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JPH0710993B2 - 電気粘性流体 - Google Patents
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JPH0710993B2 - 電気粘性流体 - Google Patents

電気粘性流体

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JPH0710993B2
JPH0710993B2 JP61106884A JP10688486A JPH0710993B2 JP H0710993 B2 JPH0710993 B2 JP H0710993B2 JP 61106884 A JP61106884 A JP 61106884A JP 10688486 A JP10688486 A JP 10688486A JP H0710993 B2 JPH0710993 B2 JP H0710993B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、分散相として水含有量１〜15重量％を有する
25重量％より多いシリカゲル、液相として液体炭化水素
及び分散剤を含む電気粘性流体に関する。
電気粘性流体（Electroviscous fluids）（EVF）は疎水
性の電気的に非伝導性の油中に微細に分割された親水性
固体を分散させた分散体であり、このものの粘度は十分
に強力な電場の影響下で液体状態から可塑状態または固
体状態へ極めて急速に目つ可逆的に増大し得る。粘度を
変えるために、直流及び交流の両方の電場を使用し得
る。EVFを通る電流は極めて低い。従つてEVFは例えばク
ラツチ、油圧バルブ、衝撃吸収体、振動体または作動片
（workpiece）を設置し、そして固定するための装置に
おいて低い電気的出力により強力な力を伝達することが
必要とされる場合に使用することができる。
一般的な実際に必要なことはEVFが約−50℃〜150℃の温
度範囲にわたつて液体であり、且つ化学的に耐性である
べきであり、そして少なくとも−30℃〜110℃の温度範
囲で十分な電気的な粘性効果を示すべきであることであ
る。またEVFが、長期間にわたつて安定なままであり、
即ち相分離が生じず、そして殊に再分散し難い沈殿を生
成させるべきでないことが重要である。
非伝導性油中のシリカゲル分散体をベースとするEVFは
英国特許第1,076,754号に十分に記載されている。これ
らの分散体において、含水シリカゲル粒子を非伝導性油
中に分散させる。シリカゲル粒子の含水量及びこの水が
結合する状態はEVFの電気活性に関して臨界的であるべ
きである。非イオン系界面活性剤及び／または塩基性窒
素原子を含む界面活性剤を粒子を分散させるために用い
る。しかしながら、これらのEVFは沈殿し、再分散し難
い沈殿を生成する強い傾向を有し、そしてまた上記の特
許に示される実施例は高度にチキソトロピー性の流体及
びペーストに関するものである。しかしながら、これら
の両方の特性は電気粘性流体の可能な用途を制限する。
このことは殊にカツプリング流体としてのチキソトロピ
ー性EVFの用途または水圧流体としてのペーストの用途
に適用される。
ここに本発明を記述する。
室温で殆んどか、または全てチキソトロピー特性を有し
ない液体分散体であり、そして静置する場合に殆んど
か、または全く相分離しないか、または相分離が生じた
場合に少なくとも容易に再分散し得る電気粘性流体を与
えることが本発明の目的である。更に、これらのものは
広い温度範囲にわたつて強い電気粘性効果を示し、そし
て急速に且つ可逆的に反応して電場中で変化すべきであ
る。
シリカゲル及び非伝導性液体炭化水素をベースとする電
気粘性懸濁液を用いて出発し、液体炭化水素相に可溶性
であり、そしてＮ及び／またはOH0.1〜10重量％並びにC
4〜C24−アルキル基25〜83重量％を含み、且つ５×103
〜106の範囲の分子量を有する重合体からなる分散剤を
加えることによる本発明によりこの問題は解決される。
これらの高分子分散剤をシリカ粒子を基準として１〜30
重量％、好ましくは20重量％までの濃度で加える。驚く
べきことに上記の高分子分散剤を用いることにより公知
の分散剤よりかなり顕著な電気粘性効果を得ることがで
きることが見い出された。
τ＝［Pa］対Ｅ＝〔kV/m〕の第１図は本発明によるEVF
の剪断応力を示す。
殊に適当な含窒素重合体はアミノ、アミド、イミドもし
くはニトリル基または含窒素の５員もしくは６員の複素
環式環を含むものである。
少なくとも次の基を含む単量体の一部で構成される重合
体が殊に適している：アミノ基：アミノアルキルメタク
リレート及びアクリレート例えばジメチルアミノエチル
メタクリレート、３−ジメチルアミノ−2,2−ジメチル
−プロピルメタクリレート、N,N−ジヒドロキシエチル
−アミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチル
アクリレート、並びにＮ−ビニル−及びＮ−アリル−ア
ミン例えばＮ−ビニルアニリン。アミド基：そのＮ−ア
ルキル誘導体を含むアクリルアミド及びメタクリルアミ
ド例えばN,N−ジメチルアクリルアミド及びアクリルア
ニリド；カルボン酸アミドのビニル誘導体例えばＮ−ビ
ニルアセトアミド。イミド基：マレインイミド及びＮ−
置換された誘導体。ニトリル基：アクリロニトリル及び
メタクリロニトリル。５員環：好ましくはピロール、イ
ミダゾール、ピラゾールまたはオキサゾール環を有する
誘導体例えばＮ−ビニルピロリドン、核中でアルキル化
されているＮ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−２−メ
チルイミダゾール、3,5−ジメチル−１−ビニルピラゾ
ール、１−（４−ビニルフエニル）−ピラゾリドン−3,
4,5−ジメチル−２−ビニルオキサゾール、２−イソプ
ロペニル−4,5−ジメチルオキサゾール、５−デシル−
３−ビニル−オキサゾリノン及び４−エチル−２−イソ
プロペニル−４−メチル−オキサゾリノン−５。６員
環：好ましくはピリジン化合物例えば２−ビニルピリジ
ン、４−ビニルピリジン、２−イソプロペニルピリジ
ン、５−エチル−２−ビニルピリジン及び２−ジメチル
アミノ−４−ビニルピリジン。
適当なOH−含有重合体は好ましくは脂肪族第一級、第二
級または第三級アルコール基を含む。例えば、対応する
酢酸ビニル共重合体の加水分解により得られるビニルア
ルコール単位を含む共重合体を使用し得る。また次の単
量体単位を含む重合体が適している：ヒドロキシアルキ
ルメタクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレート、
例えば２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒド
ロキシプロピルメタクリレート及び３−ヒドロキシ−2,
2−ビス−（ヒドロキシメチル）プロピルアクリレー
ト、アクリルアミド誘導体例えばＮ−ヒドロキシメチル
アクリルアミド、並びにスチレン誘導体例えばα，α−
ジメチル−４−ビニルベンジルアルコール。
上記のＮ−及びOH−構造単位に加えて、重合体は25〜83
重量％、好ましくは45〜78重量％のC4〜C24−アルキル
基を含有する。これらのアルキル基は直鎖状または分枝
鎖状のいずれかであつてもよい。炭素原子８〜18個を有
するアルキル基が殊に好ましい。これらのアルキル基は
上記の官能性単量体の成分であつてもよく、例えば２−
ビニル−５−ステアリルピリジンを用いる場合、アルキ
ル基は一般に共重合により重合体中に導入される。適当
なコモノマーの例にはステアリルメタクリレート、ドデ
シルメタクリレート、デシルメタクリレート、２−エチ
ルヘキシルメタクリレート及び対応するアクリレート化
合物が含まれる。
例えば最高35重量％までの少量の他の公知のビニル及び
ビニリデン化合物、例えばC1〜C3−アルキルアクリレー
ト、C1〜C3−アルキルメタクリレート、酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、ブ
タジエン、塩化ビニルまたは塩化ビニリデンを共重合中
に含有させる場合、重合体の有利な特性が依然として保
存される。
本発明は次の利点を与える：本発明による電気粘性流体
は沈殿に対する高い安定性を有し、チキソトロピー性は
ごく小さく、そしていずれの場合にも容易に再液化され
得る。また驚くべきことに本発明による電気粘性流体は
公知のEVFより明らかにより顕著な電気粘性効果を示す
ことが見い出された。更に、適用される電場に対するそ
の反応は周波数に依存せずに完全に可逆的であり、そし
て広い温度範囲にわたつて有効である。他の重要な利点
はこれらのEVFは比較的容易に調製され、従つて高価で
なく、そして通常の商業的シリカゲルを出発物質として
使用し得ることにある。
図及び表により説明される例を用いて本発明を下に更に
詳細に記述する。
第１図は一定の剪断速度での電場の強さの関数としての
EVFの剪断応力を示す。第１及び２表には本分野の現状
と比較しての本発明によるEVFの特性データを示す。EVF
の製造方法、分散剤の化学的製造方法、所望の物理特性
を制御するに必要とされる測定技術及び本発明によるEV
Fの代表的な具体例を示す。
電気粘性流体の製造に対して通常の商業的シリカゲルを
使用し得る。シリカゲルの水分含有量は必要に応じて高
めるか、または低めることができる。分散剤の調製に対
して、分散媒質及び分散剤の全体量の全部または一部を
反応容器中に導入し、そして連続的に攪拌しながらシリ
カゲルを分散媒質中に導入する。最初はシリカゲルを急
速に加え得るが、終点に向かつてシリカゲルの粘度が増
大するに従つてこのものを徐々に加える。分散剤の一部
のみを最初に導入し、分散剤の残りのものをシリカゲル
と一緒に加える場合、用いられる方法は最後に得られる
EVFの特性に臨界的ではなく、また混合の方法もこれら
の特性に対して臨界的ではない。例えば、単純な攪拌装
置、ボール・ミルまたは超音波を分散に使用し得るが、
一般的に激しい混合により分散体はより迅速に調製さ
れ、そしてある程度より微細に分割された状態で得られ
る。シリカゲル含有量は少なくとも25％（重量）、好ま
しくは35％より大、そして最も好ましくは40％より大で
あるべきである。
必要とされる分散剤の量は用いるシリカゲルの比表面積
に多大に依存する。基準として、約１〜4mg/m2を必要と
し得ると言える。また必要とされる絶対量はシリカゲル
の特性及び用いる分散剤に依存する。
商業的なシリカゲルの例にはデグツサ（Degussa）のUlt
rasil(R)、Durosil(R)及びExtrusil(R)並びにレベルク
ーゼン（Leverkusen）、西ドイツのバイエル（Bayer）A
GからのシリカゲルのVulcasil(R)、Silicasil(R)及びBy
sikal(R)タイプが含まれる。用いるシリカゲルは純粋な
SiO2からなる必要はなく、そして20重量％までのAl
2O3、Na2O及びCaOを含んでいてもよい。またこれらのも
のは数重量％のSO3、Cl及びFe2O3を含有し得る。加熱に
よる損失、即ち1000℃での重量損失は一般に10〜15重量
％の範囲にある。この重量損失の中で、平均して約６重
量％は水分の損失により、これは105℃で乾燥すること
により測定される重量損失と同じである。BET法により
測定される比表面積は一般に20〜200m2/gの範囲にある
が、臨界的ではなく、そしてある程度低いか、または高
くてもよい。しかしながら、過度に高い比表面積は過度
に多量の分散剤の使用を必要とし、このことはまた特に
分散剤が比較的高い分子量を有する場合に許容し得ない
程度に高い分散剤のベース粘度を生じる傾向がある。
分散媒質として用いる液体炭化水素はパラフイン、オレ
フインまたは芳香族炭化水素であり得る。電気粘性流体
はできる限り低いベース粘度を有すべきであり、そして
比較的高温で使用する必要があるため、150〜220℃の範
囲内で沸騰する炭化水素を用いることが好ましい。更
に、イソドデカンの如き高フラツシユ（flash）点を有
する物質を用いることが殊に好ましい。
分散剤として用いる重合体の製造は原理的に本分野の者
には公知である。
重合体はイオン性及び好ましくはラジカル重合の公知の
方法により製造することができ、そして反応は塊重合ま
たは溶液、沈殿、懸濁もしくは乳化重合として行い得
る。トルエンまたはイソドデカンの如き非極性溶媒中で
のラジカル溶液重合が殊に有利である。かかる重合は過
酸化物及びアゾ化合物の如き通常のラジカル生成により
開始する。
これらの方法により製造される電気粘性流体はW.M.ウイ
ンズロウ（Winslow）によりジヤーナル・オブ・アプラ
イド・フイジツクス（J.Appl.Phys.）、20（1949）、11
37〜1140頁に記載されている種類の改良された回転粘度
計において検討する。
直径50mmを有する内部回転筒の電極表面は約78cm2であ
り、そして電極間の間隙の巾は0.58mmである。動的測定
のために、剪断応力を最高2330秒-1に調整し得る。剪断
応力に対する粘度計の測定の範囲は最高750Paである。
静的及び動的の両方の測定を行い得る。EVFを活性化す
るために直流及び交流の両方を使用し得る。
ある液体において、直流を用いる活性化により粘度の自
発的な増加、または電場をスイツチ・オン（switch o
n）させる場合は収量値の増加ばかりでなく、電極表面
上での遅い固体粒子の沈着が生じ、これにより特に剪断
速度が低いか、または静的測定を行う場合に測定される
結果は変わり得る。従つてEVFの試験は交流電圧を用
い、そして動的剪断応力下で行うことが好ましい。次に
正確に再現性のある流れ図が得られる。
電気反応性を測定するために、一定の剪断速度０＜Ｄ＜
2330秒-1を達成させ、そして電場の強さＥに対する剪断
応力τの依存性を測定する。4mAの最大有効電流で2370k
V/mの最大有効電場力までの交流電場及び50〜550Hzの周
波数を生じさせるための試験装置を使用し得る。測定は
好ましくは50Hzで行う。その理由は全電流がそのとき最
低値にあり、従つてまた必要とされる電力もその最低値
にあるからである。第１図におけるものに対応する流れ
図が得られる。低い電場力での剪断応力τは初期は放物
線状に増大し、一方高い電場力では直線的に増大するこ
とを知り得る。図の直線部分の勾配Ｓは図に示され、そ
してPa・m/kVで与えられる。直線Ｓと直線τ＝τ0（電
場なしの剪断応力）との交点は電場力の閾値E0を求める
ために使用され、そしてkV/mで与えられる。電場Ｅ＞E0
での剪断応力τ（Ｅ）−τ0の増加は次式に従う： τ（Ｅ）−τ0＝Ｓ（Ｅ−E0） 異なつた剪断速度Ｄで測定をくり返し得る。次に得られ
たE0及びＳに対する値は一般に平均値を中心に約＋５％
〜±20％の範囲に分布する。
試料の流動特性及び試料が再び高度に流体になるように
試料を振盪するに必要とされる時間を評価することによ
り試料のチキソトロピー及び再分散性を２週間後及び６
週間後に試験した。試料は手で振盪できたが、試料が再
分散しが難い場合には機械的振盪機を用いた。
下記の具体例において、組成物No.1及び２は本分野の従
来のものであり、そして実施例３〜10は本発明による電
気粘性流体である。比較のために用いる比較例は直流電
場並びに交流電場における電気粘性特性のその強さにお
いて最良の結果を示す英国特許第1,076,754号の実施例
３に示される組成物をベースとする。電気粘性特性は第
Ｉ表及び第II表中の試料の安定特性に示される。
実施例 シリカゲル：SiO2 約80重量％ CaO 約６重量％ Na2O 約３重量％ Al2O3 ＜0.4重量％ DIN55921/2による加熱での損失：約７重量％。
DIN55921/2による乾燥での損失：約６重量％。
BET表面積：約35m2/g 分散媒質：イソドデカン 25℃での粘度:1.3（mPa・ｓ） 20℃での密度:0.75（g/ml） 20℃での誘電定数:2.1 分散剤 下記の高分子分散剤を次の一般的方法により調製した： 単量体及び開始剤を酸素を含めずにパドル攪拌機並びに
ガス入口及びガス出口管を備えた2lの丸底ガラス製ビー
カー中のイソドデカンに溶解させた。重合を所定の温度
で行い、その間に反応混合物に窒素を通気し、そして40
0回転／分で攪拌した。
メタノールを用いて沈殿させることにより重合体を単離
することができるが、得られた重合体溶液は一般にEV流
体の調製に直接用いられる。
分散剤:CNH1010及びCNH1020 デシルメタクリレート、N,N−ジメチルアミノエチルメ
タクリレート及びアゾ−イソ酪酸ジニトリル1gをイソド
デカン500gに溶解させ、そして60℃に18時間加熱した。
分散剤:CBA1010 イソドデカン400g中のデシルメタクリレート90g、ｔ−
ブチルアクリルアミド10g及び過酸化ジベンゾイル2gを7
0℃で１時間、次に90℃で１時間反応させた。
分散剤:CVP1010 過酸化ジベンゾイル2gをイソドデカン800gに溶解された
デシルメタクリレート180g及びビニルピロリドン20gに
加え、そして反応混合物を70℃で２時間保持した。次に
更に過酸化ジベンゾイル2gを加え、そして混合物を90℃
に２時間加熱した。
溶液の固体含有量:18.9％ 固体のＮ−含有量:1.1％。
分散剤:COH1002 ドデシルメタクリレート245g、β−ヒドロキシエチルメ
タクリレート2g及びアゾイソ酪酸ジニトリル0.5gをイソ
ドデカン250gに溶解させ、そして60℃に７時間加熱し
た。
溶液の固体含有量:43％ クロロホルム中にて25℃での［η］:1.5［dl/g］ 分散剤:CCN1005及びCCN1010 デシルメタクリレート、アクリロニトリル及びアゾイソ
酪酸ジニトリルをイソドデカン500gに溶解させ、そして
60℃で18時間保持した。
CCN1005 CCN1010 デシルメタクリレート 475g 450g アクリロニトリル 25g 50g 固体含有量 35％ 37％ CHCl3中での25℃の〔η〕 0.3 0.26 分散剤:CCN805 デシルメタクリレートの代りにエチルヘキシルメタクリ
レートを用いる以外はCCN1005と同様のもの。
分散剤:CPY1005 ドデシルメタクリレート475g及び新たに蒸留したビニル
ピリジン25gをイソドデカン500gに溶解させ、そしてこ
のものにアゾイソ酪酸ジニトリル1gを加えた。この溶液
を攪拌しながら60℃で18時間保持した。
溶液の固体含有量:43％ 下記の比較例および実施例においてシリカゲル50重量部
及びイソドデカン50重量部を用いた。
分散剤の特性及び量を下に示す。その量は分散剤の溶液
の固体含有量で表わす。
比較例１ ２−ヘプタデセニル−４−エチル−２−オキサゾリン−
４−メタノール（Alkaterge E(R)）1.5重量部。
グリセロールモノ−及びジオレエート（Atmos300(R)）
1.5重量部。
比較例２ ２−ヘプタデセニル−４−エチル−２−オキサゾリン−
４−メタノール（Alkaterge E(R)）2.5重量部。
グリセロールモノ−及びジオレエート（Atmos300(R)）
2.5重量部。
実施例１ 分散剤CNH1010 3.75重量部。
実施例２ 分散剤CNH1020 ５重量部分。
実施例３ 分散剤CBA1010 ５重量部。
実施例４ 分散剤COH1002 7.5重量部。
実施例５ 分散剤CCN1005 2.5重量部。
分散剤CCN1010 2.5重量部。
実施例６ 分散剤CCN805 ５重量部。
実施例７ 分散剤CPY1005 ５重量部。
実施例８ 分散剤CNH1010 2.5重量部。
分散剤CVP1010 2.5重量部。
本明細書及び特許請求の範囲は限定するものではなく、
説明のために示し、そして本発明の精神及び範囲を離れ
ずに種々の改良及び変法を行い得ることが認められる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるEVFの剪断応力を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 (Ｃ１０Ｍ 169/04 103:00 Ｚ 125:14 145:14 149:02） Ｃ１０Ｎ 20:04 30:04 40:14 (72)発明者 ギユンター・オツパーマン ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン１・フイヒテシユトラーセ 50 (72)発明者 ボルフガング・ポツツン ドイツ連邦共和国デー5000ケルン80・ボル フスカウル ４ (72)発明者 フオルカー・ヘルテル ドイツ連邦共和国デー8034ゲルメリング・ フイヒテンシユトラーセ 50

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】水含有量１〜15重量％を有する25重量％よ
    り多いシリカゲル、非伝導性の液体炭化水素および１つ
    またはそれ以上の重合体分散剤１〜30重量％を含んでな
    り、その際に重量％は含水シリカゲルを基準とし、重合
    体は５×103〜106の範囲の分子量を有し、そしてＮ及び
    ／またはOH0.1〜10重量％並びにC4〜C24−アルキル基25
    〜83重量％を含む電気粘性流体。
  2. 【請求項２】重合体を含水シリカゲルの重量を基準とし
    て20重量％までの量で存在させる、特許請求の範囲第１
    項記載の電気粘性流体。
  3. 【請求項３】アミノ基、アミド基、イミド基、ニトリル
    基及び５〜６員のＮ−含有複素環式環よりなる群から選
    択される部分を有するＮ−含有重合体を含む、特許請求
    の範囲第１項記載の電気粘性流体。
  4. 【請求項４】Ｎ−含有重合体が式（Ｉ） 式中、Ｒ＝ＨまたはC1〜C24−アルキル、 に対応するピロリドン化合物から導かれた単位を有す
    る、特許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  5. 【請求項５】アミノ基をアミノアルキルメタクリレート
    及びアミノアルキルアクリレートよりなる群から選択す
    る、特許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  6. 【請求項６】アミノ基をジメチルアミノ−エチルメタク
    リレート、３−ジメチルアミノ−2,2−ジメチル−プロ
    ピルメタクリレート、N,N−ジヒドロキシエチル−アミ
    ノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリ
    レート、Ｎ−ビニル−アミン及びＮ−アルキル−アミン
    よりなる群から選択する、特許請求の範囲第３項記載の
    電気粘性流体。
  7. 【請求項７】アミド基をアクリルアミド、メタクリルア
    ミド、アクリルアミドのＮ−アルキル誘導体及びメタク
    リルアミドのＮ−アルキル誘導体よりなる群から選択す
    る、特許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  8. 【請求項８】アミド基をN,N−ジメチルアクリルアミ
    ド、アクリルアニリド及びカルボン酸アミドのビニル誘
    導体よりなる群から選択する、特許請求の範囲第３項記
    載の電気粘性流体。
  9. 【請求項９】イミド基をマレインイミド及びマレインイ
    ミドのＮ−置換された誘導体よりなる群から選択する、
    特許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  10. 【請求項１０】ニトリル基をアクリロニトリル及びメタ
    クリロニトリルよりなる群から選択する、特許請求の範
    囲第３項記載の電気粘性流体。
  11. 【請求項１１】Ｎ−含有複素環式環をピロール化合物、
    イミダゾール化合物、ピラゾール化合物、オキサゾール
    化合物及びピリジン化合物よりなる群から選択する、特
    許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  12. 【請求項１２】Ｎ−含有複素環式環をＮ−ビニルピロリ
    ドン；核中でアルキル化されているＮ−ビニルピロリド
    ン;N−ビニル−２−メチル−イミダゾール;3,5−ジメチ
    ル−１−ビニルピラゾール;1−（４−ビニルフエニル）
    −ピラゾリドン−3;4,5−ジメチル−２−ビニルオキサ
    ゾール;2−イソプロペニル−4,5−ジメチルオキサゾー
    ル;5−デシル−３−ビニル−オキサゾリノン;4−エチル
    −２−イソプロペニル−４−メチル−オキサゾリノン−
    5;2−ビニルピリジン;4−ビニルピリジン;2−イソプロ
    ペニルピリジン;5−エチル−２−ビニルピリジン及び２
    −ジメチルアミノ−４−ビニルピリジンよりなる群から
    選択する、特許請求の範囲第３項記載の電気粘性流体。
  13. 【請求項１３】重合体がアルコール性のOH基を含有す
    る、特許請求の範囲第１項記載の電気粘性流体。
  14. 【請求項１４】重合体が脂肪族第一級、二級または三級
    アルコール性のOH基を含有する特許請求の範囲第13項記
    載の電気粘性流体。
  15. 【請求項１５】重合体が対応する酢酸ビニル共重合体の
    加水分解により得られるビニルアルコール単位を含む共
    重合体である、特許請求の範囲第１項記載の電気粘性流
    体。
  16. 【請求項１６】アルキル基が式（II） 式中、R1＝ＨまたはCH3、そして R2＝炭素原子４〜24を有する脂肪族炭素化合物、 に対応するコモノマーのR2に相当する、特許請求の範囲
    第１項記載の電気粘性流体。
  17. 【請求項１７】C4〜C24−アルキルの重量％が45〜78重
    量％である、特許請求の範囲第１項記載の電気粘性流
    体。
  18. 【請求項１８】更に35重量％までのビニルまたはビニリ
    デン化合物を含んでなる、特許請求の範囲第１項記載の
    電気粘性流体。
  19. 【請求項１９】ビニルまたはビニリデン化合物をC1〜C3
    −アルキルアクリレート、C1〜C3−アルキルメタクリレ
    ート、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ア
    ルフア−メチルスチレン、ブタジエン、塩化ビニル及び
    塩化ビニリデンよりなる群から選択する、特許請求の範
    囲第18項記載の電気粘性流体。
  20. 【請求項２０】非伝導性の液体炭化水素がパラフイン、
    オレフイン及び芳香族炭化水素よりなる群から選択され
    る液体炭化水素である、特許請求の範囲第１項記載の電
    気粘性流体。
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