JPH0677699B2 - 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法 - Google Patents
除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法Info
- Publication number
- JPH0677699B2 JPH0677699B2 JP3081890A JP8189091A JPH0677699B2 JP H0677699 B2 JPH0677699 B2 JP H0677699B2 JP 3081890 A JP3081890 A JP 3081890A JP 8189091 A JP8189091 A JP 8189091A JP H0677699 B2 JPH0677699 B2 JP H0677699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- screen
- plunger
- screen residue
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は下水処理場，ポンプ場等
の汚水中よりスクリーン渣を分離、洗浄脱水を行ないつ
つ所定高所位置へ搬送するスクリーン渣の分離、洗浄脱
水搬送装置において、少水量でスクリーン渣の洗浄を効
果的に行うようになした洗浄脱水方法に関するものであ
る。
の汚水中よりスクリーン渣を分離、洗浄脱水を行ないつ
つ所定高所位置へ搬送するスクリーン渣の分離、洗浄脱
水搬送装置において、少水量でスクリーン渣の洗浄を効
果的に行うようになした洗浄脱水方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来下水処理場等より収集されるスクリ
ーン渣は汚物を含み、又含水率が高く、収集した状態で
ホッパーへ投入したり、あるいは焼却炉へ投入したりす
ることは爾後の処理に手数を要する。このため収集され
たスクリーン渣を洗浄し、所定の含水率以下になる迄脱
水する必要がある。従来ではこのスクリーン渣の分離を
除塵機で、洗浄を洗浄機で、脱水を脱水機で、そして脱
水後のスクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却
炉へ搬送している。スクリーン渣を脱水機で脱水した
後、これを搬送機で所定位置へ搬送する方法では、装置
設置スペースが大となると共に之等の装置を密閉化する
ことは保守点検上困難となるため、一般には開放型とし
ている。このため悪臭の飛散等作業環境の悪化を招いて
いる。また密閉されたダクト内にスクリーン渣を供給
し、加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公昭４６
−２６２８５号公報に開示されている。
ーン渣は汚物を含み、又含水率が高く、収集した状態で
ホッパーへ投入したり、あるいは焼却炉へ投入したりす
ることは爾後の処理に手数を要する。このため収集され
たスクリーン渣を洗浄し、所定の含水率以下になる迄脱
水する必要がある。従来ではこのスクリーン渣の分離を
除塵機で、洗浄を洗浄機で、脱水を脱水機で、そして脱
水後のスクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却
炉へ搬送している。スクリーン渣を脱水機で脱水した
後、これを搬送機で所定位置へ搬送する方法では、装置
設置スペースが大となると共に之等の装置を密閉化する
ことは保守点検上困難となるため、一般には開放型とし
ている。このため悪臭の飛散等作業環境の悪化を招いて
いる。また密閉されたダクト内にスクリーン渣を供給
し、加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公昭４６
−２６２８５号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これに対し、密閉され
たダクト内で汚水中よりごみを分離、洗浄加圧脱水し、
そのまま搬送する方法は優れている。この装置には汚水
がポンプアップ等により円筒形スクリーンとこれに嵌挿
されるプランジャーの往復動にてスクリーン渣は除去、
洗浄脱水されて、筒状のダクト内へ押し込められて搬送
される。しかしこのホッパーからホッパー下部に配置さ
れる円筒形スクリーン部へ供給される流入水が少ないと
圧水力による洗浄作用がなく、単にプランジャーによる
脱水作用しかできないものとなり、洗浄作用が不十分と
なることがある。
たダクト内で汚水中よりごみを分離、洗浄加圧脱水し、
そのまま搬送する方法は優れている。この装置には汚水
がポンプアップ等により円筒形スクリーンとこれに嵌挿
されるプランジャーの往復動にてスクリーン渣は除去、
洗浄脱水されて、筒状のダクト内へ押し込められて搬送
される。しかしこのホッパーからホッパー下部に配置さ
れる円筒形スクリーン部へ供給される流入水が少ないと
圧水力による洗浄作用がなく、単にプランジャーによる
脱水作用しかできないものとなり、洗浄作用が不十分と
なることがある。
【０００４】本発明は脱水装置のホッパー内に流入する
水を圧力洗浄水として利用し、脱水スクリーン渣の洗浄
効果を向上させることを目的とする。
水を圧力洗浄水として利用し、脱水スクリーン渣の洗浄
効果を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、汚水を一時的に貯留可能とし
たホッパーの排出口に円筒形スクリーンを配設し、この
円筒形スクリーンの基端側に備えたプランジャーにてホ
ッパー内に流入した汚水中よりスクリーン渣を分離、洗
浄加圧脱水して円筒形スクリーンの先端側に設けた搬送
ダクト内を搬送するようになした除塵脱水機において、
プランジャーの突出にてホッパーの排出口及び円筒形ス
クリーンを閉鎖してホッパー内水位が設定水位に達した
時、プランジャーを後退させてホッパー内の一時貯留し
た汚水を一気に円筒形スクリーン内に流入させ、この流
入圧力水にてスクリーン渣を洗浄させた後、再度プラン
ジャーの前進にて加圧脱水して搬送しこれを順次繰り返
すようになしたことを要旨とする。
するためになしたもので、汚水を一時的に貯留可能とし
たホッパーの排出口に円筒形スクリーンを配設し、この
円筒形スクリーンの基端側に備えたプランジャーにてホ
ッパー内に流入した汚水中よりスクリーン渣を分離、洗
浄加圧脱水して円筒形スクリーンの先端側に設けた搬送
ダクト内を搬送するようになした除塵脱水機において、
プランジャーの突出にてホッパーの排出口及び円筒形ス
クリーンを閉鎖してホッパー内水位が設定水位に達した
時、プランジャーを後退させてホッパー内の一時貯留し
た汚水を一気に円筒形スクリーン内に流入させ、この流
入圧力水にてスクリーン渣を洗浄させた後、再度プラン
ジャーの前進にて加圧脱水して搬送しこれを順次繰り返
すようになしたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】トラフ内の流下して脱水装置のホッパー内にス
クリーン渣とともに流入水を供給する。そしてプランジ
ャーをホッパー下部の円筒形スクリーン内を往復動させ
て、ホッパー内より流入するスクリーン渣を背圧下にあ
る搬送ダクト内へ押し込む際脱水する。このプランジャ
ーの突出状態でホッパー下部の開口部を閉鎖するととも
に、このプランジャー突出時間を長くすると、ホッパー
内に供給される流入水量が増す。そして所定水位まで流
入した時、プランジャーを後退させることによりホッパ
ー内に一時的に貯留されていた流入水とともにスクリー
ン渣は一気に円筒形スクリーン内へ流入する。この時、
ホッパー内の所定水位に達しているため、流入圧は高く
なり流入水は圧力水となりこれにより円筒形スクリーン
内へ流入するスクリーン渣と円筒形スクリーンの洗浄を
行う。これによって捕集したスクリーン渣に大量の圧力
水を用いることなく少量の水でもスクリーン渣内部まで
洗浄することができ、洗浄効果が向上するものとなる。
クリーン渣とともに流入水を供給する。そしてプランジ
ャーをホッパー下部の円筒形スクリーン内を往復動させ
て、ホッパー内より流入するスクリーン渣を背圧下にあ
る搬送ダクト内へ押し込む際脱水する。このプランジャ
ーの突出状態でホッパー下部の開口部を閉鎖するととも
に、このプランジャー突出時間を長くすると、ホッパー
内に供給される流入水量が増す。そして所定水位まで流
入した時、プランジャーを後退させることによりホッパ
ー内に一時的に貯留されていた流入水とともにスクリー
ン渣は一気に円筒形スクリーン内へ流入する。この時、
ホッパー内の所定水位に達しているため、流入圧は高く
なり流入水は圧力水となりこれにより円筒形スクリーン
内へ流入するスクリーン渣と円筒形スクリーンの洗浄を
行う。これによって捕集したスクリーン渣に大量の圧力
水を用いることなく少量の水でもスクリーン渣内部まで
洗浄することができ、洗浄効果が向上するものとなる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。図において１はホッパーで、このホッパー１内に
下水処理場等より掻き揚げたスクリーン渣を供給する。
この場合、除塵機で掻き揚げたスクリーン渣を流水トラ
フ内を流下して流下水とともにホッパー１内へ供給する
ようになすが、これは他の方法、例えば掻き揚げたスク
リーン渣と洗浄用の水とを別々にしてホッパー１内へ供
給するようにすることも可能である。
する。図において１はホッパーで、このホッパー１内に
下水処理場等より掻き揚げたスクリーン渣を供給する。
この場合、除塵機で掻き揚げたスクリーン渣を流水トラ
フ内を流下して流下水とともにホッパー１内へ供給する
ようになすが、これは他の方法、例えば掻き揚げたスク
リーン渣と洗浄用の水とを別々にしてホッパー１内へ供
給するようにすることも可能である。
【０００８】ホッパー１の下部には排出口２が設けら
れ、このホッパー１の下部に配設した加圧脱水装置３の
円筒形スクリーン４と排出口２とが接続されホッパー内
のスクリーン渣及び水は排出口２を経て円筒形スクリー
ン４内へ流入するようになす。この加圧脱水装置３には
円筒形スクリーン４の基端側にプランジャー５を、他端
に筒形をした搬送ダクト６が夫々配設され、プランジャ
ー５は円筒形スクリーン内をその長手方向に沿って移動
し、プランジャー突出時、円筒形スクリーンの上面と接
続された排出口２を閉じられるようにしてプランジャー
径及び円筒形スクリーン径が定められる。
れ、このホッパー１の下部に配設した加圧脱水装置３の
円筒形スクリーン４と排出口２とが接続されホッパー内
のスクリーン渣及び水は排出口２を経て円筒形スクリー
ン４内へ流入するようになす。この加圧脱水装置３には
円筒形スクリーン４の基端側にプランジャー５を、他端
に筒形をした搬送ダクト６が夫々配設され、プランジャ
ー５は円筒形スクリーン内をその長手方向に沿って移動
し、プランジャー突出時、円筒形スクリーンの上面と接
続された排出口２を閉じられるようにしてプランジャー
径及び円筒形スクリーン径が定められる。
【０００９】プランジャー５には油圧シリンダその他の
加圧装置５１が備えられ、この油圧シリンダ５１の駆動
にてプランジャー５が円筒形スクリーン４の基端側より
先端側へ往復移動するようになす。
加圧装置５１が備えられ、この油圧シリンダ５１の駆動
にてプランジャー５が円筒形スクリーン４の基端側より
先端側へ往復移動するようになす。
【００１０】搬送ダクト６は所要の径と長さ及び高さを
有し、ダクト６の一部に背圧装置７を設け、プランジャ
ー５にて該ダクト内に押し込められるスクリーン渣に加
圧力を与えて加圧脱水し、順次搬送するようになす。そ
してこの搬送ダクト７の先端には脱水後のスクリーン渣
を受けるホッパーまたは袋を備えるようになす。なおダ
クト先端に袋Ｂを装着すれば脱水後のスクリーン渣は直
接袋詰めすることができる。
有し、ダクト６の一部に背圧装置７を設け、プランジャ
ー５にて該ダクト内に押し込められるスクリーン渣に加
圧力を与えて加圧脱水し、順次搬送するようになす。そ
してこの搬送ダクト７の先端には脱水後のスクリーン渣
を受けるホッパーまたは袋を備えるようになす。なおダ
クト先端に袋Ｂを装着すれば脱水後のスクリーン渣は直
接袋詰めすることができる。
【００１１】ホッパー１には排出口２にて流出するスク
リーン渣を洗浄するに必要な所要圧力を得られる水位を
検出するための水位計８を設ける。あるいは下部に水位
を検知する手段として圧力計９を設けても良い。
リーン渣を洗浄するに必要な所要圧力を得られる水位を
検出するための水位計８を設ける。あるいは下部に水位
を検知する手段として圧力計９を設けても良い。
【００１２】上述の如く構成する除塵脱水機において、
下水処理場等の汚水をホッパー１内へ投入する。この場
合プランジャー５は突出状態にあって排出口２は閉鎖さ
れている。そして順次投入される汚水にてホッパー１内
の水位が設定水位に達すると、水位計８にて検知し、プ
ランジャー５を後退させる。これによりホッパー下部の
排出口２は開口され、ホッパー内のスクリーン渣は水と
ともに一気に円筒形スクリーン内へ流入される。この時
の流入圧にて水に圧力が加わって圧力洗浄水となりスク
リーン渣及びその内部まで洗浄する。そして一定時間を
経、運転水位まで下がるとシリンダ５１の駆動にてプラ
ンジャー５は前進し、円筒形スクリーン内に捕捉され、
洗浄されたスクリーン渣を加圧して脱水する。予め定め
られた一定時間もしくはホッパー内の水位が上昇し、設
定水位に達する迄、プランジャー５は突出状態すなわち
排出口２を閉鎖した状態を保持し、これによりホッパー
内に流入する汚水は設定水位に達する迄一時的に貯留さ
れる。
下水処理場等の汚水をホッパー１内へ投入する。この場
合プランジャー５は突出状態にあって排出口２は閉鎖さ
れている。そして順次投入される汚水にてホッパー１内
の水位が設定水位に達すると、水位計８にて検知し、プ
ランジャー５を後退させる。これによりホッパー下部の
排出口２は開口され、ホッパー内のスクリーン渣は水と
ともに一気に円筒形スクリーン内へ流入される。この時
の流入圧にて水に圧力が加わって圧力洗浄水となりスク
リーン渣及びその内部まで洗浄する。そして一定時間を
経、運転水位まで下がるとシリンダ５１の駆動にてプラ
ンジャー５は前進し、円筒形スクリーン内に捕捉され、
洗浄されたスクリーン渣を加圧して脱水する。予め定め
られた一定時間もしくはホッパー内の水位が上昇し、設
定水位に達する迄、プランジャー５は突出状態すなわち
排出口２を閉鎖した状態を保持し、これによりホッパー
内に流入する汚水は設定水位に達する迄一時的に貯留さ
れる。
【００１３】そして設定水位に達すると再びプランジャ
ー５は後退し、次の汚水が円筒形スクリーン内へ流入す
る。この動作を順次繰り返して円筒形スクリーン内でス
クリ−ン渣の分離と洗浄を行い、次いで加圧脱水して搬
送ダクト内を搬送するようになす。
ー５は後退し、次の汚水が円筒形スクリーン内へ流入す
る。この動作を順次繰り返して円筒形スクリーン内でス
クリ−ン渣の分離と洗浄を行い、次いで加圧脱水して搬
送ダクト内を搬送するようになす。
【００１４】また排出口２は円筒形スクリーン４の後端
側上部位置に配設すると、円筒形スクリーン内へ流入す
る水は円筒形スクリーンの基端側より先端側（搬送ダク
ト側）へ流下する。このようにして圧力洗浄水の流れ方
向をスクリーン渣（ダクト側）へ向けることにより洗浄
効果を一層向上させしめることができる。
側上部位置に配設すると、円筒形スクリーン内へ流入す
る水は円筒形スクリーンの基端側より先端側（搬送ダク
ト側）へ流下する。このようにして圧力洗浄水の流れ方
向をスクリーン渣（ダクト側）へ向けることにより洗浄
効果を一層向上させしめることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によるときは流入下水のスクリー
ン渣（夾雑物）を円筒形スクリーンにて捕集し、プラン
ジャーの押し付けと背圧装置との組み合せによってスク
リーン渣の脱水を効果的に行い、かつ搬送ダクト内を搬
送することができるので除塵脱水が効率的に行える。ま
た捕集脱水の過程でスクリーン渣中に含まれる人糞、汚
泥等を洗い流すことができ、しかもプランジャーの突出
にて円筒形スクリーンを閉鎖した後に水位計またはタイ
マーの時間設定により水位を設定水位まで上昇するのを
待ってプランジャーを後退させてホッパー内に溜った水
を一気に流出させているのでスクリーン渣の洗浄効果を
増大させる等の利点を有する。
ン渣（夾雑物）を円筒形スクリーンにて捕集し、プラン
ジャーの押し付けと背圧装置との組み合せによってスク
リーン渣の脱水を効果的に行い、かつ搬送ダクト内を搬
送することができるので除塵脱水が効率的に行える。ま
た捕集脱水の過程でスクリーン渣中に含まれる人糞、汚
泥等を洗い流すことができ、しかもプランジャーの突出
にて円筒形スクリーンを閉鎖した後に水位計またはタイ
マーの時間設定により水位を設定水位まで上昇するのを
待ってプランジャーを後退させてホッパー内に溜った水
を一気に流出させているのでスクリーン渣の洗浄効果を
増大させる等の利点を有する。
【図１】本発明実施例の説明図である。
【図２】運転フロー図である。
【図３】公知例の説明図である。
１ ホッパー ２ 排出口 ３ 加圧脱水装置 ４ 円筒形スクリーン ５ プランジャー ６ 搬送ダクト ７ 背圧装置 ８ 水位計
Claims (1)
- 【請求項１】 汚水を一時的に貯留可能としたホッパー
の排出口に円筒形スクリーンを配設し、この円筒形スク
リーンの基端側に備えたプランジャーにてホッパー内に
流入した汚水中のスクリーン渣を加圧脱水して円筒形ス
クリーンの先端側に設けた搬送ダクト内を搬送するよう
になした除塵脱水機において、プランジャーの突出にて
ホッパーの排出口及び円筒形スクリーンを閉鎖してホッ
パー内水位が設定水位に達した時、プランジャーを後退
させてホッパー内の一時貯留した汚水を一気に円筒形ス
クリーン内に流入させ、この流入圧力水にてスクリーン
渣を洗浄させた後、再度プランジャーの前進にて加圧脱
水して搬送しこれを順次繰り返すようになしたことを特
徴とする除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081890A JPH0677699B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081890A JPH0677699B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592149A JPH0592149A (ja) | 1993-04-16 |
| JPH0677699B2 true JPH0677699B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=13759042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081890A Expired - Fee Related JPH0677699B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677699B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005040014A1 (de) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Putzmeister Ag | Vorrichtung zum Fördern von Dickstoffmaterial |
| GB2495668B (en) * | 2011-06-22 | 2017-08-23 | Ibm | Design for reducing loss at intersection in optical waveguides |
-
1991
- 1991-03-20 JP JP3081890A patent/JPH0677699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0592149A (ja) | 1993-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208583471U (zh) | 一种建筑垃圾分选系统 | |
| JP2003159505A (ja) | し渣分離脱水機 | |
| JPH0677699B2 (ja) | 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法 | |
| JPH0712553B2 (ja) | 除塵脱水機の運転方法 | |
| CN209407067U (zh) | 一种餐厨废弃筛上物处理装置 | |
| KR200242878Y1 (ko) | 수처리장의 침사물 분리기 | |
| KR20010107843A (ko) | 이동식 오니(汚泥)처리시스템 | |
| JP3113752B2 (ja) | 除塵脱水装置 | |
| JP3210684B2 (ja) | スクリーン渣の洗浄脱水方法 | |
| JPH09216096A (ja) | 除塵脱水装置 | |
| CN109513728A (zh) | 一种餐厨废弃筛上物处理装置 | |
| JPH04294895A (ja) | スクリーン渣の洗浄脱水方法 | |
| JP3623785B2 (ja) | し渣回収装置 | |
| JP3102272U (ja) | 排水の固液分離装置 | |
| JPH0629797U (ja) | し渣脱水機におけるし渣の洗浄装置 | |
| JPH04293595A (ja) | 汚水の処理方法 | |
| CN222778484U (zh) | 一种废线路板提铜废渣清洗机构 | |
| JP3606093B2 (ja) | し渣搬送設備 | |
| CN110395550A (zh) | 一种用于皮带机清洗的污泥及废水回收装置 | |
| CN210457409U (zh) | 一种生产水性粘接剂的灌装机料箱的清洗装置 | |
| SU1644757A1 (ru) | Установка дл разделени жидкого навоза | |
| DK158149B (da) | Apparat til afvanding af slam | |
| KR100533064B1 (ko) | 수처리용 여과장치 | |
| JP3113688B2 (ja) | スクリーン渣脱水機の運転方法 | |
| JPH04118199A (ja) | 除塵脱水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 14 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |