JPH074491B2 - 泥状物圧縮装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、泥水中に含有されてい
る泥状物を圧縮・脱水して所定の含水率にした上で取り
出す場合に使用される泥状物圧縮装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート用骨材として用いられる砕
砂の製造においては、山砂利、海砂利、陸砂利、砕石な
どの原砂を適度に破砕することによって得られる砕砂を
水洗し、その後に水を含んだ砕砂（含水砕砂）を取り出
すという工程が行われる。この工程において、含水砕砂
を取り出した後の水槽の水は泥水となる。

【０００３】このようにして発生した泥水の処理は、従
来においては、次の方法によって行われているのが通例
である。すなわち、水槽の泥水を大容量のタンクに移
し、凝結剤や沈殿促進剤などの薬品を加えて泥水中の泥
状物を凝固・沈殿させる。こうして凝固した泥状物は多
くの水を含んだ流動物であるので、それをポンプで一旦
貯留槽に溜めた後、貯留槽で沈殿した泥状物を泥水の状
態で汲み上げてプレス式圧縮装置を用いて圧縮・脱水す
る。

【０００４】このような泥水処理に用いられる従来のプ
レス式圧縮装置を図１０に原理的に示してある。同図の
圧縮装置は、同軸配置された大径リング８２及び小径リ
ング８３の両側に二枚の布状シート８１，８１を貼設し
て一個のフィルター８０を構成し、このフィルター８０
を相互間で移動可能となるように多列状に配設したもの
である。そして、各フィルター８０…８０の大径リング
８２…８２を当接させた状態で、それらのフィルター８
０…８０の相互間の空間Ｓ…Ｓに対して、ポンプＰによ
り汲み上げられた泥水をそれぞれの小径リング８３の内
孔８３ａを通過させて供給した後、矢符ａで示す方向か
らプレスすることにより、泥状物を相互に隣接するフィ
ルター８０，８０の布状シート８１，８１の間で圧縮
し、この圧縮時に布状フィルター８１を透過した水を個
々のフィルター８０の内部空間８０ａを通して排出する
と共に、上記空間Ｓにおける泥状物の含水率が所定値
（例えば３５％）になった時点で、図１１に矢符ｂで示
すようにフィルター８０を順次引き離していくことによ
り、脱水された泥状物Ａを払い落とすようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、泥水から泥
状物のみを所定の含水率とした上で取り出すためには、
泥状物を圧縮することが必須不可欠なものとなるが、こ
の泥状物は流動状のものであるが故に、単に体積を小さ
くするための圧縮手段を使用したのでは、泥状物が水と
共に逃げてしまうことになるため、泥状物を水から分離
させながら圧縮を行う必要がある。このため、上記従来
のように布状シート８１，８１を有するフィルター８０
を使用するのが通例となっているが、このフィルター８
０内には泥水を僅かしか供給できないため、一つのフィ
ルター８０に泥水を供給してプレスを行っていたのでは
時間の浪費や手間の煩雑化を余儀なくされることにな
り、従って図１０に示す圧縮装置のように多数のフィル
ター８０…８０を配設しておきこれらの全てに泥水を供
給した後に一挙にプレスせねばならないことになり、装
置の複雑化やコストの高騰を招くばかりでなく、極めて
大きなプレス力が必要になるという問題がある。更に、
上記従来の圧縮装置は、圧縮工程を終了した後に図１１
に示すように各フィルター８０…８０の相互間を引き離
さなければ、最終的に泥状物を取り出すことはできず、
この取り出し時においても煩雑な作業を強いられること
になり、処理効率が極めて悪化することになる。

【０００６】本発明は以上の問題に鑑みてなされたもの
であり、泥水中において泥状物を効率良く且つ適切に圧
縮することが可能な圧縮装置を提供することにより、初
期段階におけるポンプによる泥水の汲み上げ作業等を不
要にし且つ最終段階における泥状物の取り出し作業を極
めて容易にして、処理効率を飛躍的に向上させると共
に、装置の簡素化及び低コスト化を図ることを技術的課
題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る泥状物圧縮
装置は、上記技術的課題を達成するため、以下に示すよ
うに構成したことを特徴とする。すなわち、泥水中に含
有されている泥状物を直接的に連続して圧縮する泥状物
圧縮装置であって、上下方向に複数の凸部と凹部とが形
成されるように網状体を張り渡してなり且つ少なくとも
各凸部及び各凹部のいずれか一方に弾性仕切片を突設し
てなる加圧部材を、ハウジングの側部に形成された被加
圧面に対して接近及び離反可能に保持すると共に、上記
加圧部材が被加圧面に接近した時に、加圧部材の網状体
及び弾性仕切片と被加圧面との間に上下方向に複数の圧
縮室が生成されるように構成し、且つ、この接近時にお
いては、各圧縮室のうちの下方に存する圧縮室から順に
閉鎖状になるように、上記加圧部材の接近移動状態と、
上記網状体の凸部及び凹部の大きさと、上記弾性仕切片
の突出寸法とを設定したものである。

【０００８】

【作用】上記手段によると、ハウジング内に泥水を貯留
させた状態で、凸部と凹部とが上下方向に形成されるよ
うに網状体を張り渡してなる加圧部材を、ハウジングの
側部の被加圧面に接近させることにより、複数の弾性仕
切片が被加圧面に当接し、この当接した複数の弾性仕切
片及び上下隣接する弾性仕切片間の網状体と、被加圧面
との間に、複数の閉鎖状の圧縮室が生成されるが、これ
らの圧縮室は、下方から順に閉鎖状態となっていくの
で、つまり、下方の弾性仕切片から順に被加圧面に当接
していくので、最先に閉鎖状態となった最下方の圧縮室
内の泥状物は、更に加圧部材が被加圧面に接近して下か
ら二番目の圧縮室が閉鎖状態となるまでの間において
も、最下方の圧縮室を画成している弾性仕切片が撓むこ
とにより引き続いて更に圧縮されることになり、このよ
うな動作が引き続いて行われることにより、それぞれの
圧縮室内の泥状物に対する圧縮率は下方のものほど大き
くなる。

【０００９】このように、泥状物に対する圧縮率が下方
になるに従って大きくなることにより、最下方に存する
泥状物は充分に脱水されて含水率が小さくなるので、泥
状物をハウジングの下方から取り出すようにすれば、常
に含水率の小さい泥状物を容易に取り出すことが可能に
なる。

【００１０】

【実施例】図１及び図２は、本発明の実施例における泥
状物圧縮装置Ａの全体構成を示す斜視図である。同図に
おいて、１は上部が開放したハウジングであり、このハ
ウジング１における一対の被加圧面を内側に有する側板
２，３は、下窄まり状に傾斜している。また、ハウジン
グ１の上部一方側には排水口４が形成されていると共
に、ハウジング１の上部他方側には泥水供給口５が形成
されている。そして、泥水供給口５に先端が開口する管
状体４５から泥水が送給されるようになっている。この
場合、泥水供給口５と排水口４との配設位置は、図示の
ものに限定されるわけではないが、泥水供給口５と排水
口４との離間寸法をできるだけ長くすることが好ましい
ものである。更に、ハウジング１の内部空間には、加圧
部材１０が収納されていると共に、この加圧部材１０の
下方に存する狭小空間６は、仕切板４２により二室に仕
切られており、この二室にそれぞれ通じる筒体４１，４
１が、ハウジング１の片側の端板４０の下端部に突設さ
れ、且つ、この筒体４１の先端部に形成された下方への
突出小筒体４１ａの下端開口が排泥口８とされている
（図１には、一方の突出小筒体４１ａ及び排泥口８を省
略して示す）。そして、ハウジング１の内部下方から双
方の筒体４１，４１の排泥口８，８に至る箇所に、スク
リューコンベアでなる強制排泥機構９，９が回動自在に
保持されている。このスクリューコンベア９，９には、
電動モータ等の駆動装置２１，２１の回転が付与される
ようになっている。

【００１１】上記加圧部材１０は、枠体１１と、網状体
１２とを備えてなる。具体的に説明すると、枠体１１は
ロッドを強固に枠組みすることにより形成され、網状体
１２は山形の凸部１４と谷形の凹部１５とを交互に備
え、しかもそれらの凸部１４と凹部１５との繰返し方向
（矢符Ｘ）が上下方向となる形態で上記枠体１１に取り
付けてある。このような加圧部材１０は、その下端部１
０ａが上記ハウジング１の底部の狭小空間６の中央部を
貫通する横軸１７を介して揺動自在に支持されている。
したがって上記横軸１７が加圧部材１０の揺動支点Ｐと
して機能する。また、加圧部材１０の枠体１１の上端に
は、流体シリンダ１００のピストンロッド１０１先端が
回動自在に連結され、この流体シリンダ１００のシリン
ダチューブ１０２基端が取付台１０３に回動自在に連結
されている。この流体シリンダ１００としては、エアシ
リンダや油圧シリンダ等が使用される。

【００１２】更に、上記加圧部材１０における網状体１
２の凸部１４や凹部１５に相応する箇所には、耐磨耗性
や可撓性に優れたゴムなどの帯状体でなる複数の弾性仕
切片１８…１８が固定されている。この弾性仕切片１８
には、それ自体の材質的な特性によって発揮される弾力
性が具備されており、またその形状を蛇行状に形成する
こと或いは他の方法等によっても形状的な特性によって
得られる弾力性を具備させることが可能である。

【００１３】また、上記加圧部材１０における網状体１
２の複数の凸部１４…１４の稜線１４ａ…１４ａは、図
３に実線で示したように枠体１１がハウジング１の片側
の側板２と平行になる位置に設定されたときにハウジン
グ１の中央部で略上下方向に並ぶのに対して、図３に仮
想線で示したように枠体１１がハウジング１の中央位置
に設定されたときにハウジング１の他側の側板３との間
隔が各稜線１４ａ…１４ａにおいて略同一となるように
なっている。更に、ハウジング１の一対の側板２，３の
傾斜角度は、これらの側板の内面上に堆積した泥状物が
下方に滑り落ちやすい角度つまり自然落下が可能な角度
（たとえば水平線からの仰角７５度）に定められてい
る。

【００１４】一方、図３に示すように、下窄まり状の一
対の側板２，３の下端部における相互間、すなわちハウ
ジング１の底部に必然的に形成される狭小空間６には、
上記各側板２，３の下端部に垂直に連設された垂下板２
ａ，３ａの相互間に形成される排泥通路が連通され、こ
の排泥通路が上述の仕切板４２により二つの分岐排泥通
路７ａ，７ｂに仕切られている。そして、上記狭小空間
６と、上記二つの排泥口８，８とは、この二つの分岐排
泥通路７ａ，７ｂを介して連通された状態にある。

【００１５】この場合、上記加圧部材１０が片側の側板
２に接近した際には、図４に示すように、先ず最下方の
弾性仕切片１８が側板（被加圧面）２に当接し、この当
接した弾性仕切片１８の下方に存する泥状物の圧縮及び
下方への押し込みが開始され、このような状態から更に
加圧部材１０が側板２に接近することにより、図５に示
すように、下から二番目の弾性仕切片１８が側板２に当
接して先の弾性仕切片１８との間に圧縮室Ｒ１が生成さ
れ、更に同様にして加圧部材１０が接近して下から三番
目の弾性仕切片１８が側板２に当接することにより先の
二番目の弾性仕切片１８との間にも圧縮室Ｒ１が生成さ
れる。そして、最上方の弾性仕切片１８が側板２に当接
した後、図３に実線で示すように、網状体１２の各凹部
１５…１５の稜線を結ぶ直線（つまり枠体１１の縦線）
が側板２と平行になった時点で、加圧部材１０の接近移
動が停止するようになっている。このような動作は、加
圧部材１０が他側の側板３に接近する際にも同様に行わ
れるものである。

【００１６】更に、図３に示すように、ハウジング１の
片側の側板２と他側の側板３には、それぞれの側板２，
３の内面上に堆積する泥状物の圧縮状態を検出するため
の検出手段２０，２０が設けられており、この検出手段
２０，２０の検出信号に基づいて上記強制排泥機構９，
９の駆動装置２１，２１の起動と停止が制御手段２２，
２２を介して制御される。泥状物の圧縮状態を検出する
ための検出手段２０としては、泥状物の圧縮圧力を検出
する圧力センサー、泥状物の含水率を検出する含水率検
出センサーなどの各種のセンサーを使用することが可能
である。尚、上記検出手段２０の設置箇所は、同図に示
すように、加圧部材１０の凸部１４或いは凹部１５であ
ってもよく、また設置個数についても限定されるもので
はない。更に、制御手段２２の個数についても図示例の
ものに限定されるわけではなく、例えば単一の制御手段
２２により二個の駆動装置２１，２１を制御するように
構成することも可能である。

【００１７】以上の構成の泥状物圧縮装置において、ハ
ウジング１の内部に泥水供給口５（管状体４５）から泥
水が供給される。ハウジング１への泥水の供給は、ハウ
ジング１に適正量の泥水が常時貯留されるように連続的
または断続的になされる。したがって、ハウジング１は
泥水貯留容器としての機能を発揮する。運転初期の段階
において、ハウジング１の排泥口８はハウジング１に供
給された泥水が流出しないようになされており、従って
強制排泥機構９も停止状態にある。

【００１８】所定量の泥水がハウジング１に貯留されて
いる状態において、流体シリンダ１００のピストンロッ
ド１０１が所定の周期で突出動と縮退動とを繰り返すこ
とにより、加圧部材１０が図３に実線で示した片側の側
板２側と、同図に仮想線で示した他側の側板３側との両
方向に対して繰り返し往復揺動される（矢符Ｙ）のであ
る。尚、駆動源としては、上記の流体シリンダを使用す
ることに限定されるわけではなく、例えばモータの回転
を往復運動に変換するカム機構等を使用することも可能
である。

【００１９】加圧部材１０の網状体１２の複数の凸部１
４…１４は、加圧部材１０が片側の側板２側に回動され
たときにその側板２と協働して泥状物の圧縮室Ｒ１…Ｒ
１を形成することに役立ち、網状体１２の凹部１５は、
揺動部材１０が他側の側板３側に回動されたときにその
側板３と協働して泥状物の圧縮室Ｒ２…Ｒ２を形成する
ことに役立つ。

【００２０】したがって、泥水を貯留したハウジング１
の内部において、加圧部材１０を揺動支点Ｐを中心とし
て片側の側板２に近付く方向Ｙ１に回動させると、加圧
部材１０が片側の側板２に近付くにつれて圧縮室Ｒ１…
Ｒ１が次第に減容してそれらの圧縮室Ｒ１…Ｒ１の中の
泥状物の圧縮が開始され、水が網状体１２の網目を通過
してそれらの圧縮室Ｒ１…Ｒ１の外方に排出される。ま
た、揺動部材１０が片側の側板２に近付いていくと、網
状体１２の凹部１５…１５に相応する箇所に設けられて
いる複数の弾性仕切片１８…１８が下側のものから片側
の側板２の内面に順次弾接して上記各圧縮室Ｒ１…Ｒ１
を上下に仕切る。更に、上記各圧縮室Ｒ１…Ｒ１におい
ては、下段の圧縮室Ｒ１に閉じ込められた泥状物が先に
圧縮され、上段の圧縮室Ｒ１に閉じ込められた泥状物が
後から圧縮される。

【００２１】以上のような圧縮工程は、加圧部材１０が
上記揺動支点Ｐを中心として他側の側板３に近付く方向
に回動されたときにも行われる。すなわち、加圧部材１
０が他側の側板３に近付く方向に回動されたときには、
網状体１２の凹部１５…１５がその側板３と協働して泥
状物の圧縮室Ｒ２…Ｒ２を形成することに役立ち、しか
もそれらの圧縮室Ｒ２が次第に減容してそれらの圧縮室
Ｒ２…Ｒ２の中の泥状物の圧縮が開始され、水が網状体
１２の網目を通過してそれらの圧縮室Ｒ２…Ｒ２の外方
に排出される。また、加圧部材１０が他側の側板３に近
付いていくと、網状体１２の凸部１４…１４に相応する
箇所に設けられている複数の弾性仕切片１８…１８が下
側のものから他側の側板２の内面に順次弾接して上記各
圧縮室Ｒ２…Ｒ２を上下に仕切る。各圧縮室Ｒ２…Ｒ２
においては、下段の圧縮室Ｒ２に閉じ込められた泥状物
が先に圧縮され、上段の圧縮室Ｒ１に閉じ込められた泥
状物が後から圧縮される。

【００２２】このようにして加圧部材１０が繰り返して
往復揺動されると、それに伴って泥状物が片側の側板２
の内面上と他側の側板３の内面上とに次第に堆積してい
き、そのような堆積が進行するにつれて脱水された泥状
物Ｇが下方に押されて狭小空間６の中に押し入れられ、
その狭小空間６の中では水の浸透性に乏しい圧密状とな
る。つまり、一度圧縮したものには水分が入らない状態
となるのである。そして、片側の側板２側で圧縮された
圧密状の泥状物は片側の排泥通路７ａに堆積し、また他
側の側板３側で圧縮された圧密状の泥状物は他側の排泥
通路７ｂに堆積していく。このように泥状物がそれぞれ
の排泥通路７ａ，７ｂの中で圧密状になった後に対応す
る排泥口８を開放し、強制排泥機構９の運転と、加圧部
材１０の往復揺動の繰返しと、ハウジング１への泥水の
供給とを行うことにより、強制排泥機構９による脱水さ
れた泥状物の排出と、ハウジング１内での泥状物の圧縮
・堆積と、ハウジング１の排水口４からの排水とが連続
して行われる。

【００２３】この場合、片側の側板２と網状体１２の凸
部１４とによって形成される所定の圧縮室Ｒ１で圧縮さ
れる泥状物の圧縮圧力は検出手段２０によって検出され
ると共に、他側の側板３と網状体１２の凹部１５とによ
って形成される所定の圧縮室Ｒ２内における泥状物の圧
縮圧力も同様にして検出手段２０によって検出される。
このように片側の側板２側と他側の側板３側とで別々に
圧縮圧力を検出するのは、この実施例における揺動部材
１０の形状が片側と他側とで対称となっておらず、従っ
て圧縮圧力が双方で同一にならないことに起因するもの
である。そして、個々の検出手段２０による検出圧力が
所定値以上に達したときに制御手段２２を介して個々の
モータ（駆動装置）２１を起動させ、その検出圧力が所
定値より下がったときに制御手段２２を介して個々のモ
ータ２１を停止させるようにしておけば、狭小空間６に
おける個々の排泥通路７ａ，７ｂ中の泥状物Ｇが圧密に
なっていない状態で排泥口８から流出されるといった事
態を確実に防止することに役立つ。

【００２４】なお、実験によると、検出手段２０として
圧力センサーを用いた場合には、その検出圧力値が１０
０ｇｆ／ｃｍ2 以上になると泥状物の含水率が３５％に
なることが確認された。したがって、個々のモータ２１
の起動及び停止に関しては、検出手段２０による検出圧
力値が１００ｇｆ／ｃｍ2 以上になったときに制御手段
２２を介してモータ２１を起動させ、その検出圧力が１
００ｇｆ／ｃｍ2 より下がったときに制御手段２２を介
してモータ２１を停止させるようにしておけば、冒頭で
説明した従来のバッチ式泥水処理装置と同程度に脱水さ
れた泥状物が得られる。

【００２５】図６は、上記泥状物圧縮装置Ａをコンクリ
ート用骨材としての砕砂製造工程で発生する泥水の処理
に用いた使用状態説明図である。同図において、３０は
上記砕砂製造工程で用いられている水槽であり、この水
槽３０内における仕切壁３１より矢符Ｌ１で示すように
オーバーフローした泥水は、水中ポンプ３２により泥水
ライン３３を介して一時的貯留槽３４に送給され、この
一時的貯留槽３４より矢符Ｌ２で示すように通路３５に
オーバーフローした泥水に対して凝固剤などの薬品Ｍが
所定量添加され、この添加後に通路３５から撹拌用タン
ク３６に流入した泥水は撹拌機３７により撹拌され、こ
の後において、上述の管状体４５を介して泥水処理装置
Ａのハウジング１における泥水供給口５に流入するよう
になっている。

【００２６】図６のようにして泥状物圧縮装置Ａに供給
される泥水は、薬品Ｍの添加により略２ｍｍ粒径の泥土
フロックを含むものであって、そのような泥土フロック
を含む泥水を泥水処理装置Ａで上述のようにして処理す
ることにより効率よく連続処理することが可能である。
また、網状体１２の網目の大きさは、特に限定されるも
のではないが、この実施例においては、約３〜４ｍｍ好
ましくは約３．５ｍｍとされているので、上記の泥土フ
ロックは単体としてであれば、網状体１２の網目を通過
できるのであるが、泥水中には泥土フロックが集合した
状態にあるため、この泥土フロックの集合物に対して
は、網状体１２による圧縮が良好に行えるものであり、
むしろこのように網目を泥土フロックの粒径よりも僅か
に大きくしておくことにより、薬品により生成されたフ
ロックが崩壊しないこととなり、薬品使用による利点を
そのまま維持できるのである。尚、一部の泥土フロック
は網状体１２の網目を通過することになるが、この通過
した泥土フロックは網状体１２の他方側への揺動時に他
方側の側板との間で圧縮作用を受けることになるので、
何ら問題は生じないものである。

【００２７】ところで、泥水中の泥状物は流動性に富む
ものであるので、上記加圧部材１０が網状体で構成され
ずに例えば平板状のものであるとしたならば、これを高
速で往復揺動させると、網状体１２と片側または他側の
側板２，３との間からその上方に向けて泥状物が流出し
てしまうことになる。しかしながら、上記加圧部材１０
は網状体１２で構成されており、しかもこの網状体１２
は凸部１４…１４と凹部１５…１５とを有し、それらの
凸部１４…１４や凹部１５…１５が各弾性仕切片１８…
１８と共に片側または他側の側板２，３と協働して区画
された圧縮室Ｒ１…Ｒ１，Ｒ２…Ｒ２を形成するように
なっているので、網状体１２と片側または他側の側板
２，３との間からその上方に向けて泥状物が流出してし
まうといった事態は確実に回避される。したがって、上
記泥状物圧縮装置Ａにおいては、加圧部材１０の往復揺
動速度をある程度速くして処理効率を向上させることが
可能である。

【００２８】尚、上記実施例は、ハウジング１の内部下
方における狭小空間６を仕切板４２により二室に仕切る
と共に、この二室にそれぞれスクリューコンベア９，９
を配設したものであるが、これに代えて、仕切板４２を
廃止し且つ狭小空間６に単一のスクリューコンベアを配
設するようにしてもよく、或いは、以下に示すような構
成を採用するようにしてもよい。すなわち、図７乃至図
９に示すように、ハウジング１の狭小空間６を仕切る仕
切板４２の下方空間を、この仕切板４２と直交するよう
に配設された分割仕切板４３…４３により複数の室に分
割し、この複数の室にそれぞれ独立して駆動及び停止が
可能なスクリューコンベア９…９を配設する。そして、
これらのスクリューコンベア９…９に対応させて複数箇
所に圧力センサー２０…２０を取り付け、個々の圧力セ
ンサー２０により個々のスクリューコンベア９を制御す
るように構成するのである。このような構成によれば、
泥水供給口５から排水口４に至る寸法が長尺である場合
には、泥水供給口５の近傍と排水口４の近傍とで圧縮度
合の相違が生じることになるが、それぞれのスクリュー
コンベア９は個々の圧力センサー２０からの信号に基づ
いて駆動及び停止されるので、全ての排泥口８…８から
常に同一の圧縮度合（含水率）の泥状物を取り出すこと
が可能となる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明に係る泥水処理装置
によれば、凸部と凹部とが上下方向に形成されるように
網状体を張り渡してなる加圧部材が、ハウジングの側部
の被加圧面に接近した際には、下方から順に弾性仕切片
が被加圧面に当接していくことに伴って、下方から順に
圧縮室が閉鎖状となっていくので、それぞれの圧縮室内
の泥状物に対する圧縮率は下方のものほど大きくなり、
従って、泥状物の排出口を下方に設けておけば、充分に
脱水されて含水率が小さくなった泥状物を容易に且つ円
滑に取り出せるという利点が得られる。

【００３０】加えて、下層部の泥状物は、上層部の泥状
物の堆積によっても圧縮効果を得ることができるので、
最下層に存する泥状物に対する圧縮・脱水作用は、一層
効果的に向上することになり、効率良く含水率を低下さ
せることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る泥状物圧縮装置の外観を
示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係る泥状物圧縮装置の内部構
造を示す斜視図である。

【図３】本発明の実施例に係る泥状物圧縮装置の作用を
示す要部縦断正面図である。

【図４】本発明の実施例に係る泥状物圧縮装置の作用を
示す要部縦断正面図である。

【図５】本発明の実施例に係る泥状物圧縮装置の作用を
示す全体縦断正面図である。

【図６】本発明の実施例に係る泥水処理装置をコンクリ
ート用骨材としての砕砂製造工程で発生する泥水の処理
に用いた使用状態説明図である。

【図７】本発明の他の実施例に係る泥状物圧縮装置の外
観を示す斜視図である。

【図８】本発明の他の実施例に係る泥状物圧縮装置の下
方部の構成を示す要部縦断正面図である。

【図９】本発明の他の実施例に係る泥状物圧縮装置の下
方部の構成を示す要部縦断側面図である。

【図１０】従来のバッチ式泥水処理装置の構成を示す概
略正面図である。

【図１１】従来のバッチ式泥水処理装置の作用を示す概
略正面図である。

【符号の説明】

Ａ 泥状物圧縮装置 １ ハウジング ２ 片側の側板（被加圧面） ３ 他側の側板（被加圧面） １０ 加圧部材 １１ 枠体 １２ 網状体 １４ 凸部 １５ 凹部 １８ 弾性仕切片 Ｒ１ 圧縮室 Ｒ２ 圧縮室 Ｇ 泥状物 Ｐ 揺動支点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 泥水中に含有されている泥状物を圧縮す
   る泥状物圧縮装置であって、 上下方向に複数の凸部と凹部とが形成されるように網状
   体を張り渡してなり且つ少なくとも各凸部及び各凹部の
   いずれか一方に弾性仕切片を突設してなる加圧部材を、
   ハウジングの側部に形成された被加圧面に対して接近及
   び離反可能に保持し、 上記加圧部材が被加圧面に接近した時に、加圧部材の網
   状体及び弾性仕切片と被加圧面との間に上下方向に複数
   の圧縮室が生成されるように構成し、 この接近時においては、各圧縮室のうちの下方に存する
   圧縮室から順に閉鎖状になるように、上記加圧部材の接
   近移動状態と、上記網状体の凸部及び凹部の大きさと、
   上記弾性仕切片の突出寸法とを設定したことを特徴とす
   る泥状物圧縮装置。