JPH0689271B2

JPH0689271B2 - イオン化可能なペイント

Info

Publication number: JPH0689271B2
Application number: JP63183730A
Authority: JP
Inventors: ジャン−クロード・ギヨーモン; ルイ・ジョゼフ・クレマン・ブレ
Original assignee: サントル・ナシヨナル・デテュド・スパシアル
Priority date: 1987-07-24
Filing date: 1988-07-25
Publication date: 1994-11-09
Anticipated expiration: 2009-11-09
Also published as: CA1313918C; FR2618446B1; EP0305234A1; ATE71126T1; JPS6448871A; DE3867383D1; ES2038324T3; US4920163A; EP0305234B1; GR3003491T3; AU602227B2; AU1915388A; FR2618446A1; BR8803672A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、落雷によるような強い電流を放散すること
ができるイオン化ペイント、および落雷による衝撃に対
して信頼できる、発射台や航空機部品の保護用ペイント
への、その応用に関するものである。

〔従来の技術および課題〕

発射台や航空機に益々使用される誘電材料〔複合素材
（コンポジット）：エポキシ樹脂／ガラスファイバー、
エポキシ樹脂／アラミドファイバー等〕は、落雷による
非常に強い電流を流すことができず、近くにある電線と
同様、部分的に或は全体的に破壊される。

現在知られている、落雷に対する防御の解決策は、ワイ
ヤー・メッシュまたは導電性接着布を誘電材料表面に接
着し、その上にペイントを塗ることである。これ等の解
決策は、装置するのが困難であり、また費用が高いとい
う欠点がある。

もしも、落雷に対する防御に有効なペイントまたはコー
ティング組成物があれば有益である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、落雷による非常に強い電流を流し去るそとの
できる、新規なイオン化可能なペイントまたはコーティ
ング組成物を見出だしたものである。

もっと詳細に説明すると、本発明は、フィルム形成バイ
ンダーならびに顔料とからなるペイントであり、該顔料
は、モノまたは多官能性の有機酸、炭酸または酸性基を
有するポリマーの少なくとも１種以上のアルカリ金属塩
またはアルカリ土類金属塩を包含し、その第１イオン化
電圧（first ionization potential）が3.89〜6.2ボル
トであり、強電流の作用下でペイントをイオン化可能に
するのに充分な量が存在している、ペイントである。

現在のところ、顔料用にはセシウムまたはバリウム塩を
包含するのが良い。

本発明に用いられる顔料の分解温度は約200〜600℃であ
り、顔料の成分がイオン化することにより、落雷による
電流をペイントの表面で放散させるため、その下にある
誘電材料は保護される。

有機酸としては、例えば酸、酒石酸、クエン酸、マロ
ン酸、マレイン酸等が用いられる。

酸基を有するポリマーとしては、カルボキシル基および
／またはスルフォン酸基を有するポリマーが用いられ得
る。イオン交換樹脂も特に好ましいものとして見出ださ
れている。本発明によるペイントは、基材に一層または
多層に塗布される。

ペイントの形成に適合するどんなバインダーでも利用で
きる。ポリウレタン、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、グ
リセロフタル酸樹脂、シリコン樹脂等如何なる制限もな
く例示することができる。

この技術分野の当業者は、この技術に関して発行されて
いる多くの文献の中から、非常に多くの場合バインダー
を見出だすことが可能である。さらに本発明のイオン化
可能な顔料成分とバインダーの他に、本発明のペイント
は、従来の白色または有色顔料、例えば酸化チタン、酸
化亜鉛、酸化錫、オルソチタン酸亜鉛、酸化鉄、酸化ク
ロム等を含むことができる。

顔料の全重量に対するイオン化可能な塩の比率は、20〜
100重量％が良い。

またバインダーに対する全顔料の重量比は、0.7〜４の
範囲が良い。もっともこれ等の数値はそれ程厳密ではな
い。

なお、本発明によるペイントは、例えば芳香族炭化水
素、脂肪族炭化水素、ケトン、エステル、グリコールエ
ーテル類等の一種またはそれ以上の溶剤を含むことがで
きる。またペイントは、水性分散剤またはエマルジョン
の形態であっても良い。溶剤の量は通常ペイントの全重
量に対し、０〜60重量％である。

勿論、本発明によるペイントは、ペイントの形成に一般
的に用いられている、どんな望ましい添加剤でも含有す
ることができる。

本発明によるペイントの基材に対するコーティングに
は、吹付、刷毛塗、その他既知の技術が適用できる。

本発明によるペイントは、金属やコンポジット材料の様
な如何なるタイプの基材にも適用できる。適当な基材と
しては、エポキシ樹脂／ガラスファイバー・コンポジッ
ト、エポキシ樹脂／カーボンファイバー・コンポジッ
ト、エポキシ樹脂／アラミドファイバー・コンポジット
および金属合金類がある。もし必要なら、本発明による
ペイント塗布前に、リン酸塩処理コーティングとか、下
塗りまたは薬剤によるコーティングを行うこともでき
る。

落雷防衛用としての発射台や航空機への用途の他に、例
えば電子装置の如き他の産業或は他の分野への適用に対
しても本発明のペイントは適している。

以下に記載する実施例は、本発明の説明用であり、本発
明を限定するものではない。

実施例１以下のような方法で用意されたペイントを基材に適用す
ることにより、乾燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷
用ペイントが得られた。

酢酸エチレングリコール18g及び酢酸エチル52gとをポリ
ウレタンバインダー（（DESMOPHEN 651・BAYER製）102.
8gに加え、垂直型分散機に入れる；一方、酸性酒石酸セシウム62g、二酸化チタン62gおよび
珪藻土0.6gを上記溶液に加え、10分間分散させる。珪藻
土は、沈降防止剤であり、ペイント保管中における顔料
の凝集を防止する。

上記方式により得られたペーストを、RED DEVILボール
・ミルで30分間磨砕する。得られた組成物を、篩分によ
りボールから分離する。得られた組成物に、架橋剤（DE
SMODUR N75）82.25gを、組成物の使用直前に加える。

顔料／バインダー（P/B）の比率は１である。

エポキシ／ガラスファイバー・コンポジットに適用され
たこのペイントは、落雷テストに対し良い結果を示し
た。

これ等のテストは、米国陸軍仕様書M/L STD 1275Aおよ
び、米国民間航空規格AC 2053Aの勧告に基づいて行われ
た。

これ等のテストのための落雷は、２つの要素で構成され
た。

要素A:強さ200KA・電束２×10⁶A²/S 要素Ｃ＊：最大強さ400Aの20クーロンの電気量次の実施例におけるペイントの調製方法は、大体におい
て上記方法と同じであるが、次に示すように成分を変化
させている。

実施例２以下に示す組成のペイントを基材に適用することによ
り、乾燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイント
が得られた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）102.8g及
び架橋剤（DESMODU R N75・BAYER製）82.25g ・顔料：酸バリウム62g、二酸化チタン62gおよび珪藻
土0.7g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物と同じ溶剤顔料／バインダー（P/B）比率は１である。

上記組成よりなるペイントを、エポキシ／ガラスファイ
バーコンポジットに適用し、落雷テストを行った結果は
良好であった。

実施例３次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）102.8gお
よび架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）82.25g ・顔料：硝酸セシウムで処理されたイオン交換樹脂（DO
WEX W50 X8）44g、酸化錫80gおよび珪藻土0.6g P/B比は１である。

実施例４次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍを厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）102.8g及
び架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）82.25g ・顔料：水酸化バリウム処理イオン交換樹脂（DOWEX W5
0 X8）44g、酸化錫80gおよび珪藻土0.6g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物を同じ溶剤 P/B比は１である。

実施例５次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）102.8gお
よび架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）82.25g ・顔料：酒石酸セシウム31g、酸バリウム31g、二酸化
チタン62gおよび珪藻土0.7g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物を同じ溶剤 P/B比は１である。

実施例６次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）102.8gお
よび架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）82.25g ・顔料：酒石酸セシウム15.5g、酸バリウム46.5g、二
酸化チタン62gおよび珪藻土0.7g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物を同じ溶剤 P/B比は１である。

実施例７次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）51.4g及び
架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）41.1g ・顔料：酒石酸セシウム62g、二酸化チタン62gおよび珪
藻土0.7g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物を同じ溶剤 P/B比は２である。

実施例８次の組成のペイントを、基材に適用することにより、乾
燥後15〜100μｍの厚さを有する避雷用ペイントが得ら
れた。

・ポリウレタンバインダー（DESMOPHEN 651）51.4gおよ
び架橋剤（DESMODUR N75・BAYER製）41.1g ・顔料：酸バリウム62g、二酸化チタン62gおよび珪藻
土0.7g ・溶剤：実施例１の醋酸エステル混合物を同じ溶剤 P/B比は２である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルム形成バインダーならびに顔料とか
らなる落雷に対し抵抗性のあるイオン化可能なペイント
であり、該顔料は、モノ若しくは多官能性の有機酸、炭
酸または酸性基を有するポリマーのアルカリ金属塩若し
くはアルカリ土類金属塩の少なくとも一種のイオン化可
能な塩を包含し、該金属の第１イオン化電圧（first io
nization potential）が3.89〜6.2ボルトであり、該イ
オン化可能な塩は全顔料中の20〜100重量％存在してい
る、イオン化可能なペイント。
【請求項２】顔料がセシウム塩またはバリウム塩を包含
する、特許請求の範囲第１項記載のペイント。
【請求項３】顔料が、酸性酒石酸セシウム（cesium aci
d tartrate）、酸バリウム、セシウムまたはバリウム
イオンにより交換処理されたイオン交換樹脂、酒石酸セ
シウム（cesium tartrate）およびそれ等の混合物から
選ばれた塩を包含する、特許請求の範囲第２項記載のペ
イント。
【請求項４】有色または無色の従来のペイント顔料を付
加含有してなる、特許請求の範囲第１項記載のペイン
ト。
【請求項５】バインダーに対する全顔料の比（全顔料重
量／バインダー）が0.7〜４の範囲内である、特許請求
の範囲第１項記載のペイント。
【請求項６】ペイント全重量に基づき、溶剤を０〜60重
量％の範囲内で含む、特許請求の範囲第１項記載のペイ
ント。
【請求項７】特許請求の範囲第１項で規定するペイント
により塗布された基材。