JPH0737136B2 - シリンダ洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機のブラ
ンケットシリンダなどのシリンダ表面を洗浄するシリン
ダ洗浄装置に係り、特に洗浄布を押圧部材を用いてシリ
ンダ表面に圧着する方式のシリンダ洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特公平２−６６２９号公報に記
載された洗浄装置は、図７ないし図１０に示すように構
成されている。図において、ブランケットシリンダ１の
外周面に対し、相対的に移動する帯状の洗浄布２が設け
られており、洗浄布２の両端はそれぞれ布供給ロール３
及び布巻取りロール４に巻回されている。布巻取りロー
ル４は布送りシリンダ５により、図示しないギヤ及びワ
ンウエイクラッチを介して、一方向に間欠的に回転駆動
され、洗浄布２を所定の速度で巻き取る。

【０００３】洗浄布２のブランケットシリンダ１に対し
て反対側には、膨張部材９とその保持体としてのバック
アップバー６が設けられており、このバックアップバー
６は洗浄ユニット１３の両サイドを形成するサイドプレ
ート７を連結保持するサポートバー８に取り付けられて
いる。また膨張部材９は、ゴムなどの弾性体で断面がほ
ぼコ字状に形成されており、膨張部材９の軸方向に平行
な両端はそれぞれクランプバー１０によりバックアップ
バー６の上下端面に固定されている。さらにバックアッ
プバー６内には軸方向に空気通路１１が形成されてお
り、空気通路１１は複数個所においてバックアップバー
６と膨張部材９との間に開口している。

【０００４】上記のように構成されたシリンダ洗浄装置
において、空気通路１１を介してバックアップバー６と
膨張部材９との間に圧縮空気を導入することにより、図
８に示す状態から図９に示す状態となり、膨張部材９が
膨張する。この結果洗浄布２がブランケットシリンダ１
の外周に圧着され、ブランケットシリンダ１の回転と洗
浄布２の移動との相対運動により、ブランケットシリン
ダ１の表面が洗浄される。

【０００５】このときヘッダ１２からは洗浄用の水およ
び／または溶媒がブランケットシリンダ１の表面に供給
される。洗浄が終わると圧縮空気を排出して膨張部材９
を収縮させ、図８に示すように洗浄布２をシリンダ１の
表面から離脱させる。また、実開平３−９０９４３号に
記載された洗浄装置の場合、膨張部材は常時圧縮空気に
よって膨張されており、洗浄布のブランケットシリンダ
への圧着または離脱は洗浄ユニット全体をブランケット
シリンダに対して前進または後退させて行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例において
は、図１０に示すように、断面がほぼコ字状の膨張部材
９の長手方向の平行二辺をクランプバー１０を介して、
ネジ１３によりバックアップバー６の長手方向の端面に
展着保持させた構造になっている。また膨張部材９の両
端をシールプレート１４を介してネジ１５でバックアッ
プバー６に圧着固定し、この組立品をボルト１６により
サポートバー８に取り付けている。ここで膨張部材９は
例えば幅約５０ｍｍ、長さ約1000ｍｍないし1800ｍｍの
幅が狭く長いゴム材で構成されている。

【０００７】このため膨張部材９をサポートバー８に精
度良く均一に、且つ歪みなく展着固定する作業は非常に
難しく、専用の治具を使用しても習熟を要するという問
題があった。従って、膨張部材９が摩耗、破損などをし
た場合には、使用者自身で交換保守することは困難であ
り、専門の作業者が必要であった。また膨張部材９の展
着のやり方がわるく、ゆがみや歪みがある場合は洗浄布
２のブランケットシリンダ１に対する圧着が不均一にな
り、洗浄不良が発生するおそれがあった。さらに各部品
の形状が複雑であり、また特開平３−９０９４３号のよ
うな構造は洗浄ユニット全体を前後させる機構を必要と
し、そのためのスペース等が必要で大型になる。特に膨
張部材９の成形用の型代や仕上費などがコスト高になる
欠点があった。本発明の目的は、組立、取付、保守が容
易でコストを低減することのできるシリンダ洗浄装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、シリンダの外周面に対して相対的に移動
する洗浄布を前記シリンダの外周面に押圧して、当該外
周面を洗浄するシリンダ洗浄装置において、次の構成を
備えていることを特徴とするものである。すなわち、請
求項１記載のシリンダ洗浄装置は、ほぼ円弧状に湾曲し
た可とう性の弾性体よりなる押圧部材を前記洗浄布の背
面に接して前記シリンダの外周面のほぼ全長にわたって
設けるとともに、前記押圧部材の円弧に対向する弦の距
離を変動させ、前記円弧の部分を前記シリンダの外周面
に向かって進退させる駆動機構を設けた構成にある。ま
た請求項２記載のシリンダ洗浄装置は、押圧部材が弾性
材の裏面に板状のバネ材を添わせた複合材からなる構成
にある。

【０００９】

【作用】請求項１に記載のシリンダ洗浄装置によると、
押圧部材は可とう性の弾性体をほぼ円弧状に湾曲して形
成した単純な形状であるので、安価に精度よくかつ容易
に製造することができる。また組立が容易であり、押圧
部材の破損、消耗時に特別な治工具や技術を必要をせ
ず、容易にかつ短時間に交換することができる。また押
圧部材の弦の距離を駆動機構により変動させるだけで円
弧の部分を膨出、後退させ、洗浄布をシリンダの外周面
に対して押圧または離脱させることができ、押圧時にシ
リンダの外周面の洗浄を行うことができる。請求項２に
記載のシリンダ洗浄装置によると、弾性材の裏面に板状
のバネ材を添わせた複合材によって押圧部材を構成する
ことにより、押圧部材の剛性を増大させることができる
ため、パッド全体の厚みを小さくしても、洗浄布を強く
シリンダの外周面に押圧することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明のシリンダ洗浄装置の一実施例
を図面を参照して説明する。図１及び図２に本発明の一
実施例の構成を示す。これらの図において、図７ないし
図１０に示す従来例の部分に対応する部分には同一の符
号を付してあり、その説明は適宜省略する。図１及び図
２において、洗浄ユニット１３の両サイドを形成するサ
イドプレート７には、それぞれ軸受２１、２２を介して
布供給ロール３及び布巻取ロール４が支持されている。
また洗浄布２はサイドプレート７の前後にそれぞれ設け
られたガイドバー２３、２４によって走行案内されてい
る。さらに洗浄布２の走行路中のシリンダ１に対向する
部分には、押圧部材としてもパッド２５を備える圧着装
置２６が設けられている。

【００１１】次に圧着装置２６の構成を説明する。一対
のサイドプレート７のシリンダ１側にはサポートバー２
７がロール３、４の軸３ａ，４ａに平行に設けられてい
る。サポートバー２７の両端はボルト２８によりサイド
プレート７に固定されている。サポートバー２７の一方
の側面には、切欠き部２７ａが形成され、また他方の側
面には一対のガイドロッド３０が固定されている。それ
ぞれのガイドロッド３０のサポートバー２７への固定位
置は、パッド２５の端辺部２５ａの固定側とは反対側
で、かつ洗浄布２の通過域から外れた場所に設けられて
いる。パッド２５は、可とう性の弾性体で断面がほぼ円
弧状に形成されており、このパッド２５の長手方向に沿
った一方の端辺部２５ａはサポートバー２７の切欠き部
２７ａに位置させ、そのパッドの外側にクランプバー２
９を当て、このクランプバー２９をサポートバー２７に
ネジ３３止めされる。パッド２５の端辺部２５ａとは反
対側の端辺部２５ｂは可動プレート３１に固定される。

【００１２】可動プレート３１は、中央部分に切欠き部
３１ａが形成され、この切欠き部３１ａの両側方に穴３
１ｂが設けられている。可動プレート３１の穴３１ｂに
はサポートバー２７側のガイドロッド３０を貫通させ
て、可動プレート３１を摺動自在に配設している。クラ
ンプバー３２にはガイドロッド３０に一致させた穴３２
ａが設けられており、パッド取付け時において穴３２ａ
をガイドロッド３０に貫通させ、可動プレート３１に固
定される。すなわち、パッド２５の他方の端辺部２５ｂ
は可動プレートの切欠き部３１ａに位置させ、パッド２
５の外側にクランプバー３２を当ててネジ３３止めす
る。

【００１３】またアーム３６は、シリンダ１とは反対側
の可動プレート３１から１対延びており、それぞれのア
ームの位置は１対のガイドロッド３０が貫通する可動プ
レートの部分を含む近傍に設けられている。サポートバ
ー２７の背面側にはアーム３６をガイドロッド３０と直
交して作動させる駆動機構としてのエアシリンダ３４が
配備されている。エアシリンダ３４のシリンダロッド３
５はロール軸３ａ，４ａに対して直角方向となってい
る。したがって、エアシリンダ３４の作動により、可動
プレート３１はガイドロッド３０に案内されて、シリン
ダ１の表面にパッド２５が接するときのの接線に平行す
る方向（図２の矢印ａまたはｂ）に移動する。なお、３
８は布供給ロール３及び布巻取ロール４の駆動装置が組
み込まれたケースである。

【００１４】次に本実施例の作用を説明する。図３に示
すようにシリンダロッド３５が矢印ａ方向に作動する
と、可動プレート３１を介して、パッド２５の端辺部２
５ｂを同方向に移動させる。ここで、図５に示すよう
に、弦の長さをＬ、円弧の張り出し寸法をＳとする。上
記の可動プレート３１の動きにより、図５（ａ）に示す
ようにパッド２５の弦の長さＬが長くなって、円弧の張
出し寸法Ｓが短くなる。この状態において、パッド２５
はシリンダ１の外周から離脱され、洗浄布２をシリンダ
１の外周から退避させる。

【００１５】一方、図４に示すようにシリンダロッド３
５が矢印ｂ方向に移動すると、可動プレート３１を介し
て、パッド２５の端辺部２５ｂを同方向に移動させる。
これにより、図５（ｂ）に示すようにパッド２５の弦の
長さはＬ−ｌと短くなって、円弧の張出し寸法はＳ＋ｓ
と長くなる。この状態において、パッド２５により洗浄
布２をシリンダ１の外周に圧着し、シリンダ１と洗浄布
２との相対移動により洗浄が行われる。

【００１６】本実施例によれば、消耗部品であるパッド
２５は単純な形状のほぼ円弧状の弾性体で構成されてい
るため、安価で精度よく製造することができる。またパ
ッド２５の組立が非常に簡単であるので、パッド２５の
破損、消耗時に特別な治工具を必要とせず、使用現場に
おいて専門外の作業者でも容易にかつ短時間にパッド２
５の交換を行うことができ、保守作業性が向上する。

【００１７】上記実施例ではパッド２５が可とう性の弾
性体単体で構成した場合について説明したが、図６に示
すように弾性材４２の裏面に板状のバネ材４１を接着な
どにより添わせた複合材で構成してもよい。また上記各
実施例ではパッド２５の弦の長さを変える駆動機構とし
てエアシリンダ３４を用い、パッド２５の一方の端辺部
を固定し、他方の端辺部を移動させる場合について説明
したが、パッド２５の両端辺部を可動としてそれぞれエ
アシリンダ３４により駆動してもよい。

【００１８】さらに駆動機構はエアシリンダ３４に限定
されるものではなく、ソレノイド、モータなどの他のア
クチュエータを用いてもよく、レバー機構などを介設し
てもよい。上記各実施例ではオフセット印刷機のブラン
ケットシリンダの洗浄装置について説明したが、他のシ
リンダの洗浄装置に応用しても同様の効果を得ることが
できる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシリンダ
洗浄装置によれば、洗浄布をシリンダの外周面に押圧す
る押圧部材をほぼ円弧状に湾曲した弾性体で構成したの
で、押圧部材の組立、取付、保守が容易となり、部品、
製造、組立、保守のそれぞれのコストを低減することが
できると共に、装置の小型化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のシリンダ洗浄装置の一実施例の構成
を示す平面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】 図２のパッド圧着時の状態を示す説明図であ
る。

【図４】 図２のパッド退避時の状態を示す説明図であ
る。

【図５】 本実施例の作用を説明する線図である。

【図６】 本発明の他の実施例によるパッドの構成を示
す縦断面図である。

【図７】 従来のシリンダ洗浄装置の一例の構成を示す
斜視図である。

【図８】 図７の非洗浄時の膨張部材の状態を示す説明
図である。

【図９】 図７の洗浄時の膨張部材の状態を示す説明図
である。

【図１０】 図７のエアパッドの組立説明図である。

【符号の説明】

１ シリンダ、２ 洗浄布、１３ 洗浄ユニット、２５
パッド（押圧部材）、２６ 圧着装置、２７ サポー
トバー、３０ ガイドロッド、３１ 可動プレート、３
２ クランプバー、３４ エアシリンダ（駆動機構）、
４１ バネ材、４２ 弾性材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダの外周面に対して相対的に移動
   する洗浄布を前記シリンダの外周面に押圧して、当該外
   周面を洗浄するシリンダ洗浄装置において、 ほぼ円弧状に湾曲した可とう性の弾性体よりなる押圧部
   材を前記洗浄布の背面に接して前記シリンダの外周面の
   ほぼ全長にわたって設けるとともに、前記押圧部材の円
   弧に対向する弦の距離を変動させ、前記円弧の部分を前
   記シリンダの外周面に向かって進退させる駆動機構を設
   けたことを特徴とするシリンダ洗浄装置。
2. 【請求項２】 押圧部材は弾性材の裏面に板状のバネ材
   を添わさせた複合材からなることを特徴とする請求項１
   記載のシリンダ洗浄装置。