JPH0714374B2 - パン製造機 - Google Patents
パン製造機Info
- Publication number
- JPH0714374B2 JPH0714374B2 JP62262074A JP26207487A JPH0714374B2 JP H0714374 B2 JPH0714374 B2 JP H0714374B2 JP 62262074 A JP62262074 A JP 62262074A JP 26207487 A JP26207487 A JP 26207487A JP H0714374 B2 JPH0714374 B2 JP H0714374B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- temperature
- baking
- side wall
- bread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims description 30
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 26
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定材料を投入するだけで混練，発酵，焼成
の一連の工程を自動的に行い、所望時に焼きたてのパン
ができ上がるようにしたパン製造機に関するものであ
る。
の一連の工程を自動的に行い、所望時に焼きたてのパン
ができ上がるようにしたパン製造機に関するものであ
る。
従来の技術 従来のこの種のパン製造機は第４図〜第６図に示すよう
に構成されていた。すなわち、第４図において、１はパ
ン製造機本体、２は本体１内に設置された焼成室で、こ
の焼成室２内には設置台３を介してパン材料を収納する
焼成ケース４が着脱自在に設置されている。５は焼成室
２の上端開口部を開閉自在に覆う蓋、６は略コ字形のヒ
ータで、このヒータ６は焼成室２の側壁と焼成ケース４
の側壁との間に位置するとともに、その両端を焼成室２
の内部の一側壁に取付けている。７は前記焼成ケース４
の温度を検知する温度検知部で、この温度検知部７は第
５図に示すようにヒータ６の両端の間に位置して前記焼
成室２の内部の一側壁に設けている。８は前記ヒータ６
の屈曲部6aを支持する支持部で、前記焼成室２の内側壁
に取付けられている。９は制御装置で、この制御装置９
は前記温度検知部７の検知結果にもとづいて前記ヒータ
６への通電を制御するとともに、混練，ねかし，発酵，
焼成の各工程を制御するものである。
に構成されていた。すなわち、第４図において、１はパ
ン製造機本体、２は本体１内に設置された焼成室で、こ
の焼成室２内には設置台３を介してパン材料を収納する
焼成ケース４が着脱自在に設置されている。５は焼成室
２の上端開口部を開閉自在に覆う蓋、６は略コ字形のヒ
ータで、このヒータ６は焼成室２の側壁と焼成ケース４
の側壁との間に位置するとともに、その両端を焼成室２
の内部の一側壁に取付けている。７は前記焼成ケース４
の温度を検知する温度検知部で、この温度検知部７は第
５図に示すようにヒータ６の両端の間に位置して前記焼
成室２の内部の一側壁に設けている。８は前記ヒータ６
の屈曲部6aを支持する支持部で、前記焼成室２の内側壁
に取付けられている。９は制御装置で、この制御装置９
は前記温度検知部７の検知結果にもとづいて前記ヒータ
６への通電を制御するとともに、混練，ねかし，発酵，
焼成の各工程を制御するものである。
発明が解決しようとする問題点 上記従来のパン製造機においては、ヒータ６を略コの字
形に構成し、かつヒータ６の巻きピッチを第６図に示す
ように全体的に同じにしているため、ヒータ６の各部の
温度分布を見た場合、ヒータ６の中央部に位置する部
分、すなわちヒータ６の屈曲部6aはその他の部分に比べ
て温度が高くなるもので、焼成時の温度は約270℃で、
その他の部分の温度は約230℃であった。このため、こ
のヒータ６でパンを焼成した場合、前記ヒータ６の屈曲
部6aと対応するパンの側面の焼き色は濃くなり、一方、
その他の部分に対応するパンの側面の焼き色は薄くなる
という具合に、パンの側面の焼き色にアンバランスが生
じるという問題があり、これを解決する為に温度検知部
をヒーターに近接させて温度制御しようとすると、パン
生地の混練、ねかし、発酵工程で次のような問題が発生
し、温度検知部をヒーターに近接させることが出来ない
のである。例えば、冬期外気温度が低い場合、ヒータを
短時間通電させパン生地の温度を上げなければいけない
が、ヒーターに近接させているため、ヒーター通電を止
めてもその予熱のためパン生地の正確な温度を検知でき
ない。
形に構成し、かつヒータ６の巻きピッチを第６図に示す
ように全体的に同じにしているため、ヒータ６の各部の
温度分布を見た場合、ヒータ６の中央部に位置する部
分、すなわちヒータ６の屈曲部6aはその他の部分に比べ
て温度が高くなるもので、焼成時の温度は約270℃で、
その他の部分の温度は約230℃であった。このため、こ
のヒータ６でパンを焼成した場合、前記ヒータ６の屈曲
部6aと対応するパンの側面の焼き色は濃くなり、一方、
その他の部分に対応するパンの側面の焼き色は薄くなる
という具合に、パンの側面の焼き色にアンバランスが生
じるという問題があり、これを解決する為に温度検知部
をヒーターに近接させて温度制御しようとすると、パン
生地の混練、ねかし、発酵工程で次のような問題が発生
し、温度検知部をヒーターに近接させることが出来ない
のである。例えば、冬期外気温度が低い場合、ヒータを
短時間通電させパン生地の温度を上げなければいけない
が、ヒーターに近接させているため、ヒーター通電を止
めてもその予熱のためパン生地の正確な温度を検知でき
ない。
本発明はこのような問題点に鑑み、パンの側面の焼き色
のアンバランスを解消することができるパン製造機を提
供することを目的とするものである。
のアンバランスを解消することができるパン製造機を提
供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、略コの字形のヒ
ータの両端を内部の一側壁に取付けた焼成室と、この焼
成室内に設置され、かつパン材料を収納する焼成ケース
と、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手段
と、前記焼成ケースの温度を検知する温度検知部と、こ
の温度検知部の検知結果にもとづいて前記ヒータへの通
電を制御するとともに、混練，ねかし，発酵，焼成の各
工程を制御する制御装置とを備え、前記ヒータの少なく
とも一部は前記焼成室の側壁と焼成ケースの側壁との間
に位置させ、かつ前記温度検知部をヒータの両端の間に
位置して前記焼成室の内部の一側壁に設け、さらに前記
ヒータの巻きピッチを温度検知部と対向する部分が他の
部分より粗となるように構成したものである。
ータの両端を内部の一側壁に取付けた焼成室と、この焼
成室内に設置され、かつパン材料を収納する焼成ケース
と、この焼成ケース内のパン材料を混練する混練手段
と、前記焼成ケースの温度を検知する温度検知部と、こ
の温度検知部の検知結果にもとづいて前記ヒータへの通
電を制御するとともに、混練，ねかし，発酵，焼成の各
工程を制御する制御装置とを備え、前記ヒータの少なく
とも一部は前記焼成室の側壁と焼成ケースの側壁との間
に位置させ、かつ前記温度検知部をヒータの両端の間に
位置して前記焼成室の内部の一側壁に設け、さらに前記
ヒータの巻きピッチを温度検知部と対向する部分が他の
部分より粗となるように構成したものである。
作 用 上記構成によれば、略コの字形のヒータの両端を焼成室
の内部の一側壁に取付け、このヒータの少なくとも一部
を前記焼成室の側壁と焼成ケースの側壁との間に位置さ
せ、かつ温度検知部をヒータの両端の間に位置して前記
焼成室の内部の一側壁に設け、さらに前記ヒータの巻き
ピッチを温度検知部と対向する部分が他の部分より粗と
なるように構成しているため、この構成により、焼成時
は前記ヒータの温度検知部と対向する部分の温度を下げ
ることができるとともに、ヒータのその他の部分の温度
は逆に上げることができ、これによりヒータ全体の温度
分布を均一にすることができる。また、温度検知部をヒ
ータに近接させずに焼成時の温度制御が正確にできるた
め従来のようなパンの側面の焼き色のアンバランスを解
消することができるのである。
の内部の一側壁に取付け、このヒータの少なくとも一部
を前記焼成室の側壁と焼成ケースの側壁との間に位置さ
せ、かつ温度検知部をヒータの両端の間に位置して前記
焼成室の内部の一側壁に設け、さらに前記ヒータの巻き
ピッチを温度検知部と対向する部分が他の部分より粗と
なるように構成しているため、この構成により、焼成時
は前記ヒータの温度検知部と対向する部分の温度を下げ
ることができるとともに、ヒータのその他の部分の温度
は逆に上げることができ、これによりヒータ全体の温度
分布を均一にすることができる。また、温度検知部をヒ
ータに近接させずに焼成時の温度制御が正確にできるた
め従来のようなパンの側面の焼き色のアンバランスを解
消することができるのである。
実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図において、21はパン製造機本体、22は本体21
の下面開口部を覆う裏板で、この裏板22には下アングル
22が取付けられている。24は下アングル23の一部に固着
された上アングルで、この上アングル24の上面に焼成室
25が取付けられている。そしてこの焼成室25の内方の下
部側壁には略コの字形のヒータ26が取付けられている。
27は前記焼成室25内に着脱自在に設置され、かつパン材
料を収納する焼成ケースで、この焼成ケース27の内底部
にはパン材料を混練する起倒自在な羽根28を回転自在に
設けている。29は前記本体21の上部に位置する天枠21a
に一端部が回動自在に軸支された蓋で、この蓋29は前記
焼成室25の上端開口部を開閉自在に覆うとともに、ほぼ
中央部にはイースト容器30を設けており、このイースト
容器30は開閉蓋31により開閉されるものである。
る。第１図において、21はパン製造機本体、22は本体21
の下面開口部を覆う裏板で、この裏板22には下アングル
22が取付けられている。24は下アングル23の一部に固着
された上アングルで、この上アングル24の上面に焼成室
25が取付けられている。そしてこの焼成室25の内方の下
部側壁には略コの字形のヒータ26が取付けられている。
27は前記焼成室25内に着脱自在に設置され、かつパン材
料を収納する焼成ケースで、この焼成ケース27の内底部
にはパン材料を混練する起倒自在な羽根28を回転自在に
設けている。29は前記本体21の上部に位置する天枠21a
に一端部が回動自在に軸支された蓋で、この蓋29は前記
焼成室25の上端開口部を開閉自在に覆うとともに、ほぼ
中央部にはイースト容器30を設けており、このイースト
容器30は開閉蓋31により開閉されるものである。
32は前記焼成室25の下方に一部が焼成室25の側面より外
方に突出するように配設された偏平型のモータで、この
モータ32は前記下アングル23の上面に取付けられ、かつ
上アングル24の側方に位置している。前記モータ32はさ
らに回転軸33を有し、この回転軸33の下端には小プーリ
34を固定している。35は下アングル23の一部に圧入固定
した軸受で、この軸受35には回転軸36を設け、この回転
軸36の下端には大プーリ37を固定し、かつ上端には下コ
ネクタ38を圧入固定している。39は前記焼成ケース27の
底部下方に設けた軸受で、この軸受39には回転軸40を設
け、この回転軸40の下端には焼成ケース27を焼成室25内
に設置したときに前記下コネクタ38に着脱自在に係合す
る上コネクタ41を固定し、かつ上端は焼成ケース27内に
突出し、この上端に前記羽根28が着脱自在に取付けられ
る。また前記小プーリ34と大プーリ37との間にはベルト
42が張架され、前記モータ32の動力は、小プーリ34、ベ
ルト42、大プーリ37、下コネクタ38、上コネクタ41を介
して羽根28に伝達されて羽根28を回転させる。
方に突出するように配設された偏平型のモータで、この
モータ32は前記下アングル23の上面に取付けられ、かつ
上アングル24の側方に位置している。前記モータ32はさ
らに回転軸33を有し、この回転軸33の下端には小プーリ
34を固定している。35は下アングル23の一部に圧入固定
した軸受で、この軸受35には回転軸36を設け、この回転
軸36の下端には大プーリ37を固定し、かつ上端には下コ
ネクタ38を圧入固定している。39は前記焼成ケース27の
底部下方に設けた軸受で、この軸受39には回転軸40を設
け、この回転軸40の下端には焼成ケース27を焼成室25内
に設置したときに前記下コネクタ38に着脱自在に係合す
る上コネクタ41を固定し、かつ上端は焼成ケース27内に
突出し、この上端に前記羽根28が着脱自在に取付けられ
る。また前記小プーリ34と大プーリ37との間にはベルト
42が張架され、前記モータ32の動力は、小プーリ34、ベ
ルト42、大プーリ37、下コネクタ38、上コネクタ41を介
して羽根28に伝達されて羽根28を回転させる。
43は混練，ねかし，発酵，焼成の各工程を制御する制御
装置で、この制御装置43は前記モータ32の突出した部分
の上方に位置して前記焼成室25の側方に配設され、かつ
前記天枠21aの下面に固定されているものである。
装置で、この制御装置43は前記モータ32の突出した部分
の上方に位置して前記焼成室25の側方に配設され、かつ
前記天枠21aの下面に固定されているものである。
また前記ヒータ26は第２図に示すように、その両端を焼
成室25の内部の一側壁に取付けるとともに、ヒータ26の
少なくとも一部は前記焼成室25の側壁と焼成ケース27の
側壁との間に位置させ、さらにヒータ26の両端の間に位
置して前記焼成室25の内部の一側壁に温度検知部44を設
けており、この温度検知部44は前記焼成ケース27の温度
を検知し、この温度検知結果にもとづいて前記制御装置
43がヒータ26やモータ32の通電を制御するものである。
成室25の内部の一側壁に取付けるとともに、ヒータ26の
少なくとも一部は前記焼成室25の側壁と焼成ケース27の
側壁との間に位置させ、さらにヒータ26の両端の間に位
置して前記焼成室25の内部の一側壁に温度検知部44を設
けており、この温度検知部44は前記焼成ケース27の温度
を検知し、この温度検知結果にもとづいて前記制御装置
43がヒータ26やモータ32の通電を制御するものである。
さらに前記ヒータ26は第３図に示すように、巻きピッチ
を温度検知部44と対向する部分26aと、その他の部分26b
とで異ならせているもので、前記温度検知部44と対向す
る部分26aは粗巻きにし、かつその他の部分26bは密巻き
にしている。通常はヒータ26の温度検知部44と対向する
部分26a、すなわち中央部分はその他の部分26bより温度
が高くなるが、上記構成とすることにより、温度検知部
44と対向する部分26の温度を例えば約270℃から約250℃
に下げることができるとともに、ヒータ26のその他の部
分26bの温度を例えば約230℃から約250℃に上げること
ができるため、ヒータ26全体の温度分布を均一にするこ
とができ、その結果、パンの側面は焼き色のアンバラン
スのないものを得ることができるものである。
を温度検知部44と対向する部分26aと、その他の部分26b
とで異ならせているもので、前記温度検知部44と対向す
る部分26aは粗巻きにし、かつその他の部分26bは密巻き
にしている。通常はヒータ26の温度検知部44と対向する
部分26a、すなわち中央部分はその他の部分26bより温度
が高くなるが、上記構成とすることにより、温度検知部
44と対向する部分26の温度を例えば約270℃から約250℃
に下げることができるとともに、ヒータ26のその他の部
分26bの温度を例えば約230℃から約250℃に上げること
ができるため、ヒータ26全体の温度分布を均一にするこ
とができ、その結果、パンの側面は焼き色のアンバラン
スのないものを得ることができるものである。
発明の効果 上記実施例から明らかなように本発明によれば、略コの
字形のヒータの両端を焼処室の内部の一側壁に取付け、
このヒータの少なくとも一部を前記焼成室の側壁と焼成
ケースの側壁との間に位置させ、かつ温度検知部をヒー
タの両端の間に位置して前記焼処室の内部の一側壁に設
け、さらに前記ヒータの巻きピッチを温度検知部と対向
する部分が他の部分より粗となるように構成しているた
め、この構成により、前記ヒータの温度検知部と対向す
る部分の温度を下げることができるとともに、ヒータの
その他の部分の温度は逆に上げることができ、これによ
り全体の温度分布を均一にすることができるため、従来
のようなパンの側面の焼き色のアンバランスを解消する
ことができるものである。
字形のヒータの両端を焼処室の内部の一側壁に取付け、
このヒータの少なくとも一部を前記焼成室の側壁と焼成
ケースの側壁との間に位置させ、かつ温度検知部をヒー
タの両端の間に位置して前記焼処室の内部の一側壁に設
け、さらに前記ヒータの巻きピッチを温度検知部と対向
する部分が他の部分より粗となるように構成しているた
め、この構成により、前記ヒータの温度検知部と対向す
る部分の温度を下げることができるとともに、ヒータの
その他の部分の温度は逆に上げることができ、これによ
り全体の温度分布を均一にすることができるため、従来
のようなパンの側面の焼き色のアンバランスを解消する
ことができるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の縦断面
図、第２図は同パン製造機の要部横断面図、第３図は同
パン製造機におけるヒータの概要図、第４図は従来のパ
ン製造機を示す縦断面図、第５図は同パン製造機の要部
横断面図、第６図は同パン製造機におけるヒータの概要
図である。 25……焼成室、26……ヒータ、27……焼成ケース、28…
…羽根（混練手段）、43……制御装置、44……温度検知
部。
図、第２図は同パン製造機の要部横断面図、第３図は同
パン製造機におけるヒータの概要図、第４図は従来のパ
ン製造機を示す縦断面図、第５図は同パン製造機の要部
横断面図、第６図は同パン製造機におけるヒータの概要
図である。 25……焼成室、26……ヒータ、27……焼成ケース、28…
…羽根（混練手段）、43……制御装置、44……温度検知
部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲倉 弘文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 河合 康治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 浦田 進 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 鷲崎 龍夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−153681（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−30385（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−76349（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】略コ字形のヒータの両端を内部の一側壁に
取付けた焼成室と、この焼成室内に設置され、かつパン
材料を収納する焼成ケースと、この焼成ケース内のパン
材料を混練する混練手段と、前記焼成ケースの温度を検
知する温度検知部と、この温度検知部の検知結果にもと
づいて前記ヒータへの通電を制御するとともに、混練，
ねかし，発酵，焼成の各工程を制御する制御装置とを備
え、前記ヒータの少なくとも一部は前記焼成室の側壁と
焼成ケースの側壁との間に位置させ、かつ前記温度検知
部をヒータの両端の間に位置して前記焼成室の内部の一
側壁に設け、さらに前記ヒータの巻きピッチを温度検知
部と対向する部分が他の部分より粗となるように構成し
たパン製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262074A JPH0714374B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62262074A JPH0714374B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01104215A JPH01104215A (ja) | 1989-04-21 |
| JPH0714374B2 true JPH0714374B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=17370667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62262074A Expired - Lifetime JPH0714374B2 (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | パン製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714374B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6130385U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-24 | ホシデン株式会社 | パン材料こね器 |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP62262074A patent/JPH0714374B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01104215A (ja) | 1989-04-21 |
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