JPH07100673B2 - 1−フルオロシクロヘキセンの製造法 - Google Patents
1−フルオロシクロヘキセンの製造法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は1−フルオロシクロヘキセンの新規な製造法に
関するものである。
関するものである。
従来1−フルオロシクロヘキセンは、シス−1−ブロモ
−2−フルオロシクロヘキサンを強塩基で脱臭化水素す
る方法〔ベリヒテ(Ber.),96巻,329頁(1963)〕、1
−クロロ−1−フルオロシクロヘキサンを触媒の存在下
に脱塩化水素する方法〔ヘルベチカ・ヒミカ・アクタ
(Helvetica Chimica Acta),46巻,1818頁(1963)〕、
1,1−ジフルオロシクロヘキサンをアルミナにより脱フ
ツ化水素する方法〔ジヤーナル・オブ・オーガツク・ケ
ミストリー(J.Org.Chem.)、36巻、818頁(1971)〕な
どにより合成されている。
−2−フルオロシクロヘキサンを強塩基で脱臭化水素す
る方法〔ベリヒテ(Ber.),96巻,329頁(1963)〕、1
−クロロ−1−フルオロシクロヘキサンを触媒の存在下
に脱塩化水素する方法〔ヘルベチカ・ヒミカ・アクタ
(Helvetica Chimica Acta),46巻,1818頁(1963)〕、
1,1−ジフルオロシクロヘキサンをアルミナにより脱フ
ツ化水素する方法〔ジヤーナル・オブ・オーガツク・ケ
ミストリー(J.Org.Chem.)、36巻、818頁(1971)〕な
どにより合成されている。
しかしながら従来の方法には様々な欠点があつた。例え
ばシス−1−ブロモ−2−フルオロシクロヘキサンの脱
臭化水素による方法ではカリウム・ターシヤリーブドキ
シド等の高価な塩基を使用しなければならない。1−ク
ロロ−1−フルオロシクロヘキサンの脱塩化水素による
方法は収率が低い。またアルミナを用いて1,1−ジフル
オロシクロヘキサンの脱フツ化水素を行う方法では、脱
フツ化水素剤として極めて大量のアルミナを使用せねば
ならず、実用的ではない。
ばシス−1−ブロモ−2−フルオロシクロヘキサンの脱
臭化水素による方法ではカリウム・ターシヤリーブドキ
シド等の高価な塩基を使用しなければならない。1−ク
ロロ−1−フルオロシクロヘキサンの脱塩化水素による
方法は収率が低い。またアルミナを用いて1,1−ジフル
オロシクロヘキサンの脱フツ化水素を行う方法では、脱
フツ化水素剤として極めて大量のアルミナを使用せねば
ならず、実用的ではない。
本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、1−フルオロシク
ロヘキセンを製造する新規な方法を見出すに至つた。す
なわち本発明は、1,1−ジフルオロシクロヘキサンから
1−フルオロシクロヘキセンを製造するに当り、触媒と
して金属フツ化物を用いる方法を提供するものである。
ロヘキセンを製造する新規な方法を見出すに至つた。す
なわち本発明は、1,1−ジフルオロシクロヘキサンから
1−フルオロシクロヘキセンを製造するに当り、触媒と
して金属フツ化物を用いる方法を提供するものである。
本反応では次式に示すように1,1−ジフルオロシクロヘ
キサンが触媒の存在で1分子のフツ化水素を脱離して1
−フルオロシクロヘキセンを生成する。
キサンが触媒の存在で1分子のフツ化水素を脱離して1
−フルオロシクロヘキセンを生成する。
本発明で原料として用いる1,1−ジフルオロシクロヘキ
サンはどのような方法で製造されたものでもよい。
サンはどのような方法で製造されたものでもよい。
本発明において触媒として使用される金属フツ化物とし
ては、例えば、フツ化リチウム、フツ化ナトリウム、フ
ツ化カリウム、フツ化ルビジウム、フツ化セシウム等の
アルカリ金属フツ化物;フツ化マグネシウム、フツ化カ
ルシウム、フツ化ストロンチウム、フツ化バリウム等の
アルカリ土類金属フツ化物;フツ化鉄(II)、フツ化鉄
(III)、フツ化コバルト(II)、フツ化コバルト(II
I)、フツ化ニツケル等のVIII族金属フツ化物;フツ化
アルミニウム、フツ化ガリウム等の土類金属フツ化物な
どをあげることができる。特にフツ化リチウム、フツ化
マグネシウム、フツ化カリシウム、フツ化鉄、フツ化ア
ルミニウムなどが好ましく用いられる。これらの金属フ
ツ化物はそれぞれ単独で、あるいは混在させて使用する
ことができる。またこれらの金属フツ化物を担体に担持
させて用いることも可能である。
ては、例えば、フツ化リチウム、フツ化ナトリウム、フ
ツ化カリウム、フツ化ルビジウム、フツ化セシウム等の
アルカリ金属フツ化物;フツ化マグネシウム、フツ化カ
ルシウム、フツ化ストロンチウム、フツ化バリウム等の
アルカリ土類金属フツ化物;フツ化鉄(II)、フツ化鉄
(III)、フツ化コバルト(II)、フツ化コバルト(II
I)、フツ化ニツケル等のVIII族金属フツ化物;フツ化
アルミニウム、フツ化ガリウム等の土類金属フツ化物な
どをあげることができる。特にフツ化リチウム、フツ化
マグネシウム、フツ化カリシウム、フツ化鉄、フツ化ア
ルミニウムなどが好ましく用いられる。これらの金属フ
ツ化物はそれぞれ単独で、あるいは混在させて使用する
ことができる。またこれらの金属フツ化物を担体に担持
させて用いることも可能である。
本発明において使用することのできる反応の様式として
は、流動床式、固定床式、あるいは撹拌式等があげら
れ、流通式、回分式いずれの方法であつてもよいが、特
に気相流通式が好ましい。
は、流動床式、固定床式、あるいは撹拌式等があげら
れ、流通式、回分式いずれの方法であつてもよいが、特
に気相流通式が好ましい。
本発明では反応系に窒素、アルゴン、ヘリウム等の不溶
性ガスが存在していても良い。また反応を液相で行なう
場合には、不活性な溶媒を用いることもできる。
性ガスが存在していても良い。また反応を液相で行なう
場合には、不活性な溶媒を用いることもできる。
また反応圧力は特に制限はなく、原料の1,1−ジフルオ
ロシクロヘキサンは反応系において液相、気相あるいは
気液混相のいずれであつてもよい。
ロシクロヘキサンは反応系において液相、気相あるいは
気液混相のいずれであつてもよい。
反応温度は脱フツ化水素反応の平衡の点から、また反応
速度を向上させるためには高温が有利であるが、副反応
等の問題から、あまり高い温度は好ましくない。本発明
においては反応温度は使用する触媒の種類、および用い
る反応も様式等によつて異なるが、気相反応の場合には
通常100〜700℃、好ましくは150〜500℃で行われ、液相
反応の場合には通常50〜400℃、好ましくは80〜300℃で
行われる。
速度を向上させるためには高温が有利であるが、副反応
等の問題から、あまり高い温度は好ましくない。本発明
においては反応温度は使用する触媒の種類、および用い
る反応も様式等によつて異なるが、気相反応の場合には
通常100〜700℃、好ましくは150〜500℃で行われ、液相
反応の場合には通常50〜400℃、好ましくは80〜300℃で
行われる。
また反応時間は反応温度、触媒の種類、反応の様式等に
より異なるが、気相流通式反応の場合には接触時間で表
現して0.001〜50秒、好ましくは0.1秒〜10秒で行なわれ
る。液相反応の場合には、通常5分〜100時間、好まし
くは5分〜10時間で行なわれる。
より異なるが、気相流通式反応の場合には接触時間で表
現して0.001〜50秒、好ましくは0.1秒〜10秒で行なわれ
る。液相反応の場合には、通常5分〜100時間、好まし
くは5分〜10時間で行なわれる。
触媒と原料の量比は反応の様式や反応条件等によつても
変り得るが、気相流通式の場合にはWHSVで表現して通常
0.001〜100、好ましくは0.01〜50で行なわれる。また液
相回分式の場合には反応原料に対する触媒の重量比で表
現して通常0.0001〜0.5、好ましくは0.001〜0.1の範囲
で使用される。
変り得るが、気相流通式の場合にはWHSVで表現して通常
0.001〜100、好ましくは0.01〜50で行なわれる。また液
相回分式の場合には反応原料に対する触媒の重量比で表
現して通常0.0001〜0.5、好ましくは0.001〜0.1の範囲
で使用される。
本発明によれば、1−フルオロシクロヘキセンを高収率
・高選択率で得ることができる。
・高選択率で得ることができる。
以下に実施例を示し、本発明を具体的に述べる。
実施例1 内径1.5cmのステンレス製の管状反応器にフツ化アルミ
ニウム(粒径約0.3mm)5gを充填し、加熱した。この反
応器に1,1−ジフルオロシクロヘキサンを15g/時の流量
で導入した。同時に窒素を400ml/分の流量で導入した。
反応は350〜360℃の範囲で行つた。反応が定常状態にな
つた後、反応生成物をドライアイストラツプで補集し
た。反応混合物を炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した
後にガスクロマトグラフイーによつて分析した結果、1,
1−ジフルオロシクロヘキサンの転化率は91%で、1−
フルオロシクロヘキセンが収率90%、選択率99%で生成
していた。
ニウム(粒径約0.3mm)5gを充填し、加熱した。この反
応器に1,1−ジフルオロシクロヘキサンを15g/時の流量
で導入した。同時に窒素を400ml/分の流量で導入した。
反応は350〜360℃の範囲で行つた。反応が定常状態にな
つた後、反応生成物をドライアイストラツプで補集し
た。反応混合物を炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄した
後にガスクロマトグラフイーによつて分析した結果、1,
1−ジフルオロシクロヘキサンの転化率は91%で、1−
フルオロシクロヘキセンが収率90%、選択率99%で生成
していた。
なお、生成物の同定はガスクロマトグラフイー及びGC−
MSによつて行つた。
MSによつて行つた。
実施例2〜7 導入する原料の流量、反応温度、触媒等を変更した他は
実施例1と同様に行つた。反応条件及び結果を表に示
す。
実施例1と同様に行つた。反応条件及び結果を表に示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B01J 27/138 X C07B 61/00 300
Claims (1)
- 【請求項1】1−ジフルオロシクロヘキサンから1−フ
ルオロシクロヘキセンを製造するに当り、触媒として金
属フッ化物を用いることを特徴とする1−フルオロシク
ロヘキセンの製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192102A JPH07100673B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 1−フルオロシクロヘキセンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192102A JPH07100673B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 1−フルオロシクロヘキセンの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348235A JPS6348235A (ja) | 1988-02-29 |
| JPH07100673B2 true JPH07100673B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=16285686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61192102A Expired - Lifetime JPH07100673B2 (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 1−フルオロシクロヘキセンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100673B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320874A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Nippon Zeon Co Ltd | パーフルオロアルキン化合物の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0946472B1 (en) * | 1996-11-21 | 2002-09-04 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | The catalytic manufacture of vinyl fluoride |
| JP6835060B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2021-02-24 | ダイキン工業株式会社 | シクロブテンの製造方法 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61192102A patent/JPH07100673B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007320874A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Nippon Zeon Co Ltd | パーフルオロアルキン化合物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6348235A (ja) | 1988-02-29 |
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