JPH0752800B2 - Outer lead bonding machine - Google Patents
Outer lead bonding machineInfo
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- JPH0752800B2 JPH0752800B2 JP63101263A JP10126388A JPH0752800B2 JP H0752800 B2 JPH0752800 B2 JP H0752800B2 JP 63101263 A JP63101263 A JP 63101263A JP 10126388 A JP10126388 A JP 10126388A JP H0752800 B2 JPH0752800 B2 JP H0752800B2
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- JP
- Japan
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- chip
- bonding
- circuit board
- printed circuit
- semiconductor chip
- Prior art date
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- Wire Bonding (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリント基板などの基板に、アウターリード
を備えた、ICチップなどの半導体チップを、基板のリー
ドと半導体チップのアウターリードとをアウターリード
ボンディング(以下ボンディングと略)して取り付ける
アウターリードボンディング装置(以下ボンディング装
置と略)に関するものである。The present invention relates to a semiconductor chip such as an IC chip having an outer lead on a substrate such as a printed circuit board, and a substrate lead and an outer lead of the semiconductor chip. The present invention relates to an outer lead bonding device (hereinafter abbreviated as a bonding device) that is attached by outer lead bonding (hereinafter abbreviated as a bonding).
従来のボンディング装置は、ボンディングステージに供
給された基板に半導体チップを供給し、ボンディングを
行っていた。A conventional bonding apparatus supplies a semiconductor chip to a substrate supplied to a bonding stage to perform bonding.
〔発明が解決しようとする課題〕 従って、基板がボンディングステージに搬送された後、
半導体チップを位置をあわせて供給し、その後ボンディ
ングを行うので、ボンディングサイクルタイムが長かっ
た。[Problems to be solved by the invention] Therefore, after the substrate is transferred to the bonding stage,
Since the semiconductor chips are aligned and supplied, and then bonding is performed, the bonding cycle time is long.
本発明は、この従来の問題点を解決しようとするもの
で、ボンディングサイクルタイムを短くすることができ
るボンディング装置を提供することを目的とするもので
ある。The present invention is intended to solve this conventional problem, and an object thereof is to provide a bonding apparatus capable of shortening the bonding cycle time.
本発明は、プリント基板を案内搬送するガイドレール上
部にアウターリードボンダーを備えたボンディングステ
ージと、該ボンディングステージの上流側に半導体チッ
プ貼着ステージと近接並列して設け、該半導体チップ貼
着ステージに対向してプリント基板の所定位置に半導体
チップを貼着する半導体チップ位置決め装着装置を設
け、該半導体チップ位置決め装着装置はガイドレールの
側部に近接配備したICチップ用の中間受台とこの中間受
台上のICチップの位置、向きを検出する位置検出装置と
中間受台上にICチップを載置しうる先端に真空吸着ツー
ルを取り付けたアームを旋回する回転動装置と、該回転
動装置を昇降動する上下動装置とからなる移送装置とか
らなり、さらに該移送装置をプリント基板の搬送方向に
複数台並列されたICチップ供給装置群に沿って移動自在
に配備したものである。The present invention provides a bonding stage having an outer lead bonder on an upper part of a guide rail for guiding and conveying a printed circuit board, and a semiconductor chip bonding stage which is provided in close proximity to the semiconductor chip bonding stage on the upstream side of the bonding stage. A semiconductor chip positioning / mounting device for sticking a semiconductor chip to a predetermined position of a printed circuit board is provided so as to face each other. A position detecting device for detecting the position and orientation of the IC chip on the table, a rotating device for rotating an arm having a vacuum suction tool attached to the tip capable of mounting the IC chip on the intermediate receiving table, and the rotating device. A transfer device composed of a vertical movement device that moves up and down, and a plurality of IC transfer devices that are arranged in parallel in the transfer direction of the printed circuit board. Is obtained by deploying movably along flop feeder group.
本発明のボンディング装置は、ボンディングステージよ
りも上流側の基板の搬送路に半導体チップ貼着ステージ
を設け、該半導体チップ貼着ステージの基板の所定位置
に半導体チップを貼着する半導体チップ位置決め装着装
置を設けているので、ボンディングステージには既に所
定位置に半導体チップを貼着された基板が搬送される。
半導体チップは基板に貼着されているので搬送により基
板に対して位置ズレが生じることはない。従って、搬送
されたら直ちにアウターリードボンダーによりボンディ
ングを行うことができるので、ボンディングサイクルタ
イムを短くすることができる。The bonding apparatus of the present invention is a semiconductor chip positioning and mounting apparatus for providing a semiconductor chip sticking stage in the transport path of a substrate on the upstream side of the bonding stage and sticking a semiconductor chip at a predetermined position on the substrate of the semiconductor chip sticking stage. Is provided, the substrate on which the semiconductor chip is already attached to a predetermined position is transported to the bonding stage.
Since the semiconductor chip is attached to the substrate, the positional deviation with respect to the substrate does not occur during transportation. Therefore, since the outer lead bonder can perform bonding immediately after being conveyed, the bonding cycle time can be shortened.
本発明を、1枚のプリント基板に、異なる種類の複数個
の半導体チップ例えばICチップをボンディングするボン
ディング装置に適用した実施例につき、図面を用いて説
明する。An embodiment in which the present invention is applied to a bonding apparatus for bonding a plurality of different types of semiconductor chips, such as IC chips, to one printed circuit board will be described with reference to the drawings.
第3図はプリント基板1に異なる種類のICチップ2〜6
がそれぞれ所定の取付位置にボンディングされたところ
を示す。FIG. 3 shows different types of IC chips 2 to 6 on the printed circuit board 1.
Shows that they are bonded to their respective predetermined mounting positions.
第1,2図はICチップ2〜6をプリント基板1に取り付け
るボンディング装置の全体を示す。1 and 2 show the entire bonding apparatus for mounting the IC chips 2 to 6 on the printed board 1.
36はICチップ貼着ステージ(以下貼着ステージと略)、
37はボンディングステージで、プリント基板1の搬送路
において貼着ステージ36が上流側、ボンディングステー
ジ37が下流側になるように、ガイドレール17,17と、プ
リント基板1を移動せしめる移動装置(図示せず)が設
けられている。搬送路の一方の側部に近接して、貼着ス
テージ36にICチップの半導体チップ位置決め装着装置
(以下装着装置と略)18が、ボンディングステージ37に
アウターリードボンダー(以下ボンダーと略)19が、そ
れぞれ設けられている。36 is an IC chip attachment stage (hereinafter abbreviated as attachment stage),
Reference numeral 37 denotes a bonding stage, which is a moving device (not shown) for moving the guide rails 17, 17 and the printed circuit board 1 so that the sticking stage 36 is on the upstream side and the bonding stage 37 is on the downstream side in the conveyance path of the printed circuit board 1. No) is provided. An IC chip semiconductor chip positioning mounting device (hereinafter abbreviated as a mounting device) 18 is attached to the bonding stage 36 and an outer lead bonder (hereinafter abbreviated as a bonder) 19 is attached to the bonding stage 37 in proximity to one side of the transport path. , Respectively.
7〜11はそれぞれICチップ2〜6を所定の供給位置に供
給するICチップ供給装置(以下供給装置と略)で、ICチ
ップ2〜6の供給位置を結ぶ線がプリント基板1の搬送
方向(以下X方向)と同一方向になるように並べて設け
られている。例えば供給装置9は、ICチップ4をそのア
ウターリード部で保持したキャリヤテープ12の繰出機13
とICチップ4を取り出されたキャリヤテープ12の巻取機
14とからなるキャリヤテープ搬送装置と、所定の供給位
置でアウターリード部を切断してICチップ4をキャリヤ
テープ12から分離する、ポンチ15とダイ16とからなる切
断装置とを備えている。分離されたICチップ4はポンチ
15上を所定の供給位置としてポンチ15上に取り残される
ようにしている。他の供給装置7,8,10,11も、それぞれ
のICチップを保持したキャリヤテープの搬送装置とそれ
ぞれのICチップに適する切断装置を備えて同様に形成さ
れている。Reference numerals 7 to 11 denote IC chip supply devices (hereinafter referred to as supply devices) for supplying the IC chips 2 to 6 to predetermined supply positions, and the line connecting the supply positions of the IC chips 2 to 6 is the conveyance direction of the printed circuit board 1 ( They are arranged side by side in the same direction as the (X direction). For example, the feeding device 9 is a feeder 13 for a carrier tape 12 holding the IC chip 4 at its outer lead portion.
Winding machine for carrier tape 12 with IC chip 4 removed
14 and a carrier tape conveying device composed of 14 and a cutting device composed of a punch 15 and a die 16 for separating the IC chip 4 from the carrier tape 12 by cutting the outer lead portion at a predetermined supply position. The separated IC chip 4 is a punch
The upper part of the punch 15 is left as a predetermined supply position on the punch 15. The other supply devices 7, 8, 10 and 11 are similarly formed by including a carrier tape carrier device holding each IC chip and a cutting device suitable for each IC chip.
20は中間受台で、供給装置群とプリント基板1の搬送路
の間に設けられ、中間受台20と供給装置群との間にはIC
チップ2〜6をそれぞれの供給位置から中間受台20に移
送する移送装置38が設けられている。Reference numeral 20 denotes an intermediate cradle, which is provided between the supply device group and the conveyance path of the printed circuit board 1, and an IC is provided between the intermediate cradle 20 and the supply device group.
A transfer device 38 for transferring the chips 2 to 6 from their respective supply positions to the intermediate pedestal 20 is provided.
移送装置38は、X方向に移動させるX方向移動装置22、
上下動装置23、鉛直軸のまわりに回転する回転装置24を
備えたアーム21の先端に真空吸着ツール25を取り付けて
形成されている。The transfer device 38 includes an X-direction moving device 22 that moves the transfer device 38 in the X-direction.
A vacuum suction tool 25 is attached to the tip of an arm 21 provided with a vertical movement device 23 and a rotation device 24 that rotates around a vertical axis.
中間受台20上にはICチップの載置位置が1個又は複数個
設けられる。この実施例では3個の載置位置26,27,28が
設けられているが、5個設けてICチップ毎に載置位置を
決めておくこともできる。またこの実施例では固定して
設けているが、複数個設ける場合は中間受台20にX方向
移動装置を設けて、移送装置38からの受取位置や装着装
置18への受渡位置を1個所の定位置に定めることができ
る。One or more IC chip mounting positions are provided on the intermediate pedestal 20. In this embodiment, three mounting positions 26, 27, 28 are provided, but it is also possible to provide five mounting positions and determine the mounting positions for each IC chip. Further, in this embodiment, it is fixedly provided, but when a plurality of them are provided, an X-direction moving device is provided on the intermediate receiving table 20 so that the receiving position from the transfer device 38 and the delivery position to the mounting device 18 are set at one position. Can be set in place.
装着装置18は、中間受台20上に載置されたICチップをピ
ックアップして貼着ステージ36上のプリント基板1に貼
着するもので、X方向移動装置29、X方向と直角の水平
方向に移動させるY方向移動装置30、上下動装置31を備
えたアーム32の先端に、鉛直軸のまわりに回転する回転
装置33を備えた真空吸着ツール34を設けて形成されてい
る。そして中間受台20上でのICチップの位置,向きを検
出する位置検出装置35を備え、検出された位置から、予
めリードの位置が検出されている、貼着ステージ36のプ
リント基板1のICチップ取付位置に、ICチップのアウタ
ーリードとプリント基板1のリードとをあわせて、即ち
ICチップの位置と向きを修正してICチップを移送,載置
して貼着するように、各装置30,31,33は制御されるよう
になっている。The mounting device 18 picks up an IC chip placed on the intermediate pedestal 20 and attaches it to the printed circuit board 1 on the attachment stage 36. The X-direction moving device 29 is a horizontal direction perpendicular to the X-direction. A vacuum suction tool 34 having a rotating device 33 that rotates about a vertical axis is provided at the tip of an arm 32 that has a Y-direction moving device 30 and a vertical moving device 31 that are moved to a vertical direction. Then, the IC of the printed circuit board 1 of the bonding stage 36 is provided with the position detection device 35 for detecting the position and orientation of the IC chip on the intermediate receiving table 20 and the position of the lead is detected in advance from the detected position. Align the outer lead of the IC chip with the lead of the printed circuit board 1 at the chip mounting position, that is,
Each device 30, 31, 33 is controlled so that the position and the direction of the IC chip are corrected and the IC chip is transferred, placed and attached.
しかして、プリント基板1はICチップ取付位置にペース
トを塗布されて貼着ステージ36に搬送される。ICチップ
をICチップ2,3,4,5,6の順に取り付けるとすると、中間
受台20には、載置位置26にICチップ2が、載置位置27に
ICチップ3が、載置位置28にICチップ4が供給されてい
る。Then, the printed circuit board 1 is coated with the paste at the IC chip mounting position and conveyed to the bonding stage 36. Assuming that the IC chips are mounted in the order of IC chips 2, 3, 4, 5, and 6, the intermediate pedestal 20 has the IC chip 2 at the mounting position 26 and the IC chip 2 at the mounting position 27.
The IC chip 3 is supplied to the mounting position 28.
装着装置18によりICチップ2を貼着ステージ36のプリン
ト基板1上に貼着する。このとき、先ず位置検出装置35
を中間受台20の載置位置26上方に移動させてICチップ2
の位置,向きのズレを検出する。次で検出値にあわせて
アーム32を移動させ真空吸着ツール34でICチップ2をピ
ックアップする。そしてICチップ2の向きのズレと予め
検出しているプリント基板1のICチップ2に対応するリ
ードの向きのズレの値により回転装置33を回転させて両
者の向きを一致せしめて、予め検出しているプリント基
板1のICチップ2を取り付けるべき位置に真空吸着ツー
ル34を移動させ、ICチップ2をプリント基板1上に載置
する。するとICチップ2は予め塗布したペーストにより
本体裏面部でプリント基板1に貼着される。The IC chip 2 is attached to the printed circuit board 1 of the attachment stage 36 by the attachment device 18. At this time, first, the position detection device 35
The IC chip 2 by moving the above the mounting position 26 of the intermediate cradle 20.
Detects the misalignment of position and orientation. Next, the arm 32 is moved according to the detected value and the IC chip 2 is picked up by the vacuum suction tool 34. Then, the rotating device 33 is rotated by the value of the deviation of the direction of the IC chip 2 and the deviation of the direction of the lead corresponding to the IC chip 2 of the printed circuit board 1 which is detected in advance so as to match the directions of both, and it is detected in advance. The vacuum suction tool 34 is moved to a position where the IC chip 2 of the printed circuit board 1 is to be attached, and the IC chip 2 is placed on the printed circuit board 1. Then, the IC chip 2 is attached to the printed board 1 on the back surface of the main body by the paste applied in advance.
装着装置18によりICチップ2をプックアップされた載置
位置26には移送装置38により供給装置10からICチップ5
が載置される。When the IC chip 2 is picked up by the mounting device 18, the transfer device 38 moves the IC chip 5 from the supply device 10 to the mounting position 26.
Is placed.
続いて、同様にICチップ3,4,5,6を順にプリント基板1
に移送し、貼着する。Then, in the same manner, the IC chips 3, 4, 5, 6 are sequentially arranged on the printed circuit board 1.
Transfer to and paste.
ICチップ2〜6を全部貼着されたプリント基板1はボン
ディングステージ37に移送され、ICチップのアウターリ
ードとプリント基板1のリードとがボンダー19によりボ
ンディングされる。The printed circuit board 1 to which all the IC chips 2 to 6 are attached is transferred to the bonding stage 37, and the outer leads of the IC chip and the leads of the printed circuit board 1 are bonded by the bonder 19.
ボンダー19としてはボンディングツールを水平面内に移
動させて位置合わせ後、上下動させてICチップにリード
を各グループ毎に順次アウターリードボンディングを行
う(第3図)ものが用いられ貼着時に用いられたボンデ
ィング位置データに基づいてICチップ2〜6に対して連
続してボンディングが行われる。このとき、貼着ステー
ジ36では次のプリント基板1にICチップ2〜6を固定す
る作業が並行して行われている。As the bonder 19, the one in which the bonding tool is moved in a horizontal plane to be aligned and then moved up and down to sequentially carry out outer lead bonding to the IC chip for each group (Fig. 3) is used and is used at the time of bonding. Bonding is continuously performed on the IC chips 2 to 6 based on the bonding position data. At this time, at the attachment stage 36, the work of fixing the IC chips 2 to 6 to the next printed circuit board 1 is performed in parallel.
この実施例では中間受台20と移送装置38が設けられてい
るので、1台の装着装置18で複数台の供給装置7〜11か
ら供給されるICチップ2〜6を貼着するのに好都合であ
る。Since the intermediate cradle 20 and the transfer device 38 are provided in this embodiment, it is convenient to attach the IC chips 2 to 6 supplied from the plurality of supply devices 7 to 11 by one mounting device 18. Is.
なお、上述の実施例では貼着ステージ36のプリント基板
支持部材を、要すれば上下動装置を備えた固定部材と
し、装着装置18でプリント基板1のリードとICチップの
アウターリードとのズレ(Δx,Δy,Δθ)を修正するよ
うにしたが、貼着ステージ36のプリント基板支持部材に
X方向移動装置,Y方向移動装置,回転装置などを設け
て、プリント基板支持部材に修正動作を行わしめること
もできる。In the embodiment described above, the printed circuit board supporting member of the attachment stage 36 is a fixing member provided with a vertical movement device if necessary, and the mounting device 18 causes a deviation between the lead of the printed circuit board 1 and the outer lead of the IC chip ( Δx, Δy, Δθ) are corrected, but the X-direction moving device, the Y-direction moving device, the rotating device, etc. are provided on the printed circuit board supporting member of the bonding stage 36 to perform the correcting operation on the printed circuit board supporting member. You can also close it.
また、貼着ステージ,装着装置,ボンディングステー
ジ,ボンダーを複数設けることもできる。Further, it is possible to provide a plurality of bonding stages, mounting devices, bonding stages, and bonders.
また、貼着用のペーストはICチップの移送工程途中でIC
チップ本体裏面に塗布することもできる。In addition, the pasting paste may be used during the IC chip transfer process.
It can also be applied to the back surface of the chip body.
本発明のボンディング装置は、ボンディングステージよ
りも上流側の基板の搬送路に半導体チップ貼着ステージ
を近接並列して設け、該半導体チップ貼着ステージに対
向してプリント基板の所定位置に半導体チップを貼着す
る半導体チップ位置決め装着装置を設け、該半導体チッ
プ位置決め装着装置はガイドレールの側部に近接配備し
たICチップ用の中間受台と、この中間受台上のICチップ
の位置、向きを検出する位置検出装置と、中間受台上に
ICチップを載置しうる先端に真空吸着ツールを取り付け
たアームを旋回する回転動装置と、該回転動装置を昇降
動する上下動装置とからなる移送装置とからなり、さら
に該移送装置をプリント基板の搬送方向に複数台並列さ
れたICチップ供給装置群に沿って移動自在に配備したこ
とにより、中間受台に複数のICチップを順次載置して準
備でき、ICチップの取扱いが安全であり、しかもICチッ
プと基板とを正確に位置合せするため、異種のチップ中
間受台に移送し、中間受台から基板に移送するタイミン
グに合さず、いつでも置くことができ、この動作に関係
なく精密位置のため、半導体チップ位置決め装着装置の
位置検出装置でICチップ位置・基板位置を合し込み計算
して移動装着ができる構成となっていて、即ち中間受台
の存在はキャリアテープ上のインナーリードボンディン
グされたICチップを分離作業する時間とICチップ位置決
め装着時間とをオーバーラップさせることができ、さら
に装着装置の動作とボンディング動作時間をオーバーラ
ップして著しく作業能率を向上し、さらに一台の半導体
チップ位置決め装着装置で複数の異なるICチップを貼着
することが能率よく行うことができるし、半導体チップ
の位置合わせが精密適確で、ボンディングステージにプ
リント基板が搬送されたら、直ちにアウターリードボン
ディングすることもできて装置全体のサイクルタイムを
大巾に短縮化できるものである。In the bonding apparatus of the present invention, semiconductor chip bonding stages are provided in close proximity and parallel to each other on the substrate conveyance path on the upstream side of the bonding stage, and the semiconductor chips are mounted at predetermined positions on the printed circuit board facing the semiconductor chip bonding stage. A semiconductor chip positioning / mounting device for sticking is provided, and the semiconductor chip positioning / mounting device detects the intermediate cradle for the IC chip closely arranged on the side of the guide rail and the position and orientation of the IC chip on this intermediate cradle. On the intermediate pedestal
The transfer device is composed of a rotation device that rotates an arm having a vacuum suction tool attached to the tip on which an IC chip can be mounted, and a vertical movement device that moves the rotation device up and down. Further, the transfer device is printed. By arranging multiple IC chips in parallel in the substrate transfer direction so that they can move freely, it is possible to place multiple IC chips on the intermediate cradle one after another and prepare them for safe handling. In addition, since the IC chip and the substrate are accurately aligned, they can be placed at any time, not at the timing of transferring to a different chip intermediate cradle and from the intermediate cradle to the substrate. Since it is not a precise position, it is configured so that the position detection device of the semiconductor chip positioning and mounting device can combine and calculate the IC chip position and the substrate position for moving mounting. The time to separate the upper inner lead bonded IC chip and the IC chip positioning and mounting time can be overlapped, and the operation of the mounting device and the bonding operation time can be overlapped to significantly improve the work efficiency, Furthermore, it is possible to efficiently attach multiple different IC chips with one semiconductor chip positioning and mounting device, and the alignment of the semiconductor chips is precise and accurate, and when the printed circuit board is transferred to the bonding stage, Outer lead bonding can be performed immediately, and the cycle time of the entire device can be greatly shortened.
第1図は本発明の実施例の平面図、第2図はそのI−I
線断面側面図、第3図はプリント基板の平面図である。 1……プリント基板、2……ICチップ、3……ICチッ
プ、4……ICチップ、5……ICチップ、6……ICチッ
プ、7……供給装置、8……供給装置、9……供給装
置、10……供給装置、11……供給装置、12……キャリヤ
テープ、13……繰出機、14……巻取機、15……ポンチ、
16……ダイ、17……ガイドレール、18……装着装置、19
……ボンダー、20……中間受台、21……アーム、22……
X方向移動装置、23……上下動装置、24……回転装置、
25……真空吸着ツール、26……載置位置、27……載置位
置、28……載置位置、29……X方向移動装置、30……Y
方向移動装置、31……上下動装置、32……アーム、33…
…回転装置、34……真空吸着ツール、35……位置検出装
置、36……貼着ステージ、37……ボンディングステー
ジ、38……移送装置。FIG. 1 is a plan view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is its II.
3 is a plan view of the printed board. 1 ... Printed circuit board, 2 ... IC chip, 3 ... IC chip, 4 ... IC chip, 5 ... IC chip, 6 ... IC chip, 7 ... Supply device, 8 ... Supply device, 9 ... … Supplier, 10 …… Supplier, 11 …… Supplier, 12 …… Carrier tape, 13 …… Supplier, 14 …… Winder, 15 …… Punch,
16 …… Die, 17 …… Guide rail, 18 …… Mounting device, 19
…… Bonder, 20 …… Intermediate cradle, 21 …… Arm, 22 ……
X-direction moving device, 23 ... Vertical moving device, 24 ... Rotating device,
25 …… Vacuum suction tool, 26 …… Placing position, 27 …… Placing position, 28 …… Placing position, 29 …… X direction moving device, 30 …… Y
Directional movement device, 31 ... Vertical movement device, 32 ... Arm, 33 ...
… Rotating device, 34 …… Vacuum suction tool, 35 …… Position detecting device, 36 …… Adhesion stage, 37 …… Bonding stage, 38 …… Transfer device.
Claims (1)
上部にアウターリードボンダーを備えたボンディングス
テージと、該ボンディングステージの上流側に半導体チ
ップ貼着ステージとを近接並列して設け、該半導体チッ
プ貼着ステージに対向してプリント基板の所定位置に半
導体チップを貼着する半導体チップ位置決め装着装置を
設け、該半導体チップ位置決め装着装置はガイドレール
の側部に近接配備したICチップ用の中間受台と、この中
間受台上のICチップの位置、向きを検出する位置検出装
置と、中間受台上にICチップを載置しうる先端に真空吸
着ツールを取り付けたアームを旋回する回転動装置と、
該回転動装置を昇降動する上下動装置とからなる移送装
置とからなり、さらに該移送装置をプリント基板の搬送
方向に複数台並列されたICチップ供給装置群に沿って移
動自在に配備したことを特徴とするアウターリードボン
ディング装置。1. A bonding stage having an outer lead bonder on an upper portion of a guide rail for guiding and conveying a printed circuit board, and a semiconductor chip bonding stage provided in close proximity to each other on the upstream side of the bonding stage to bond the semiconductor chip. A semiconductor chip positioning / mounting device for sticking a semiconductor chip to a predetermined position of a printed circuit board facing the stage is provided, and the semiconductor chip positioning / mounting device is an intermediate cradle for an IC chip closely arranged on a side portion of a guide rail, A position detection device that detects the position and orientation of the IC chip on the intermediate cradle, and a rotation device that pivots an arm equipped with a vacuum suction tool at the tip where the IC chip can be placed on the intermediate cradle,
And a transfer device including a vertical movement device for moving the rotary motion device up and down, and the transfer device is movably arranged along a group of IC chip supply devices arranged in parallel in the transfer direction of the printed circuit board. An outer lead bonding device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101263A JPH0752800B2 (en) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Outer lead bonding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63101263A JPH0752800B2 (en) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Outer lead bonding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01273388A JPH01273388A (en) | 1989-11-01 |
| JPH0752800B2 true JPH0752800B2 (en) | 1995-06-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP63101263A Expired - Lifetime JPH0752800B2 (en) | 1988-04-26 | 1988-04-26 | Outer lead bonding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752800B2 (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP3313224B2 (en) * | 1994-01-25 | 2002-08-12 | 松下電器産業株式会社 | Electronic component mounting equipment |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5578594A (en) * | 1978-12-09 | 1980-06-13 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of mounting chip element |
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-
1988
- 1988-04-26 JP JP63101263A patent/JPH0752800B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01273388A (en) | 1989-11-01 |
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