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JPH0714891B2 - 3―フェノキシプロパナール系化合物の製造方法 - Google Patents
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JPH0714891B2 - 3―フェノキシプロパナール系化合物の製造方法 - Google Patents

3―フェノキシプロパナール系化合物の製造方法

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JPH0714891B2
JPH0714891B2 JP2108955A JP10895590A JPH0714891B2 JP H0714891 B2 JPH0714891 B2 JP H0714891B2 JP 2108955 A JP2108955 A JP 2108955A JP 10895590 A JP10895590 A JP 10895590A JP H0714891 B2 JPH0714891 B2 JP H0714891B2
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、3−フェノキシプロパナール系化合物の製造
方法に関する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕
3−フェノキシプロパナール系化合物は薬物の合成中間
体、可塑剤、界面活性剤などに用いられ、応用範囲が広
い。このため、業界ではこの化合物の合成方法が積極的
に研究されているがまだ好ましい方法がない。従来発表
している特許と文献の合成方法にはいずれも下記の欠点
がある:反応条件が激烈で、収率が非常に低く、使用す
る反応薬品が高価で、反応工程が多いなどが挙げられ
る。例えば、米国特許第2,500,582号の明細書に記載の
合成方法は、アクロレイン、フェノール、パラレゾルシ
ノールとピリジンを一緒に2.5時間還流させ、生成物3
−フェノキシプロパナールの収率は約4%であり、その
反応式は次の通りである: 上記方法の反応は激烈で、且つ収率は非常に低い。
J.CrosbyとJ.M.Stirlingらが1970年J.Chem.Soc.(B),
4,671,(1970)に発表した論文には、3−フェノキシプ
ロパナールの合成方法を示し、それは3−フェノキシプ
ロパナール、C6H11N=C=N−C6H11とDMSOを20℃にて1
6時間反応させて、3−フェノキシプロパナールを得
る、収率は約28%であり、その反応式は次の通りであ
る、 上記方法は反応に必要とする薬品が高価でありかつ収率
も低い。
A.M.YuldashevらがSint.Reakts.Sposobn,Org,Soedin,32
(1983);CA.101.72565q(1984)に発表した合成方法
は、2−フェノキシエタノールを酸化反応させた後、グ
リニャール反応により、PhOCH2CH2CHMeOHを形成し、そ
れを酸化し、3−フェノキシプロパナールを得る。その
反応式は次の通りである、 上記方法は反応工程が多く、合成が容易でなく、且つ総
収率も低い。
本発明の目的は上記欠点がない新規な3−フェノキシプ
ロパナール系化合物の合成方法を提供するにある。
本発明の他の目的は非常に低い反応温度(25−50℃)と
空気中で反応が行え、圧力や酸素を加える必要がなく、
且つ反応収率は約76%に達する3−フェノキシプロパナ
ール系化合物の合成方法を提供するにある。
〔課題を解決するための手段、作用および発明の効果〕
本発明は下記一般式(I)で示される3−フェノキシプ
ロパナール系化合物の合成方法を提供する: (式中、R1,R2およびR3は互いに独立に水素、CH3又は
ハロゲンを表わす) すなわち、本発明方法では下記一般式(II)で示される
アリルフェニルエーテル系化合物を、パラジュウム塩錯
体化合物、酸化剤、所望により有機酸アルカリ金属塩、
及び/又は所望により酸の存在下、アルコール溶媒中で
酸化反応させる: (式中R1,R2,R3は、式(I)で定義された意味と同じ
である。) 本発明は上記一般式(I)で示される3−フェノキシプ
ロパナール系化合物の合成方法を提供する。それは上記
一般式(II)で示されるアリルフェニルエーテル系化合
物を、パラジュウム塩錯体化合物、酸化剤、所望により
有機酸アルカリ金属塩、及び/又は所望により酸の存在
下、アルコール溶媒中で酸化反応させる。
上記一般式(II)で示されるアリルフェニルエーテル系
化合物の好ましいものにアリルフェニルエーテル、o−
メチルアリルフェニルエーテル、m−メチルアリルフェ
ニルエーテル、p−メチルアリルフェニルエーテル、2,
6−ジメチルアリルフェニルエーテル、2,4,6−トリメチ
ルアリルフェニルエーテル及びパラクロロアリルフェニ
ルエーテルなどがある。これらのアリルフェニルエーテ
ル系化合物は、フェノール類化合物をアリルブロミド及
び炭酸カリウムとアセトンにて約6時間還流反応させて
得られる。
上記本発明の方法に使用されるパラジュウム塩錯体化合
物酸化剤としては例えばPdCl2,PdBr2,PdSO4,Pd(NO3)
2,Li2PdCl4,Na2PdCl4,及びK2PdCl4などがあり、特に
PdCl2が好ましい。その使用量は約アルケニル類モル数
の0.01−200%、特に約10%が好ましい。
上記本発明の方法に使用される酸化剤には一価と二価の
銅塩錯化合物、例えばCuCl2・2H2O,CuCl2,CuCl,Cu(N
O3)2,CuBr2,CuBr,CuSO4,パラベンゾキノン,HPA(H9PM
o6V6O40),H2O2及び過酸化第三ブチルなどがあり、特に
CuCl2・2H2O、が好ましい。その使用量は約アルケニル
類モル数の0.01−1000%、特に約300%が好ましい。
上記本発明の方法に使用されるアルコール溶媒はメタノ
ール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノー
ル、1−ブタノール、2−ブタノール、第三ブタノー
ル、1,2−エチレングリコール、1,3−エチレングリコー
ル及び上記アルコールと水の混合物がある。上記本発明
方法を異なるアルコール類にて反応を行い、且つ反応系
に上記有機酸アルカリ金属塩を使用した場合、アルコー
ルの級数が高いほど、反応が遅いが、得られた生成物ア
セタールとケタールは加水分解し易い、且つ生成物中の
アルデヒド類の選択性が優れている。例えば反応をそれ
ぞれメタノール(一級)、2−プロパノール(二級)、
第三ブタノール(三級)で行うと、メタノールでは僅か
40分だが、2−プロパノールと第三ブタノールでは2時
間かかる、メタノールで行った場合、得られた生成物は
主としてケタールとアセタールであるが、2−プロパノ
ールと第三ブタノールでは得られた生成物は主としてケ
タールとアセタール加水分解したアルデヒドとケトンで
ある、その内、第三ブタノールで得られたアセタールの
選択性が最もよい。メタノール溶媒に水を加えるとケタ
ールとアセタール加水分解を促し、アルデヒドとケトン
の収率を高められる。上記アルコール又は水との混合物
の使用量はアルケニル類モル数に対して0.001−10000ml
/モル、特に2678−4464ml/モルが好ましい。
任意成分として用いられる本発明の方法に使用される有
機酸アルカリ金属塩としては、酢酸ナトリウム、酢酸カ
リウム、プロピオン酸ナトリウム、プロピオン酸カリウ
ム、酪酸ナトリウム、酪酸カリウム、安息香酸ナトリウ
ム、安息香酸カリウムなどがあり、特に酢酸ナトリウム
が好ましい。その使用量は約アルケニル類モル数の0.01
−1000%、特に40−500%が好ましい。
更に、任意成分として用いられる本発明の方法で使用さ
れる酸は有機酸と無機酸があり、氷酢酸、プロピオン
酸、酪酸、安息香酸、塩酸、燐酸、硫酸と硝酸が挙げら
れ、特に酢酸が好ましい。上記酸の使用量はアルケニル
類モル数に対して0.001−10000ml/モル、特に800−1000
ml/モルが好ましい。
上記本発明の方法において、有機酸アルカリ金属塩及び
酸を加えない場合、反応速度は非常に遅い、もし有機酸
アルカリ金属塩又は有機酸アルカリ金属塩/酸を加える
と反応速度を早める。本発明の予備試験に、モル数1:30
のPdCl2/CuCl2・2H2O及びアリルフェニルエーテルをメ
タノールに溶解し、25℃にて24時間反応した場合の転化
率は0であるが、温度を50℃に上げて1.5時間反応した
場合転化率は51%である。但し上記系統に氷酢酸と酢酸
ナトリウムを加えた場合、25℃にて4.5時間反応させた
転化率は98%で、もし只酢酸ナトリウムを加えた場合、
50℃にて40分反応させた転化率は100%である。又、本
発明方法の反応温度と酢酸ナトリウムの使用量を変化す
ることにより、温度が低いと反応速度が遅いが、選択性
がよい、酢酸ナトリウムの使用量が多いと、反応は速い
が、選択性が悪い。従って、適切の反応温度と酢酸ナト
リウムの使用量を変化することにより、転化率と選択性
がいずれも優れた反応条件を得られる。
上記本発明の方法の適切な反応温度範囲は約5−100
℃、特に25−30℃が好ましい、反応圧力には制限がな
い、一般は1−10気圧で、常圧が好ましい。
次に実施例を挙げて説明するが、本発明の範囲を制限す
るものではない。
〔実施例〕
実施例1 本実施例の目的は本発明の方法に用いるアリルフェニル
エーテル系化合物の合成にある。
0.1モルのフェノール類化合物、0.1モルの炭酸カリウ
ム、0.1モルのアリルブロミドと100mlのアセトンを200m
lの円底フラスコにて6時間加熱還流した後、室温まで
冷却し、反応混合物を200mlの水にあけ、エーテルで抽
出し、飽和重炭酸ソーダ水で2回洗い、水で5回洗い、
硫酸マグネシュウムで乾燥し、濾過した後、溶媒を蒸発
する。得られた生成物の収率は表1の通りである。
実施例2 本実施例はモル数1:30のPdCl2/CuCl2・2H2O及び異なる
量の氷酢酸と酢酸ナトリウムをメタノール中、25℃及び
50℃にてアリルフェニルエーテルを酸化させる。
PdCl2を0.1g(0.56ミリモル)、CuCl2・2H2Oを2.87g(1
6.8ミリモル)及び酢酸ナトリウムを100mlの円底フラス
コに置き、氷酢酸、メタノール及び5.6ミリモルのアリ
ルフェニルエーテルを加え、25℃又は50℃にて一定の時
間攪拌反応させる。反応の生成物はエーテルで抽出し、
その結果を表2に記した。
以上表2のデータより、メタノールにおける反応の生成
物は主としてケタールとアセタールであり、そのうち少
量のケタールはケトンに加水分解し、アセタールは全く
分解しない。又もし反応に酢酸ナトリウム又は酢酸ナト
リウム/酢酸を加えないと得られたアセタールの選択性
がよい、50℃にて68%の選択性があり、酢酸ナトリウム
又は酢酸ナトリウム/酢酸を加えるとアセタールの選択
性が悪い、且つ同じく酢酸ナトリウム又は酢酸ナトリウ
ム/酢酸を加えたものは、50℃でのアセタールの選択性
は25℃より低い。
実施例3 本実施例が上記実施例と異なる処は、本実施例はメタノ
ール/水の混合物を溶媒としている。
PdCl2を0.1g(0.56ミリモル)、CuCl2・2H2Oを2.87g(1
6.8ミリモル)及び酢酸ナトリウム1.38g(16.8ミリモ
ル)を100mlの円底フラスコに置き、5mlの氷酢酸、及び
異なる量のメタノールと水、及び5.6ミリモルのアリル
フェニルエーテルを加え攪拌反応させる。反応の生成物
はエーテルで抽出し、その結果を表3に記した。
以上表3のデータより、水をメタノールに加えると、反
応速度が下降するが、ケタールとアセタール加水分解を
促進し、得られた主生成物はケトン又はアルデヒドであ
る、但し水量が多いと、エーテル結合は開裂しやすくフ
ェノールを生成する、温度が高い程結合が開裂し易い。
実施例4 本実施例は異なるアルコール溶媒を使い、50℃にてアリ
ルフェニルエーテルを酸化させた。
PdCl2を0.1g(0.56ミリモル)、CuCl2・2H2Oを2.87g(1
6.8ミリモル)及び酢酸ナトリウム1.38g(16.8ミリモ
ル)を100mlの円底フラスコに置き、20mlのアルコール
溶媒、及び5.6ミリモルのアリルフェニルエーテルを加
え、50℃にて攪拌反応させる。反応の生成物はエーテル
で抽出し、その結果を表4に記した。
以上表4のデータより、アルコールの級数が高い程、反
応速度が下降するが、得られた生成物のアルデヒド選択
性が高い。
実施例5 本実施例は酢酸ナトリウムの使用量と反応温度を変化し
反応に対する影響を観察した。
PdCl2を0.1g(0.56ミリモル)、CuCl2・2H2Oを2.87g(1
6.8ミリモル)及び酢酸ナトリウムを100mlの円底フラス
コに置き、20mlの第三ブタノール、及び5.6ミリモルの
アリルフェニルエーテルを加え、攪拌反応させる。反応
の生成物はエーテルで抽出し、その結果を表5に記し
た。
以上表5のデータより、本発明の方法は酢酸ナトリウム
の使用量と反応温度を変化することにより、転化率と選
択性が共に優れた反応が得られる。
実施例6 本実施例の目的はベンゼン環に置換基があるアリルフェ
ニルエーテルも本発明の方法を適用できることを示す。
PdCl2を0.1g(0.56ミリモル)、CuCl2・2H2Oを2.87g(1
6.8ミリモル)及び酢酸ナトリウムを1.1g(13.4ミリモ
ル)を100mlの円底フラスコに置き、20mlの第三ブタノ
ール、及び5.6ミリモルのベンゼン環に置換基がある各
種アリルフェニルエーテルを加え、25℃にて攪拌反応さ
せる。反応の生成物はエーテルで抽出し、その結果を表
6に記した。
表6 反応物 転化率% アリルフェニルエーテル 98 o−メチルアリルフェニルエーテル 96 m−メチルアリルフェニルエーテル 94 p−メチルアリルフェニルエーテル 92 2,6−ジメチルアリルフェニルエーテル 94 2,4,6−トリメチルアリルフェニルエーテル 95 p−クロロアリルフェニルエーテル 52 生成物 選択性% 3−フェノキシプロパナール 73 フェノキシアセトン 25 3−(o−メチルフェノキシ)プロパナール 73 o−メチルフェノキシアセトン 25 3−(m−メチルフェノキシ)プロパナール 68 m−メチルフェノキシアセトン 29 3−(p−メチルフェノキシ)プロパナール 71 p−メチルフェノキシアセトン 26 生成物 選択性% 3−(2,6−ジメチルフェノキシ)プロパナール 71 2,6−ジメチルフェノキシアセトン 27 3−(2,4,6−トリメチルフェノキシ)プロパナール 55
2,4,6−トリメチルフェノキシアセトン 43 3−(o−クロロフェノキシ)プロパナール 85 o−クロロフェノキシアセトン 15
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // C07B 61/00 300

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アリルフェニルエーテル又はベンゼン環に
    置換基を有するアリルフェニルエーテルを、パラジュウ
    ム塩錯体化合物と酸化剤の存在下、アルコール溶媒中で
    酸化反応を行い、3−フェノキシプロパナール系化合物
    を製造する方法。
  2. 【請求項2】アリルフェニルエーテル又はベンゼン環に
    置換基を有するアリルフェニルエーテルを、パラジュウ
    ム塩錯体化合物、酸化剤、および有機酸アルカリ金属
    塩、及び/又は酸の存在下、アルコール溶媒中で酸化反
    応を行い、3−フェノキシプロパナール系化合物を製造
    する方法。
  3. 【請求項3】パラジュウム塩錯体化合物がPdCl2,PdB
    r2,PdSO4,Pd(NO3)2,Li2PdCl4,Na2PdCl4及びK2PdCl4
    からなる群より選ばれることを特徴とする請求項1また
    は2記載の方法。
  4. 【請求項4】酸化剤がCuCl2・2H2O,CuCl2,CuCl,Cu(N
    O3)2,CuBr2,CuBr,CuSO4,パラベンゾキノン,HPA(H9PM
    o6V6O40),H2O2及び過酸化第三ブチルからなる群より選
    ばれることを特徴とする請求項1または2記載の方法。
  5. 【請求項5】有機酸アルカリ金属塩が酢酸ナトリウム、
    酢酸カリウム、プロピオン酸ナトリウム、プロピオン酸
    カリウム、酪酸ナトリウム、酪酸カリウム、安息香酸ナ
    トリウム、および安息香酸カリウムからなる群より選ば
    れることを特徴とする請求項2記載の方法。
  6. 【請求項6】該酸が氷酢酸、プロピオン酸、酪酸、安息
    香酸、塩酸、燐酸、硫酸および硝酸からなる群より選ば
    れることを特徴とする請求項2記載の方法。
  7. 【請求項7】アルコール溶媒がメタノール、エタノー
    ル、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノ
    ール、2−ブタノール、第三ブタノール、1,2−エチレ
    ングリコール、1,3−エチレングリコール及び上記アル
    コールと水の混合物からなる群より選ばれることを特徴
    とする請求項1または2記載の方法。
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