３によりプーリ9,ベ
ルト10,プーリ11を介して練り羽根７を回動駆動させる
構成としているため、パン製造機自体の大きさが横方向
に長くなって大型化するという問題点があった。
そこでこの問題点に鑑み、パン製造機自体のコンパクト
化をはかる場合、モータ３を焼成室５の下方に設置すれ
ば、パン製造機自体の大きさが横方向に長くなるのを阻
止することができるが、このようにした場合、焼成ケー
ス８の焼成室５内への装着時に焼成ケース８をガイドす
る焼成ケースガイド部材15とモータ３とが対向する形と
なるため、モータ３で発生した熱が焼成ケースガイド部
材15に伝達されてこの焼成ケースガイド部材15を昇温さ
せ、最終的には焼成ケース８をも昇温させるものであ
る。一般にパン生地の混練は、その生地温度がある一定
温度に達すると、停止させるが、上記のようにモータ３
と焼成ケースガイド部材15が対向する配置構成にした場
合は、パン生地の混練停止後も、焼成ケース８は焼成ケ
ースガイド部材15からの熱を受けているため、焼成ケー
ス８内のパン生地はこの熱により温度が上昇して、パン
の出が悪くなるという問題があった。
化をはかる場合、モータ３を焼成室５の下方に設置すれ
ば、パン製造機自体の大きさが横方向に長くなるのを阻
止することができるが、このようにした場合、焼成ケー
ス８の焼成室５内への装着時に焼成ケース８をガイドす
る焼成ケースガイド部材15とモータ３とが対向する形と
なるため、モータ３で発生した熱が焼成ケースガイド部
材15に伝達されてこの焼成ケースガイド部材15を昇温さ
せ、最終的には焼成ケース８をも昇温させるものであ
る。一般にパン生地の混練は、その生地温度がある一定
温度に達すると、停止させるが、上記のようにモータ３
と焼成ケースガイド部材15が対向する配置構成にした場
合は、パン生地の混練停止後も、焼成ケース８は焼成ケ
ースガイド部材15からの熱を受けているため、焼成ケー
ス８内のパン生地はこの熱により温度が上昇して、パン
の出が悪くなるという問題があった。
本発明はこのような問題点に鑑み、モータの熱によりパ
ン生地の温度が上昇するのを確実に防止することができ
るパン製造機を提供することを目的とするものである。
ン生地の温度が上昇するのを確実に防止することができ
るパン製造機を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、加熱手段によっ
て加熱される焼成室と、この焼成室内に設置され、かつ
パン材料を収納する焼成ケースと、この焼成ケース内の
パン材料を混練する混練手段と、前記焼成室の底部に設
けられ、かつ前記焼成ケースの焼成室内への装着時に焼
成ケースをガイドする焼成ケースガイド部材と、前記混
練手段を駆動させるとともに、前記焼成ケースガイド部
材と対向する位置に設置されたモータと、混練，ねか
し，発酵，焼成の各工程を制御する制御装置と有し、前
記モータと焼成ケースガイド部材との間に遮熱部材を設
けたものである。
て加熱される焼成室と、この焼成室内に設置され、かつ
パン材料を収納する焼成ケースと、この焼成ケース内の
パン材料を混練する混練手段と、前記焼成室の底部に設
けられ、かつ前記焼成ケースの焼成室内への装着時に焼
成ケースをガイドする焼成ケースガイド部材と、前記混
練手段を駆動させるとともに、前記焼成ケースガイド部
材と対向する位置に設置されたモータと、混練，ねか
し，発酵，焼成の各工程を制御する制御装置と有し、前
記モータと焼成ケースガイド部材との間に遮熱部材を設
けたものである。
作用 上記構成によれば、焼成室の底部に設けられ、かつ焼成
ケースの焼成室内への装着時に焼成ケースをガイドする
焼成ケースガイド部材と、混練手段を駆動させるととも
に、焼成ケースガイド部材と対向する位置に設置された
モータとの間に遮熱部材を設けているため、モータで発
生した熱が焼成ケースガイド部材に伝達されようとして
も、その熱は遮熱部材で遮断することができ、その結
果、焼成ケースガイド部材を昇温するようなことはなく
なるため、従来のような焼成ケース内のパン生地の温度
が、パン生地の混練停止後も上昇するということはなく
なるものである。
ケースの焼成室内への装着時に焼成ケースをガイドする
焼成ケースガイド部材と、混練手段を駆動させるととも
に、焼成ケースガイド部材と対向する位置に設置された
モータとの間に遮熱部材を設けているため、モータで発
生した熱が焼成ケースガイド部材に伝達されようとして
も、その熱は遮熱部材で遮断することができ、その結
果、焼成ケースガイド部材を昇温するようなことはなく
なるため、従来のような焼成ケース内のパン生地の温度
が、パン生地の混練停止後も上昇するということはなく
なるものである。
実施例 以下、本発明の一実施例を第１図にもとづいて説明す
る。図において、21はパン製造機本体、22は本体21の下
端開口部を覆う裏板で、この裏板22には下アングル23が
取付けられている。24は下アングル23の一部に固着され
た略箱型の上アングルで、この上アングル24は板金によ
り構成され、かつこの上アングル24の上面に焼成室25が
設けられている。そしてこの焼成室25の内方の下部側壁
には略コ字型のヒータ26が取付けられている。27は前記
焼成室25内に着脱自在に設置され、かつパン材料を収納
する焼成ケースで、この焼成ケース27の内底部にはパン
材料を混練する起倒自在な羽根28を回転自在に設けてい
る。29は前記本体21の上部に位置する天枠21aに一端部
が回動自在に軸支された蓋で、この蓋29は前記焼成室25
の上端開口部を開閉自在に覆うとともに、ほぼ中央部に
はイースト容器30を設けており、このイースト容器30は
開閉蓋31により開閉されるものである。
る。図において、21はパン製造機本体、22は本体21の下
端開口部を覆う裏板で、この裏板22には下アングル23が
取付けられている。24は下アングル23の一部に固着され
た略箱型の上アングルで、この上アングル24は板金によ
り構成され、かつこの上アングル24の上面に焼成室25が
設けられている。そしてこの焼成室25の内方の下部側壁
には略コ字型のヒータ26が取付けられている。27は前記
焼成室25内に着脱自在に設置され、かつパン材料を収納
する焼成ケースで、この焼成ケース27の内底部にはパン
材料を混練する起倒自在な羽根28を回転自在に設けてい
る。29は前記本体21の上部に位置する天枠21aに一端部
が回動自在に軸支された蓋で、この蓋29は前記焼成室25
の上端開口部を開閉自在に覆うとともに、ほぼ中央部に
はイースト容器30を設けており、このイースト容器30は
開閉蓋31により開閉されるものである。
32は前記焼成室25の下方に一部が焼成室25の側面より外
方に突出するように配設された偏平型のモータで、この
モータ32は前記下アングル23の上面に取付けられ、かつ
上アングル24の側方に位置している。前記モータ32はさ
らに回転軸33を有し、この回転軸33の下端には小プーリ
34を固定している。35は下アングル23の一部に圧入固定
した軸受で、この軸受35には回転軸36を設け、この回転
軸36の下端には大プーリ37を固定し、かつ上端には下コ
ネクタ38を圧入固定している。39は前記焼成ケース27の
底部下方に設けた軸受で、この軸受39には回転軸40を設
け、この回転軸40の下端には焼成ケース27を焼成室25内
に設置したときに前記下コネクタ38に着脱自在に係合す
る上コネクタ41を固定し、かつ上端は焼成ケース27内に
突出し、この上端に前記羽根28が着脱自在に取付けられ
る。また前記小プーリ34と大プーリ37との間にはベルト
42が張架され、前記モータ32の動力は、小プーリ34、ベ
ルト42、大プーリ37、下コネクタ38、上コネクタ41を介
して羽根28に伝達されて羽根28を回転させる。
方に突出するように配設された偏平型のモータで、この
モータ32は前記下アングル23の上面に取付けられ、かつ
上アングル24の側方に位置している。前記モータ32はさ
らに回転軸33を有し、この回転軸33の下端には小プーリ
34を固定している。35は下アングル23の一部に圧入固定
した軸受で、この軸受35には回転軸36を設け、この回転
軸36の下端には大プーリ37を固定し、かつ上端には下コ
ネクタ38を圧入固定している。39は前記焼成ケース27の
底部下方に設けた軸受で、この軸受39には回転軸40を設
け、この回転軸40の下端には焼成ケース27を焼成室25内
に設置したときに前記下コネクタ38に着脱自在に係合す
る上コネクタ41を固定し、かつ上端は焼成ケース27内に
突出し、この上端に前記羽根28が着脱自在に取付けられ
る。また前記小プーリ34と大プーリ37との間にはベルト
42が張架され、前記モータ32の動力は、小プーリ34、ベ
ルト42、大プーリ37、下コネクタ38、上コネクタ41を介
して羽根28に伝達されて羽根28を回転させる。
43は混練，ねかし，発酵，焼成の各工程を制御する制御
装置で、この制御装置43は前記モータ32の突出した部分
の上方に位置して前記焼成室25の側方に配設され、かつ
前記天枠21aの下面に固定されているものである。
装置で、この制御装置43は前記モータ32の突出した部分
の上方に位置して前記焼成室25の側方に配設され、かつ
前記天枠21aの下面に固定されているものである。
44は前記焼成ケース27の焼成室25内への装着時に焼成ケ
ース27をガイドする焼成ケースガイド部材で、この焼成
ケースガイド部材44は前記略箱型の上アングル24の上面
より内容に突出するように配設されるとともに、その外
周部を前記焼成室25の内底面に固着している。このよう
な構成とすることにより、前記モータ32と焼成ケースガ
イド部材44との間に、板金により構成された上アングル
24の側面が位置することになり、そしてこの上アングル
24は遮熱部材の役目を果すため、前記モータ32で発生し
た熱は、焼成ケースガイド部材44に伝わる前に上アング
ル24の側面で遮断されることになり、したがって、焼成
ケースガイド部材44がモータ32の熱によって昇温すると
いうことはなくなるものである。
ース27をガイドする焼成ケースガイド部材で、この焼成
ケースガイド部材44は前記略箱型の上アングル24の上面
より内容に突出するように配設されるとともに、その外
周部を前記焼成室25の内底面に固着している。このよう
な構成とすることにより、前記モータ32と焼成ケースガ
イド部材44との間に、板金により構成された上アングル
24の側面が位置することになり、そしてこの上アングル
24は遮熱部材の役目を果すため、前記モータ32で発生し
た熱は、焼成ケースガイド部材44に伝わる前に上アング
ル24の側面で遮断されることになり、したがって、焼成
ケースガイド部材44がモータ32の熱によって昇温すると
いうことはなくなるものである。
発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
焼成室の底部に設けられ、かつ焼成ケースの焼成室内へ
の装着時に焼成ケースをガイドする焼成ケースガイド部
材と、混練手段を駆動させるとともに、焼成ケースガイ
ド部材と対向する位置に設置されたモータとの間に遮熱
部材を設けているため、モータで発生した熱が焼成ケー
スガイド部材に伝達されようとしても、その熱は遮熱部
材で遮断することができ、その結果、焼成ケースガイド
部材が昇温するようなことはなくなるため、従来のよう
な焼成ケース内のパン生地の温度が、パン生地の混練停
止後も上昇するということはなくなり、パンの出来も簡
単な構成にして良好なものを得ることができるものであ
る。
焼成室の底部に設けられ、かつ焼成ケースの焼成室内へ
の装着時に焼成ケースをガイドする焼成ケースガイド部
材と、混練手段を駆動させるとともに、焼成ケースガイ
ド部材と対向する位置に設置されたモータとの間に遮熱
部材を設けているため、モータで発生した熱が焼成ケー
スガイド部材に伝達されようとしても、その熱は遮熱部
材で遮断することができ、その結果、焼成ケースガイド
部材が昇温するようなことはなくなるため、従来のよう
な焼成ケース内のパン生地の温度が、パン生地の混練停
止後も上昇するということはなくなり、パンの出来も簡
単な構成にして良好なものを得ることができるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面
図、第２図は従来のパン製造機の縦断面図である。 24……上アングル（遮熱部材）、25……焼成室、26……
ヒータ（加熱手段）、27……焼成ケース、28……羽根
（混練手段）、32……モータ、43……制御装置、44……
焼成ケースガイド部材。
図、第２図は従来のパン製造機の縦断面図である。 24……上アングル（遮熱部材）、25……焼成室、26……
ヒータ（加熱手段）、27……焼成ケース、28……羽根
（混練手段）、32……モータ、43……制御装置、44……
焼成ケースガイド部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 国広 幸利 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河合 康治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】加熱手段によって加熱される焼成室と、こ
の焼成室内に設置され、かつパン材料を収納する焼成ケ
ースと、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手
段と、前記焼成室の底部に設けられ、かつ前記焼成ケー
スの焼成室内への装着時に焼成ケースをガイドする焼成
ケースガイド部材と、前記混練手段を駆動させるととも
に、前記焼成ケースガイド部材と対向する位置に設置さ
れたモータと、混練，ねかし，発酵，焼成の各工程を制
御する制御装置とを有し、前記モータと焼成ケースガイ
ド部材との間に遮熱部材を設けたパン製造機。 - 【請求項２】遮熱部材は、焼成ケースガイド部材を取付
けたアングルの一部をモータと焼成ケースガイド部材と
の間に位置させて構成した特許請求の範囲第１項記載の
パン製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26207387A JPH0675555B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26207387A JPH0675555B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104214A JPH01104214A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH0675555B2 true JPH0675555B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17370653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26207387A Expired - Lifetime JPH0675555B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0675555B2 (ja) |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP26207387A patent/JPH0675555B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01104214A (ja) | 1989-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0249993A2 (en) | Method of and apparatus for making bread | |
| JPH0675555B2 (ja) | パン製造機 | |
| JPH01181820A (ja) | 自動製パン機 | |
| JP2517054B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0714374B2 (ja) | パン製造機 | |
| JP2568665B2 (ja) | 製パン機 | |
| JPH0523143B2 (ja) | ||
| JPS63153023A (ja) | 電気製パン機 | |
| JPS63154118A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH01141626A (ja) | 自動製パン器 | |
| JPS63153025A (ja) | 電気製パン機 | |
| JPH0779763B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH01110324A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH01101938A (ja) | パン製造機 | |
| JPH0523133B2 (ja) | ||
| JP2568664B2 (ja) | 製パン機 | |
| JPH0779762B2 (ja) | 自動製パン機 | |
| JP2517037B2 (ja) | パン製造機 | |
| JPH01119215A (ja) | パン製造機 | |
| JPS63216514A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0420332B2 (ja) | ||
| JPS63154119A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPS63164924A (ja) | 自動製パン機 | |
| JPH0558324B2 (ja) | ||
| JPS63153021A (ja) | 自動製パン機 |