JPH0717833B2 - ポリアミド粒子の処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明が表面が滑らかで、感触の良いポリアミド球状粒
子を得るための処理方法に関する。

〔従来の技術〕

ポリアミド微粒子は、従来からたとえば化粧料のベース
粒子として知られている。

この微粒子は、たとえばラウロラクタムをアルカリ金属
触媒の存在下で急速重合したり、ポリアミドを溶媒中か
ら粉末状に沈澱させて得ることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ポリアミド球状粒子は、たとえばシリカパウダー等の無
機微粒子に比べ、手で触れたとき、しっとりした感触が
あるので化粧料原料として用いられている。

しかし、ローション等の分散粒子として用いる場合、肌
への乗り、ぬめり感を更に向上させること、また、粉体
自体の固化および粉体分散液中での粉体の固化を防止す
ることが望まれている。

本発明はこのような点を改善し、しっとりとした感触を
有し、かつ粉体の固化が起こらないポリアミド粒子を得
るための処理方法を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、本発明のポリアミド粒子の処理方法は平均粒径0.
1〜30μｍのポリアミド球状粒子の表面をポリシロキサ
ンで被覆した後、100℃以上に加熱処理することを特徴
とするものである。

以下、本発明を具体的に説明する。

本発明におけるポリアミドとは炭素原子数６以上の繰返
し単位を有するポリアミドであり、たとえばナイロン6,
ナイロン66,ナイロン610,ナイロン611,ナイロン612,ナ
イロン11,ナイロン12ならびにそれらの共重合体等が挙
げられるが、球状粒子の作りやすさ、用途の広さから、
ナイロン12が好ましい。

ポリアミド球状粒子は、たとえばナイロン12の場合、流
動パラフィンを溶媒としてラウロラクタムをアルカリ金
属，リン系開始剤を用いて重合することにより、得るこ
とができる。

ポリアミド球状粒子の平均粒径は0.1〜30μｍである必
要があり、好ましくは３〜20μｍである。平均粒径が0.
1μｍより小さいと球状粒子の特徴が発揮できず、手で
触れたときの感触も悪くなり、また30μｍを越えると異
物感を感じるようになる。

本発明におけるポリシロキサンは特に限定されるもので
はなく、シリコーンオイルとして市販されているものが
使用できる。

ポリシロキサンは一般的に の繰返し単位を有し、このR,R′を水素，アルキル基，
アミノ基等に変えることにより、活性を有するものに変
性できるが、本発明においては化学的に不活性で、熱的
に安定なジメチルポリシロキサンが好ましい。

ポリシロキサンはその分子量によって粘度が異なり、各
種市販されているが、本発明においては500〜10,000CS
（25℃）が好ましく、更に好ましくは1,000〜8,000CS
（25℃）である。この粘度が500CS以下のポリシロキサ
ンはケーキング性防止効果が低下する傾向にあり、ま
た、粘度が10,000CSを越えるものは微粒子の表面を均一
に被覆させることが困難となる。

ポリアミド球状粒子の表面をポリシロキサンで被覆する
方法としては、たとえばドライブレンド法，ウェットブ
レンド法等を挙げることができる。

ドライブレンド法とは、たとえばヘンシェルミキサー等
にポリアミド粒子とポリシロキサンを混練させる方法で
あり、比較的粘度の低いポリシロキサンの場合に有効で
ある。

また、ウェットブレンド法とは、ポリシロキサンをたと
えばフッ素系，芳香族系，脂肪族系溶媒で希釈し、これ
とポリアミド粒子をミキサー中で混練し、その後、溶媒
を除去する方法である。この方法は比較的粘度の高いポ
リシロキサンの場合に有効である。

使用するポリシロキサンの量はポリアミド粒子に対して
１〜50重量％が好ましく、更に好ましくは４〜15重量
％、特に６〜10重量％が好ましい。１重量％以下では粒
子表面を被覆して感触を向上させる効果に乏しく、50重
量％以上ではべとつき感が先行し粉体の感触がなくな
る。

本発明の処理方法においては上述のドライブレンドであ
るいはウェットブレンドの後、粒子を熱処理する必要が
ある。

この加熱処理の温度は100〜150℃で行なわれ、時間は１
〜50時間、特に５〜30時間が好ましい。加熱処理によ
り、どのような変化が生じるのかは不明であるが、実験
的には加熱処理を行なわないと感触が向上せず、またケ
ーキング防止効果もない。

処理温度は100℃未満ではケーキング防止効果がなく、
また、150℃を越えるとポリアミド粒子が変色し、商品
価値がなくなる。

この熱処理は、常圧で行ないうるが減圧で行なうとより
好ましい。

〔作 用〕

ポリシロキサンを被覆したポリアミド粒子を加熱処理す
ることにより、ポリシロキサン中の低分子量物質が若
干、除去される可能性があり、またこの現象は減圧で熱
処理した場合、大きいと考えられる。また、ジメチルポ
リシロキサン等ではメチル基が表面に向くことにより撥
水性が出ることも考えられる。また、水素，アミノ基等
を有するポリシロキサンの場合、ポリアミドと若干の化
学反応が生ずる可能性もある。

いずれも未確認であが、単にポリシロキサンを被覆した
だけでは本発明の目的であるしっとりした感触及びケー
キング防止効果は得られない。

〔実施例〕

実施例１ ジメチルポリシロキサン（トーレ・シリコーン（株）製
“SH200"）、5,000CS（25℃）の量を表１のように変
え、ポリアミド粒子（東レ（株）製“SP−500"）平均粒
径５μm,100重量部と室温下、ヘンシェルミキサー中で
５分間混和したのち、5Torrの減圧乾燥器で120℃,24hr
加熱処理し、表１の結果を得た。

しっとり感：人による官能試験 ○…良好，△…やや良好，×…不良 ケーキング性：粒子を55％エタノール中で20％分散液と
してガラス容器に入れ振動を50hr与えた。

○…沈降のみでケーキングは起こならい。

△…ケーキングは起こるが、再振動により、再分散す
る。

×…ケーキングが起こり、再分散が困難 実施例２ シリコーンの粘度を変え、添加量は８％とした以外は実
施例１と同じ操作を行なった。

結果を表２に示す。

実施例３ シリコーンの添加量を８重量％とし、熱処理温度、時間
を変えた以外は実施例１と同じ操作を行なった。

結果を表３に示す。

ただし、150℃処理のRun No.9,10は粒子が黄変した。

〔発明の効果〕

本発明の処理をしたポリアミド粒子はしっとりした感触
を与え、またケーキングが防止されるので、特に化粧材
料として最適である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】平均粒径0.1〜30μｍのポリアミド球状粒
   子の表面をポリシロキサンで被覆した後、100℃以上に
   加熱処理することを特徴とするポリアミド粒子の処理方
   法。