JPH0715076B2 - 水なし平版印刷用インキ組成物 - Google Patents
水なし平版印刷用インキ組成物Info
- Publication number
- JPH0715076B2 JPH0715076B2 JP62072547A JP7254787A JPH0715076B2 JP H0715076 B2 JPH0715076 B2 JP H0715076B2 JP 62072547 A JP62072547 A JP 62072547A JP 7254787 A JP7254787 A JP 7254787A JP H0715076 B2 JPH0715076 B2 JP H0715076B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- ink composition
- group
- weight
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水なし平版印刷において、耐地汚れれ性が良
好で、かつ乾燥時に蒸発する成分が少ない水なし平版印
刷用インキ組成物に関するものである。
好で、かつ乾燥時に蒸発する成分が少ない水なし平版印
刷用インキ組成物に関するものである。
［従来技術］ 現在の印刷の主流をなす湿し水によるインキ反撥性を利
用した平版印刷法に対して、かかる湿し水を必要としな
い平版印刷版を使用する水なし平版印刷法が提案され、
特にシリコーンゴムを非画線部に設けた平版印刷用刷版
を用いて印刷する方法が実用化されている。
用した平版印刷法に対して、かかる湿し水を必要としな
い平版印刷版を使用する水なし平版印刷法が提案され、
特にシリコーンゴムを非画線部に設けた平版印刷用刷版
を用いて印刷する方法が実用化されている。
このような水なし平版印刷において、従来の油性インキ
を用いて印刷すると、地汚れが発生して好ましくないと
いうことが知られている。
を用いて印刷すると、地汚れが発生して好ましくないと
いうことが知られている。
水なし平版印刷における地汚れ発生という現象は印刷中
に印刷機の駆動部やローラの摩擦に起因して版面温度が
上昇し、インキ自体の凝集力が低下してしまい、本来イ
ンキ反撥性であるべき非画線部にインキが付着するもの
である。
に印刷機の駆動部やローラの摩擦に起因して版面温度が
上昇し、インキ自体の凝集力が低下してしまい、本来イ
ンキ反撥性であるべき非画線部にインキが付着するもの
である。
このような現象は、湿し水を使用する従来の平版におい
ては、全く考慮する必要はなく、水なし平版印刷版に発
生する特有の問題である。なぜなら従来の湿し水を用い
る平版印刷の場合はインキ反撥機構が異なり、また、湿
し水の蒸発により版面温度の上昇はかなり抑制されるの
で、このような地汚れ現象は考慮する必要がないし、イ
ンキの凝集力はむしろ小さいものが好ましいとされてい
る。
ては、全く考慮する必要はなく、水なし平版印刷版に発
生する特有の問題である。なぜなら従来の湿し水を用い
る平版印刷の場合はインキ反撥機構が異なり、また、湿
し水の蒸発により版面温度の上昇はかなり抑制されるの
で、このような地汚れ現象は考慮する必要がないし、イ
ンキの凝集力はむしろ小さいものが好ましいとされてい
る。
また水なし平版印刷において、オフセット印刷機、オフ
セット輪転印刷機などを用いて高速で印刷を行なう場
合、印刷インキの乾燥を速める必要がある。特にオフセ
ット輪転印刷においては、乾燥を速めるために印刷物を
直火式または熱風式で乾燥することが行なわれる。しか
し、通常の溶剤成分量の多いインキをこのような印刷に
使用した場合、多量の溶剤蒸気が排出するため、作業環
境を悪化させ、衛生乃至安全上からも好ましくないとい
う問題がある。さらに溶剤吸収性のないガラス、金属、
プラスチックなどの被印刷物の印刷において、通常の溶
剤成分量が多いインキを使用した場合、溶剤の被印刷物
への浸透がないために、ベタ部の着肉ムラ、乾燥不良な
どが生じる場合がある。そのため、このような揮発性物
質を含むことなく、何等かの手段で乾燥しうるインキが
当業者において望まれている。このようなインキとし
て、湿し水を使用する従来の平版印刷用インキとして、
紫外線硬化型インキや熱硬化型無溶剤インキが知られて
いるが、上記の理由から水なし平版には使用できない。
セット輪転印刷機などを用いて高速で印刷を行なう場
合、印刷インキの乾燥を速める必要がある。特にオフセ
ット輪転印刷においては、乾燥を速めるために印刷物を
直火式または熱風式で乾燥することが行なわれる。しか
し、通常の溶剤成分量の多いインキをこのような印刷に
使用した場合、多量の溶剤蒸気が排出するため、作業環
境を悪化させ、衛生乃至安全上からも好ましくないとい
う問題がある。さらに溶剤吸収性のないガラス、金属、
プラスチックなどの被印刷物の印刷において、通常の溶
剤成分量が多いインキを使用した場合、溶剤の被印刷物
への浸透がないために、ベタ部の着肉ムラ、乾燥不良な
どが生じる場合がある。そのため、このような揮発性物
質を含むことなく、何等かの手段で乾燥しうるインキが
当業者において望まれている。このようなインキとし
て、湿し水を使用する従来の平版印刷用インキとして、
紫外線硬化型インキや熱硬化型無溶剤インキが知られて
いるが、上記の理由から水なし平版には使用できない。
［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上述の従来インキの諸欠点を解消し、
耐地汚れ性に優れ、かつ乾燥時に蒸発する成分の少ない
水なし平版印刷用インキ組成物を提供することにある。
耐地汚れ性に優れ、かつ乾燥時に蒸発する成分の少ない
水なし平版印刷用インキ組成物を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ かかる本発明の目的は、下記一般式（１） （式中、Ｘは −Ｏ−または−CH2−であり、Ｒは置換もしくは非置換
の炭素数５〜25のアルキル基またはアルケニル基、置換
もしくは非置換の炭素数６〜25のアリール基またはアラ
ルキル基である。）で示されるエポキシ化合物を、イン
キ中に５〜40重量％含み、かつ溶剤量が10重量％以下で
あることを特徴とする水なし平版印刷用インキ組成物に
よって達成される。
の炭素数５〜25のアルキル基またはアルケニル基、置換
もしくは非置換の炭素数６〜25のアリール基またはアラ
ルキル基である。）で示されるエポキシ化合物を、イン
キ中に５〜40重量％含み、かつ溶剤量が10重量％以下で
あることを特徴とする水なし平版印刷用インキ組成物に
よって達成される。
上記一般式（１）中に含まれ得る置換基としては、ハル
ゲン、アルコキシ、アルコキシカルボニル、シアノ基な
どがある。
ゲン、アルコキシ、アルコキシカルボニル、シアノ基な
どがある。
本発明において使用されるエポキシ化合物は、一般式
（１） （式中、Ｘは −Ｏ−または−CH2−であり、Ｒは置換もしくは非置換
の炭素数５〜25のアルキル基またはアルケニル基、置換
もしくは非置換の炭素数６〜25のアリール基またはアラ
ルキル基である。）で示されるものであり、具体的に
は、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニル
グリシジルエーテル、２−メチルオクチルグリシジルエ
ーテル、ラウリルグルシジルエーテル、トリデシルグリ
シジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、ペ
ンタデシルグリシジルエーテル、ステアリン酸グリシジ
ルエステル、リノール酸グリシジルエステル、α−リノ
レン酸グリシジルエステル、リシノール酸グリシジルエ
ステル、パラクロルフェニルグリシジルエーテル、10−
メトキシカルボニル−１−ドデセンオキサイド、ヘプタ
デカンカルボン酸グリシジルエステル、オクタデカンカ
ルボン酸グリシジルエステル、ペンタデセンオキサイ
ド、ドデセンオキサイド、Ｐ−メトキシフェニルグリシ
ジルエーテル、Ｐ−メチルフェニルグリシジルエーテ
ル、Ｐ−シアノフェニルグリシジルエーテル、1,2−エ
ポキシドデカンなどか挙げられるが、これらの化合物に
限定されない。
（１） （式中、Ｘは −Ｏ−または−CH2−であり、Ｒは置換もしくは非置換
の炭素数５〜25のアルキル基またはアルケニル基、置換
もしくは非置換の炭素数６〜25のアリール基またはアラ
ルキル基である。）で示されるものであり、具体的に
は、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニル
グリシジルエーテル、２−メチルオクチルグリシジルエ
ーテル、ラウリルグルシジルエーテル、トリデシルグリ
シジルエーテル、テトラデシルグリシジルエーテル、ペ
ンタデシルグリシジルエーテル、ステアリン酸グリシジ
ルエステル、リノール酸グリシジルエステル、α−リノ
レン酸グリシジルエステル、リシノール酸グリシジルエ
ステル、パラクロルフェニルグリシジルエーテル、10−
メトキシカルボニル−１−ドデセンオキサイド、ヘプタ
デカンカルボン酸グリシジルエステル、オクタデカンカ
ルボン酸グリシジルエステル、ペンタデセンオキサイ
ド、ドデセンオキサイド、Ｐ−メトキシフェニルグリシ
ジルエーテル、Ｐ−メチルフェニルグリシジルエーテ
ル、Ｐ−シアノフェニルグリシジルエーテル、1,2−エ
ポキシドデカンなどか挙げられるが、これらの化合物に
限定されない。
またＲは置換もしくは非置換の炭素数５〜25のアルキル
基またはアルケニル基、置換もしくは非置換の炭素数６
〜25のアリール基またはアラルキル基であるが、好まし
くは置換もしくは非置換の炭素数５〜25のアルキル基ま
たはアルケニル基であり、さらに好ましくは置換もしく
は非置換の炭素数10〜20のアルキル基またはアルケニル
基である。Ｒがアルキル基またはアルケニル基の場合
で、炭素数が５未満の場合には、耐地汚れ性が十分でな
い。またＲの炭素数が25を越える場合には、インキの粘
度が高くなるなどの理由から、印刷適性が不良となる。
基またはアルケニル基、置換もしくは非置換の炭素数６
〜25のアリール基またはアラルキル基であるが、好まし
くは置換もしくは非置換の炭素数５〜25のアルキル基ま
たはアルケニル基であり、さらに好ましくは置換もしく
は非置換の炭素数10〜20のアルキル基またはアルケニル
基である。Ｒがアルキル基またはアルケニル基の場合
で、炭素数が５未満の場合には、耐地汚れ性が十分でな
い。またＲの炭素数が25を越える場合には、インキの粘
度が高くなるなどの理由から、印刷適性が不良となる。
本発明において用いられる溶剤としては、沸点範囲が20
0℃〜350℃である炭化水素系溶剤が好ましく使用される
が、これに限定されない。また溶剤量は、インキ組成物
中10重量％以下であるが、好ましくは５重量％以下であ
る。ここで溶剤量が10重量％を越える場合には、乾燥時
に蒸発する溶剤量が多くなり、作業環境の悪化など公害
上の問題を生じ易くなる。
0℃〜350℃である炭化水素系溶剤が好ましく使用される
が、これに限定されない。また溶剤量は、インキ組成物
中10重量％以下であるが、好ましくは５重量％以下であ
る。ここで溶剤量が10重量％を越える場合には、乾燥時
に蒸発する溶剤量が多くなり、作業環境の悪化など公害
上の問題を生じ易くなる。
本発明のインキ組成物において、ビヒクルの構成樹脂成
分としては、この分野で公知のもの、例えば、ロジン、
ロジンエステル、フェノール樹脂、ロジン変性フェノー
ル樹脂、石油樹脂などが使用できるが、特にロジン変性
フェノール樹脂および石油樹脂が好ましい。
分としては、この分野で公知のもの、例えば、ロジン、
ロジンエステル、フェノール樹脂、ロジン変性フェノー
ル樹脂、石油樹脂などが使用できるが、特にロジン変性
フェノール樹脂および石油樹脂が好ましい。
また乾性油、アルキッド樹脂、アミノアルキッド樹脂、
ウレタン変性アルキッド樹脂など酸化重合によって、硬
化する樹脂などを使用できるが、これらの使用量はイン
キ組成物中10重量％以下であることが好ましい。
ウレタン変性アルキッド樹脂など酸化重合によって、硬
化する樹脂などを使用できるが、これらの使用量はイン
キ組成物中10重量％以下であることが好ましい。
さらに、多官能エポキシ樹脂を使用することも可能であ
り、これらを使用する場合には、インキ組成物中５重量
％以上30重量％以下であることが好ましい。
り、これらを使用する場合には、インキ組成物中５重量
％以上30重量％以下であることが好ましい。
またエポキシ基と反応して熱硬化するような化合物、例
えば酸無水物、アミン類、フェノール基をもつもの、カ
ルボン酸類、アルコール性ヒドロキシル基をもつもの、
イソシアナート基をもつもの、メチロール基をもつも
の、メチロールエーテル基をもつものなども使用可能で
あり、特に酸無水物が好ましい。これらを使用する場合
には、インキ組成物中１重量％以下20重量％以下である
ことが好ましい。
えば酸無水物、アミン類、フェノール基をもつもの、カ
ルボン酸類、アルコール性ヒドロキシル基をもつもの、
イソシアナート基をもつもの、メチロール基をもつも
の、メチロールエーテル基をもつものなども使用可能で
あり、特に酸無水物が好ましい。これらを使用する場合
には、インキ組成物中１重量％以下20重量％以下である
ことが好ましい。
さらにエポキシ化合物の自己縮合触媒である、ジシアン
ジアミド、第三アミン類、三フッ化ホウ素−アミンコン
プレックスなども使用可能である。
ジアミド、第三アミン類、三フッ化ホウ素−アミンコン
プレックスなども使用可能である。
また着色剤としては、無機ないし有機系顔料など従来の
インキ組成物において使用されているものが用いられ
る。
インキ組成物において使用されているものが用いられ
る。
さらに、例えばワックス、グリース、乾燥剤、分散剤、
充填材、その他の公知のものを使用することもできる。
充填材、その他の公知のものを使用することもできる。
（１）式で示されるエポキシ化合物を添加するにあたっ
ては、インキの製造の中間工程において、ワニス中に添
加しても、出来上がったインキ中に添加混合してもよい
が、ワニス中に添加することが好ましい。
ては、インキの製造の中間工程において、ワニス中に添
加しても、出来上がったインキ中に添加混合してもよい
が、ワニス中に添加することが好ましい。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれら実施例に限定されるものではない。なお実施例
中に用いられる部は重量部に基づくものである。
はこれら実施例に限定されるものではない。なお実施例
中に用いられる部は重量部に基づくものである。
［実施例］ 実施例１ ロジン変性フェノール樹脂40部、ステアリン酸グリシジ
ルエステル40部を窒素流下に混合、加熱昇温して200℃
で１時間加熱攪拌した後に、降温し、100℃でエピコー
ト808（シェル石油（株）製エポキシ樹脂）を20部添加
し、100℃で30分間加熱攪拌した。
ルエステル40部を窒素流下に混合、加熱昇温して200℃
で１時間加熱攪拌した後に、降温し、100℃でエピコー
ト808（シェル石油（株）製エポキシ樹脂）を20部添加
し、100℃で30分間加熱攪拌した。
このようにして得られたワニスＡを使用して、下記の組
成で常法により、３本ロールで混練し、インキＡを得
た。
成で常法により、３本ロールで混練し、インキＡを得
た。
インキＡ カーボンブラック 20.0部 アルカリブルートナー 10.0部 ワニスＡ 60.0部 ４−メチルヘキサヒドロ無水フタル酸 10.0部 計100.0部 インキＡの地汚れ発生指数は40であった。またインキＡ
を用いて、校正機で版面へ湿し水を供給することなし
に、シリコーンゴムよりなる非粘着層を有する水なし平
版印刷版を用いてガラス版に印刷を行なった。
を用いて、校正機で版面へ湿し水を供給することなし
に、シリコーンゴムよりなる非粘着層を有する水なし平
版印刷版を用いてガラス版に印刷を行なった。
この結果、地汚れのない良好な印刷物が得られた。
また印刷されたガラス版を250℃で30分間乾燥させた前
後の重量変化を測定したところ、重量変化は誤差範囲内
で認められなかった。
後の重量変化を測定したところ、重量変化は誤差範囲内
で認められなかった。
耐地汚れ性の評価法（地汚れ発生指数の測定） 版胴に温水を通じて版面を昇温できるように改造した印
刷機に、シリコーンゴムよりなる非粘着性層を有する水
なし平版刷版をとりつけ、湿し水を供給することなし
に、版面を昇温しながら印刷し、一定のベタ濃度におい
て印刷物に地汚れが発生した際の版面温度を地汚れ発生
指数とした。地汚れ発生指数の高いインキほど実用印刷
において地汚れが発生しにくいものである。
刷機に、シリコーンゴムよりなる非粘着性層を有する水
なし平版刷版をとりつけ、湿し水を供給することなし
に、版面を昇温しながら印刷し、一定のベタ濃度におい
て印刷物に地汚れが発生した際の版面温度を地汚れ発生
指数とした。地汚れ発生指数の高いインキほど実用印刷
において地汚れが発生しにくいものである。
実施例２ ワニスＡを用い、下記の組成で常法により、３本ロール
で混練し、インキＢを得た。
で混練し、インキＢを得た。
インキＢ フタロシアニンブルー 20.0部 ワニスＡ 70.0部 ４−メチルヘキサヒドロ無水フタル酸 10.0部 計100.0部 このインキＢの地汚れ発生指数は37であった。またイン
キＢについて、実施例１と同様にガラス板に印刷を行な
った結果、地汚れのない良好な印刷物が得られた。
キＢについて、実施例１と同様にガラス板に印刷を行な
った結果、地汚れのない良好な印刷物が得られた。
さらに印刷されたガラス板を250℃で30分間乾燥させた
前後の重量変化を測定したところ、重量変化は誤差範囲
内で認められなかった。
前後の重量変化を測定したところ、重量変化は誤差範囲
内で認められなかった。
［発明の効果］ 本発明の水なし平版印刷用インキ組成物は上述のごとく
構成したので、非画線部に地汚れなく良好に印刷でき
る。またインキ中に溶剤成分が少ないため、乾燥時に蒸
発する成分が少なく、作業環境などを悪化させることが
ない。さらに溶剤吸収性のないガラス、金属、プラスチ
ックフィルムなどの被印刷物の印刷に使用すれば、ベタ
部の着肉が良好な印刷物が得られ、乾燥不良などの問題
も生じない。
構成したので、非画線部に地汚れなく良好に印刷でき
る。またインキ中に溶剤成分が少ないため、乾燥時に蒸
発する成分が少なく、作業環境などを悪化させることが
ない。さらに溶剤吸収性のないガラス、金属、プラスチ
ックフィルムなどの被印刷物の印刷に使用すれば、ベタ
部の着肉が良好な印刷物が得られ、乾燥不良などの問題
も生じない。
Claims (1)
- 【請求項１】下記一般式（１） （式中、Ｘは −Ｏ−または−CH2−であり、Ｒは置換もしくは非置換
の炭素数５〜25のアルキル基またはアルケニル基、置換
もしくは非置換の炭素数６〜25のアリール基またはアラ
ルキル基である。）で示されるエポキシ化合物を、イン
キ中に５〜40重量％含み、かつ溶剤量が10重量％以下で
あることをことを特徴とする水なし平版印刷用インキ組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072547A JPH0715076B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 水なし平版印刷用インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62072547A JPH0715076B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 水なし平版印刷用インキ組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238173A JPS63238173A (ja) | 1988-10-04 |
| JPH0715076B2 true JPH0715076B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=13492492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62072547A Expired - Lifetime JPH0715076B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 水なし平版印刷用インキ組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715076B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2955354B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1999-10-04 | 東洋インキ製造株式会社 | 樹脂の製造方法 |
-
1987
- 1987-03-26 JP JP62072547A patent/JPH0715076B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63238173A (ja) | 1988-10-04 |
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