JPH0744382Y2 - スポット溶接機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スポット溶接機、特
に、作業テーブルを設けることにより溶接作業を容易且
つ正確ならしめるようにしたスポット溶接機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スポット溶接機は、基台に立設さ
れた支柱に上下アームを備え、上下アームに上下電極を
支持せしめており、二枚の金属板（ワーク）を重ねた状
態で上下電極間に位置せしめると共に、上下電極により
二枚のワークを挟み、圧力を加えて大電流を通すことに
よりスポット溶接するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記スポット溶接に際
し、例えば、スチール家具のキャビネット等、外観の仕
上がりを重視すべき製品の場合には、スポット溶接され
た溶接部に生じる所謂スポット跡（スポット表面の凹
み）を可及的に抑制しなければならない。

【０００４】そこで、この目的のためには、スポット溶
接の作業中に、ワークを水平状態に保持することが肝要
である。換言すると、ワークの表面に対して上下電極が
垂直方向から圧着されなければならない。蓋し、ワーク
が水平に維持されておらず、そのために上下電極がワー
クの表面に対して傾斜方向から圧着されると、ワークが
変形され溶接部に凹みを生じてしまうからである。

【０００５】ところで、従来のスポット溶接機は、前述
のようにワークを水平保持せしめることを何ら配慮して
おらず、溶接作業は、もっぱら溶接機を使用するユーザ
の責任にまかされていた。

【０００６】このため、従来のスポット溶接機を用いて
ユーザがスポット溶接を行うに際しては、ワークを上下
電極間に位置せしめ静止した状態で保持するために、適
宜、ユーザにおいて作業台を調達し、上下電極の左右に
一対の作業台を配置し、この作業台にワークを載置する
ことにより溶接作業を行い得るように工夫しているのが
現状である。

【０００７】然しながら、このような現状では、ユーザ
において適当な作業台を調達しなければならない不便が
あるのみならず、溶接機の左右に作業台を配備するため
のスペースを要し、多数の溶接機を設置するに際し工場
の省スペースを図り得ない。また、作業台を配備するこ
とにより、作業者の足元の空間が狭小となり、溶接作業
を困難ならしめると共に、作業中の危険な原因を生成す
ることになる。しかも、一対の作業台を配備するとして
も、床面が水平面でない場合は、作業台と床面との間に
スペーサ等を介装することにより、前述のようにワーク
を水平状態に保持できるようにするための更なる工夫を
求められるため、現場作業者の作業準備負担が増すこと
になる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】 本考案は、前記課題を
解決したスポット溶接機を提供するものであり、その手
段として構成したところは、上下電極をそれぞれ支持す
る上下アームを備えたスポット溶接機において、前記下
アームの左右両側部に取付けられる一対のサポート部材
と、両サポート部材に位置決め手段を介して跨設される
と共に上下電極間に配置されるテーブルとを備え、前記
位置決め手段は、サポート部材とテーブルの相互に、下
アームとほぼ平行な軸線上に間隔をおいて設けられた複
数の凹部と、選択された凹部に嵌合自在な凸部とから構
成され、前記テーブルに上下電極に臨む貫通孔を開設す
ると共に、該貫通孔を下アームとほぼ平行な軸線方向に
延びる長孔に形成して成る点にある。

【０００９】

【００１０】

【実施例】以下図面に基づいて本考案の実施例を詳述す
る。

【００１１】図１に示すように、スポット溶接機１は、
それ自体公知のものであり、基台に立設された支柱２に
上下アーム３、４を備え、上下アーム３、４にそれぞれ
上下電極５、６を支持せしめている。上下電極５、６
は、図示省略した足踏ペダル等の操作スイッチを操作す
ることにより、シリンダから構成された駆動源により相
互に近接する方向に移動され、両電極５、６間にセット
された二枚の金属板から成るワークを圧着し、電流を通
すことによりスポット溶接し、溶接完了後は、元の位置
に復帰せしめられる。

【００１２】本考案において、スポット溶接機１には、
作業台が付設され、本実施例において、作業台は、一対
のサポート部材７、７と、両サポート部材７、７に跨設
されるテーブル８とから構成される。

【００１３】前記一対のサポート部材７、７は、相互に
対称形をなすように構成されており、下アーム４の側面
に沿わしめられる取付部９と、該取付部９から外広がり
状に延びる翼部１０と、該翼部１０の上端において上向
きに折曲されたレール部１１とを有し、堅牢な金属板に
より一体に形成されている。尚、前記取付部９は、下ア
ーム４に対向する側面に補助板１２を重合し溶接等によ
り一体化しており、該補助板１２の上端縁を折曲するこ
とにより、下アーム４の頂面に係合する係合縁１２ａを
形成している。

【００１４】そこで、一対のサポート部材７、７を下ア
ーム４に取付けるために、下アーム４の両側部にはネジ
孔１３が形成され、サポート部材７、７には、これに対
応する取付孔７ａ、７ａが取付部９及び補助板１２を貫
通して設けられている。従って、図２及び図３に示すよ
うに、下アーム４の両側部において、サポート部材７、
７の各係合縁１２ａを下アーム４の頂面に係合せしめる
と共に、蝶ボルト等の締結手段１４を前記取付孔７ａを
介してネジ孔１３に締着することにより、一対のサポー
ト部材７、７は、下アーム４に着脱自在に取付けられ
る。この状態でサポート部材７のレール部１１は、下ア
ーム４とほぼ平行に配置される。

【００１５】前記テーブル８は、一対のサポート部材
７、７に跨設される大きさの矩形板を構成し、金属板に
より形成されている。テーブル８の表面は、メラミン樹
脂等の硬質系樹脂をラミネート又はコーティングするこ
とが好ましい。或いは、テーブル８を木製又は樹脂製の
板により形成し、前記硬質系樹脂のラミネート又はコー
ティングによる表面処理を施しても良い。

【００１６】このテーブル８は、図２に示すように、位
置決め手段１５を介してサポート部材７、７に跨設さ
れ、図例の場合、テーブル８の下面には、サポート部材
７のレール部１１を受入れるための溝部材１６が固着さ
れている。この溝部材１６は、図において一方だけを示
しているが、各サポート部材７、７に対応して一対が設
けられている。

【００１７】前記位置決め手段は、下アーム４とほぼ平
行に配置されたレール部１１の軸線上に間隔をおいて設
けられた複数の凹部１７と、前記溝部材１６に設けられ
た凸部１８とから成り、該凸部１８を選択された凹部１
７に嵌合自在とする。図例の場合、凹部１７は、レール
部１１に形成された切欠１９から成り、凸部１８は、溝
部材１６に貫通して固着されたピン２０から成るが、具
体的構成は限定されない。また、本実施例において、凹
部１７をサポート部材７に、凸部１８をテーブル８に設
けているが、これを反対に構成しても良い。

【００１８】図３に示すように、凹部１７及び凸部１８
から成る位置決め手段１５は、レール部１１及び溝部材
１６の両端に近傍して、一対一組が設けられている。こ
のため、レール部１１の先端側に設けられた凹部１７の
間隔ピッチと、レール部１１の尾端側に設けられた凹部
１７の間隔ピッチは、等しく構成され、前後一対の凸部
１８、１８が同時に凹部１７、１７に嵌合し、テーブル
８を水平状態に維持する。そして、この状態でテーブル
８は、上下電極５、６間に配置される。

【００１９】図１に示すように、テーブル８は、上下電
極５、６に臨む貫通孔２１を開設しており、該貫通孔２
１は、下アーム４とほぼ平行な軸線方向に延びる長孔に
形成されている。この際、長孔の両端に広幅部２１ａ、
２１ａを形成しておくことが好ましい。

【００２０】前記実施例に基づきスポット溶接を行うに
際しては、テーブル８は、一対のサポート部材７、７に
より水平姿勢に設置されているので、該テーブル８上に
ワークを載置し、該テーブル８上でワークを移動しつつ
溶接所定個所を電極５、６に臨ませ、電極を作動させる
ことによりスポット溶接を行えば良い。この状態で、ワ
ークは、水平姿勢、従って、電極５、６を垂直に受ける
姿勢に保たれているので、良好なスポット溶接が可能に
なり、前述したようなスポット跡を最小限に抑えること
ができる。また、作業者の足元は、フリーなスペースと
されているので作業性も良好である。

【００２１】ところで、ワークの大きさは作業目的によ
り大小異なるが、例えば、その端縁が支柱２に近接する
ような大寸法の金属板等のとき、テーブル８を作業者の
手前に移動してワークを出来るだけセンター部分で支持
しなければ安定しないような場合がある。このような場
合は、テーブル８を持ち上げ、前記凹部１７及び凸部１
８の嵌合を解き、テーブル８を作業者の手前に引き出し
た後、凸部１８を別の凹部１７に嵌合せしめることによ
りテーブル８をサポート部材７上に支持せしめれば良
い。このようなテーブル８の位置調整量は、凹部１７の
列設数により任意に設計することができ、テーブル８の
貫通孔２１の長さも、この調整量に応じて設計しておけ
ば良い。

【００２２】因に、汎用のスポット溶接機１において、
上下電極５、６は、上下アーム３、４に対して上下方向
及び前後方向に位置調整可能とされるが、上下電極５、
６のこのような調整位置に対して、テーブル８の貫通孔
２１は、前後方向に長い長孔に形成されているので、該
貫通孔２１を常に上下電極５、６に臨ましめることが可
能である。また、電極５、６は、図例のような直線棒の
他、クランク形のものが使用される場合もあるが、この
ようなクランク形の電極に対しても、貫通孔２１の広幅
部２１ａが良好に臨ましめられる。

【００２３】前述の通り、テーブル８は、木製又は樹脂
製のような絶縁素材により形成する他、金属板のような
金属製素材により形成しても良いが、このような金属製
の場合、溶接電流の安定化という副次的効果がある。即
ち、通常、金属板とされたワークを上下電極５、６間に
装入すると、ワークが磁性体であるため電極間に磁気が
発生し、電極の電流を低下せしめてしまう問題がある。
このため、予めセットした値通りの電流が得られず、時
としてスポット溶接の不良を生じることが知られてい
る。この点に関し、テーブル８を金属板により形成して
おけば、ワークを装入する前において、テーブル８によ
り生じる磁気に基づく電極の電流低下を事前に察知でき
るので、その状態で適正な電流値をセットしておけばワ
ーク装入時の電流不足を防止できるという利点がある。

【００２４】

【考案の効果】 本考案によれば、サポート部材７、７
及びテーブル８から成る作業台がスポット溶接機１の下
アーム４に取付けられているので、従来のようにユーザ
において作業台を調達する必要はなく、スポット溶接作
業を行うに際し便利である。

【００２５】特に、下アーム４にサポート部材７、７を
固定し、両サポート部材７、７にテーブル８を跨設する
ことにより、床面に影響されることなく該テーブル８を
水平姿勢に固定することが可能であるから、溶接作業に
際してワークを容易に水平保持することができ、スポッ
ト溶接時にワークに生じるスポット跡を可及的抑制する
ので、常に仕上げの良好なスポット溶接を可能とする。

【００２６】また、本考案によれば、作業者の足元は、
フリースペースとされ、作業者の足元に干渉する部材構
成を有しないので、作業の危険を生じることもなく、作
業性が良い。しかも、サポート部材７、７及びテーブル
８から成る作業台は、スポット溶接機１に一体型とさ
れ、周辺に種々の支持機構を要しないから、比較的コン
パクトであり、工場内にスポット溶接機を設置するに際
しても省スペースに寄与する。

【００２７】 特に本考案によれば、前記に加えて、テ
ーブル８が、複数の凹部１７と、選択された凹部１７に
嵌合自在な凸部１８とから成る位置決め手段１５によ
り、作業者の前後方向に位置調整可能であり、この位置
調整に対応して貫通孔２１を長孔に形成した構成である
から、前述したような全体として比較的コンパクトな構
成でありながら、大小寸法の異なるワークに対応してテ
ーブル８を所定の位置に移動調整することが可能であ
り、常に容易且つ良好な作業を行い得るという効果があ
る。

【００２８】更に、上述の実施例のように、サポート部
材７、７を下アーム４のネジ孔１３に蝶ボルト等の締結
手段１４により着脱自在に取付可能としておけば、従来
汎用のスポット溶接機１にネジ孔１３を設けるだけで、
本考案を直ちに実施することができ、実施容易性の点で
優れると共に、分解・組立も容易であり、梱包輸送等に
も便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す分解斜視図である。

【図２】本考案の１実施例を一部断面にて示す正面図
と、要部の拡大断面図である。

【図３】本考案の１実施例を一部断面にて示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１ スポット溶接機 ３ 上アーム ４ 下アーム ５ 上電極 ６ 下電極 ７ サポート部材 ８ テーブル ９ 取付部 １０ 翼部 １１ レール部 １２ 補助板 １２ａ 係合縁 １３ ネジ孔 １４ 締結手段 １５ 位置決め手段 １６ 溝部材 １７ 凹部 １８ 凸部 １９ 切欠 ２０ ピン ２１ 貫通孔 ２１ａ 広幅部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下電極をそれぞれ支持する上下アーム
   を備えたスポット溶接機において、 前記下アームの左右両側部に取付けられる一対のサポー
   ト部材と、両サポート部材に位置決め手段を介して跨設
   されると共に上下電極間に配置されるテーブルとを備
   え、 前記位置決め手段は、サポート部材とテーブルの相互
   に、下アームとほぼ平行な軸線上に間隔をおいて設けら
   れた複数の凹部と、選択された凹部に嵌合自在な凸部と
   から構成され、 前記テーブルに上下電極に臨む貫通孔を開設すると共
   に、該貫通孔を下アームとほぼ平行な軸線方向に延びる
   長孔に形成して成ることを特徴とするスポット溶接機。