JPH0736451B2 - 発光素子又は受光素子封止体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリカーボネートケースを用いてなる発光素
子又は受光素子封止体に関する。

LED文字表示等に使用の外ワクケースは、ポリエステル
やポリカーボネートを材質とし、そのケースに素子付フ
レームを設置し、注型樹脂にてモールドを行う。この時
に使用するモールド用注型樹脂は、透明性、耐熱性、電
気特性を要求され、一般にエポキシ樹脂、酸無水物系硬
化剤、そして第３級アミンなどの硬化促進剤からなる組
成物を使用する。しかしポリカーボネートを材質とした
ケースを使用すると、その樹脂組成物をケースに注型し
温度を加え加熱硬化するまでに、ケースが腐食され白く
溶け出しひどい場合は変形するまでに至る。

本発明はこのような欠点を改良してなるもので、 （Ａ） エポキシ樹脂 （Ｂ）（ｉ） 酸無水物硬化剤１モルと （ii） 酸無水物の酸無水物基１当量と多価アルコール
の水酸基１当量を反応させて得られるエステル結合含有
カルボン酸系硬化剤0.01〜0.3モルよりなる混合硬化剤 （Ｃ） 適量の硬化促進剤 を含むエポキシ樹脂組成物を用いて、発光素子又は受光
素子をポリカーボネートケースに注型してなる発光素子
又は受光素子封止体に関するものである。

本発明において用いられるエポキシ樹脂としては、常温
で液状の透明なものが好ましく使用される。

エポキシ樹脂のタイプとしては、ビスフェノール型エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ヒダント員環エポキシ
樹脂を挙げることができるが、好ましいのはビスフェノ
ール型エポキシ樹脂、特にビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂単独か、あるいはそれらを少なくとも50重量％含む
エポキシ樹脂である。

ビスフェノール型エポキシ樹脂と混合して使用されるエ
ポキシ樹脂としては、前記の脂環式エポキシ樹脂、ヒダ
ントイン環エポキシ樹脂を挙げることができる。

また本発明ではエポキシ当量130〜200程度のものが一般
に使用される。

本発明に使用される混合硬化剤は、たとえば酸無水物の
無水物基１当量に対し、多価アルコール0.02〜0.6水酸
基当量、好ましくは0.05〜0.3水酸基当量を80℃〜100℃
で30分〜16時間、好ましくは２時間〜６時間程度反応さ
せることによって得ることができる。

得られる混合硬化剤は、作業性を考慮すると、常温で液
状のものが好ましく、さらには色相は無色透明のものが
望ましい。

このような反応では酸無水物基が水酸基より過剰に配合
されているので、反応生成系には、前述した如く酸無水
物とエステル結合含有カルボン酸系硬化剤が併存するこ
とになる。

即ちジカルボン酸と２価アルコールを用いて前述の操作
で得られる反応生成系には、たとえば次の一般式で示さ
れる硬化剤を主体とする硬化剤が併存している。

（式中Ｒは２価の有機基である） 酸無水物硬化剤もしくは混合硬化剤を製造するのに用い
られる酸無水物としては、分子量140〜170程度のものが
一般的であり、好ましくはジカルボン酸無水物が用いら
れる。

これらの例としては、ヘキサハイドロフタル酸無水物、
メチルヘキサハイドロフタル酸無水物、テトラハイドロ
フタル酸無水物、メチルテトラハイドロフタル酸無水
物、フタル酸無水物を挙げることができる。

多価アルコールとしては分子量60〜500、好ましくは70
〜100程度のものが用いられる。

多価アルコールとしては２価アルコールが一般的に用い
られるが、３価アルコール以上の多価アルコールを好ま
しくは２価アルコールと併用して用いることもできる。

併用する場合多価アルコール中の２価アルコールの量は
80モル％以上とするのがよい。

エポキシ樹脂と混合硬化剤の配合比は、エポキシ樹脂の
１エポキシ当量当り、混合硬化剤0.8〜1.2当量とするの
が好ましい。

このとき混合硬化剤では、酸無水物基もカルボキシル基
も共に１当量として計算するものとする。（即ち酸無水
物基は２当量としては計算しない。） 本発明において用いる硬化促進剤としては、第３級アミ
ン、第３級アミン塩、イミダゾール類、第４アンモニュ
ーム塩、有機金属塩等を挙げることができる。

これらの例としては１・８−ジアザビシクロ（５・４・
０）ウンデセン−７、ベンジルジメチルアミン、１・８
−ジアザビシクロ（５・４・０）ウンデセンの蟻酸塩、
テトラメチルアンモニュームクロライド、２−エチル−
４−メチルイミダゾール、オクチル酸スズ、オクチル酸
亜鉛、トリフェニルホスフィンなどがある。

硬化促進剤の添加量は、エポキシ樹脂100重量部当り0.1
〜10重量部好ましくは0.5〜５重量部とされる。

本発明で用いるエポキシ樹脂組成物は、上記配合成分
を、好ましくは加熱下で、均一系になるまで混合するこ
とによって得られる。

本発明で用いるエポキシ樹脂組成物は通常液状である。

エポキシ樹脂組成物を得るに際して、上記配合成分は、
さらにシリカ粉などの光分散剤、染料や顔料などの着色
剤、老化防止剤等を添加することもできる。

本発明においては、さらに上記エポキシ樹脂組成物中に
２・６−ジ−タ−シャリ−ブチル−４−メチルフェノー
ルを添加するのが好ましい。添加量は、全エポキシ樹脂
組成物基準で0.01〜10重量％、好ましくは0.1〜２重量
％とされる。

本発明の発光素子又は受光素子封止体は、上記したエポ
キシ樹脂組成物を用い素子付フレームをポリカーボネー
トケースに注形し硬化することにより得ることができ
る。

封止体の実例を第１図に示す。

第１図において、（１）はポリカーボネートケース、
（２）は発光素子又は受光素子、（３）はフレーム、
（４）はエポキシ樹脂透明硬化体である。

以下本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例中の部は重量部である。

例Ａ（混合硬化剤の製造） ヘキサハイドロフタル酸無水物90gおよびプロピレング
リコール1.24gを反応容器に仕込み100〜120℃で10時間
反応させて混合硬化剤を製造した。このものは、特許請
求の範囲（Ｂ）（ｉ）の、ヘキサハイドロフタル酸無水
物１モルに対し、（Ｂ）（ii）のエステル結合含有カル
ボン酸系硬化剤が0.016モルの割合になっている。

例Ｂ（混合硬化剤の製造） プロピレングリコールの使用量を3.7gとする以外は実施
例１と同様の要領により混合硬化剤を得た。このものは
ヘキサハイドロフタル酸無水物１モルに対し、エステル
結合含有カルボン酸系硬化剤が0.048モルの割合になっ
ている。

例Ｃ（混合硬化剤の製造） プロピレングリコールの使用量を7.4gとする以外は、実
施例１と同様の要領により混合硬化剤を得た。このもの
はヘキサハイドロフタル酸無水物１モルに対し、エステ
ル結合含有カルボン酸系硬化剤が0.096モルの割合にな
っている。

実施例１〜３および比較例 下記第１表に記載の配合物を常温で混合して液状エポキ
シ樹脂組成物とした。

第１表においてDBU蟻酸とは１・８−ジアザビシクロ
（５・４・０）ウンデセン−７の蟻酸塩である。

実施例１〜３および比較例により得られた液状エポキシ
樹脂組成物を用い、フレーム付発光素子をポリカーボネ
ートケースに注型し85℃、120分の条件で硬化させて発
光素子封止体を得た。

実施例１〜３により得られたものではエポキシ樹脂組成
物によるポリカーボネートの腐食は見られず、透光性良
好な封止体が得られたが、比較例のものでは、ケースの
内面に白いスジ状のものが見られ、透光性はよくなかっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の発光素子又は受光素子封止体の縦断面
図である。 １……ポリカーボネートケース ２……発光素子又は受光素子 ４……エポキシ樹脂透明硬化体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 23/31 31/02

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ） エポキシ樹脂 （Ｂ）（ｉ） 酸無水物硬化剤１モルと、 （ii） 酸無水物の酸無水物基１当量と多価アルコール
   の水酸基１当量を反応させて得られるエステル結合含有
   カルボン酸系硬化剤0.01〜0.3モルよりなる混合硬化剤 （Ｃ） 適量の硬化促進剤 を含むエポキシ樹脂組成物を用いて、発光素子又は受光
   素子をポリカーボネートケースに注型してなる発光素子
   又は受光素子封止体。