JPH07113516B2 - Smelting furnace - Google Patents
Smelting furnaceInfo
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- JPH07113516B2 JPH07113516B2 JP61309389A JP30938986A JPH07113516B2 JP H07113516 B2 JPH07113516 B2 JP H07113516B2 JP 61309389 A JP61309389 A JP 61309389A JP 30938986 A JP30938986 A JP 30938986A JP H07113516 B2 JPH07113516 B2 JP H07113516B2
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- lance pipe
- furnace
- splash
- smelting furnace
- ceiling wall
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、立ち上がり煙道を有しランスパイプが設け
られた製錬炉に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a smelting furnace having a rising flue and a lance pipe.
「従来の技術」 従来、上記のような製錬炉としては、第4図および第5
図に示すような製錬炉11が知られている。"Prior Art" Conventionally, as a smelting furnace as described above, Figs.
A smelting furnace 11 as shown in the figure is known.
この製錬炉11は、有底円筒状の炉本体13を備えている。
この炉本体13には天井壁15が設けられ、内部には溶体L
が貯留されている。前記天井壁15には、ランスパイプ17
が設けられている。このランスパイプ17は、前記天井壁
15を貫通して配設されており、前記炉本体13内に粉体状
の製錬原料および副原料(溶剤)を酸素富化空気ととも
に、あるいは副原料のみを酸素富化空気とともにを高速
で送り込み、溶体に酸化反応を起こさせるようになって
いる。The smelting furnace 11 includes a bottomed cylindrical furnace body 13.
The furnace main body 13 is provided with a ceiling wall 15 and a solution L
Is stored. The ceiling wall 15 has a lance pipe 17
Is provided. This lance pipe 17 is the ceiling wall
The smelting raw material and the auxiliary raw material (solvent) in the form of powder are placed in the furnace body 13 together with the oxygen-enriched air, or only the auxiliary raw material is supplied together with the oxygen-enriched air at high speed. It is sent to cause an oxidation reaction in the solution.
前記天井壁15の前記ランスパイプ17を挟んで一方の側に
は断面略矩形状の開口部19が設けられており、この開口
部19から上方に、排ガスを排出する立ち上がり煙道21が
設けられている。また、前記天井壁15の前記開口部19と
前記ランスパイプ17との間には、スプラッシュ押さえジ
ャケット23が設けられている。このスプラッシュ押さえ
ジャケット23は、前記ランスパイプ17からの高速ガスに
よるスプラッシュが前記立ち上がり煙道21内に入るのを
防止するためのものであって、下方に突出して設けられ
ている。このスプラッシュ押さえジャケット23は、前記
開口部19の前記ランスパイプ17側の開口縁にそって、前
記ランスパイプ17から前記開口部19に向かう方向に直交
して形成されており、その両端部は前記炉本体13の側壁
部25に達している。また、前記炉本体13の前記ランスパ
イプ17を挟んで他方の側の側壁部25には、溶体出口27が
設けられている。An opening 19 having a substantially rectangular cross section is provided on one side of the ceiling wall 15 with the lance pipe 17 interposed therebetween, and a rising smoke path 21 for discharging exhaust gas is provided above the opening 19. ing. A splash holding jacket 23 is provided between the opening 19 of the ceiling wall 15 and the lance pipe 17. The splash holding jacket 23 is provided to prevent the splash of high-speed gas from the lance pipe 17 from entering the rising flue 21 and is provided so as to project downward. The splash holding jacket 23 is formed along the opening edge of the opening 19 on the side of the lance pipe 17 orthogonal to the direction from the lance pipe 17 to the opening 19, and both ends thereof are It has reached the side wall portion 25 of the furnace body 13. Further, a solution outlet 27 is provided in the side wall portion 25 on the other side of the furnace body 13 with the lance pipe 17 interposed therebetween.
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記の製錬炉11にあっては、ランスパイプ17
を通して炉内に粉体を装入することはできるものの、塊
状物を装入することができないという問題点があった。
これに対して、上記製錬炉11に装入口を設けることも考
えられる。しかしながら、製錬炉11内はスプラッシュが
激しく飛散しているため、装入口を設けても、スプラッ
シュによって閉塞してしまい、用をなさないのである。“Problems to be Solved by the Invention” By the way, in the above smelting furnace 11, the lance pipe 17
Although the powder can be charged into the furnace through the furnace, there is a problem that the lump cannot be charged.
On the other hand, it may be considered to provide the smelting furnace 11 with a charging port. However, since the splashes are intensely scattered in the smelting furnace 11, even if the charging port is provided, the splashes cause the plugs to be blocked, which is useless.
本発明は、上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされ
たものであり、装入口がスプラッシュによって閉塞され
ず、従来は処理できなかった塊状物(ランスパイプから
炉本体内に装入できないもの)を、この装入口から炉本
体内へ装入して、ランスパイプからの吹き込みと並行し
つつ安定に操業できる製錬炉を提供することを目的とし
ている。The present invention has been made in view of the problems of the above-mentioned conventional technology, and the charging port is not blocked by the splash, and the lumps that cannot be conventionally processed (those that cannot be charged into the furnace body from the lance pipe). The purpose of the present invention is to provide a smelting furnace that can be stably operated while being charged into the furnace main body through this charging port and in parallel with blowing from the lance pipe.
「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するための本発明は、スプラッシュ押さ
えジャケットのランスパイプと反対の側と天井壁および
立ち上がり煙道の側壁のうちすくなくともいずれか一方
に、塊状物の装入口を設け、さらに、前記装入口より前
記炉本体内へ塊状物を1つずつ装入するための装入手段
を備えた構成とされている。[Means for Solving the Problems] The present invention for achieving the above-mentioned object is to provide a lump on at least one of the side of the splash holding jacket opposite to the lance pipe and the ceiling wall and the side wall of the rising flue. And a charging means for charging the lumps into the furnace body one by one from the charging port.
「実施例」 以下、この発明の一実施例について第1図ないし第3図
を参照して説明する。なお、これらの図において、従来
例と同一構成の部分には同一符号を付して、その説明を
省略する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. It should be noted that, in these drawings, the same components as those of the conventional example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
これらの図は、この発明に係る製錬炉31を示す図であ
る。この製錬炉31は、立ち上がり煙道21の側壁33に装入
口35が設けられている。この装入口35には開閉扉37が設
けられている。前記装入口35の側方には、装入するプレ
ス品(塊状物)Pを載置する載置台39が設けられてい
る。この載置台39の側方には、プレス品押し込み装置41
が設けられている。このプレス品押し込み装置41は、エ
アシリンダーを備えており、前記載置台39に搬送されて
きたプレス品Pを前記装入口35に押し込むようになされ
ている。前記プレス品押し込み装置41の上方には、搬送
コンベア43が設けられており、前記載置台39にプレス品
Pを供給するようになっている。These figures are views showing a smelting furnace 31 according to the present invention. In this smelting furnace 31, a charging port 35 is provided on a side wall 33 of the rising flue 21. An opening / closing door 37 is provided at the loading port 35. On the side of the charging port 35, a mounting table 39 for mounting the pressed product (lump) P to be charged is provided. On the side of the mounting table 39, a press product pushing device 41
Is provided. The press product pushing device 41 is equipped with an air cylinder, and is adapted to push the press product P conveyed to the mounting table 39 into the loading port 35. A conveyer 43 is provided above the press product pushing device 41 to supply the press product P to the mounting table 39.
このような製錬炉31において、ランスパイプ17から炉本
体13内に粉体状の製錬原料を酸素富化空気とともに送り
込み、一方、ランスパイプ17から装入できないプレス品
Pを炉内に装入するには、まず、搬送コンベア43によっ
てプレス品Pを載置台39上に供給する。次に、開閉扉37
を開状態とする。次いで、前記載置台39に載置されたプ
レス品Pを、プレス品押し込み装置41によって立ち上が
り煙道21内へ押し込み、炉本体13内の溶体L中に供給す
る。上記説明から明らかなように、載置台39、プレス品
押し込み装置41および搬送コンベア43により、プレス品
P(塊状物)を装入口35により炉本体13内へ1つずつ装
入するための装入手段が構成されている。そして、炉内
に供給されたプレス品Pは、溶体L中で溶解される。In such a smelting furnace 31, a powdered smelting raw material is sent from the lance pipe 17 into the furnace body 13 together with oxygen-enriched air, while a pressed product P that cannot be loaded from the lance pipe 17 is loaded into the furnace. To enter, first, the press product P is supplied onto the mounting table 39 by the conveyor 43. Next, the door 37
To open. Next, the pressed product P placed on the mounting table 39 is pushed up into the flue 21 by the pressed product pushing device 41 and supplied into the melt L in the furnace body 13. As is apparent from the above description, the loading table 39, the press product pushing device 41, and the transfer conveyor 43 are used to load the press products P (lumps) into the furnace body 13 one by one through the charging port 35. Means are configured. Then, the pressed product P supplied into the furnace is melted in the solution L.
このように、この製錬炉31にあっては、立ち上がり煙道
21の側壁33に装入口35を設けているから、スプラッシュ
押さえジャケット23に遮られ、スプラッシュが装入口35
にかかりにくい。したがって、装入口35が閉塞すること
を防止することができ、プレス品Pを炉内に容易に装入
することができる。Thus, in this smelting furnace 31, the rising flue
The side wall 33 of the 21 is provided with the charging port 35, so that the splash is blocked by the splash pressing jacket 23 and the splash is blocked by the charging port 35.
It is hard to get Therefore, the charging port 35 can be prevented from being blocked, and the pressed product P can be easily charged into the furnace.
また、プレス品Pは、溶体出口27から最も離間した位置
に装入されるとともに、ランスパイプ17を挟んで溶体出
口27と反対側に装入されるから、プレス品Pはランスパ
イプ17からの高速流体による湯面上の波によって容易に
溶体出口27に達することができない。したがって、プレ
ス品Pを十分溶解することができるとともに、未溶解の
プレス品が溶体出口27に至り、溶体出口27を閉塞してし
まうことを防止することができる。Further, since the pressed product P is loaded at a position most distant from the solution outlet 27 and is also installed on the side opposite to the solution outlet 27 with the lance pipe 17 sandwiched therebetween, the pressed product P is fed from the lance pipe 17. The solution outlet 27 cannot be easily reached by the waves on the molten metal surface due to the high-speed fluid. Therefore, it is possible to sufficiently dissolve the pressed product P and prevent the undissolved pressed product from reaching the solution outlet 27 and blocking the solution outlet 27.
なお、上記実施例においては、装入口35を立ち上がり煙
道21の側壁33に設けているが、これに限る必要はなく、
前記スプラッシュ押さえジャケット23より開口部19側の
天井壁45に設けてもよく、このようにしても、上記実施
例と同様の効果が得られる。In the above embodiment, the charging port 35 is provided on the side wall 33 of the rising flue 21, but the invention is not limited to this.
It may be provided on the ceiling wall 45 closer to the opening 19 than the splash press jacket 23, and even in this case, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
「発明の効果」 以上に説明したように、この発明によれば、スプラッシ
ュ押さえジャケットのランスパイプと反対の側の天井壁
および立ち上がり煙道の側壁のうちすくなくともいずれ
か一方に、塊状物の装入口を設けているから、装入口ス
プラッシュによって閉塞することを防止することがで
き、したがってランスパイプからの吹き込みと並行しつ
つ、従来処理できなかった塊状物を前記装入口から炉本
体内へ装入することができる。そして、塊状物を溶体出
口から離間した位置に装入することができ、したがって
塊状物を完全に溶解することができ、未溶解の塊状物が
溶体出口を閉塞するのを防止することができるという効
果が得られる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the present invention, at least one of the ceiling wall and the side wall of the rising flue of the splash holding jacket on the side opposite to the lance pipe is provided with a lump charging port. Since it is provided, it is possible to prevent the blockage due to the spout of the charging port, and thus, while the blowing from the lance pipe is being performed, the lumps that could not be conventionally treated are charged into the furnace body from the charging port. be able to. Then, the lump can be charged at a position separated from the solution outlet, so that the lump can be completely dissolved, and the undissolved lump can be prevented from blocking the solution outlet. The effect is obtained.
また、塊状物を1つずつ炉本体内へ装入することによ
り、煙道が塊状物で詰らず、塊状物を溶体湯面上に確実
に落下せしめて、溶体湯面上で溶解させることができ
る。Also, by loading the lumps into the furnace body one by one, the flue is not clogged with lumps, and the lumps are surely dropped onto the molten metal surface and melted on the molten metal surface. You can
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図はその側断面図、第2図はその平面図、第3
図は第2図中III−III線に沿う矢視断面図、第4図およ
び第5図は従来の製錬炉の一例を示す図であって、第4
図はその側断面図、第5図は第4図中V−V線に沿う矢
視断面図である。 13……炉本体、15……天井壁、17……ランスパイプ、19
……開口部、21……立ち上がり煙道、23……スプラッシ
ュ押さえジャケット、27……溶体出口、31……製錬炉、
33……側壁、35……装入口、45……天井壁、P……プレ
ス品(塊状物)。1 to 3 are views showing an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 is a side sectional view thereof, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 2, and FIGS. 4 and 5 are views showing an example of a conventional smelting furnace.
The drawing is a side sectional view thereof, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 13 …… Furnace body, 15 …… Ceiling wall, 17 …… Lance pipe, 19
…… Aperture, 21 …… Standing flue, 23 …… Splash holding jacket, 27 …… Solvent outlet, 31 …… Smelting furnace,
33 …… Side wall, 35 …… Entrance, 45 …… Ceiling wall, P …… Pressed product (lump).
Claims (1)
が設けられ、前記天井壁の前記ランスパイプの一方の側
に立ち上がり煙道の開口部が設けられ、前記天井壁の前
記開口部より前記ランスパイプ寄りに、下方に突出した
スプラッシュ押さえジャケットが設けられ、前記炉本体
の前記ランスパイプの他方の側に溶体出口が設けられた
製錬炉において、前記スプラッシュ押さえジャケットの
前記ランスパイプと反対の側の天井壁および前記立ち上
がり煙道の側壁のうちすくなくともいずれか一方に、塊
状物の装入口を設け、さらに、塊状物を前記装入口より
前記炉本体内へ1つずつ装入するための装入手段を備え
たことを特徴とする製錬炉。1. A lance pipe is provided on a ceiling wall of the furnace body, and an opening of a rising flue is provided on one side of the lance pipe of the ceiling wall, and the lance pipe is provided from the opening of the ceiling wall. In a smelting furnace in which a splash holding jacket projecting downward is provided near the lance pipe and a solution outlet is provided on the other side of the lance pipe of the furnace body, the splash holding jacket is opposite to the lance pipe of the splash holding jacket. For providing at least one of the ceiling wall on the side of and the side wall of the rising flue with an inlet for lumps, and for charging the lumps into the furnace body one by one from the inlet. A smelting furnace equipped with charging means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309389A JPH07113516B2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Smelting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61309389A JPH07113516B2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Smelting furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63169476A JPS63169476A (en) | 1988-07-13 |
| JPH07113516B2 true JPH07113516B2 (en) | 1995-12-06 |
Family
ID=17992420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61309389A Expired - Lifetime JPH07113516B2 (en) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Smelting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113516B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59116796U (en) * | 1983-01-28 | 1984-08-07 | 株式会社日本高熱工業社 | aluminum melting furnace |
| JPS61295334A (en) * | 1985-06-21 | 1986-12-26 | Mitsubishi Metal Corp | smelting furnace |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61309389A patent/JPH07113516B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63169476A (en) | 1988-07-13 |
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