JPH0750189B2 - Installation method for the penetration of the containment vessel piping - Google Patents
Installation method for the penetration of the containment vessel pipingInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄筋コンクリート製原子
炉格納容器配管貫通部の据付工法に係り、特に配管貫通
部の周囲に取り付けられる配管貫通部の仮設支持を目的
とした補強材と鉄筋コンクリートの鉄筋との干渉を回避
する工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for installing a penetration portion of a reinforced concrete reactor containment vessel, and particularly to a reinforcing material and a reinforcement of a reinforced concrete for temporarily supporting a penetration portion of a pipe which is attached around the penetration portion of the pipe. Concerning the construction method to avoid interference with.
【0002】[0002]
【従来の技術】鉄筋コンクリート製格納容器は、格納容
器内圧等の荷重を受け持つ鉄筋コンクリートと、その内
壁に張られ、機密を保持する鋼板性のライナとからなっ
ている。この原子炉格納容器には各種配管を貫通させる
ための多数の配管貫通部が設置されている。この配管貫
通部は、原子炉格納容器の鉄筋コンクリートの部分でア
ンカとなるため、自重及び配管の荷重に耐えるよう、ラ
イナーと一体の厚板製の内側フランジプレート及び外側
フランジプレートに接続されている。2. Description of the Related Art A reinforced concrete containment vessel is composed of reinforced concrete that bears a load such as the pressure inside the containment vessel and a steel sheet liner stretched over the inner wall of the containment vessel. The reactor containment vessel is provided with a large number of pipe penetrating portions for penetrating various pipes. Since this pipe penetration portion serves as an anchor in the reinforced concrete portion of the reactor containment vessel, it is connected to an inner flange plate and an outer flange plate made of a thick plate integrated with the liner so as to withstand its own weight and the load of the pipe.
【0003】従来、配管貫通部の据付は、仮止め用ワイ
ヤーを用いて、ライナと一体の内側フランジプレートに
接続した配管貫通部をライナアンカに仮止めする第1ス
テップと、前記仮止めした配管貫通部の周囲に鉄筋を配
筋する第2ステップと、コンクリートを打設して配管貫
通部を固定する第3ステップとを経て行なわれる。図1
6に第2ステップの実施状況を示す。配管貫通部5はラ
イナーと一体の内側フランジプレート6に溶接され、仮
止め用ワイヤー11等でライナアンカ3に取付けた仮止
め用金具12と外側フランジプレート7を結んで支持さ
れている。配管貫通部5の周囲には鉄筋10が配筋され
ている。Conventionally, the installation of the pipe penetration part is carried out by using a temporary fixing wire to temporarily fix the pipe penetration part connected to the inner flange plate integrated with the liner to the liner anchor, and the temporarily fixed pipe penetration part. It is carried out through a second step of arranging reinforcing bars around the portion and a third step of placing concrete to fix the pipe penetration portion. Figure 1
6 shows the implementation status of the second step. The pipe penetrating portion 5 is welded to the inner flange plate 6 integrated with the liner, and is supported by connecting the temporary fixing metal fitting 12 attached to the liner anchor 3 with the temporary fixing wire 11 and the outer flange plate 7. Reinforcing bars 10 are arranged around the pipe penetration portion 5.
【0004】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の配管
貫通部5の据付終了後には、配管貫通部5の自重及び配
管から受ける荷重が鉄筋コンクリート9に加わるような
構造となっている。そのため、鉄筋コンクリートの配
筋、コンクリートの打ち込み終了以前には、配管貫通部
はライナ2によって支持されているため、重心がライナ
2よりかなり外側に偏ってしまい、仮止め用ワイヤ11
等でライナアンカ3に取付けた仮止め用金具12と外側
フランジプレート7を結んで配管貫通部5を支持しない
とライナ2及びライナアンカ3が曲げモーメントをうけ
て、変形してしまうことが考えられる。従って、仮止め
用ワイヤー11は変形防止のために必要不可欠な部材で
ある。After the installation of the pipe penetration 5 of the reinforced concrete reactor containment vessel, the weight of the pipe penetration 5 and the load received from the pipe are applied to the reinforced concrete 9. Therefore, before the completion of reinforced concrete reinforcement and concrete driving, the pipe penetrating portion is supported by the liner 2, so the center of gravity is biased to the outside of the liner 2, and the temporary fixing wire 11
It is conceivable that the liner 2 and the liner anchor 3 will be deformed due to a bending moment unless the temporary fixing metal fitting 12 attached to the liner anchor 3 and the outer flange plate 7 are connected to each other to support the pipe penetration portion 5. Therefore, the temporary fixing wire 11 is an indispensable member for preventing deformation.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上のように仮止めワ
イヤー11は配管貫通部5の据付工程上重要な役割を果
たしているが、配管貫通部5を支持した状態では、鉄筋
10の配置および配筋作業時に、仮止め用ワイヤー11
と鉄筋10とが干渉してしまうという欠点を有してい
る。すなわち従来の鉄筋コンクリート製原子炉格納容器
の配管貫通部の据付工法では、鉄筋コンクリートの鉄筋
配置及び配筋作業時において、配管貫通部を固定するた
めにライナアンカと外側フランジプレートを結ぶ仮止め
用の補強材が、配管貫通部近辺まで入り込んだ鉄筋と干
渉を起こし、鉄筋の配置及び配筋作業を困難なものと
し、据付工期が延長し、建設コストが増加すると言う問
題があった。As described above, the temporary fixing wire 11 plays an important role in the installation process of the pipe penetrating portion 5, but when the pipe penetrating portion 5 is supported, the reinforcing bars 10 are arranged and arranged. Temporary fastening wire 11 for muscle work
And the reinforcing bar 10 interfere with each other. That is, in the conventional installation method of the pipe penetration part of the reinforced concrete reactor containment vessel, at the time of arranging and arranging the reinforcing bar of the reinforced concrete, a reinforcement material for temporarily fixing the liner anchor and the outer flange plate to fix the pipe penetration part. However, there is a problem in that it interferes with the reinforcing bars that have penetrated to the vicinity of the pipe penetration, making it difficult to arrange and arrange the reinforcing bars, extending the installation period and increasing the construction cost.
【0006】本発明の目的は、配管貫通部外側フランジ
プレートとライナアンカの間を結ぶ補強材である仮止め
用ワイヤーと鉄筋コンクリート躯体の鉄筋とが引き起こ
す干渉を最小限に押さえ、配筋作業を円滑に進めること
のできる原子炉格納容器配管貫通部の据付工法を提供す
ることである。An object of the present invention is to minimize interference caused by a temporary fixing wire, which is a reinforcing material connecting the outer flange plate of the pipe penetrating portion and the liner anchor, and the reinforcing bar of the reinforced concrete frame, and facilitate the arranging work. It is to provide a method of installing a penetrating portion of a containment vessel that can proceed.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては次のような手段を採用する。すな
わち、仮止め用ワイヤーを用いて、ライナと一体の内側
フランジプレートに接続した配管貫通部をライナアンカ
に仮止めする第1ステップと、前記仮止めした配管貫通
部の周囲に鉄筋を配筋する第2ステップと、コンクリー
トを打設して配管貫通部を固定する第3ステップとから
なる原子炉格納容器配管貫通部の据付工法において、前
記第2ステップの時点で、配管貫通部の内側フランジプ
レートより格納容器内に突出している部分にバランサー
を取り付けた後、前記仮止め用ワイヤーの少なくとも一
部を取外す。なお、前記第1ステップにおいて、内側フ
ランジプレートにライナアンカを延長接続して内側フラ
ンジプレートの剛性を高め、補強材としての仮止め用ワ
イヤーの本数を減らすことや、また、前記第2ステップ
において、配管貫通部に取り付けたバランサーに中空部
分を設け、その中空部分に水或は砂等を充填することに
よって、配管貫通部の種類に応じたバランサーの重量の
微調整を行なうことを併せて採用することもできる。In order to achieve the above object, the present invention employs the following means. That is, the first step of temporarily fixing the pipe penetration part connected to the inner flange plate integrated with the liner to the liner anchor by using the temporarily fixing wire, and the first step of arranging the reinforcing bar around the temporarily fixed pipe penetration part. In the installation method of the reactor containment vessel piping penetration, which comprises two steps and a third step of placing concrete to fix the piping penetration, at the time of the second step, from the inner flange plate of the piping penetration After attaching the balancer to the part protruding into the storage container, at least a part of the temporary fixing wire is removed. In the first step, the liner anchor is extendedly connected to the inner flange plate to increase the rigidity of the inner flange plate and reduce the number of temporary fixing wires as a reinforcing material. The balancer attached to the penetration part should be provided with a hollow part, and the hollow part should be filled with water or sand to fine-tune the balancer weight according to the type of pipe penetration part. You can also
【0008】[0008]
【作用】鉄筋コンクリート躯体の配筋時に、所定の重量
のバランサーを配管貫通部に取付け、薄板鋼板であるラ
イナの内側と外側での配管貫通部の重量バランスを調整
することによって、ライナアンカと配管貫通部外側フラ
ンジプレートを結んでいる仮止め用ワイヤー等の補強材
への力の依存度を低下させることができ、前記仮止め用
ワイヤーを全てあるいは数本残して撤去することが可能
となる。また、内側フランジプレートにライナアンカを
延長接続することにより、内側フランジプレートの剛性
を高め、使用する仮止め用ワイヤーの本数を減少するこ
とが可能となる。さらに前記バランサーに中空部分を設
け、その中空部分に水或は砂等を充填することにより、
配管貫通部の種類に応じた重量の微調整が容易に行なえ
る。[Operation] When arranging the reinforced concrete structure, a balancer of a predetermined weight is attached to the pipe penetration part, and the weight balance between the pipe penetration part inside and outside the liner, which is a thin steel plate, is adjusted to adjust the liner anchor and the pipe penetration part. It is possible to reduce the dependency of the force on the reinforcing material such as the temporary fixing wire that connects the outer flange plate, and it is possible to remove all or some of the temporary fixing wires. Further, by extending and connecting the liner anchor to the inner flange plate, the rigidity of the inner flange plate can be increased and the number of temporary fixing wires to be used can be reduced. Furthermore, by providing a hollow portion in the balancer and filling the hollow portion with water or sand,
Fine adjustment of the weight can be easily performed according to the type of pipe penetration.
【0009】[0009]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例によ
る鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部据付工
法を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A reinforced concrete reactor containment vessel pipe penetration installation method according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】まず、鉄筋コンクリート製格納容器の全体
構成を図2により説明する。図2において、鉄筋コンク
リート製格納容器は内圧等の荷重を鉄筋コンクリート9
で受持ち、その内壁に張られたライナ2は気密保持する
機能のみを有する構造となっている。配管貫通部5は原
子炉格納容器の内外を貫通する各種配管用に設置されて
おり、原子炉格納容器の鉄筋コンクリート9の部分でア
ンカとなるため、自重及び配管の荷重に耐えるよう厚板
の内側フランジプレート6および外側フランジプレート
7が設置されている。また、図3はこの原子炉格納容器
壁の横断面の拡大図で、ライナ2及びライナアンカ3の
鋼製部分と、鉄筋コンクリート9及び鉄筋10のコンク
リート部からなっている。ライナアンカ3はT字鋼から
成り、ライナ2を補強し、鉄筋10は縦横に配置され
る。First, the overall construction of a reinforced concrete storage container will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the reinforced concrete containment container is configured to apply a load such as internal pressure to the reinforced concrete 9
The liner 2 that is supported by and is stretched on the inner wall of the liner has a function of only maintaining airtightness. The pipe penetrating portion 5 is installed for various pipes that penetrate the inside and outside of the reactor containment vessel, and serves as an anchor at the reinforced concrete 9 portion of the reactor containment vessel, so that the inside of the thick plate can withstand its own weight and the load of the pipe. A flange plate 6 and an outer flange plate 7 are installed. Further, FIG. 3 is an enlarged view of a cross section of the wall of the reactor containment vessel, which is composed of steel parts of the liner 2 and the liner anchor 3, and concrete parts of the reinforced concrete 9 and the reinforcing bar 10. The liner anchor 3 is made of T-shaped steel, reinforces the liner 2, and the reinforcing bars 10 are arranged vertically and horizontally.
【0011】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫
通部の据付工法は大きく3つのステップに分けることが
でき、以下図4、1、5にそれを示す。図4は第1ステ
ップで、鋼製部分の搬入据付状態を示す。配管貫通部5
はライナ2とライナアンカ3から成る大形ブロックに内
側フランジプレート6を介して取付けられている。ま
た、外側フランジプレート7とライナアンカ3には仮止
め用金具12を介して仮止め用ワイヤー11が結ばれ、
配管貫通部5をサポートしている。The installation method for the penetration of the reinforced concrete reactor containment vessel piping can be roughly divided into three steps, which are shown in FIGS. FIG. 4 shows the loading and installation state of the steel portion in the first step. Pipe penetration part 5
Is attached to a large block consisting of a liner 2 and a liner anchor 3 via an inner flange plate 6. Further, a temporary fixing wire 11 is connected to the outer flange plate 7 and the liner anchor 3 via a temporary fixing metal fitting 12,
It supports the pipe penetration 5.
【0012】図4に示す大形ブロックは例えばリング状
をしており、これを順次下から上に積み上げていく。リ
ング状の大形ブロックが一段できた時点で、図1に示す
ような第2ステップに進む。The large block shown in FIG. 4 has, for example, a ring shape, and these blocks are sequentially stacked from bottom to top. When one ring-shaped large block is formed, the process proceeds to the second step as shown in FIG.
【0013】図1は鉄筋コンクリートの鉄筋10の配置
及び配筋を行う状況を示している。図4において存在し
た配管貫通部5の補強材である仮止め用ワイヤー11等
は全て、あるいは一部を残して撤去され、代わって配管
貫通部5の内側フランジプレート6より内側にバランサ
ー13が取付けられている。FIG. 1 shows a situation in which the reinforcing bars 10 of reinforced concrete are arranged and arranged. The wire 11 for temporary fixing which is the reinforcing material of the pipe penetration portion 5 and the like which is present in FIG. 4 is removed with all or a part left, and instead, the balancer 13 is attached to the inside of the inner flange plate 6 of the pipe penetration portion 5. Has been.
【0014】次に、第3ステップであるコンクリートの
打ち込みを行う。図5はコンクリートを打ち込む直前の
状況を示す。配管貫通部5の近辺まで鉄筋が配置され、
周囲にはコンクリート型枠15が設置されている。コン
クリートを打ち込んだ後、バランサー13およびコンク
リート型枠15は取外される。Next, the third step is to pour concrete. FIG. 5 shows the situation immediately before the concrete is poured. Reinforcing bars are placed near the pipe penetration 5,
A concrete formwork 15 is installed in the periphery. After driving the concrete, the balancer 13 and the concrete formwork 15 are removed.
【0015】本実施例によれば、仮止め用ワイヤー11
を全てあるいは数本残して撤去することができるので、
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部の据付け
時に問題となる鉄筋コンクリートの鉄筋10と配管貫通
部仮止め用補強材11の干渉問題が改善され、配筋作業
時間が短縮される。According to the present embodiment, the temporary fixing wire 11
Can be removed with all or a few left,
The problem of interference between the reinforcing bar 10 of the reinforced concrete and the reinforcement member 11 for temporarily fixing the pipe penetration part, which is a problem at the time of installing the penetration part of the reinforced concrete reactor containment vessel, is improved, and the reinforcing work time is shortened.
【0016】また、図6に示すように、内側フランジプ
レート6にライナアンカ3を延長接続して、内側フラン
ジプレート6の剛性を高めた構造で大形のブロックを構
成する場合も考えられる。この場合、中小径の配管貫通
部の据付においては、剛性を高めたことにより、搬出、
据付、鉄筋の配置及び配筋の各工程において仮止め用ワ
イヤ等の補強材や、バランサーなどは特に必要とせず、
効率良く各作業が行える場合がある。しかし、大口径の
重量配管貫通部の場合には図6で示したような構造であ
っても剛性不足で、補強材として仮止め用ワイヤー等が
必要となる。そこで、本発明によるバランサーの取付け
が有効となる。図7、8、9にそれぞれ図6に示した構
造を用いた場合の、鉄筋コンクリート格納容器配管貫通
部据付工法の3つのステップにおける配管貫通部据付状
態を示す。本実施例の据付工法の内容は図6に示した構
造を用いた以外、図4、1、5の場合と同じである。Further, as shown in FIG. 6, the liner anchor 3 may be extendedly connected to the inner flange plate 6 to form a large block with a structure in which the rigidity of the inner flange plate 6 is increased. In this case, when installing the small-and-medium-diameter pipe penetration part, the rigidity is increased,
Reinforcement materials such as temporary fixing wires, balancers, etc. are not particularly required in each step of installation, placement of reinforcing bars and reinforcing bars,
Sometimes each work can be done efficiently. However, in the case of a large-diameter heavy pipe penetrating portion, the rigidity is insufficient even with the structure shown in FIG. Therefore, the mounting of the balancer according to the present invention is effective. FIGS. 7, 8 and 9 show pipe penetration part installation states in three steps of the reinforced concrete storage container pipe penetration part installation method when the structure shown in FIG. 6 is used. The contents of the installation method of this embodiment are the same as those in FIGS. 4, 1 and 5, except that the structure shown in FIG. 6 is used.
【0017】本実施例によれば、前述の実施例の効果に
加えて、使用する仮止め用ワイヤー11の本数を減少す
ることができるので、仮止め用ワイヤー11の取り付け
の作業量が低減する。According to this embodiment, in addition to the effects of the above-described embodiment, the number of temporary fixing wires 11 to be used can be reduced, so that the amount of work for attaching the temporary fixing wires 11 is reduced. .
【0018】前記鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配
管貫通部据付工程の第2ステップに用いるバランサー1
3は図1に示すように配管貫通部5の内端にバランサー
取付金具14によって固定されるもので、金具14は、
配管貫通部5の外端を閉じる閉止板8から伸びるロッド
8Aにネジ止めなどにより取付けられる。このバランサ
ー13は、鉄筋コンクリート躯体の鉄筋の配置作業及び
コンクリートの打ち込みが終了するまで取り付けられ、
その後金具14を取り外すことによって取り外される。
尚、この閉止板8は、もともとはこの後に行なわれる原
子炉格納容器の耐圧試験のために使用されるものであっ
て、試験後は除去される。The balancer 1 used in the second step of the installation process of the penetrating portion of the reinforced concrete reactor containment vessel
As shown in FIG. 1, 3 is fixed to the inner end of the pipe penetrating portion 5 by a balancer mounting metal fitting 14.
It is attached to the rod 8A extending from the closing plate 8 that closes the outer end of the pipe penetration portion 5 by screwing or the like. This balancer 13 is attached until the work of arranging the reinforcing bars of the reinforced concrete frame and the driving of the concrete are completed,
After that, it is removed by removing the metal fitting 14.
The closing plate 8 is originally used for a pressure resistance test of the reactor containment vessel, which is performed thereafter, and is removed after the test.
【0019】バランサー13の取付機構の他の例として
は、図10に示すように配管貫通部5の内側に弾力性の
あるゴムまたは合成樹脂等の部材16を挿入して固定
し、これによりバランサー取付金具14Aの先端を支持
することでバランサー13を配管貫通部5に加工を施す
ことなしに容易に着脱が可能となる方法もある。この機
構の断面図を図11に示す。金具14Aの先端にくさび
型部材14aが設けられ、その先端にねじ14bが切ら
れている。ねじ14bをナット17にねじ込むことによ
りくさび型部材14aの作用でゴムまたは合成樹脂部材
16が圧縮されその径が膨張して固定される。As another example of the mounting mechanism of the balancer 13, as shown in FIG. 10, an elastic member 16 such as rubber or synthetic resin is inserted and fixed inside the pipe penetrating portion 5, whereby the balancer is fixed. There is also a method in which the balancer 13 can be easily attached and detached without supporting the pipe penetrating portion 5 by supporting the tip of the mounting member 14A. A cross-sectional view of this mechanism is shown in FIG. A wedge-shaped member 14a is provided at the tip of the metal fitting 14A, and a screw 14b is cut at the tip thereof. When the screw 14b is screwed into the nut 17, the rubber or synthetic resin member 16 is compressed by the action of the wedge-shaped member 14a and its diameter is expanded and fixed.
【0020】また、図12に示すようなネジ止め等によ
って配管貫通部5の外側から締付することによる固定す
るバランサー取付金具14Bを用いることで、バランサ
ー13Bを配管貫通部5に加工を施すことなしに容易に
着脱が可能となる方法もある。Further, by using the balancer mounting metal fitting 14B which is fixed by tightening from the outside of the pipe penetrating portion 5 by screwing as shown in FIG. 12, the balancer 13B is processed on the pipe penetrating portion 5. There is also a method that can be easily attached and detached without using.
【0021】また、図13に示すように配管貫通部の外
周上に4か所程度にボッチ状のバランサー取付金具14
Cを溶接し、バランサー13C側に図14に示すような
溝18を切り、金具14Cをこの溝18に挿入したのち
バランサー13Cを回転させるインターロック機構によ
りバランサー13Cを固定させる方法もある。Also, as shown in FIG. 13, a balancer mounting bracket 14 in the shape of a bocce is provided at about four locations on the outer circumference of the pipe penetration portion.
There is also a method of welding C, cutting a groove 18 as shown in FIG. 14 on the balancer 13C side, inserting a metal fitting 14C into the groove 18, and then fixing the balancer 13C by an interlock mechanism for rotating the balancer 13C.
【0022】また図13に示す構造に関しては図15に
示すようにバランサー13Dに中空部分を設け、栓20
を取外して水或は砂等を重りとして充填し、重量を調整
する方法が考えられる。この方法によれば配管貫通部の
種類に応じてバランサー重量の微調整を容易に行なうこ
とができる。With respect to the structure shown in FIG. 13, the balancer 13D is provided with a hollow portion as shown in FIG.
It is conceivable to remove it and fill it with water or sand as a weight to adjust the weight. According to this method, fine adjustment of the balancer weight can be easily performed according to the type of the pipe penetrating portion.
【0023】本実施例によれば、配管貫通部5の種類に
応じた重量の微調整が行なえるので、バランサーの取付
け作業が容易となる。尚、図15は、図13に示すバラ
ンサーの応用例であるが、図12のものでも同様な構成
とすることができる。According to this embodiment, the weight can be finely adjusted according to the type of the pipe penetrating portion 5, so that the work of mounting the balancer can be facilitated. Although FIG. 15 is an application example of the balancer shown in FIG. 13, the same configuration can be applied to that of FIG.
【0024】[0024]
【発明の効果】本発明によれば、前記仮止め用ワイヤー
を全てあるいは数本残して撤去することができるので、
鉄筋コンクリート製原子炉格納容器配管貫通部の据付け
時に問題となる鉄筋コンクリートの鉄筋と配管貫通部仮
止め用補強材の干渉問題が改善され、配筋作業時間が短
縮される。また、使用する仮止め用ワイヤーの本数を減
少することができるので、仮止め用ワイヤー取り付けの
作業量も低減する。さらに配管貫通部の種類に応じた重
量の微調整が行なえるので、バランサーの取付け作業が
容易となる。以上により、工期短縮および、建設コスト
の大幅な低減が可能となる。According to the present invention, it is possible to remove all or some of the temporary fixing wires, so that
The problem of interference between the reinforcing bar of reinforced concrete and the reinforcement for temporary fixing of the pipe penetration part, which is a problem at the time of installing the penetration part of the reinforced concrete reactor containment vessel, is improved, and the work time for the bar arrangement is shortened. Moreover, since the number of temporary fixing wires to be used can be reduced, the amount of work for attaching the temporary fixing wires is also reduced. Further, since the weight can be finely adjusted according to the type of the pipe penetrating portion, the balancer mounting work becomes easy. As a result, the construction period can be shortened and the construction cost can be greatly reduced.
【図1】本発明の一実施例による鉄筋コンクリート製原
子炉格納容器配管貫通部の据付工法に係わる図2のB部
の断面図であって、コンクリート打設前の鉄筋配置時の
状況を示す。FIG. 1 is a cross-sectional view of a portion B in FIG. 2 relating to a method of installing a penetration portion of a reinforced concrete reactor containment vessel pipe according to an embodiment of the present invention, showing a state of reinforced concrete arrangement before placing concrete.
【図2】鉄筋コンクリート製原子炉格納容器の縦断面図
である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a reinforced concrete reactor containment vessel.
【図3】図2のA−A断面拡大図である。3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図4】図1に示した配管貫通部の鉄筋配置前の状況を
外側フランジプレート側から見た図である。FIG. 4 is a view of the pipe penetrating portion shown in FIG. 1 before the reinforcement is arranged, as viewed from the outer flange plate side.
【図5】図1に示した配管貫通部のコンクリートの打ち
込み直前の据付状況を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an installation situation immediately before driving concrete into the pipe penetration portion shown in FIG. 1;
【図6】内側フランジプレートにライナアンカを延長接
続して、剛性を高めた構造で構成した配管貫通部の図4
と同様な図である。FIG. 6 is a view of a pipe penetrating portion formed by a structure in which a liner anchor is extendedly connected to an inner flange plate to enhance rigidity.
It is a figure similar to.
【図7】図6で示した構造を採用し、本発明の他の実施
例に係わる配管貫通部の搬入据付状況の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a loading / installing state of a pipe penetrating portion according to another embodiment of the present invention, which employs the structure shown in FIG.
【図8】図7に示した配管貫通部の鉄筋配置時の状況を
示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a situation when a reinforcing bar is arranged in the pipe penetration portion shown in FIG. 7.
【図9】図8で示した配管貫通部のコンクリートの打設
直前の状況を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a situation immediately before placing concrete in the pipe penetration portion shown in FIG.
【図10】バランサーの取付け機構の他の実施例を示す
断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the balancer mounting mechanism.
【図11】図10に示したバランサー取付機構の拡大断
面図である。11 is an enlarged cross-sectional view of the balancer mounting mechanism shown in FIG.
【図12】バランサー取付け機構のさらに他の実施例を
示す図である。FIG. 12 is a view showing still another embodiment of the balancer mounting mechanism.
【図13】バランサー取付け機構のさらに他の実施例を
示す図であるFIG. 13 is a view showing still another embodiment of the balancer mounting mechanism.
【図14】図13に示したインターロック方式のバラン
サーをC−C方向から見た拡大図を示す。FIG. 14 is an enlarged view of the interlock type balancer shown in FIG. 13 as seen from the CC direction.
【図15】本発明で使用するバランサーの他の実施例を
示す断面図である。FIG. 15 is a sectional view showing another embodiment of the balancer used in the present invention.
【図16】従来のコンクリート製原子炉格納容器配管貫
通部の拡大図であり、鉄筋配置時の状況を示す。FIG. 16 is an enlarged view of a conventional concrete reactor containment vessel pipe penetrating portion, showing a situation when reinforcing bars are arranged.
1 鉄筋コンクリート製原子炉格納容器 2 ライナ 3 ライナアンカ 5 配管貫通部 6 内側フランジプレート 7 外側フランジプレート 9 鉄筋コンクリート 10 鉄筋 11 仮止め用ワイヤー 13、13A、13B、13C、13D バランサー 14、14A、14B、14C バランサー取付金具 19 バランサーに設けた中空部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reinforced concrete reactor containment vessel 2 Liner 3 Liner anchor 5 Pipe penetration part 6 Inner flange plate 7 Outer flange plate 9 Reinforced concrete 10 Rebar 11 Temporary fixing wire 13, 13A, 13B, 13C, 13D balancer 14, 14A, 14B, 14C balancer Mounting bracket 19 Hollow part provided on the balancer
Claims (3)
体の内側フランジプレートに接続した配管貫通部をライ
ナアンカに仮止めする第1ステップと、前記仮止めした
配管貫通部の周囲に鉄筋を配筋する第2ステップと、コ
ンクリートを打設して配管貫通部を固定する第3ステッ
プとからなる原子炉格納容器配管貫通部の据付工法にお
いて、前記第2ステップの時点で、配管貫通部の内側フ
ランジプレートより格納容器内に突出している部分にバ
ランサーを取り付けた後、前記仮止め用ワイヤーの少な
くとも一部を取外すことを特徴とする原子炉格納容器配
管貫通部の据付工法。1. A first step of temporarily fixing a pipe through part connected to an inner flange plate integrated with a liner to a liner anchor by using a temporary fixing wire, and a reinforcing bar is arranged around the temporarily fixed pipe through part. In the installation method of the reactor containment vessel piping penetration, which comprises a second step of streaking and a third step of placing concrete to fix the piping penetration, at the time of the second step, inside the piping penetration A method for installing a penetrating portion of a reactor containment vessel, comprising attaching a balancer to a portion projecting from the flange plate into the containment vessel, and then removing at least a part of the temporary fixing wire.
ジプレートにライナアンカを延長接続して内側フランジ
プレートの剛性を高め、補強材としての仮止め用ワイヤ
ーの本数を減らすことを特徴とする請求項1記載の原子
炉格納容器配管貫通部の据付工法。2. In the first step, a liner anchor is extendedly connected to the inner flange plate to increase the rigidity of the inner flange plate and reduce the number of temporary fixing wires as a reinforcing material. Installation method for the penetration of the containment pipe of the reactor.
に取り付けたバランサーに中空部分を設け、その中空部
分に水或は砂等を充填することによって、配管貫通部の
種類に応じたバランサーの重量の微調整を行なうことを
特徴とする請求項1記載の原子炉格納容器配管貫通部の
据付工法。3. In the second step, the balancer attached to the pipe penetrating portion is provided with a hollow portion, and the hollow portion is filled with water, sand, or the like, so that the weight of the balancer depending on the type of the pipe penetrating portion. The method for installing a penetrating portion of a reactor containment vessel according to claim 1, characterized in that the fine adjustment is performed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100861A JPH0750189B2 (en) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Installation method for the penetration of the containment vessel piping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100861A JPH0750189B2 (en) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Installation method for the penetration of the containment vessel piping |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329396A JPH04329396A (en) | 1992-11-18 |
| JPH0750189B2 true JPH0750189B2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=14285098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3100861A Expired - Lifetime JPH0750189B2 (en) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Installation method for the penetration of the containment vessel piping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750189B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084089A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Liner structure |
| EP3545531B1 (en) * | 2016-11-28 | 2022-01-05 | Westinghouse Electric Company Llc | Pressure boundary bolted anti-ejection device |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP3100861A patent/JPH0750189B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04329396A (en) | 1992-11-18 |
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