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JPH071127B2 - Refrigerator control device - Google Patents
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JPH071127B2 - Refrigerator control device - Google Patents

Refrigerator control device

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JPH071127B2
JPH071127B2 JP520689A JP520689A JPH071127B2 JP H071127 B2 JPH071127 B2 JP H071127B2 JP 520689 A JP520689 A JP 520689A JP 520689 A JP520689 A JP 520689A JP H071127 B2 JPH071127 B2 JP H071127B2
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sub
differential pressure
outlet
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章 藤高
邦泰 内山
宏治 室園
伸二 渡辺
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、混合冷媒を用いた冷凍装置に関するものであ
る。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a refrigerating apparatus using a mixed refrigerant.

従来の技術 混合冷媒を用いた冷凍装置は、そのサイクル内部を循環
する冷媒の組成比率を可変とすることにより、能力制御
や性能改善を行うことができる。
2. Description of the Related Art A refrigeration system using a mixed refrigerant can perform capacity control and performance improvement by varying the composition ratio of the refrigerant circulating inside the cycle.

従来、特に非共沸混合冷媒を用いた冷凍装置のサイクル
内部を循環する冷媒組成を可変とする方式として、複数
種類の冷媒の内の特定の冷媒の透過を容易とする機能膜
を利用した分離分式が用いられている(例えば特開昭63
-243662号公報)。
Conventionally, in particular, as a method for varying the composition of the refrigerant circulating in the cycle of the refrigeration system using a non-azeotropic mixed refrigerant, separation using a functional film that facilitates the permeation of a specific refrigerant among a plurality of types of refrigerants. The division formula is used (for example, JP-A-63
-243662 publication).

以下第5図、第6図を参照しながら、機能膜分離方式を
用いた冷凍装置の一例について説明する。
An example of the refrigerating apparatus using the functional membrane separation system will be described below with reference to FIGS. 5 and 6.

第5図は非共沸混合冷媒の組成比率を変えるために機能
膜を用いた冷媒分離器(以下単に分離器と称す)の断面
図、第6図は従来例を示す冷凍サイクル図である。
FIG. 5 is a sectional view of a refrigerant separator (hereinafter simply referred to as a separator) using a functional film for changing the composition ratio of the non-azeotropic mixed refrigerant, and FIG. 6 is a refrigeration cycle diagram showing a conventional example.

まず最初に、冷媒分離に機能膜を用いることが可能であ
ることを明らかにした実験結果について説明する。
First, the experimental results that show that it is possible to use a functional membrane for refrigerant separation will be described.

第5図において、分離器本体102を網状の保持具104で高
圧側空間a、低圧側空間bに仕切り、保持具104の高圧
側に機能膜103を設置する。また、分離器本体102には、
高圧冷媒入口配管105、出口配管106、透過冷媒出口配管
107が設けられる。
In FIG. 5, the separator main body 102 is partitioned into a high pressure side space a and a low pressure side space b by a mesh-shaped holder 104, and the functional film 103 is installed on the high pressure side of the holder 104. Also, the separator body 102,
High-pressure refrigerant inlet pipe 105, outlet pipe 106, permeated refrigerant outlet pipe
107 is provided.

以上のような構成の分離器において、機能膜にジメチル
シリコーンのベンゼン溶液を水上に展開し、超薄膜とし
た後、ポリプロピレンの多孔質フィルム(セラニーズ
社:ジュラガード)に転写製膜した薄膜を高分子複合膜
として用い、R−22とR−13B1の混合冷媒を分離する場
合について説明する。
In the separator with the above structure, a benzene solution of dimethyl silicone was spread on water as a functional film to make it an ultra-thin film, and then a thin film formed by transfer film formation on a porous polypropylene film (Ceraneys Co., Ltd .: Jura Guard) was prepared. A case where the mixed refrigerant of R-22 and R-13B1 is used as a molecular composite membrane and is separated will be described.

圧縮機等により加圧された混合冷媒は入口配管105より
分離器本体102内の高圧側空間aに送られる。ここで高
圧側空間aと低圧側空間bの圧力差によって一部の冷媒
は低圧側空間bに透過し、透過冷媒出口配管107より排
出される。このときR−22はR−13B1より透過しやす
く、透過冷媒出口配管107より排出される冷媒は、入口
配管105の冷媒組成に比べて、R−22の比率が上昇す
る。一方、機能膜103を透過せずに高圧冷媒出口配管106
より排出される冷媒組成は、R−22の比率が低下する。
The mixed refrigerant pressurized by the compressor or the like is sent from the inlet pipe 105 to the high pressure side space a in the separator body 102. Here, due to the pressure difference between the high pressure side space a and the low pressure side space b, a part of the refrigerant permeates into the low pressure side space b and is discharged from the permeated refrigerant outlet pipe 107. At this time, R-22 is more likely to permeate than R-13B1, and the ratio of R-22 in the refrigerant discharged from the permeated refrigerant outlet pipe 107 is higher than that in the inlet pipe 105. On the other hand, the high pressure refrigerant outlet pipe 106 without passing through the functional film 103.
The more discharged refrigerant composition has a lower R-22 ratio.

ここで実験結果の一例を表1に示す。Table 1 shows an example of the experimental results.

表1においては分離機101の入口配管より冷熱蒸気を流
入した場合について示したが、冷媒液あるいは蒸気と液
の混合を流入しても分離できる。
Although Table 1 shows the case where cold heat vapor is introduced from the inlet pipe of the separator 101, it can be separated even if a refrigerant liquid or a mixture of vapor and liquid is introduced.

このように、機能膜を用いて冷媒分離を行うことが可能
であることが明らかとなった。
As described above, it has been clarified that the refrigerant can be separated by using the functional film.

以下前記機能膜を用いた冷凍サイクルの実施例について
第6図を参考に説明する。
An embodiment of the refrigeration cycle using the functional film will be described below with reference to FIG.

第6図に、冷媒として、R−22とR−13B1の非共沸混合
冷媒を用い、機能膜を透過しにくいR−13B1を貯留する
ことにより主回路の冷媒組成比率を可変とする場合の実
施例を示す。
FIG. 6 shows a case where a non-azeotropic mixed refrigerant of R-22 and R-13B1 is used as the refrigerant, and R-13B1 which is difficult to permeate the functional film is stored to make the refrigerant composition ratio of the main circuit variable. An example is shown.

同図において、1は圧縮機、2は凝縮器、3は主絞り装
置、4は蒸発器で順次環状に接続されて主回路を構成し
ている。一方、前記構成の分離器101の入口配管105は主
絞り装置3の手前の高圧側に接続され、出口配管106は
副絞り装置7を介して、また透過冷媒出口配管107は二
方弁6を介して主絞り装置3の後の低圧側に接続されて
いる。ここで分離器101は高圧側空間aを大きくとり、
冷媒を貯留する機能もかねている。
In the figure, 1 is a compressor, 2 is a condenser, 3 is a main expansion device, and 4 is an evaporator, which are sequentially connected in an annular fashion to form a main circuit. On the other hand, the inlet pipe 105 of the separator 101 having the above structure is connected to the high pressure side before the main expansion device 3, the outlet pipe 106 is connected via the auxiliary expansion device 7, and the permeated refrigerant outlet pipe 107 is connected to the two-way valve 6. It is connected via the main expansion device 3 to the low-voltage side. Here, the separator 101 has a large high pressure side space a,
It also has the function of storing the refrigerant.

以上のように構成された冷凍サイクルについて、以下そ
の動作を示す。
The operation of the refrigeration cycle configured as above will be described below.

まず初めに冷媒分離をしない場合について説明する。First, the case where the refrigerant is not separated will be described.

圧縮機1により圧縮された冷媒蒸気は凝縮器2により冷
却液化され、主絞り装置3で減圧された後、蒸発器4で
蒸発して圧縮機1へ戻る。ここで電磁弁6を閉じ、副絞
り装置7を開くと、主絞り装置3の手前から分岐された
液冷媒は分離器101に流入し、機能膜103を透過せずにそ
のまま出口配管106より副絞り装置7を介して蒸発器4
の入口に戻される。したがって、サイクル内を循環する
冷媒はどの部分においても充填比率に等しくなる。
The refrigerant vapor compressed by the compressor 1 is cooled and liquefied by the condenser 2, reduced in pressure by the main expansion device 3, evaporated in the evaporator 4, and returned to the compressor 1. Here, when the solenoid valve 6 is closed and the sub expansion device 7 is opened, the liquid refrigerant branched from the front of the main expansion device 3 flows into the separator 101, does not pass through the functional film 103, and is directly sub outlet from the outlet pipe 106. Evaporator 4 via expansion device 7
Returned to the entrance. Therefore, the refrigerant circulating in the cycle becomes equal to the filling ratio in any part.

次に冷媒分離を行う場合について説明する。Next, a case where the refrigerant is separated will be described.

上記の状態から電磁弁6を開き、副絞り装置7を全閉す
ると、分岐された液冷媒は分離器101に流入し、機能膜1
03を透過しやすいR−22は電磁弁6を介して蒸発器4の
入口に戻される。一方、機能膜103を透過しにくいR−1
3B1は分離器101の高圧側空間aに貯留される。したがっ
て主回路のR−13B1比率は低下し、R−22比率が上昇す
る。
When the solenoid valve 6 is opened from the above state and the sub expansion device 7 is fully closed, the branched liquid refrigerant flows into the separator 101, and the functional film 1
R-22, which easily passes through 03, is returned to the inlet of the evaporator 4 via the solenoid valve 6. On the other hand, R-1 which is difficult to pass through the functional film 103
3B1 is stored in the high pressure side space a of the separator 101. Therefore, the R-13B1 ratio of the main circuit decreases and the R-22 ratio increases.

以上のように、副絞り装置7の弁開度を制御することに
より主回路冷媒の組成比率を可変とすることができる。
As described above, the composition ratio of the main circuit refrigerant can be made variable by controlling the valve opening degree of the sub expansion device 7.

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、分離器の入口と透
過冷媒側出口の圧力差が一定値以上に大きくなると機能
膜が損傷するという課題があった。
SUMMARY OF THE INVENTION However, the above-mentioned configuration has a problem that the functional film is damaged when the pressure difference between the inlet of the separator and the outlet of the permeated refrigerant becomes larger than a certain value.

本発明は上記課題に鑑み、機能膜の保護を目的とする。The present invention has been made in view of the above problems and aims at protecting a functional film.

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、副絞り装置の絞り
量を制御する制御装置を、冷媒分離装置の入口と透過側
出口との差圧を検出し電気信号に変換する差圧検出手段
と、前記差圧検出手段から出力された電気信号と設定電
気信号と比較判定して制御信号を出力する比較手段と、
前記副絞り装置の開閉を制御する出力モードを記憶した
記憶手段と、前記比較手段から出力された制御信号によ
り、前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手
段と、前記記憶手段の出力モードに従い前記副絞り装置
の開閉を制御する出力手段により構成したものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides a control device for controlling the throttle amount of a sub-throttle device, which detects an electric pressure difference between an inlet and a permeate side outlet of a refrigerant separator. Differential pressure detecting means for converting, comparing means for comparing the electric signal output from the differential pressure detecting means and the set electric signal, and outputting a control signal,
A storage unit that stores an output mode for controlling the opening and closing of the sub diaphragm device, a selection unit that selects one of the output modes of the storage unit according to the control signal output from the comparison unit, and an output of the storage unit. The output means is configured to control the opening / closing of the sub diaphragm device according to the mode.

作用 本発明は上記構成により、機能膜の保護を図ることがで
きる。
Action The present invention can protect the functional film with the above configuration.

実施例 以下本発明の一実施例の冷凍装置の制御装置について図
面を参考に説明する。
Embodiment A control device for a refrigerating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は、本発明の実施例における冷凍サイクル図であ
る。
FIG. 1 is a refrigeration cycle diagram in the embodiment of the present invention.

同図において、11は圧縮機、12は凝縮器、13は主絞り装
置、14は蒸発器で環状に接続し主回路を構成している。
一方、機能膜103を組み込んだ冷媒分離装置101の入口は
凝縮器12出口と副絞り装置15を介して接続され、冷媒分
離装置101の出口は二方弁16を介し、また冷媒分離装置1
01の透過冷媒側出口は二方弁17を介して蒸発器14の入口
の間に接続されている。
In the figure, 11 is a compressor, 12 is a condenser, 13 is a main expansion device, and 14 is an evaporator, which are annularly connected to form a main circuit.
On the other hand, the inlet of the refrigerant separation device 101 incorporating the functional film 103 is connected to the outlet of the condenser 12 through the auxiliary expansion device 15, the outlet of the refrigerant separation device 101 is provided through the two-way valve 16, and the refrigerant separation device 1
The permeated refrigerant side outlet of 01 is connected between the inlets of the evaporator 14 via a two-way valve 17.

次に第2図において制御回路は、冷凍装置全体を制御す
るマイクロコンピュータ(以下LSIと称す)18、冷媒分
離装置101の入口と透過側出口との差圧を検出し電気信
号に変換する差圧センサー19、設定差圧を出力する抵抗
回路20,21、副絞り装置15の開度を制御するステップモ
ータ22とステップモータ駆動装置23、二方弁16,17を開
閉させるコイル24,25、LSI18の出力信号を増幅する増幅
器26およびコイル24,25に通電するためのリレー27,28に
より構成されている。
Next, in FIG. 2, the control circuit includes a microcomputer (hereinafter referred to as LSI) 18 for controlling the entire refrigeration system, a differential pressure for detecting a differential pressure between the inlet and the permeate side outlet of the refrigerant separation device 101, and converting the differential pressure into an electric signal. Sensor 19, resistance circuits 20 and 21 that output a set differential pressure, step motor 22 and step motor drive device 23 that control the opening of sub-throttle device 15, coils 24 and 25 that open and close two-way valves 16 and 17, LSI 18 It is composed of an amplifier 26 for amplifying the output signal of and a relay 27, 28 for energizing the coils 24, 25.

ここで第2図に示す制御回路と第3図に示すブロック図
について説明すると、第2図の設定差圧を出力する抵抗
回路20,21は、第3図の設定電気信号に相当し、第2図
の差圧センサー19は、第3図の差圧検出手段に相当す
る。また、第2図のLSI18は、第3図の差圧検出手段か
ら出力された電気信号と設定電気信号と比較判定して制
御信号を出力する比較手段と、副絞り装置15の開閉を制
御する出力モードを記憶した記憶手段と、比較手段から
出力された制御信号により、記憶手段の出力モードの一
つを選択する選択手段に相当する。そして、第2図の副
絞り装置15の開度を制御するステップモータ22とステッ
プモータ駆動装置23、二方弁16,17を開閉させるコイル2
4,25、LSI18の出力信号を増幅する増幅器26およびコイ
ル24,25に通電するためのリレー27,28は第3図の出力手
段に相当する。
The control circuit shown in FIG. 2 and the block diagram shown in FIG. 3 will now be described. The resistance circuits 20 and 21 for outputting the set differential pressure shown in FIG. 2 correspond to the set electric signal shown in FIG. The differential pressure sensor 19 shown in FIG. 2 corresponds to the differential pressure detecting means shown in FIG. The LSI 18 shown in FIG. 2 controls the opening / closing of the sub-throttle device 15 and the comparing means for comparing and judging the electric signal output from the differential pressure detecting means shown in FIG. It corresponds to a storage unit that stores the output mode and a selection unit that selects one of the output modes of the storage unit according to the control signal output from the comparison unit. Then, the step motor 22 and the step motor drive device 23 for controlling the opening degree of the sub-throttle device 15 of FIG. 2 and the coil 2 for opening and closing the two-way valves 16 and 17 are shown.
4, 25, the amplifier 26 for amplifying the output signal of the LSI 18, and the relays 27, 28 for energizing the coils 24, 25 correspond to the output means in FIG.

以上のように構成された冷凍サイクルについて以下その
動作を説明する。
The operation of the refrigeration cycle configured as described above will be described below.

まず初めに冷媒分離をしない場合について説明する。First, the case where the refrigerant is not separated will be described.

圧縮機11により圧縮された冷媒蒸気は凝縮器12により冷
却液化され、主絞り装置13で減圧された後、蒸発器14で
蒸発して圧縮機11へ戻る。ここで二方弁17を閉じ、二方
弁16を開くと、主絞り装置13の手前から分岐された液冷
媒は副絞り装置15で減圧され、分離器101に流入し、機
能膜103を透過せずにそのまま蒸発器14の入口に戻され
る。したがって、サイクル内を循環する冷媒はどの部分
においても充填比率に等しくなる。
The refrigerant vapor compressed by the compressor 11 is cooled and liquefied by the condenser 12, reduced in pressure by the main expansion device 13, evaporated in the evaporator 14, and returned to the compressor 11. Here, when the two-way valve 17 is closed and the two-way valve 16 is opened, the liquid refrigerant branched from the front side of the main expansion device 13 is decompressed by the sub expansion device 15, flows into the separator 101, and permeates the functional film 103. Without being returned, it is directly returned to the inlet of the evaporator 14. Therefore, the refrigerant circulating in the cycle becomes equal to the filling ratio in any part.

次に冷媒分離を行う場合について説明する。Next, a case where the refrigerant is separated will be described.

上記の状態から二方弁16を弁じ二方弁17を開くと、分岐
された冷媒は副絞り装置15で減圧され、分離器101に流
入し、機能膜103を透過しやすいR−22は二方弁17を介
して蒸発器14の入口に戻される。一方、機能膜103を透
過しにくいR−13B1は分離器101の高圧側空間aに貯留
される。したがって主回路のR−13B1比率は低下し、R
−22比率が上昇する。
When the two-way valve 16 is opened and the two-way valve 17 is opened from the above state, the branched refrigerant is decompressed by the sub expansion device 15, flows into the separator 101, and R-22 which easily permeates the functional film 103 is It is returned to the inlet of the evaporator 14 via the one-way valve 17. On the other hand, R-13B1 which hardly permeates the functional film 103 is stored in the high pressure side space a of the separator 101. Therefore, the R-13B1 ratio of the main circuit decreases, and
-22 Ratio increases.

この時、分離器101の入口と透過冷媒側出口の圧力差Δ
Pが第一の設定値ΔP1よりさらに大きくなると機能膜10
3が損傷する。従って、差圧センサー19の出力信号ΔP
と設定電信号ΔP1をLSI18内蔵の比較手段により比較し
て、ΔP>ΔP1になると選択手段により記憶手段の第一
の出力モードが選択され、副絞り装置15の弁開度を小さ
くするようにLSI18よりステップモータ駆動装置23に制
御信号が出力されΔPを小さくする。
At this time, the pressure difference Δ between the inlet of the separator 101 and the outlet of the permeated refrigerant side Δ
When P becomes larger than the first set value ΔP1, the functional film 10
3 is damaged. Therefore, the output signal ΔP of the differential pressure sensor 19
And the set electric signal ΔP1 are compared by the comparison means built in the LSI 18, and when ΔP> ΔP1, the first output mode of the storage means is selected by the selection means and the valve opening degree of the sub-throttle device 15 is reduced. As a result, a control signal is output to the step motor drive device 23 to reduce ΔP.

またΔPが第二の設定値ΔP2より小さくなると選択手段
により記憶手段の第二の出力モードが選択され副絞り装
置15の弁開度を大きくするようにLSI18よりステップモ
ータ駆動装置23に制御信号が出力されΔPを大きくす
る。
When ΔP becomes smaller than the second set value ΔP2, the second output mode of the storage means is selected by the selection means and the control signal is sent from the LSI 18 to the step motor drive device 23 so as to increase the valve opening degree of the auxiliary throttle device 15. It is output and increases ΔP.

このように分離器101の入口と透過冷媒側出口の圧力差
ΔPを検出し、その圧力差ΔPを制御することにより機
能膜103の保護を図ることができる。
As described above, the functional film 103 can be protected by detecting the pressure difference ΔP between the inlet of the separator 101 and the permeated refrigerant side outlet and controlling the pressure difference ΔP.

発明の効果 以上のように本発明は、分離器の入口と透過冷媒側出口
の圧力差ΔPを検出し、その圧力差ΔPを制御すること
により機能膜の保護を図ることができるという効果を有
する。
EFFECTS OF THE INVENTION As described above, the present invention has an effect that the functional film can be protected by detecting the pressure difference ΔP between the inlet of the separator and the permeated refrigerant side outlet and controlling the pressure difference ΔP. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の一実施例における冷凍サイクル図、第
2図は本発明の冷凍装置の制御装置を具体化した制御回
路図、第3図は同制御装置を機能実現手段で表現したブ
ロック図、第4図は同制御装置のフローチャート図、第
5図は従来例における分離器の詳細断面図、第6図は従
来例における冷凍サイクル図である。 11……圧縮機、12……凝縮器、13……主絞り装置、14…
…蒸発器、15……副絞り装置、16,17……二方弁、19…
…差圧センサー、101……冷媒分離装置、103……機能
膜。
FIG. 1 is a refrigeration cycle diagram in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a control circuit diagram embodying a control device of a refrigeration system of the present invention, and FIG. 3 is a block diagram showing the control device by a function realizing means. FIGS. 4 and 5 are flowcharts of the control device, FIG. 5 is a detailed sectional view of a separator in a conventional example, and FIG. 6 is a refrigeration cycle diagram in the conventional example. 11 …… Compressor, 12 …… Condenser, 13 …… Main throttling device, 14…
… Evaporator, 15 …… Sub throttle device, 16,17 …… Two-way valve, 19…
… Differential pressure sensor, 101 …… Refrigerant separation device, 103 …… Functional membrane.

フロントページの続き (72)発明者 渡辺 伸二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−238367(JP,A)Front Page Continuation (72) Inventor Shinji Watanabe 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) Reference JP-A-63-238367 (JP, A)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】圧縮機、凝縮器、主絞り装置、蒸発器を環
状に接続した主回路に複数種類の冷媒を封入した冷凍サ
イクルにおいて、前記複数種類の冷媒の内の特定の冷媒
の透過を容易とする機能膜を有する冷媒分離装置の入口
を前記凝縮器出口と副絞り装置を介して接続され、前記
冷媒分離装置の出口および、前記冷媒分離装置の透過冷
媒側出口を二方弁を介して前記蒸発器の入口の間に接続
して冷凍装置を構成し、さらに前記副絞り装置の絞り量
を制御する制御装置を、前記冷媒分離装置の入口と透過
側出口との差圧を検出し電気信号に変換する差圧検出手
段と、前記差圧検出手段から出力された電気信号と設定
電気信号と比較判定して制御信号を出力する比較手段
と、前記副絞り装置の開閉を制御する出力モードを記憶
した記憶手段と、前記比較手段から出力された制御信号
により、前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選
択手段と、前記記憶手段の出力モードに従い前記副絞り
装置の開閉を制御する出力手段により構成した冷凍装置
の制御装置。
1. A refrigeration cycle in which a plurality of types of refrigerant are enclosed in a main circuit in which a compressor, a condenser, a main expansion device, and an evaporator are connected in an annular shape, and a specific refrigerant of the plurality of types of refrigerant is permeated. The inlet of the refrigerant separation device having a functional film to facilitate is connected via the condenser outlet and the sub-throttle device, the outlet of the refrigerant separation device, and the permeated refrigerant side outlet of the refrigerant separation device via a two-way valve. A refrigerating device connected between the inlets of the evaporator and a control device for controlling the throttle amount of the sub-throttle device to detect the differential pressure between the inlet and the permeate side outlet of the refrigerant separator. Differential pressure detecting means for converting into an electric signal, comparing means for comparing and judging the electric signal output from the differential pressure detecting means with a set electric signal, and outputting a control signal, and an output for controlling opening / closing of the sub-throttle device A storage means that stores the mode A refrigeration apparatus comprising a selection means for selecting one of the output modes of the storage means by a control signal output from the comparison means, and an output means for controlling the opening / closing of the sub-throttle device according to the output mode of the storage means. Control device.
JP520689A 1989-01-12 1989-01-12 Refrigerator control device Expired - Lifetime JPH071127B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP520689A JPH071127B2 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Refrigerator control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP520689A JPH071127B2 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Refrigerator control device

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