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JPH07115975B2 - 人工石床材の滑り止め表面処理法 - Google Patents
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JPH07115975B2 - 人工石床材の滑り止め表面処理法 - Google Patents

人工石床材の滑り止め表面処理法

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JPH07115975B2
JPH07115975B2 JP61195037A JP19503786A JPH07115975B2 JP H07115975 B2 JPH07115975 B2 JP H07115975B2 JP 61195037 A JP61195037 A JP 61195037A JP 19503786 A JP19503786 A JP 19503786A JP H07115975 B2 JPH07115975 B2 JP H07115975B2
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JP
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artificial stone
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stone floor
aggregate
mortar
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一郎 神前
廣幸 若林
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  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) この発明は、人工石床材の滑り止め表面処理法に関す
る。
(ロ) 従来の技術 従来、建築業界では、外部又は半外部で用いるための滑
らない床材が必要とされている。
この滑り止めのための処理法として、自然石または人工
石床材の床材表面を、ショットブラスト、ジェットバー
ナー等で粗面に仕上げる工法、または床材表面に溝や模
様を刻んで滑り止め加工する等の処理が行われている。
また、人工石床材の表面のセメントの部分を酸性液で溶
解し、その後水洗いして露出した骨材により粗面を形成
する滑り止め処理がある。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の処理は、いずれも素材が本来有し
ている風合が損われるものであり、特に汚れやすく、ま
た汚れが落ちにくいという欠点があった。
例えば、御影石本来の風合を生かすためには水磨き処理
が望ましい場合でも、滑り止めのために止むを得ずジェ
ットバーナー仕上げを用いているというのが現状であ
る。
また、単に酸性液で処理しただけでは、表面の艶がなく
なって風合が失われ、更に、上記骨材が粒状であって丸
みがあるので滑り止めの効果が弱いという問題がある。
一方、建築作業の簡易化や資材の輸送コストダウンのた
めに、床材の軽量化がはかられており、かかる床材には
強い強度/重量が要求されている。
(ニ) 問題点を解決するための手段 この発明では、耐酸性の骨材とモルタルとを混合した混
合したスラリーを遠心成形して製造した人工石床材の表
面に水磨き処理を行って骨材の露出面の周縁に稜角を形
成し、次いで同表面を酸性液にて腐蝕させることを特徴
とする人工石床材の滑り止め表面処理法を提供せんとす
るものである。
(ホ) 作用・効果 この発明によれば、人工石床材が遠心成形によって製造
されているので、組織が緻密で強度が高く、床材の厚さ
や、床材支持部材の数を減じたりして、建築物の軽量化
をはかることができる。
更に、人工石床材の表面は、水磨き処理、すなわち、水
で研削屑を洗い流しながら、人工石床材の表面を砥石又
は耐水サンドペーパー等で光沢が出るように研磨するこ
とによって、骨材が人工石床材の表面に露出し、しか
も、上記水磨き処理によって同骨材の露出面の周縁に稜
角が形成され、次ぎに、人工石床材の表面を酸性液で腐
蝕させるることによって、耐酸性の骨材間のモルタルが
除去されて、同骨材が突出した状態となる。
したがって、人工石床材の表面は、骨材の露出面が水磨
きされているので汚れが付きにくく、また、一旦付いた
汚れも落ちやすく、しかも、光沢のある骨材の露出面と
光沢のないモルタルの表面とが入りまじった半ば艶消し
された独特の風合と、骨材の露出面周縁の稜角による滑
り止め効果とを具備することになる。
(ヘ) 実施例 この発明の実施例の説明に先立って、遠心成形による人
工石床材(A)の製法について説明する。
人工石床材(A)は、第1図のような遠心成形機(B)
によって製造されるものであり、同遠心成形機(B)
は、水平に軸架した回転枠体(1)を駆動部(2)で回
転させ、同回転枠体(1)の側端面に開口した注入孔
(12)から同回転枠体(1)の内部に骨材とモルタル
(5)とを混合したスラリーを注入して、同回転枠体
(1)の内部に配設した第2図で示すような型枠(3)
中に同スラリーを注型し、回転枠体(1)の回転の遠心
力により、同スラリーを圧密して成形を行い、脱型後所
定期間の養生によりモルタルを硬化させて人工石床材
(A)を形成するものである。
かかる製造法による人工石床材(A)の本発明に関連す
る特徴として、骨材の種類及び粒度を任意に選択できる
ことと、骨材とモルタルとの混合比率を自在にコントロ
ールできること、そして、組織が緻密で内部に空洞がな
く、強度が極めて高いことが挙げられる。
特に、本発明では、耐酸性の骨材(4)と、例えばポル
トランドセメント等で製造したモルタル(5)とを混合
して人工石床材(A)製造用のスラリーとしており、骨
材(4)の粒度及びモルタル(5)との混合比率は、製
品の人工石床材(A)に要求された風合等に応じて適宜
に定める。
このように成形された人工石床材(A)は、第1図の断
面図にて示すように、内部に耐酸性の骨材(4)が埋没
しており、同骨材(4)の周囲にはモルタル(5)が隙
間なく緻密に充填されている。
かかる人工石床材(A)の表面(6)を水磨き、すなわ
ち、水で研削屑を洗い流しながら、人工石床材の表面を
砥石又は耐水サンドペーパー等で平滑に研磨することに
よって、第2図で示すように、耐酸性の骨材(4)を同
表面(6)に露出させる。
このように水磨きされた人工石床材(A)の表面(6)
には、同骨材(4)とモルタル(5)とがほぼ平均に入
り交った状態で出現しており、しかも、同骨材(4)の
露出面(7)は、水磨きによって光沢がある平滑な面に
仕上げられており、同露出面(7)の周縁には稜角
(8)が形成されている。
このように、水磨き処理を終えた人工石床材(4)の表
面(6)に酸性液、例えば10%の塩酸等を作用させるこ
とによって、同表面(6)のモルタル(5)が腐蝕され
て除去され、骨材(4)は耐酸性であるので腐蝕されず
に残存して、第3図で示すように、同骨材(4)の露出
面(7)がモルタル(5)表面(6)よりも突出した状
態の人工石床材(A)の表面(6)となる。
かかる人工石床材(A)の表面(6)は、骨材(4)の
露出面(7)が水磨きされているので汚れが付きにく
く、また、一旦付いた汚れも落ちやすく、しかも、光沢
のある骨材(4)の露出面(7)と光沢のないモルタル
(5)の表面とが入りまじった半ば艶消しされた独特の
風合と、骨材(4)の露出面(7)周縁の稜角(8)に
よる滑り止め効果とを具備することになる。
なお、酸性液によるモルタル(5)の腐蝕深さは、同酸
性液の酸度及び量によって調整することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の人工石床材製造のための遠心成形機
の全体側面図。 第2図は、型枠の断面説明図。 第3図は、成形後の人工石床材の断面図。 第4図は、表面処理後の人工石床材の断面図。 第5図は、酸性液で腐蝕処理後の人工石床材の断面図。 (A):人工石床材 (B):遠心成形機 (1):回転枠体 (4):骨材 (5):モルタル (3):型枠 (6):表面 (7):露出面 (8):稜角 (12):注入孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−8512(JP,A) 特開 昭52−101228(JP,A) 特公 昭56−40117(JP,B2)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】耐酸性の骨材(4)とモルタル(5)とを
    混合したスラリーを遠心成形して製造した人工石床材
    (A)の表面(6)に水磨き処理を行って骨材(4)の
    露出面(7)に光沢と、同露出面(7)の周縁に稜角
    (8)とを形成し、次いで、同表面(6)を酸性液にて
    腐蝕させることを特徴とする人工石床在の滑り止め表面
    処理法。
JP61195037A 1986-08-19 1986-08-19 人工石床材の滑り止め表面処理法 Expired - Lifetime JPH07115975B2 (ja)

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JPS6350379A JPS6350379A (ja) 1988-03-03
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