JPH0762431B2 - 地下空間の築造方法及び掘削装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は地盤中に大断面の地下空間を築造する方法とそ
の方法を実施するための掘削装置に関するものである。

（従来の技術） 従来から、地中にトンネル等の地下空間を築造するに
は、地表から計画地下空間の長さと巾でもって所望深さ
まで地盤を掘削したのち、壁体を構築する、所謂、開削
工法や、シールド掘削機によって地盤を掘削しながら、
該掘削機のテール部でセグメントを順次組立てゝいく工
法が一般的に知られている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、開削工法によれば、既設の鉄道や建築物
等の存在によって施工が行えない場合が生じるばかりで
なく、施工に当たっては地上の施設の機能を長期間に亘
って阻害する虞れがあり、その上、効率的な施工が困難
である等の問題点を有する。

一方、シールド工法によれば、地盤を掘削するカッター
板が大径になる程、地盤との摩擦の関係からその回転数
を低くしなければ掘削できないために、最大掘削径が16
m程度までの掘削しか行えず、20m以上の大断面の地下空
間を築造することが困難であり、その上、掘削径が大き
くなる程、回転駆動機構やその他の構造が複雑化し、且
つ強度や精度が要求されて製作費が高くつくという問題
点がある。

又、地下深層部における掘削には適していても比較的浅
い地盤中を掘削する場合には地盤の崩壊が生じるため、
地下浅層部に大空間を建設する工法としては適さないも
のである。

本発明はこのような問題点を解消し、大断面の地下空間
を能率よく築造し得る地下空間の築造方法とその方法に
使用する掘削装置の提供を目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の地下空間の築造方
法は、計画地下空間の外周に沿って地中に小断面のパイ
ロットパイプを所定間隔毎に互いに並行に圧入したの
ち、隣接するパイロットパイプの後端間にこれらのパイ
ロットパイプの後端面に接続する接続端面とパイロット
パイプ間の土砂を掘削してパイロットパイプの中空内部
を通じて掘削土砂を排出する掘削排除手段とを備えた掘
削装置を介してセグメント材を配設し、このセグメント
材の後端面を押圧することによりパイロットパイプ間の
土砂を掘削装置によって掘削排除しながら該掘削装置を
介してパイロットパイプを前進させてセグメント材を埋
設し、該セグメント材の埋入後、このセグメント材に次
のセグメント材を順次接続させて上記同様に埋設するこ
とによりパイロットパイプと直列に接続したセグメント
材列とを置換し、この置換を隣接するパイロットパイプ
に順次行ってセグメント材列により計画地下空間の覆工
壁体を形成し、しかるのち、この覆工壁体により囲まれ
ている地盤を掘削、除去することを特徴とするものであ
る。

又、この方法を実施するための掘削装置としては、前端
面が少なくとも２本のパイロットパイプの後端面に接続
する接続端面部に形成していると共に、隣接する接続端
面部間にロールカッター等の掘削手段を備えており、さ
らに、この掘削手段の配設空間部をパイロットパイプの
中空内部に連通させて掘削土砂の排出通路に形成してい
ると共に後端面をセグメント材の当接受止部に形成して
なるものである。

（作用） 計画地下空間の外周に沿って地中に小断面のパイロット
パイプを所定間隔毎に互いに並行に圧入するものである
から、予め、所望断面形状、所望大きさの地下空間を自
由に設定することができると共に、パイロットパイプは
互いに密接状態に並設することなく一定間隔を存して離
間した状態で地中に圧入するので、施工本数が少なくな
って経済的且つ能率良く施工できる上に、圧入方向を正
確に制御しながら精度のよい施工が可能となり、地下浅
層部においても地盤を崩壊させることなく地中に埋設さ
せることができる。

さらに、隣接するパイロットパイプの後端間にこれらの
パイロットパイプの後端面に接続する接続端面とパイロ
ットパイプ間の土砂を掘削してパイロットパイプの中空
内部を通じて掘削土砂を排出する掘削排除手段とを備え
た掘削装置を介してセグメント材を配設し、このセグメ
ント材の後端面を押圧することによりパイロットパイプ
間の土砂を掘削装置によって掘削排除しながら該掘削装
置を介してパイロットパイプを押し進めてセグメント材
を埋設し、該セグメント材が埋設されると次のセグメン
ト材を継ぎ足して順次圧入していくものであるから、パ
イロットパイプをガイドとしてそのパイロットパイプの
埋設跡にセグメント材列が正確に圧入させられ、その
際、隣接するパイロットパイプ間の土砂を掘削装置によ
って掘削すると共にパイロットパイプの中空内部を通じ
て排除されるから、該掘削装置に後続するセグメント材
が精度よく且つ容易にパイロットパイプの推進跡に圧入
してパイロットパイプとセグメント材列との置換が能率
良く行える。

このように、パイロットパイプとセグメント材列との置
換後、セグメント材列によって形成された覆工壁体によ
り囲まれている地盤を掘削、除去することによって所望
大きさ、所望断面の地下空間が築造されるものである。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面について説明すると、ま
ず、築造すべき計画地下空間（１）（直径が25m）の長
さ間隔（略200m）を存して地表から所望深さに達する発
進立坑（２）と到達立坑（３）とを掘削形成する（第１
図）。

次いで、発進立坑（２）から到達立坑（３）に向かって
計画地下空間（１）の外周に沿う地盤中に小断面のパイ
ロットパイプ（４）（４）・・・（４）を順次圧入す
る。

このパイロットパイプ（４）は一定長さ（3m位）の角型
鋼管（1000×1000mm角）よりなり、第12、13図に示すよ
うに、前後開口端に大径の円形開口部（６）を有する接
合面板（5a）（5b）を固着していると共にこれらの接合
面板（5a）（5b）の一方の開口部周縁に数本のノックピ
ン（７）を突設し、他方の開口部周縁に該ノックピン
（７）が挿嵌可能な係合孔（８）を穿設してあり、さら
に、ボルトによって互いに連結可能にするボルト取付孔
（９）を複数個所に設けてある。

（10）は接合面板（5a）（5b）の前記開口部周縁に配設
した環状パッキンである。

このように構成したパイロットパイプ（４）を地中に圧
入するには、まず、最初に圧入すべきパイロットパイプ
（４）の先端側に該パイロットパイプ（４）よりもやゝ
大径の泥水式掘削機（11）を配し、この掘削機（12）に
後続して該パイロットパイプ（４）を推進させるもので
ある。

掘削機（11）はモータ等の回転駆動手段（11a）によっ
てその開口端に回転自在に配設したカッター板（11b）
を回転させると共に該カッター板（11b）の背面側に隔
壁（11c）を設けてこれらの対向面間の空間部を泥水室
（11d）に形成してあり、さらに、発進立坑（２）側か
ら該泥水室（11d）にパイロットパイプ（４）内を通じ
て送、排泥管（12）（13）を連結、連通させ、地上に設
置した泥水槽（図示せず）を介してポンプ駆動により泥
水を循環させながら掘削土砂を排出するように構成して
いる。

今、発進立坑（２）内に掘削機（11）を配設して計画地
下空間（１）の外周に沿う地盤の一部に到達立坑（３）
側に向かって掘削機（11）を発進させ、その掘削機（1
1）の後端内周面にパイロットパイプ（４）の先端部を
挿嵌、受止させると共に該パイロットパイプ（４）の後
端面に発進立坑（２）の後壁面を反対受けとしてジャッ
キ（14）を配設して上記掘削機（11）による地盤の掘削
に従って該ジャッキ（14）を伸長させながらパイロット
パイプ（４）を掘削機（11）に後続して圧入する。

一本のパイロットパイプ（４）の圧入が完了すると、次
のパイロットパイプ（４）を対向接合面板（5a）（5b）
のノックピン（７）と係合孔（８）との嵌合によって正
確に位置合わせしながら接続し、さらに、パイロットパ
イプ（４）内に作業員が入って両接合面板（5a）（5b）
間をボルト（15）で連結すると共にパイロットパイプ
（４）の長さに等しい一定長さの送、排泥管（12）（1
3）を継ぎ足したのち、上記同様にしてジャッキ（14）
により押圧しながら掘削機（11）を掘進させて該パイロ
ットパイプ（４）を圧入する。

この作業を繰り返すことによって多数本のパイロットパ
イプ（４）（４）・・・（４）を直列に接続させて両立
坑（２）（３）間に亘り貫通状態に埋設し、到達立坑
（３）側に到達した掘削機（11）を次のパイロットパイ
プ埋設作業に使用する。

こうして、一連に接続したパイロットパイプ（４）を両
立坑（２）（３）間に亘って圧入、埋設したのち、これ
らの直列パイロットパイプ（４）から計画地下空間
（１）の断面における周方向に一定間隔を存した地盤部
分に上記同様にして掘削機（11）に後続させながらパイ
ロットパイプ（４）を順次、ジャッキ（14）により圧入
し、この圧入作業を計画地下空間部の断面形状の周方向
に複数本（図においては３本）１組となるように一定間
隔を存して次々と施工し、隣接する組の対向パイロット
パイプ（４）（４）が近接又は接触した状態の複数組の
パイロットパイプ列が計画地下空間の断面外周方向に配
設した状態となるように圧入する。

なお、地表面側の地中に圧入するパイロットパイプ
（４）には、予めその上面に該パイロットパイプ（４）
と同一長さを有する細長長方形状の鋼板よりなる絶縁板
（16）を載置しておき、最前部のパイロットパイプ
（４）上の絶縁板（16）のみの先端を該パイロットパイ
プ（４）の先端に溶接等によって固着して到達立坑
（３）側に達した時にその固着部を切断等によって分離
させるようにすると共に該パイロットパイプ（４）に順
次後続するパイロットパイプ（４）上の絶縁板（16）同
士は圧入時に溶接等により連結しておく。

又、計画地下空間（１）の下周部側においては、第３図
に示すようにパイロットパイプ（４）が並設されていな
い解放部（Ｂ）に形成しておいてもよい。

なお、パイロットパイプ（４）の埋入は、掘削機（11）
を使用することなく、各パイロットパイプ（４）に該パ
イロットパイプ（４）と同一長さを有するオーガスクリ
ューを順次継ぎ足しながら該オーガースクリューを回転
させることによって地盤を掘削しながらパイロットパイ
プ（４）を圧入してもよいが、上記のような泥水式掘削
による場合には送、排泥間（12）（13）を爾後の掘削土
砂の排出に使用できるので好ましい。

このようにして両立坑（２）（３）間に亘って数本の並
設パイロットパイプ列を１組とする複数組のパイロット
パイプ列を埋設したのち、各パイロットパイプ（４）内
に配設している送、排泥間（12）（13）をそのまゝ残置
させておき、掘削機（11）を撤去したのち、第４図に示
すように、発進立坑（２）側に露呈している１組のパイ
ロットパイプ列の後端に掘削装置（17）を介してセグメ
ント材（18）を配設し、該セグメント材（18）を、発進
立坑（２）の後端面に反力を指示させたジャッキ（19）
によって押圧すると共に掘削装置（17）を駆動させてパ
イロットパイプ（４）を推進させながら該パイロットパ
イプ（４）跡に圧入する。

掘削装置（17）は第５〜８図に示すように、前面の両端
部と中央部とに先端面がパイロットパイプ（４）の後端
面を受止する接続端面部（20）に形成されている中空突
出部（21）と後面がセグメント材（18）の断面形状に略
等しい端面が平坦なセグメント材当接受止面（22）に形
成されてなる厚みがパイロットパイプ（４）に略等しい
平面山字状の中空枠体（23）と、この中空枠体（23）の
隣接する中空突出部（21）（21）間に回転自在に配設さ
れた上下一対のカッターロール（24）（25）と、中空枠
体（23）の両端部に配設されたディスクカッター（26）
と、該中空枠体（23）内に配設された２組の送、排泥管
（27）（28）、（29）（30）とを備えてなり、カッター
ロール（24）（25）及びディスクカッター（26）は夫々
中空枠体（23）内に配設された駆動モータ（31）（32）
によって回転駆動され、送、排泥管（27）（28）は上記
パイロットパイプ（４）内に配設している送、排泥管
（12）（13）に夫々連結、連通させると共にその先端部
を前記カッターロール（24）（25）の背面側の空間部
（33）に開口させてあり、他方の送、排泥管（29）（3
0）は一方の送、排泥管（27）（28）に連結、連通させ
ていると共にその先端開口部をディスクカッター（26）
の背面空間部に臨ませてある。

一方、セグメント材（18）は、その長さが上記１組のパ
イロットパイプ（４）における両端に配設したパイロッ
トパイプ（４）（４）の外端間の寸法に等しく、且つ厚
みがパイロットパイプ（４）と同等であり、さらにその
幅（パイロットパイプの長さ方向の幅）はパイロットパ
イプ（４）の長さの1/2（1500mm）であって、計画地下
空間（１）の周方向に彎曲した断面を有する長方形状に
形成されているものである。

さらに、該セグメント材（18）の彎曲方向の両端面に
は、第14図に示すように、互いに平行な２条の係合突条
（34）（34）と該係合突条（34）（34）が係合可能な条
溝（35）（35）を夫々設けていると共に幅方向の両端部
には第15図に示すように、互いにボルトによって連結可
能な複数の継手金物（36）（36）を一体に設けてある。

このように形成しているセグメント材（18）を地中に圧
入するに際して、まず、上記掘削装置（17）の中空突出
部（21）の接続端面（20）を１組のパイロットパイプ列
における各パイロットパイプ（４）の後端面に夫々当接
させてボルト（37）により連絡すると共に該掘削装置
（17）の中空枠体（23）内に配設している送、排泥管
（27）（28）を各パイロットパイプ（４）の後端に臨ん
でいる送、排泥管（12）（13）に連結し、さらに、該
送、排泥管（12）（13）を到達立坑（３）側に配設した
還流ポンプ及び泥水槽（図示せず）に連結、連通させた
のち、この掘削装置（17）の中空枠体（23）のセグメン
ト材当接受止面（22）にセグメント材（18）の前端面を
当接させ、送、排泥管を通じて泥水を還流させると共に
掘削装置（17）のカッターロール（24）25）及びディス
クカッター（26）を駆動しながら該セグメント材（18）
の後端面をジャッキ（19）により押し進めると、掘削装
置（17）の先端面に受止されているパイロットパイプ
（４）（４）（４）はこの掘削装置（17）を介してセグ
メント材（18）の押進に従って長さ方向に推進され、そ
の推進跡にセグメント材（18）が埋入されると共にパイ
ロットパイプ（４）の先端側は到達立坑（３）内に押し
出される。

この際、掘削装置（17）も１体に前進はながら上下カッ
ターロール（24）（25）により隣接するパイロットパイ
プ（４）（４）間の地盤を掘削すると共にディスクカッ
ター（26）によって既に埋設されたセグメント材（18）
の側端面部の地盤を掘削する。なお、このディスクカッ
ター（26）は必ずしも配設する必要はない。

上記上下カッターロール（24）（25）において、上部カ
ッターロール（24）はその周面を計画地下空間（１）の
覆工断面形状の外周面に沿う凸弧面に形成され、下部カ
ッターロール（25）はその内周面に沿う凹弧面に形成さ
れているので、掘削装置（17）に後続する彎曲セグメン
ト材（18）を円滑に圧入することができると共に精度の
よい覆工を形成することができる。

この上下カツターロール（24）（25）及びディスクカッ
ター（26）によって掘削された土砂は、それらの背面側
の空間部（33）に流入する送泥管（27）（29）からの泥
水に混入し、排泥管（28）（30）からパイロットパイプ
（４）内の排泥管（13）を通じて到達立坑（３）側に導
出、排除される。

こうして一枚のセグメント材（18）の圧入が完了する
と、該セグメント材（18）の後端面に次のセグメント材
（18）を接合し、継手金物（36）（36）間をボルトによ
って連結して両セグメント材（18）（18）を一体に接続
したのち、再びセグメント材（18）の後端を上記同様に
ジャッキ（19）により押圧し、該セグメント材（18）を
パイロットパイプ列に後続する掘削装置（17）の前進跡
に埋入させる。

パイロットパイプ（４）の長さに等しい前進跡部分に複
数枚のセグメント材（18）（実施例においては２枚）が
圧入されると、到達立坑（３）側に前端部側のパイロッ
トパイプ（４）が突出して埋設部から抜け出るので、該
パイロットパイプ（４）内に配設している一定長さの
送、排泥管（12）（13）と該パイロットパイプ（４）と
を撤去したのち、次のパイロットパイプ（４）内の送、
排泥管（12）（13）を泥水循環管路側に連結し、再びセ
グメント材（18）の圧入作業を行い、この作業を繰り返
すことによって直列に連結するセグメント材（18）列と
１組の並設パイロットパイプ群とを両立坑（２）（３）
間の全長に亘って置換する。

同様にして、次の１組の並設パイロットパイプ列と、直
列に連結しながら圧入されるセグメント材（18）列とを
置換する。

この際、既にパイロットパイプ列と置換したセグメント
材列に沿って、次のセグメント材（18）を圧入する時
に、対向側端面に設けている係合突条（34）（34）と条
溝（35）（35）とを嵌合させて既に埋設されているセグ
メント材列に沿って正確にセグメント材（18）を圧入し
ていくものである。

なお、これらの係合突条（34）（34）及び条溝（35）
（35）は夫々２条設けることなく、１条であってもよ
い。

又、計画地下空間（１）の上周部側の圧入される複数本
のパイロットパイプ（４）に、上述したように、絶縁板
（16）を載置している場合には、一連に連結した該絶縁
板（16）の後端を発進立坑（２）の反力壁面にターンバ
ックル（38）等によって固定する一方、到達立坑（３）
側の先端部をパイロットパイプ（４）から切り離したの
ち、上記のようにパイロットパイプ列の後端にセグメン
ト材（18）を当接させて押し進めると、ターンバックル
（38）によって固定された絶縁板（16）の下面に摺接し
ながらパイロットパイプ（４）及びセグメント材（18）
が円滑に推進されると共に、表層部の土砂は絶縁板（1
6）によって支持された状態となって崩壊や移動が発生
するのを防止できるものである。

こうして計画地下空間（１）の断面形状の外周部に埋設
した全てのパイロットパイプ（４）とセグメント材（1
8）とを置換してセグメント材列により計画地下空間
（１）の覆工壁体（Ａ）を形成し、次いで、両立坑
（２）（３）の少なくとも一方側から該覆工壁体（Ａ）
で囲まれている地盤（Ｃ）を掘削、排除する。

この地盤（Ｃ）の掘削は、第９図に示すように、覆工壁
体（Ａ）内の上周部側からバックホウやドーザーショベ
ル等の掘削機械を使用して行う。

この際、覆工壁体（Ａ）の下周部のセグメント材（18）
（18）間が閉合していない場合には、該解放部（Ｂ）を
覆工壁体（Ａ）の長さ方向に掘削しながらこの解放部
（Ｂ）に場所打ちコンクリート等によって地盤の改良を
行ってセグメント材（18）（18）間を連結した閉止底部
（Ｄ）を構築すると共にこの閉止底部（Ｄ）上に必要に
応じて仮受杭（Ｅ）を建設して覆工壁体（Ａ）の上周部
内に掘削に従って築造される中壁又は柱（Ｆ）を支持さ
せる。

次いで、覆工壁体（Ａ）内の土砂を下方に向かって掘削
しながら、第10図及び第11図に示すように上部床版
（Ｇ）下部床版（Ｈ）とを順次構築すると共にこれらの
上下床版（Ｇ）（Ｈ）上にプラットホーム（Ｐ）や地下
鉄道等を施工した大断面の地下空間を築造するものであ
る。

なお、以上の実施例においては、パイロットパイプ
（４）として断面矩形状のものを使用したが、円形であ
ってもよく、又、施工される地下空間の断面形状におい
ても、円形に限らず、矩形状、眼鏡形状その他の異形断
面であっても自由に築造できるものである。

（発明の効果） 以上のように本発明の地下空間の築造方法によれば、ま
ず、計画地下空間の外周に沿って地中に小断面のパイロ
ットパイプを所定間隔毎に互いに並行に圧入するもので
あるから、シールド工法では不可能であった所望断面形
状、所望大きさの計画地下空間を予め自由に設定するこ
とができるものである。

そして、この計画地下空間を得るに際して、まず、パイ
ロットパイプを互いに密接状態に並設することなく一定
間隔を存して離間した状態で地中に圧入するので、施工
本数が少なくなって経済的に且つ能率良く施工できるば
かりでなく、圧入方向を正確に制御しながら精度のよい
施工が可能となり、地下浅層部においても地盤を崩壊さ
せることなく地中に埋設させることができて既設の鉄道
や地上施設の機能を阻害することなく施工が可能となる
ものである。

さらに、隣接するパイロットパイプの後端間にこれらの
パイロットパイプの後端面に接続する接続端面とパイロ
ットパイプ間の土砂を掘削してパイロットパイプの中空
内部を通じて掘削土砂を排出する掘削排除手段とを備え
た掘削装置を介してセグメント材を配設し、このセグメ
ント材の後端面を押圧することによりパイロットパイプ
間の土砂を掘削装置によって掘削排除しながら該掘削装
置を介してパイロットパイプを押し進めてセグメント材
を埋設し、該セグメント材が埋設されると次のセグメン
ト材を継ぎ足して順次圧入していくものであるから、パ
イロットパイプをガイドとしてそのパイロットパイプの
埋設跡にセグメント材列を正確且つ容易に圧入させるこ
とができ、パイロットパイプとセグメント材列との置換
が能率良く行えるものである。

その際、隣接するパイロットパイプ間の土砂を掘削装置
によって掘削すると共にパイロットパイプの中空内部を
利用して排除するので、掘削装置がパイロットパイプと
セグメント材間に介在させているにも拘わらず、セグメ
ント材の押圧と共に該掘削装置を推進させながら掘削土
砂を円滑に排出させることができるものである。

このように、パイロットパイプとセグメント材列との置
換後、セグメント材列によって形成された覆工壁体によ
り囲まれている地盤を掘削、除去するので、予め設定し
た断面形状の仮覆工壁体に等しい断面形状の地下空間を
精度よく安全且つ経済的に築造することができ、20m径
以上の大断面の地下空間であっても、作業性を低下させ
ることなく、精度良く能率的に築造できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は立坑間に
パイロットパイプを埋入している状態の簡略縦断側面
図、第２図は複数組のパイロットパイプ列を地中に埋設
した状態の簡略縦断正面図、第３図はパイロットパイプ
とセグメント材との置換状態を示す簡略縦断正面図、第
４図はその簡略縦断側面図、第５図は掘削装置の横断平
面図、第６図はその縦断正面図、第７図は上下カッター
ロール部分の縦断側面図、第８図はディスクカッター部
分の縦断側面図、第９図はセグメント材によって覆工壁
体を形成した状態な簡略縦断正面図、第10図及び第11図
は地下空間を築造状態を示す簡略縦断正面図、第12図は
パイロットパイプの正面図、第13図はその一部切欠側面
図、第14図はセグメント材間の接合状態を示す縦断正面
図、第15図はその底面図である。 （１）……計画地下空間、（２）……発進立坑、（３）
……到達立坑、（４）……パイロットパイプ、（12）
（13）……送、排泥管、（14）……ジャッキ、（17）…
…掘削装置、（18）……セグメント材、（19）……ジャ
ッキ、（20）……押圧端面部、（21）……中空突出部、
（22）……セグメント材当接受止面、（23）……中空枠
体、（24）（25）……上下カッターロール、（27）（2
8）……送、排泥管、（Ａ）……覆工壁体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 和田 洋 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 原田 治 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 栗本 雅裕 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (56)参考文献 特開 昭63−75289（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−290893（ＪＰ，Ａ)

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】計画地下空間の外周に沿って地中に小断面
   のパイロットパイプを所定間隔毎に互いに並行に圧入し
   たのち、隣接するパイロットパイプの後端間にこれらの
   パイロットパイプの後端面に接続する接続端面とパイロ
   ットパイプ間の土砂を掘削してパイロットパイプの中空
   内部を通じて掘削土砂を排出する掘削排除手段とを備え
   た掘削装置を介してセグメント材を配設し、このセグメ
   ント材の後端面を押圧することによりパイロットパイプ
   間の土砂を掘削装置によって掘削排除しながら該掘削装
   置を介してパイロットパイプを前進させてセグメント材
   を埋設し、該セグメント材の埋入後、このセグメント材
   に次のセグメント材を順次接続させて上記同様に埋設す
   ることによりパイロットパイプと直列に接続したセグメ
   ント材列とを置換し、この置換を隣接するパイロットパ
   イプに順次行ってセグメント材列により計画地下空間の
   覆工壁体を形成し、しかるのち、この覆工壁体により囲
   まれている地盤を掘削、除去することを特徴とする地下
   空間の築造方法。
2. 【請求項２】前端面が少なくとも２本のパイロットパイ
   プの後端面に接続する接続端面部に形成していると共
   に、隣接する接続端面部間にロールカッター等の掘削手
   段を備えており、さらに、この掘削手段の配設空間部を
   パイロットパイプの中空内部に連通させて掘削土砂の排
   出通路に形成していると共に後端面をセグメント材の当
   接受止部に形成していることを特徴とする掘削装置。