JPH07105494B2 - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents
Method for manufacturing semiconductor deviceInfo
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- JPH07105494B2 JPH07105494B2 JP62334424A JP33442487A JPH07105494B2 JP H07105494 B2 JPH07105494 B2 JP H07105494B2 JP 62334424 A JP62334424 A JP 62334424A JP 33442487 A JP33442487 A JP 33442487A JP H07105494 B2 JPH07105494 B2 JP H07105494B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は半導体装置の製造方法に関するもので、特に低
抵抗導電体によって構成される低抵抗化したゲート電極
を有する電界効果型集積回路のトランジスタなどの電気
的特性の改良と、ゲート絶縁膜の絶縁破壊を防止した製
造方法に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly to a field effect integrated circuit transistor having a low resistance gate electrode composed of a low resistance conductor. The present invention relates to a manufacturing method in which electrical characteristics are improved and dielectric breakdown of a gate insulating film is prevented.
従来の技術 電界効果型半導体集積回路において、構成素子の微細化
が進み、トランジスタ内部の電界強度が増加するのにし
たがい、電界に加速された高エネルギーの電子すなわち
ホットエレクトロンが発生して信頼性が低下することを
防ぐために、ソースとドレイン領域の相対向した部分に
低濃度の不純物拡散領域を設けることで、電界の集中を
緩和する方法、すなわちLDD法やDDD法を用いることが一
般的手法となっている。2. Description of the Related Art In field-effect semiconductor integrated circuits, as the miniaturization of constituent elements progresses and the electric field strength inside the transistor increases, high-energy electrons accelerated in the electric field, that is, hot electrons are generated and reliability is improved. In order to prevent the decrease, it is common practice to use the LDD method or the DDD method to reduce the concentration of the electric field by providing a low-concentration impurity diffusion region in the source and drain regions facing each other. Has become.
一方、高速なトランジスタを得るために、多結晶導電体
膜で構成されたゲート電極上に低抵抗導電体膜を形成し
熱処理を施して、ゲート電極の低抵抗化をすることが一
般的手法となってきている。例えば、低抵抗導電体とし
て高融点金属あるいはそのシリコンとの合金すなわちシ
リサイドを、ゲート電極となる多結晶シリコン上に堆積
し、700℃程度の熱処理を施すと高融点金属あるいはシ
リサイドは容易に多結晶シリコンと反応して全体がシリ
サイド化して低抵抗化する。このようにして形成された
導電体膜のシート抵抗は約1〜10Ω/□と低く、半導体
集積回路の高速化が期待できる。一方多結晶シリコン以
外ではシリコン酸化膜とも反応し、特にチタン等はゲー
ト絶縁膜として用いられるシリコン酸化膜とも反応する
ため非常に低抵抗であるがゲート電極材料として使用し
にくい。このためシリコン酸化膜と反応しにくいタング
ステンやモリブデンが一般に用いられる。この高融点金
属あるいはシリサイドとシリコン酸化膜との反応性およ
び反応物の生成エネルギが、N.G.アインシュプラッハ
編;VLSIエレクトロニクス:マイクロストラクチャ,ア
カデミック・プレス出版,第9巻、第2章(N.G.EINSPR
ACH;VLSIELECTRONICS:MICROSTRUCTURE,Vol.9,Ch.2)に
記載されている。また、反応のしやすさは反応の活性化
エネルギの大小で判断でき、活性化エネルギが小さい程
反応しやすいことが知られている。On the other hand, in order to obtain a high-speed transistor, it is common practice to reduce the resistance of the gate electrode by forming a low-resistance conductor film on the gate electrode composed of a polycrystalline conductor film and subjecting it to heat treatment. It has become to. For example, when a refractory metal or its alloy with silicon, that is, silicide, is deposited as a low-resistance conductor on polycrystalline silicon to be a gate electrode and subjected to heat treatment at about 700 ° C., the refractory metal or silicide is easily polycrystallized. Reacting with silicon, the whole is silicidized to reduce the resistance. The sheet resistance of the conductor film thus formed is as low as about 1 to 10 Ω / □, and high speed operation of the semiconductor integrated circuit can be expected. On the other hand, other than polycrystalline silicon, it also reacts with a silicon oxide film, and particularly titanium or the like reacts with a silicon oxide film used as a gate insulating film, so that it has a very low resistance, but it is difficult to use as a gate electrode material. Therefore, tungsten or molybdenum, which is difficult to react with the silicon oxide film, is generally used. The reactivity of the refractory metal or silicide with the silicon oxide film and the energy of formation of the reaction product are determined by NG Einsprach; VLSI Electronics: Microstructure, Academic Press Publication, Volume 9, Chapter 2 (NGEINSPR
ACH; VLSI ELECTRONICS: MICROSTRUCTURE, Vol.9, Ch.2). Further, the easiness of reaction can be judged by the magnitude of the activation energy of the reaction, and it is known that the smaller the activation energy, the easier the reaction.
発明が解決しようとする問題点 電界の集中を緩和するためにLDD法などを用いた場合で
も、低濃度の不純物拡散領域の上にゲート電極が無いた
めに、低濃度の不純物拡散領域とゲート絶縁膜との間に
蓄積された電子を放出することができず、依然電界の集
中によるホットエレクトロンの注入による信頼性の低下
を回避しきれていない。そこで、第2図に示すような低
濃度の不純物拡散領域の上部にもゲート電極を形成して
信頼性を改善する方法が提案されている(第34回春季応
用物理学会,講演番号28p−D−5,1987年)。しかしこ
の構造を得るために、ゲート電極の中央付近にシリコン
酸化膜などの絶縁物を置く必要があり、実質的なゲート
電極の断面積が減少するために電気抵抗が大きくなり、
トランジスタの動作速度に悪影響を及ぼしていた。断面
積の減少を避けるためにはゲート電極の高さを増加させ
るしかないが、これは基板表面の凹凸を大きくすること
になり多層配線を困難にしていた。Problems to be Solved by the Invention Even when the LDD method or the like is used to alleviate the concentration of the electric field, there is no gate electrode on the low-concentration impurity diffusion region. The electrons accumulated between the film and the film cannot be emitted, and the reduction in reliability due to the injection of hot electrons due to the concentration of the electric field cannot be avoided. Therefore, there has been proposed a method for improving reliability by forming a gate electrode also on the low-concentration impurity diffusion region as shown in FIG. 2 (34th Spring Applied Physics Society, Lecture No. 28p-D). -5, 1987). However, in order to obtain this structure, it is necessary to place an insulator such as a silicon oxide film near the center of the gate electrode, and the electrical resistance increases because the cross-sectional area of the gate electrode is substantially reduced.
It adversely affected the operating speed of the transistor. The only way to avoid the reduction of the cross-sectional area is to increase the height of the gate electrode, but this increases the unevenness of the substrate surface, making it difficult to form multilayer wiring.
一方、非単結晶導電体膜で構成されたゲート電極上に低
抵抗導電体膜を形成し熱処理を施すと、非単結晶導電体
膜と低抵抗導電体膜との界面で相互の構成原子が移動し
て界面付近が合金化し、低抵抗化する。しかし、非単結
晶導電体の結晶粒と結晶粒との界面、すなわち結晶粒界
では非単結晶導電体構成原子相互の結合力が弱いため
に、低抵抗導電体膜構成原子との原子の置換が結晶粒内
より速く進行し、結晶粒界に沿って針状の低抵抗導電体
が成長しやすい。この針状の低抵抗導電体が成長しやす
い。この針状の低抵抗導電体が大きくなると、ゲート電
極下の絶縁膜を破るためにゲート電極が他の電極と短絡
し、トランジスタの信頼性および製造歩留を下げる原因
となっていた。On the other hand, when a low resistance conductor film is formed on the gate electrode composed of the non-single crystal conductor film and subjected to heat treatment, mutual constituent atoms are not formed at the interface between the non-single crystal conductor film and the low resistance conductor film. When moved, the vicinity of the interface is alloyed and the resistance is reduced. However, at the interface between the crystal grains of the non-single-crystal conductor, that is, at the grain boundary, the mutual bonding force between the non-single-crystal conductor constituent atoms is weak, so that the atoms of the low-resistance conductor film constituent atoms are replaced. Progresses faster than in the crystal grains, and needle-shaped low-resistance conductors easily grow along the crystal grain boundaries. This needle-shaped low resistance conductor easily grows. When the needle-shaped low-resistance conductor becomes large, the insulating film under the gate electrode is broken, so that the gate electrode is short-circuited with other electrodes, which causes a decrease in reliability and manufacturing yield of the transistor.
本発明はこのような問題点を解決するもので、ゲート電
極の電気抵抗を低減するためにゲート電極材料に低抵抗
導電体を用い、かつ、非単結晶導電体構成原子と低抵抗
導電体膜構成原子相互の原子の置換を阻止することで、
結晶粒界に沿った針状の低抵抗導電体の成長を抑制して
ゲート絶縁膜の破壊を防ぎ、ゲート電極の電気抵抗を均
一に低減することによりトランジスタの動作速度を高
め、また低濃度の不純物拡散領域の上にもゲート電極を
配することによりホットエレクトロンの注入を抑制して
信頼性を高めた半導体装置の製造方法を提供するもので
ある。The present invention solves such a problem by using a low resistance conductor as a gate electrode material in order to reduce the electric resistance of the gate electrode, and using a non-single crystal conductor constituent atom and a low resistance conductor film. By blocking the substitution of atoms among the constituent atoms,
Suppresses the growth of needle-shaped low-resistance conductors along the grain boundaries to prevent the breakdown of the gate insulating film, and evenly reduces the electrical resistance of the gate electrode, thereby increasing the operating speed of the transistor and reducing the concentration of Disclosed is a method for manufacturing a semiconductor device in which hot electrons are suppressed and a reliability is improved by disposing a gate electrode also on an impurity diffusion region.
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、半導体基体主面
上に第1の絶縁膜を形成する工程と、前記第1の絶縁膜
上に第1の導電体膜を形成する工程と、前記第1の導電
体膜上に第1の反応阻止層を形成する工程と、前記第1
の反応阻止層上に低抵抗導電体膜を形成する工程と、前
記低抵抗導電体膜及び前記第1の反応阻止層を選択的に
除去して第1のパターンを形成する工程と、前記第1の
パターンをマスクとして前記半導体基体中に不純物を導
入する工程と、前記第1のパターンをマスクとして前記
第1の導電体膜上に第2の反応阻止層を形成する行程
と、第1のパターン側面に第2の導電体膜を形成する工
程と、前記第1のパターンと前記第2の導電体膜からな
る第2のパターンをマスクとして前記第2の反応阻止層
及び第1の導電体膜を選択的に除去する工程と、前記第
2のパターンをマスクとして前記半導体基体中に不純物
を導入する工程とからなる半導体装置の製造方法を提供
する。Means for Solving the Problems In order to solve this problem, the present invention provides a step of forming a first insulating film on a main surface of a semiconductor substrate, and a first conductor on the first insulating film. Forming a film; forming a first reaction blocking layer on the first conductor film;
Forming a low resistance conductive film on the reaction blocking layer, selectively removing the low resistance conductive film and the first reaction blocking layer to form a first pattern, A step of introducing impurities into the semiconductor substrate using the first pattern as a mask; a step of forming a second reaction blocking layer on the first conductor film using the first pattern as a mask; Forming a second conductor film on the side surface of the pattern, and using the second pattern composed of the first pattern and the second conductor film as a mask, the second reaction blocking layer and the first conductor Provided is a method for manufacturing a semiconductor device, which comprises a step of selectively removing a film and a step of introducing an impurity into the semiconductor substrate using the second pattern as a mask.
作用 本発明の方法により、低濃度の不純物拡散領域と絶縁膜
との境界に注入されたホットエレクトロンを、低濃度の
不純物領域上に置いたゲート電極の作用によって排出
し、信頼性を向上することが可能となった。さらに、注
入されたホットエレクトロンがただちに排出されるため
に、ゲート電極に電圧を加えた際に容易に低濃度の不純
物拡散領域に反転層を形成でき、結果としてソース電極
からゲート下を通りドレイン電極に至る領域の直流電気
抵抗を低減でき、トランジスタの実効的増幅率を向上で
きた。また同時に、低抵抗導電体原子の拡散を反応阻止
層で阻止し、ゲート電極の電気抵抗を均一に低減し、ト
ランジスタの動作速度を向上させることが可能となっ
た。Effect According to the method of the present invention, hot electrons injected into the boundary between the low-concentration impurity diffusion region and the insulating film are discharged by the action of the gate electrode placed on the low-concentration impurity region to improve reliability. Became possible. Furthermore, since the injected hot electrons are immediately discharged, an inversion layer can be easily formed in the low-concentration impurity diffusion region when a voltage is applied to the gate electrode, and as a result, the drain electrode passes from the source electrode under the gate to the drain electrode. It was possible to reduce the DC electric resistance in the region up to and to improve the effective amplification factor of the transistor. At the same time, it has become possible to prevent the diffusion of low-resistance conductor atoms by the reaction blocking layer, uniformly reduce the electric resistance of the gate electrode, and improve the operating speed of the transistor.
実施例 以下、本発明の製造方法を、ゲート電極材料に多結晶シ
リコンとチタンシリサイドを用い、反応阻止層の一つを
イオン注入法で形成した電界効果型トランジスタによる
実施例について第1図を参照して詳細に説明する。Example Hereinafter, with reference to FIG. 1, an example of the manufacturing method of the present invention using a field effect transistor in which polycrystalline silicon and titanium silicide are used as a gate electrode material and one of reaction blocking layers is formed by ion implantation And will be described in detail.
(1)シリコン基板100のトランジスタ形成予定部以外
の表面に選択酸化法により約700nmの酸化膜110を形成
し、トランジスタ形成予定部の表面に約10nmのゲート酸
化膜120を形成した後、約100nmの多結晶シリコン膜130
を堆積し、POCl3を用いてリンを拡散し、多結晶シリコ
ン膜130を低抵抗化した[第1図(a)]。(1) An oxide film 110 of about 700 nm is formed on the surface of the silicon substrate 100 other than the portion where the transistor is to be formed by a selective oxidation method, and a gate oxide film 120 of about 10 nm is formed on the surface of the portion where the transistor is to be formed. Polycrystalline silicon film 130
Was deposited and phosphorus was diffused using POCl 3 to reduce the resistance of the polycrystalline silicon film 130 [FIG. 1 (a)].
(2)次いで、減圧CVD法により第1の反応阻止層とす
る約100nmのHTO膜140を堆積し、さらに物理蒸着法によ
り約150nmのチタンシリサイド膜150を堆積した[第1図
(b)]。(2) Next, the HTO film 140 of about 100 nm to be the first reaction blocking layer was deposited by the low pressure CVD method, and the titanium silicide film 150 of about 150 nm was further deposited by the physical vapor deposition method [FIG. 1 (b)]. .
(3)次いで、ホト工程によってゲート電極のレジスト
パターン160を形成し、このレジストパターン160をマス
クとして異方性ドライエッチングによってチタンシリサ
イド膜150をエッチングし、さらに同様にHTO膜140をエ
ッチングした[第1図(c)]。(3) Next, a resist pattern 160 for the gate electrode is formed by a photo process, the titanium silicide film 150 is etched by anisotropic dry etching using the resist pattern 160 as a mask, and the HTO film 140 is similarly etched [first Fig. 1 (c)].
ドライエッチングにおいて、通常、多結晶シリコンのエ
ッチング速度の金属シリサイドのエッチング速度とには
ほとんど差がなく、多結晶シリコンに直に金属シリサイ
ドが堆積されている場合、金属シリサイドのみエッチン
グする事は困難である。しかし、これらとHTO膜のエッ
チング速度には差を持たせることが可能であり、容易に
多結晶シリコンを残してエッチングする事が可能であ
る。すなわちHTO膜140はエッチングストッパーとしても
機能する。In dry etching, generally, there is almost no difference between the etching rate of polycrystalline silicon and the etching rate of metal silicide, and when metal silicide is directly deposited on polycrystalline silicon, it is difficult to etch only metal silicide. is there. However, it is possible to make a difference in the etching rates of these and the HTO film, and it is possible to easily etch with leaving the polycrystalline silicon. That is, the HTO film 140 also functions as an etching stopper.
(4)次いで、レジストパターン160をマスクとして5.6
×1013cm-2のリンを加速エネルギー80keVでイオン注入
して、シリコン基板100中に低濃度の不純物拡散領域170
を形成した後、およそ2.5×1016cm-2のN2イオンを加速
エネルギー15keVでイオン注入して、多結晶シリコン膜1
30表面に第2の反応阻止層175を形成した[第1図
(d)]。(4) Next, using the resist pattern 160 as a mask, 5.6
A low concentration impurity diffusion region 170 is implanted into the silicon substrate 100 by implanting × 10 13 cm -2 phosphorus with an acceleration energy of 80 keV.
Then, N 2 ions of about 2.5 × 10 16 cm -2 are implanted at an acceleration energy of 15 keV to form a polycrystalline silicon film 1.
A second reaction blocking layer 175 was formed on the surface of 30 [Fig. 1 (d)].
(5)レジストパターン160を除去した後、物理蒸着法
により約200nmのチタンシリサイド膜180を堆積した[第
1図(e)]。(5) After removing the resist pattern 160, a titanium silicide film 180 of about 200 nm was deposited by physical vapor deposition [FIG. 1 (e)].
(6)次いで、異方性ドライエッチングによりチタンシ
リサイド膜180及び多結晶シリコン膜130をエッチングし
(側壁形成)、次いで、6×1015cm-2の砒素を80keVの
加速エネルギーでイオン注入し、ソース・ドレイン領域
190を形成した。次いで、不純物を活性化するために窒
素雰囲気中で900℃,30分の熱処理を行なった[第1図
(f)]。(6) Next, the titanium silicide film 180 and the polycrystalline silicon film 130 are etched by anisotropic dry etching (sidewall formation), and then 6 × 10 15 cm -2 arsenic is ion-implanted at an acceleration energy of 80 keV, Source / drain region
Formed 190. Then, heat treatment was performed at 900 ° C. for 30 minutes in a nitrogen atmosphere to activate the impurities [FIG. 1 (f)].
以上の一連の工程によって、所望する電界効果型トラン
ジスタが形成された。A desired field effect transistor was formed by the above series of steps.
イオン注入を用いて形成した第2の反応阻止層は、10nm
以下の極めて薄いシリコン窒化膜層と、窒素を含んだシ
リコン層からなっている。この第2の反応層の一部はチ
タン原子と均一に反応し、局所的なチタン原子の拡散を
防止してゲート絶縁膜の破壊を防止すると同時に多結晶
シリコン膜とチタンシリサイド膜との電気的接触を保つ
ことができ、多結晶シリコン膜とチタンシリサイド膜と
をトランジスタ形成予定領域外で接続する必要がない。
従ってそのための接続箇所を設ける必要がなく、微細化
をより進めることが可能である。The second reaction blocking layer formed by ion implantation is 10 nm
It consists of the following extremely thin silicon nitride film layer and a silicon layer containing nitrogen. A part of the second reaction layer uniformly reacts with titanium atoms to prevent local diffusion of titanium atoms to prevent destruction of the gate insulating film, and at the same time, to electrically connect the polycrystalline silicon film and the titanium silicide film. The contact can be maintained, and it is not necessary to connect the polycrystalline silicon film and the titanium silicide film outside the transistor formation region.
Therefore, it is not necessary to provide a connecting portion for that purpose, and it is possible to further miniaturize.
本実施例に置いて、低抵抗導電体としてチタンシリサイ
ドを用いたがモリブデンやタングステンなどのシリサイ
ドでもよく、あるいは高融点金属であっても良い。さら
に第1の反応阻止層としてHTO膜を用いたが、低抵抗導
電体原子の拡散を防止でき、また、エッチングストッパ
ーとして機能するものであれば他の膜であっても良い。
さらに第2の反応阻止層は窒素をイオン注入したが、酸
素やシリコンイオン注入でも同様の効果を期待できる。
また、第1の反応阻止層をイオン注入で形成することも
可能である。さらに、低抵抗導電体膜を多層膜にするこ
ともでき、例えば、チタンシリサイドはフッ酸に対する
耐性が低いので、チタンシリサイド上にタングステンを
重ねて堆積して対フッ酸耐性を高め、洗浄工程を容易に
することが可能である。In the present embodiment, titanium silicide is used as the low resistance conductor, but silicide such as molybdenum or tungsten may be used, or refractory metal may be used. Further, although the HTO film is used as the first reaction blocking layer, another film may be used as long as it can prevent the diffusion of the low resistance conductor atoms and also functions as an etching stopper.
Further, nitrogen is ion-implanted into the second reaction blocking layer, but similar effects can be expected by oxygen or silicon ion implantation.
It is also possible to form the first reaction blocking layer by ion implantation. Furthermore, the low-resistance conductor film can be a multi-layer film. For example, titanium silicide has low resistance to hydrofluoric acid. Therefore, tungsten is overlaid on titanium silicide to enhance resistance to hydrofluoric acid, and the cleaning process can be performed. It is possible to facilitate.
発明の効果 本発明の方法により、低濃度の不純物拡散領域と絶縁膜
との境界に注入されたホットエレクトロンを、効果的に
排出し、信頼性を向上することが可能となった。さら
に、ソース電極からゲート下を通りドレイン電極に至る
領域の直流電気抵抗を低減でき、トランジスタの実効的
増幅率を向上できた。また同時に、低抵抗導電体原子の
拡散を反応阻止層で阻止し、ゲート電極の電気抵抗を均
一に低減し、トランジスタの動作速度を向上させること
が可能となった。EFFECTS OF THE INVENTION According to the method of the present invention, it becomes possible to effectively discharge hot electrons injected into the boundary between the low-concentration impurity diffusion region and the insulating film and improve the reliability. Furthermore, the direct current electric resistance in the region from the source electrode to under the gate to the drain electrode can be reduced, and the effective amplification factor of the transistor can be improved. At the same time, it has become possible to prevent the diffusion of low-resistance conductor atoms by the reaction blocking layer, uniformly reduce the electric resistance of the gate electrode, and improve the operating speed of the transistor.
第1図(a)〜(f)は本発明の実施例を示す工程断面
図、第2図は従来例を示す断面図である。 100……シリコン基板、120……ゲート酸化膜、130……
多結晶シリコン膜、140……HTO膜、150……チタンシリ
サイド膜、170……低濃度の不純物拡散領域、175……反
応阻止層。1A to 1F are process sectional views showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a conventional example. 100 …… Silicon substrate, 120 …… Gate oxide film, 130 ……
Polycrystalline silicon film, 140 …… HTO film, 150 …… Titanium silicide film, 170 …… Low concentration impurity diffusion region, 175 …… Reaction blocking layer.
Claims (6)
る工程と、前記第1の絶縁膜上に第1の導電体膜を形成
する工程と、前記第1の導電体膜上に第1の反応阻止層
を形成する工程と、前記第1の反応阻止層上に低抵抗導
電体膜を形成する工程と、前記低抵抗導電体膜及び前記
第1の反応阻止層を選択的に除去して第1のパターンを
形成する工程と、前記第1のパターンをマスクとして前
記半導体基体中に不純物を導入する工程と、前記第1の
パターンをマスクとして前記第1の導電体膜上に第2の
反応阻止層を形成する行程と、第1のパターン側面に第
2の導電体膜を形成する工程と、前記第1のパターンと
前記第2の導電体膜からなる第2のパターンをマスクと
して前記第2の反応阻止層及び第1の導電体膜を選択的
に除去する工程と、前記第2のパターンをマスクとして
前記半導体基体中に不純物を導入する工程とからなる半
導体装置の製造方法。1. A step of forming a first insulating film on a main surface of a semiconductor substrate, a step of forming a first conductor film on the first insulating film, and a step of forming a first conductor film on the first conductor film. A step of forming a first reaction blocking layer, a step of forming a low resistance conductive film on the first reaction blocking layer, and a step of selectively forming the low resistance conductive film and the first reaction blocking layer. To remove impurities to form a first pattern, introducing impurities into the semiconductor substrate using the first pattern as a mask, and using the first pattern as a mask on the first conductor film. A step of forming a second reaction blocking layer, a step of forming a second conductor film on a side surface of the first pattern, and a second pattern including the first pattern and the second conductor film. Selectively removing the second reaction blocking layer and the first conductor film using the mask as a mask, Method of manufacturing a semiconductor device comprising the step of introducing the impurity of the second pattern in the semiconductor substrate as a mask.
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体
装置の製造方法。2. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 1, wherein the first insulating film is used as a gate insulating film.
抵抗導電体膜との電気的導通を保つことを特徴とする特
許請求の範囲第1項または第2項記載の半導体装置の製
造方法。3. The first reaction blocking layer maintains electrical continuity between the first conductor film and the low resistance conductor film, according to claim 1 or 2. Manufacturing method of semiconductor device.
2の導電体膜との電気的導通を保つことを特徴とする特
許請求の範囲第1項または第2項記載の半導体装置の製
造方法。4. The second reaction blocking layer maintains electrical continuity between the first conductor film and the second conductor film, as claimed in claim 1 or 2. Of manufacturing a semiconductor device of.
少なくとも一方を、イオン注入法で原子を導入して形成
することを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4
項いずれか記載の半導体装置の製造方法。5. The method according to claim 1, wherein at least one of the first reaction blocking layer and the second reaction blocking layer is formed by introducing atoms by an ion implantation method.
Item 8. A method of manufacturing a semiconductor device according to any one of items.
とする特許請求の範囲第1項ないし第5項いずれか記載
の半導体装置の製造方法。6. The method of manufacturing a semiconductor device according to claim 1, wherein the low resistance conductor film is a multilayer film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334424A JPH07105494B2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for manufacturing semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP62334424A JPH07105494B2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for manufacturing semiconductor device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01175770A JPH01175770A (en) | 1989-07-12 |
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| JP62334424A Expired - Lifetime JPH07105494B2 (en) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | Method for manufacturing semiconductor device |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH07105494B2 (en) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPH04215442A (en) * | 1990-12-14 | 1992-08-06 | Kawasaki Steel Corp | Manufacturing method of semiconductor device |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP62334424A patent/JPH07105494B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01175770A (en) | 1989-07-12 |
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