JPH0726405B2 - Method for constructing hollow concrete structure in the ground - Google Patents
Method for constructing hollow concrete structure in the groundInfo
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- JPH0726405B2 JPH0726405B2 JP61148202A JP14820286A JPH0726405B2 JP H0726405 B2 JPH0726405 B2 JP H0726405B2 JP 61148202 A JP61148202 A JP 61148202A JP 14820286 A JP14820286 A JP 14820286A JP H0726405 B2 JPH0726405 B2 JP H0726405B2
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、中空の鉄筋コンクリート構造物を地中に構築
する方法に関し、特に作業現場でコンクリートと打設す
ることにより中空の鉄筋コンクリート構造物を構築する
方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for constructing a hollow reinforced concrete structure in the ground, and particularly to a method for constructing a hollow reinforced concrete structure by pouring with concrete at a work site. .
（従来技術） 作業現場でコンクリートを打設することにより、竪坑の
ような中空のコンクリート構造物を地中に構築する方法
の一つとして、地中に竪穴を掘削し、該竪穴内に鉄筋籠
を配置するとともに支保工に支承された型枠を配置し、
型枠と竪穴の周壁との間にコンクリートを打設する方法
がある。(Prior Art) As one of the methods for constructing a hollow concrete structure such as a vertical shaft in the ground by pouring concrete at a work site, a vertical hole is excavated in the ground, and a reinforcing bar basket is provided in the vertical hole. And place the formwork supported by the support work,
There is a method of placing concrete between the formwork and the peripheral wall of the vertical hole.
しかし、この従来の構築方法では、型枠を支承する支保
工の組立作業および分解作業が必要であるため、高価に
なる。また、深さが数10〜100mという大深度の竪坑を構
築するときには、竪坑の深さ全体にわたる支保工を構築
することが困難なことから、掘削とコンクリートの打設
とを交互に繰り返す工法を採用しなければならず、従っ
て作業が煩雑になる上に、コンクリートの水平打ち継目
が生じ、構造上および防水上の弱点が多くなる。コンク
リート打設の繰り返し回数を少なくすべく、一回のコン
クリートの打設高さを高くすると、打設されたコンクリ
ートによる圧力が前記打設高さに比例して高くなるた
め、支保工の機械的強度を高めなければならず、支保工
が大型になり、高価になる。However, this conventional construction method is expensive because it requires assembly work and disassembly work for the support work that supports the formwork. In addition, when constructing a shaft with a large depth of several tens to 100 m, it is difficult to construct a support work over the entire depth of the shaft, so a method of alternately excavating and placing concrete is recommended. Therefore, the work is complicated, and horizontal seams of concrete are generated, which results in many structural and waterproof weak points. If the height of one concrete placement is increased in order to reduce the number of repetitions of concrete placement, the pressure of the placed concrete will increase in proportion to the above-mentioned placement height. The strength must be increased, and the supporting work becomes large and expensive.
他の構築方法の一つとして、竪穴の壁面の崩壊を防止す
る液体を竪穴内に注入しつつ竪穴を掘削し、液体を除去
することなく竪穴にコンクリートを打設する構築方法が
ある。しかし、この構築方法では、型枠を前記液体中で
組み立てることが困難であるため、竪穴の深さ全体にわ
たる型枠および支保工を地上で予め組み立てて建て込み
必要がある。この場合には、型枠および支保工の形状を
保持すべく、型枠および支保工の機械的強度を高めなけ
ればならず、型枠および支保工が大型になり、高価にな
る。As another construction method, there is a construction method in which a liquid for preventing the wall surface of the pit from collapsing is poured into the pit while excavating the pit, and concrete is placed in the pit without removing the liquid. However, in this construction method, since it is difficult to assemble the mold in the liquid, it is necessary to assemble and mold the mold and the support work over the entire depth of the vertical hole in advance on the ground. In this case, in order to maintain the shapes of the formwork and the support work, the mechanical strength of the formwork and the support work must be increased, and the formwork and the support work become large and expensive.
他の構築方法の一つとして、薄い板で筒状に作られた型
枠を掘削された竪穴内に挿入し、該型枠の内側に機密性
または液密性の袋を挿入し、該袋内に空気または液体を
供給して、袋を風船状に膨らせることにより、型枠に加
わる圧力を袋で吸収する方法がある。しかし、この方法
では、袋が移動すると型枠が移動するため、コンクリー
トの打設時および凝結時に袋が移動しないように袋を支
保工する装置が必要である。As another construction method, a mold made of a thin plate in a tubular shape is inserted into the drilled vertical hole, and a bag of airtightness or liquid tightness is inserted inside the mold, and the bag is There is a method in which air or liquid is supplied into the bag and the bag is inflated into a balloon shape so that the bag absorbs the pressure applied to the mold. However, in this method, since the form moves when the bag moves, it is necessary to provide a device for supporting the bag so that the bag does not move at the time of placing concrete and setting it.
他の構築方法の一つとして、地中連続壁工法により多角
形のコンクリート構築物を構築する方法がある。しか
し、この方法では、コンクリートを打ち継ぐことにより
多角形のコンクリート構造物を構築する方法であるた
め、構築された構築物に隣接する地中壁間を上下方向へ
伸びるいわゆる垂直打ち継目が生じ、構造上の弱点とな
る。また、この方法では、断面形状が完全な円形のコン
クリート構造物に比べ、構造上および設計上の無駄を生
じる。As another construction method, there is a method of constructing a polygonal concrete structure by the underground continuous wall method. However, since this method is a method of constructing a polygonal concrete structure by joining concrete, so-called vertical joints that extend vertically between the underground walls adjacent to the constructed structure occur, It becomes a weak point above. Further, this method causes structural and design waste compared to a concrete structure having a perfect circular cross section.
（発明の目的） 本発明は、型枠用の支保工が不要で、廉価になる、地中
への中空コンクリート構造物の構築方法を提供すること
を目的とする。(Object of the Invention) An object of the present invention is to provide a method for constructing a hollow concrete structure in the ground, which does not require supporting work for a mold and is inexpensive.
本発明の他の目的は、コンクリートの打ち継目のない大
深度の中空コンクリート構造物を用意に構築することが
できる構築方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a construction method capable of easily constructing a deep concrete hollow concrete structure having no concrete joint.
（発明の構成） 本発明の地中への中空コンクリート構造物の構築方法
は、地中に竪穴を掘削し、鉄筋籠の内側に固定され支持
された網状の型枠を前記鉄筋籠とともに前記竪穴内に建
て込み、前記竪穴の内周面と前記型枠との間にコンクリ
ートを打設することを特徴とする。(Structure of the Invention) A method of constructing a hollow concrete structure in the ground according to the present invention is a method in which a vertical hole is excavated in the ground, and a reticulated formwork fixed and supported inside a reinforcing bar cage is used together with the reinforcing bar cage. It is characterized in that it is built inside and concrete is placed between the inner peripheral surface of the vertical hole and the mold.
本発明の他の地中への中空コンクリート構造物の構築方
法は、地中に竪穴を、該竪穴の壁面の崩壊を防止する液
体を該竪穴内に注入しつつ掘削し、鉄筋籠の内側に固定
され支持された網状の型枠を前記鉄筋籠とともに前記竪
穴内に建て込み、前記竪穴の内面と前記型枠との間にコ
ンクリートを打設し、該コンクリートが凝結した後前記
液体を前記竪穴から排出することを特徴とする。Another method of constructing a hollow concrete structure in the ground according to the present invention is to dig a vertical hole in the ground while injecting a liquid that prevents the wall surface of the vertical hole from collapsing into the vertical hole, inside the rebar cage. A fixed and supported reticulated formwork is built into the pit together with the rebar cage, concrete is placed between the inner surface of the pit and the formwork, and after the concrete is set, the liquid is added to the pit. It is characterized by discharging from.
（発明の作用効果） 本発明の構築方法では、網状の型枠を用いることから、
竪穴に液体を注入しない場合は打設されたコンクリート
中の水分が脱水されることにより、また竪穴に液体を注
入した場合は打設されたコンクリート中の水分による圧
力と注入された液体による圧力とが相殺されることによ
り、それぞれ、型枠に作用するコンクリート圧力が減少
し、支保工に作用する力が小さくなる。このため、一部
補強した鉄筋籠に網状の型枠を固定、支持させた状態で
鉄筋籠と網状の型枠とを竪穴に挿入することとあいまっ
て、大深度であっても、型枠のための支保工が不要にな
り、中空コンクリート構造物を廉価に構築することがで
きる。(Advantageous effects of the invention) In the construction method of the present invention, since the mesh form is used,
When the liquid is not poured into the pit, the water in the cast concrete is dehydrated, and when the liquid is poured into the pit, the pressure due to the water in the cast concrete and the pressure due to the poured liquid are By canceling each other, the concrete pressure acting on the formwork decreases, and the force acting on the support work decreases. For this reason, even with a large depth, even if the depth is large, the rebar cage and the reticulated formwork are inserted into the vertical hole while the reticulated formwork is fixed and supported by the partially reinforced rebar cage. Since no supporting work is required, the hollow concrete structure can be constructed at low cost.
特に、本発明の他の構築方法では、竪穴の掘削時からコ
ンクリートが凝結するまでの間、竪穴の周壁の崩壊を防
止する液体を用いるから、型枠に作用するコンクリート
圧力が注入された液体の圧力分だけ減少し、液体を竪穴
に注入しない場合に比べ支保工および型枠に作用する圧
力をより軽減する。その結果、深さが数10〜100mという
大深度の竪穴の場合でも、竪穴の深さ全体にわたる支保
工および型枠を鉄筋篭と一体化して組み立てて建て込む
ことが容易になる。また、コンクリートを連続的に打設
することができるため、縦横いずれの方向にも打ち継目
のない構造物を構築することができる。In particular, in the other construction method of the present invention, since the liquid that prevents the peripheral wall of the vertical hole from collapsing is used from the time of excavation of the vertical hole until the concrete is solidified, the concrete pressure acting on the formwork is It is reduced by the amount of pressure, and the pressure acting on the supports and the formwork is further reduced compared to the case where liquid is not injected into the vertical hole. As a result, even in the case of a deep pit having a depth of several tens to 100 m, it becomes easy to assemble and assemble the support and the formwork integrated with the rebar cage in the entire depth of the pit. Further, since concrete can be continuously poured, it is possible to construct a structure having no joint in any direction.
（実施例） 以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。(Example) Hereinafter, the Example of this invention shown in drawing is described.
地山10には、第１図（Ａ）に示すように、直径寸法およ
び所定の深さ寸法を有する竪穴12が掘削される。該竪穴
は、その周壁の崩壊を防止するベントナイト溶液のよう
な液体14を竪穴12に注入しつつ、リバース工法、アース
オーガー工法等により掘削される。地上では、竪穴12の
掘削の前、後または竪穴の掘削と平行して鉄筋籠16が組
み立てられる。As shown in FIG. 1A, a vertical hole 12 having a diameter dimension and a predetermined depth dimension is excavated in the natural ground 10. The vertical hole is excavated by a reverse method, an earth auger method or the like while injecting a liquid 14 such as a bentonite solution for preventing the peripheral wall from collapsing into the vertical hole 12. On the ground, the rebar cage 16 is assembled before, after, or in parallel with the excavation of the pit 12.
鉄筋籠16は、第２図〜第５図に示すように、竪穴12の深
さ寸法とほぼ同じ長さ寸法を有する筒状の内外二つの籠
18,20を有する。外籠18は、竪穴12の深さ寸法とほぼ同
じ長さ寸法を有する複数の縦主筋22と、該縦主筋を相互
に連結する複数のリング状主筋24とを備える。内籠20
も、竪穴12の深さ寸法とほぼ同じ長さ寸法を有する複数
の各縦主筋26と、該縦主筋を相互に連結するリング状主
筋28とを備える。外籠18および内籠20は、その半径方向
へ伸びる複数の補助鉄筋30と補強用の複数のトラス鉄筋
32とにより相互に連結される。第４図および第５図に示
すように、補助鉄筋30の外籠18側の端部は曲げられてリ
ング状主筋24に掛けられており、内籠20側の端部は内籠
20の内方へ突出する。As shown in FIGS. 2 to 5, the rebar cage 16 has two cylindrical inner and outer cages having substantially the same length dimension as the depth dimension of the vertical hole 12.
Has 18,20. The outer basket 18 includes a plurality of longitudinal main bars 22 having a length dimension substantially the same as the depth dimension of the vertical hole 12, and a plurality of ring-shaped main bars 24 interconnecting the longitudinal main bars. Inner basket 20
Also includes a plurality of vertical main bars 26 having a length dimension substantially the same as the depth dimension of the vertical hole 12, and a ring-shaped main bar 28 interconnecting the vertical main bars. The outer cage 18 and the inner cage 20 include a plurality of auxiliary reinforcing bars 30 extending in the radial direction and a plurality of truss reinforcing bars for reinforcement.
32 and are interconnected by. As shown in FIGS. 4 and 5, the outer cage 18 side end of the auxiliary reinforcing bar 30 is bent and hung on the ring-shaped main bar 24, and the inner cage 20 side end is the inner cage.
Project inward of 20.
鉄筋籠16は、また、該鉄筋籠を竪穴12の周壁に対し所定
の位置関係に維持するための複数のスペーサ34を有す
る。各スペーサ34は、外籠18に固定され、また外籠18か
ら鉄筋籠16の半径方向外方へ伸びる。各スペーサ34は、
竪穴12の周壁に接触する鉄板36を先端に固定している。The rebar cage 16 also has a plurality of spacers 34 for maintaining the rebar cage in a predetermined positional relationship with the peripheral wall of the vertical hole 12. Each spacer 34 is fixed to the outer basket 18 and extends outward from the outer basket 18 in the radial direction of the reinforcing bar basket 16. Each spacer 34 is
An iron plate 36 that contacts the peripheral wall of the vertical hole 12 is fixed to the tip.
鉄筋籠16は、さらに構築するコンクリート構造物の後打
ち底板部に埋め込まれる複数の差し筋38を有する。各差
し支持38は、鉄筋籠16の底部から所定の高さ位置を水平
方向へ伸び、また内外の籠18,20に固定されている。各
差し筋38の内籠20側の端部は、補助鉄筋30よりさらに内
方まで伸びる。The rebar cage 16 has a plurality of rebars 38 embedded in the bottom-behind bottom plate portion of the concrete structure to be further constructed. Each of the insertion supports 38 extends horizontally from the bottom of the rebar cage 16 at a predetermined height position and is fixed to the cages 18 and 20 inside and outside. The inner cage 20 side end of each bar 38 extends further inward than the auxiliary reinforcing bar 30.
鉄筋籠16の内側には、網状の型枠40が筒状に配置され
る。該型枠は、その一例を第６図に示すように、Ｖ字状
の断面形状を有しかつ相互に平行に伸びる複数のリブ42
と、隣り合うリブの間のネット部44とから成る。このよ
うに構造の型枠は、エキスパンドメタルのように薄い金
属板（鋼板）から作られ、また「メッシュ型枠」の名称
で販売されている。なお、型枠40は、網状であれば他の
形状のものであってもよい。型枠40の網目の大きさは、
セメント、該セメントの水和に必要な水および骨材等の
混合物から成るコンクリートの通過は阻止するが、液体
14の通過は許す大きさであればよい。Inside the rebar cage 16, a net-shaped form 40 is arranged in a tubular shape. The mold has a plurality of ribs 42 each having a V-shaped cross section and extending parallel to each other, as shown in FIG.
And a net portion 44 between adjacent ribs. The formwork having such a structure is made of a thin metal plate (steel plate) like expanded metal, and is sold under the name of "mesh formwork". The form 40 may have other shapes as long as it has a mesh shape. The mesh size of the formwork 40 is
Prevents the passage of concrete consisting of cement, a mixture of water and aggregate necessary for hydration of the cement, but is a liquid
Passing 14 is acceptable.
型枠40は、リブ42の谷面が外側となり、かつ、リブ42が
上下方向または鉄筋籠16の周方向へ伸びる姿勢に、複数
のボルト46によりアングルフレーム48とともに補助鉄筋
30の内側先端部に固定される。アングルフレーム48は、
鉄筋籠16とほぼ同じ高さ寸法を有し、また上下方向に隣
り合う複数の補助鉄筋30の内側先端部に固定されて上下
方向へ伸びる。The formwork 40 has auxiliary ribs together with the angle frame 48 by a plurality of bolts 46 in a posture in which the ribs 42 have valleys on the outside and the ribs 42 extend in the vertical direction or in the circumferential direction of the reinforcing bar cage 16.
It is fixed to the inner tip of 30. The angle frame 48 is
It has almost the same height dimension as the rebar cage 16 and is fixed to the inner tip portions of the plurality of auxiliary rebars 30 that are vertically adjacent to each other and extends in the up and down direction.
鉄筋籠16の複数個所は、第４図に示すように、コンクリ
ート打設用のトレミー管50を内外の籠18,20の間に通す
ことができる構造に形成されている。As shown in FIG. 4, a plurality of rebar cages 16 are formed in a structure in which a tremy pipe 50 for concrete pouring can be passed between the cages 18 and 20 inside and outside.
このように、型枠40を支承した鉄筋籠16は、第１図
（Ａ）に示すように、液体14が充満された竪穴12内にク
レーン52により型枠40とともに挿入され、竪穴12と同軸
的に配置される。型枠40は、網状であるから、竪穴12内
に配置された状態では、液体14による圧力を受けない。In this way, the rebar cage 16 supporting the form 40 is inserted together with the form 40 by the crane 52 into the vertical hole 12 filled with the liquid 14 and is coaxial with the vertical hole 12 as shown in FIG. 1 (A). Will be placed in the Since the mold 40 has a mesh shape, it is not subjected to the pressure of the liquid 14 when it is placed in the vertical hole 12.
次いで、先ず第１図（Ｂ）に示すように、クレーンから
伸びるロープ54により吊下げられたトレミー管56を用い
て、コンクリート58が竪穴12の底部に打設される。この
コンクリート58は、差し筋38の高さ位置よりやや低い位
置まで打設される。Next, as shown in FIG. 1 (B), concrete 58 is poured into the bottom of the vertical hole 12 using the tremie pipe 56 suspended by the rope 54 extending from the crane. The concrete 58 is placed to a position slightly lower than the height position of the reinforcing bar 38.
コンクリート58が凝結すると、次いでコンクリート58上
のスライムが除去され、その後、第１図（Ｃ）に示すよ
うに、クレーンから伸びるロープ60により吊下げられた
複数のトレミー管50を用いて、型枠40と竪穴12の周壁と
の間にコンクリート64が第１図（Ｄ）に示すように竪穴
12の上部まで打設される。When the concrete 58 is solidified, the slime on the concrete 58 is then removed, and thereafter, as shown in FIG. 1 (C), the formwork is formed using a plurality of tremie pipes 50 suspended by ropes 60 extending from the crane. Between the 40 and the peripheral wall of the vertical hole 12, concrete 64 forms a vertical hole as shown in Fig. 1 (D).
It is cast up to the top of 12.
コンクリート64の打設時、型枠40には打設されたコンク
リートに起因する圧力が加わるが、該圧力は型枠40が鉄
筋籠16に固定されているため、鉄筋籠16に吸収される。When the concrete 64 is cast, a pressure due to the cast concrete is applied to the form 40, but the pressure is absorbed by the rebar cage 16 because the form 40 is fixed to the rebar cage 16.
コンクリート64は、良質の減水剤を用いた水中コンクリ
ートであり、また、たとえば、 水−セメント比 W/C≦50％ 単位セメント量 Ｃ≦370Kg/m3 細骨材率 S/a＝40〜50％ スランプ値 18±2cm とすることができる。The concrete 64 is an underwater concrete using a high-quality water reducing agent, and for example, the water-cement ratio W / C ≦ 50% unit cement amount C ≦ 370 Kg / m 3 fine aggregate ratio S / a = 40 to 50 % Slump value can be 18 ± 2 cm.
打設されたコンクリート64が凝結すると、第１図（Ｄ）
に示すように、竪穴12内の液体14がポンプ66によりホー
ス68を経て竪穴12の外に排出される。その後、コンクリ
ート58上のスライムが除去され、次いで第１図（Ｅ）に
示すように差し筋38の高さ位置までコンクリート70が打
設され、該コンクリート70が凝結することにより中空の
鉄骨コンクリート構造物72が構築される。なお、コンク
リート70を打設する前に差し筋38に水平方向へ伸びる鉄
筋74を接続し、構造物72の底板部の強度を高めてもよ
い。When the cast concrete 64 is solidified, Fig. 1 (D)
As shown in, the liquid 14 in the vertical hole 12 is discharged to the outside of the vertical hole 12 by the pump 66 via the hose 68. Then, the slime on the concrete 58 is removed, and then concrete 70 is placed up to the height position of the reinforcing bar 38 as shown in FIG. 1 (E), and the concrete 70 is solidified so that a hollow steel concrete structure is formed. Object 72 is built. Before the concrete 70 is placed, the reinforcing bar 74 extending in the horizontal direction may be connected to the reinforcing bar 38 to increase the strength of the bottom plate portion of the structure 72.
このようにして構築された中空の鉄筋コンクリート構造
物72には、中空部76を規定する内面に型枠40が埋め込ま
れている。コンクリート構造物72によれば、コンクリー
ト58を打設し、次いでコンクリート64を打設し、その後
コンクリート70を打設するため、コンクリート構築物72
の底部の水密性が高い。In the hollow reinforced concrete structure 72 thus constructed, the mold 40 is embedded on the inner surface defining the hollow portion 76. According to the concrete structure 72, the concrete structure 72 is placed for placing the concrete 58, then the concrete 64, and then the concrete 70.
The bottom of the is watertight.
第１図は本発明の構築方法の一実施例を説明するための
工程図、第２図は鉄筋籠の一部を破断して示す図、第３
図は鉄筋籠の平面図、第４図は鉄筋籠の一部を拡大して
示す平面図、第５図は第４図の５−５線に沿って得た断
面図、第６図は型枠の一実施例の一部を示す斜視図であ
る。 10:地盤、12:竪穴、14:液体、16:鉄筋籠、40:型枠、58,
64,70:コンクリート、66:排水用のポンプ。FIG. 1 is a process diagram for explaining an embodiment of a construction method of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a part of a rebar cage by fracture, and FIG.
The figure is a plan view of the rebar cage, FIG. 4 is an enlarged plan view of a part of the rebar cage, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG. 4, and FIG. It is a perspective view which shows a part of one Example of a frame. 10: Ground, 12: Vertical hole, 14: Liquid, 16: Reinforcing cage, 40: Formwork, 58,
64,70: Concrete, 66: Pump for drainage.
Claims (2)
され支持された網状の型枠を前記鉄筋籠とともに前記竪
穴内に建て込み、前記竪穴の内周面と前記型枠との間に
コンクリートを打設することを特徴とする、地中への中
空コンクリート構造物の構築方法。1. A vertical hole is excavated in the ground, and a net-shaped formwork fixed and supported inside the reinforcing bar basket is built in the vertical hole together with the reinforcing bar basket, and the inner peripheral surface of the vertical hole and the formwork are connected to each other. A method for constructing a hollow concrete structure in the ground, which comprises placing concrete between the two.
する液体を該竪穴内に注入しつつ掘削し、鉄筋籠の内側
に固定され支持された網状の型枠を前記鉄筋籠とともに
前記竪穴内に建て込み、前記竪穴の内面と前記型枠との
間にコンクリートを打設し、該コンクリートが凝結した
後前記液体を前記竪穴から排出することを特徴とする、
地中への中空コンクリート構造物の構築方法。2. A vertical hole is formed in the ground, and a liquid for preventing the wall surface of the vertical hole from collapsing is poured into the vertical hole for excavation, and a net-like formwork fixed and supported inside the reinforcing bar cage is used as the reinforcing bar cage. With built in the vertical hole together, the concrete is placed between the inner surface of the vertical hole and the form, the liquid is discharged from the vertical hole after the concrete is condensed,
Construction method of hollow concrete structure in the ground.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148202A JPH0726405B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Method for constructing hollow concrete structure in the ground |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61148202A JPH0726405B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Method for constructing hollow concrete structure in the ground |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS637416A JPS637416A (en) | 1988-01-13 |
| JPH0726405B2 true JPH0726405B2 (en) | 1995-03-22 |
Family
ID=15447542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61148202A Expired - Lifetime JPH0726405B2 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Method for constructing hollow concrete structure in the ground |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726405B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0751776B2 (en) * | 1990-05-21 | 1995-06-05 | 大亜ソイル株式会社 | How to build a pile |
| CN102767175A (en) * | 2012-07-11 | 2012-11-07 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | Concrete-pouring method for soft-soil foundation punched filling pile and used steel-reinforcement cage thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153422A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | Construction of underground vertical type cylindrical structure |
-
1986
- 1986-06-26 JP JP61148202A patent/JPH0726405B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS637416A (en) | 1988-01-13 |
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