JPH0719772B2 - Reactive ion etching equipment - Google Patents
Reactive ion etching equipmentInfo
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- JPH0719772B2 JPH0719772B2 JP22680486A JP22680486A JPH0719772B2 JP H0719772 B2 JPH0719772 B2 JP H0719772B2 JP 22680486 A JP22680486 A JP 22680486A JP 22680486 A JP22680486 A JP 22680486A JP H0719772 B2 JPH0719772 B2 JP H0719772B2
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- etching
- exhaust
- container
- wafer
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体装置の微細加工に用いる反応性イオン
エッチング装置、特に、エッチング進行中の反応性ガス
の流れを均一に制御できるようにしたエッチング装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention is directed to a reactive ion etching apparatus used for microfabrication of a semiconductor device, and more particularly, to uniformly control the flow of a reactive gas during etching. The present invention relates to an etching device.
第2図は従来の反応性エッチング装置の斜視断面図であ
る。第2図において、円筒状の真空容器11内の上部にア
ノード電極3が設けられ、アノード電極3には反応性ガ
ス導入管4が接続され、またアノード電極3は導線によ
り接地されているこのアノード電極3に対向して円形の
カソード電極2が設けられ、その上にエッチング加工さ
れる半導体ウエーハ10が載置されている。そして、カソ
ード2は導線により高周波電源9に接続されて、アノー
ド3との間に高周波電圧が加えられ、ガス導入管4によ
り導入された反応性ガスがイオン化されて、ウエーハ10
に対するエッチングが行なわれる。同時に容器11内のガ
スは容器11の側面下部にあけられた排気口12から排気ポ
ンプ7を有する排気管6を通じ排気される。FIG. 2 is a perspective sectional view of a conventional reactive etching apparatus. In FIG. 2, an anode electrode 3 is provided in an upper part of a cylindrical vacuum container 11, a reactive gas introducing pipe 4 is connected to the anode electrode 3, and the anode electrode 3 is grounded by a conductor. A circular cathode electrode 2 is provided so as to face the electrode 3, and a semiconductor wafer 10 to be etched is placed on the circular cathode electrode 2. Then, the cathode 2 is connected to a high frequency power source 9 by a conductive wire, a high frequency voltage is applied between the cathode 2 and the anode 3, and the reactive gas introduced by the gas introducing pipe 4 is ionized, so that the wafer 10
Is etched. At the same time, the gas in the container 11 is exhausted from the exhaust port 12 formed in the lower part of the side surface of the container 11 through the exhaust pipe 6 having the exhaust pump 7.
上述した従来の反応性イオンエッチング装置の反応性ガ
スの排気口は、円筒状エッチング室内のウエーハに対し
て非対称に一定口径の排気口が固定されているため、エ
ッチング進行中の反応性ガスの流れは、ウエーハに対し
て不均一であり、エッチング進行中の反応性ガスの流れ
を制御することはできないので、所望のエッチング形状
が得られないことから、安定した高い歩留りを得ること
ができないという欠点がある。The reactive gas exhaust port of the conventional reactive ion etching apparatus described above has a fixed exhaust port asymmetrically fixed to the wafer in the cylindrical etching chamber. Is not uniform with respect to the wafer and cannot control the flow of the reactive gas during the etching process, so that a desired etching shape cannot be obtained, and a stable high yield cannot be obtained. There is.
本発明による反応性イオンエッチング装置は、円筒状の
真空容器を2重にし、内側のエッチング室と外側の排気
予備室との間に、同心円帯状に排気口を2箇所以上に設
け、更に、独立制御可能なスロットル・バルブを設け、
また、排気予備室の底部に排気管を接続し、エッチング
室内のエッチングすべき半導体ウエーハに対し、ガスの
流れを均一なものにしている。また、ガスの流れの制御
がスロットルバルブで連続的に行なえることから、エッ
チングに寄与する反応性ラジカルやイオンがウエーハ面
内で均一になり、更に密度分布の制御が可能になるの
で、所望のエッチング形状を得ることができる。In the reactive ion etching apparatus according to the present invention, the cylindrical vacuum container is doubled, and the exhaust ports are provided in two or more concentric bands between the inner etching chamber and the outer exhaust preparatory chamber. With a controllable throttle valve,
An exhaust pipe is connected to the bottom of the exhaust preparatory chamber to make the gas flow uniform with respect to the semiconductor wafer to be etched in the etching chamber. In addition, since the flow of gas can be controlled continuously by the throttle valve, the reactive radicals and ions that contribute to etching become uniform in the wafer surface, and the density distribution can be controlled. An etching shape can be obtained.
つぎに本発明を実施例により説明する。 Next, the present invention will be described with reference to examples.
第1図は本発明の一実施例の斜視断面図である。第1図
において、円筒状の真空容器1に内側のエッチング室1a
と外側の排気予備室1bの2重になっており、エッチング
室1aの下部にはエッチング加工すべき半導体ウエーハが
記載されたカソード2が配置され、また、カソード2に
対向して、ガス導入管4が接続されたアノード3が配置
されている。そして、アノード3とカソード2との間に
は高周波電源9によって高周波電圧が加えられ、ガス導
入管4により導入された反応性ガスはイオン化されて、
ウエーハ10のエッチングに寄与する。それから、外側の
排気予備室との間に同心円帯状に設けられた上中下の3
段の排気口5,5,5から導入ガスは外側の排気予備室1bに
流れ、排気予備室1bの底部の排気口から排気ポンプ7を
有する排気管6を通して反応性ガスは排気される。な
お。排気予備室1bにはスロットバルブ8が設けられて、
反応性ガスの流れは自由に制御される。FIG. 1 is a perspective sectional view of an embodiment of the present invention. In FIG. 1, an inner etching chamber 1a is provided in a cylindrical vacuum container 1.
And the outer exhaust spare chamber 1b are doubled, and the cathode 2 in which the semiconductor wafer to be etched is described is arranged in the lower part of the etching chamber 1a. Also, facing the cathode 2, the gas introduction pipe is provided. An anode 3 to which 4 is connected is arranged. Then, a high-frequency voltage is applied between the anode 3 and the cathode 2 by the high-frequency power source 9, and the reactive gas introduced by the gas introduction pipe 4 is ionized,
Contributes to the etching of the wafer 10. Then, the upper, middle, and lower 3 which are concentrically provided between the outer auxiliary spare chamber
The introduced gas flows from the stage exhaust ports 5, 5, 5 to the outside exhaust prechamber 1b, and the reactive gas is exhausted from the bottom exhaust port of the exhaust prechamber 1b through the exhaust pipe 6 having the exhaust pump 7. Incidentally. A slot valve 8 is provided in the exhaust spare chamber 1b,
The flow of reactive gas is freely controlled.
以上説明したように、本発明による反応性イオンエッチ
ング装置は、円筒状エッチング室真空容器に、2個以上
の排気口を同心円帯状に設けたことにより、反応性ガス
の流れは均一なものになり、更に各々排気ポンプと排気
口とを接続している配管に独立制御可能なスロットルバ
ルブを設けたことにより、エッチング進行中に反応性ガ
スの流れの連続的な制御が可能になり、エッチングに寄
与する反応性ラジカルやイオンがウエーハ面内で均一に
なり、更に密度分布の制御が可能なことにより、所望の
エッチング形状が得られるので、安定した高い歩留りを
得ることができる。As described above, in the reactive ion etching device according to the present invention, the cylindrical etching chamber vacuum container is provided with two or more exhaust ports in the form of concentric bands, so that the flow of the reactive gas becomes uniform. Furthermore, by providing a throttle valve that can be independently controlled in the pipe that connects each exhaust pump and exhaust port, it is possible to continuously control the flow of reactive gas while etching is in progress and contribute to etching. Since the reactive radicals and ions to be formed become uniform in the plane of the wafer and the density distribution can be controlled, a desired etching shape can be obtained, and a stable high yield can be obtained.
第1図は本発明の一実施例の斜視断面図、第2図は従来
の技術を用いた反応性イオンエッチング装置の斜視断面
図である。 1,11……真空容器、2……カソード、3……アノード、
4……ガス導入管、5……排気口、6……排気管、7…
…排気ポンプ、8……スロットルバルブ、9……高周波
電源、10……半導体ウエーハ。FIG. 1 is a perspective sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective sectional view of a reactive ion etching apparatus using a conventional technique. 1,11 ... Vacuum container, 2 ... Cathode, 3 ... Anode,
4 ... Gas introduction pipe, 5 ... Exhaust port, 6 ... Exhaust pipe, 7 ...
... Exhaust pump, 8 ... Throttle valve, 9 ... High frequency power supply, 10 ... Semiconductor wafer.
Claims (1)
グ室容器内に、加工すべきウエーハを載置したカソード
電極とこれに対向したアノード電極とが配置され、前記
カソード電極と前記アノード電極との間に電圧を加えて
前記ウエーハのエッチングを行う反応性イオンエッチン
グ装置において、前記エッチング室容器の外側に前記エ
ッチング室容器との間に排気予備室を構成する真空容器
を設け、前記エッチング室容器に2箇所以上の同心円帯
状の排気口を有し、前記排気口によって分割された各エ
ッチング室容器の外側に前記真空容器との間に独立制御
可能なスロットルバルブを設け、前記排気予備室の底部
に排気ポンプを有する排気管が接続されていることを特
徴とする反応性イオンエッチング装置。1. A cathode electrode on which a wafer to be processed is placed and an anode electrode facing the wafer are arranged in a cylindrical etching chamber container into which a reactive gas is introduced, and the cathode electrode and the anode electrode. In the reactive ion etching device for etching the wafer by applying a voltage between the etching chamber container and the etching chamber container, a vacuum container is provided outside the etching chamber container to form an exhaust preliminary chamber, and the etching chamber The container has two or more concentric belt-shaped exhaust ports, and an independently controllable throttle valve is provided between the vacuum chamber and the outside of each etching chamber container divided by the exhaust ports. A reactive ion etching apparatus characterized in that an exhaust pipe having an exhaust pump is connected to a bottom portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680486A JPH0719772B2 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Reactive ion etching equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22680486A JPH0719772B2 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Reactive ion etching equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6380536A JPS6380536A (en) | 1988-04-11 |
| JPH0719772B2 true JPH0719772B2 (en) | 1995-03-06 |
Family
ID=16850868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22680486A Expired - Lifetime JPH0719772B2 (en) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Reactive ion etching equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719772B2 (en) |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP22680486A patent/JPH0719772B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6380536A (en) | 1988-04-11 |
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