JPH0764602B2

JPH0764602B2 - 重ねたシートを一緒に加圧して積層品を形成する設備および方法

Info

Publication number: JPH0764602B2
Application number: JP2405995A
Authority: JP
Inventors: ドナルドケラージョン; フォスターペレマンゴードン
Original assignee: ピーピージーインダストリーズ，インコーポレーテツド
Priority date: 1989-12-26
Filing date: 1990-12-25
Publication date: 1995-07-12
Anticipated expiration: 2010-07-12
Also published as: CA2032297A1; JPH03290336A; IT1246733B; IT9022531A0; US4988398A; CA2032297C; FR2656252B1; FR2656252A1; IT9022531A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、積層組立体の製造に係
わり、特に積層品と予備加圧組立体との間の不整合を許
容する積層品予備加圧組立体の駆動装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ａ．在来の積層風防には熱可塑性中間膜
で互いに接着された複数のガラス層が包含されている。
風防を製造する際には、ガラス板が付形すべく切断され
且つ曲げられ、層の間に中間膜が置かれ、組立体全体が
高い温度と圧力を受けて組立体を成層させ、単一構造体
を形成する。組み立てられた風防は一般に、成層に先立
ち、ガラス層を中間膜へ予備的に接着させ且つ層間の空
気の一部分を除去するように処理される。この予備的接
着段階を遂行するために用いられる一つの一般的な設備
は、風防組立体の両主表面に圧力を加えてガラスおよび
中間膜の諸層間から空気を搾出し且つガラスを中間膜に
接着させる。垂直に配置された複数の対向ロール・セグ
メントを包含する予備加圧ロール組立体である。ロール
は、ガラス層に過大な応力を加えることなく風防へ一層
効果的に圧力を加えるため、対向ロールを通り抜ける風
防の進行方向に概ね垂直な水平軸線の回りにロール組立
体全体を回転させる回転フレームに取り付けることがで
きる。

【０００３】対向ロールは、対向ロールの対の間の接触
線が風防組立体の対応的な横方向湾曲形に概ね合致する
よう、互いに相対的に整合されている。ロール間で風防
組立体を連続的に移動させるため、一つ以上のロール・
セグメントが、風防組立体を前進させるべく駆動され
る。駆動ロールは一般に固定位置に設定され、残余のロ
ールは、風防組立体の横方向湾曲形に沿い、固定された
駆動ロールと相対的に配置される。予備加圧ロール組立
体と相対的な風防組立体の、それが最初に固定駆動ロー
ルと係合する際の配置方向のわずかな変動、特に駆動ロ
ールの高さに対する風防の前縁の垂直整合が、アニーリ
ングされた風防ガラスに過大な応力を加え且つ予備加圧
作業中のガラス破損の可能性を増大させる恐れがあるこ
とが認められている。

【０００４】風防組立体が予備加圧ロール間へ最初に入
り込んで加圧される際の、その配置方向のわずかな垂直
変動に応じて駆動ロールの垂直位置を変動させる予備加
圧組立体駆動ロールの駆動装置を備えることは有益であ
る。

【０００５】ｂ．関連特許次の諸特許には、各種のガラス積層予備加圧ロール装置
が示されている。米国特許第３，００９，８５０号、第
３，０２９，１７７号、第３，０８９，４０８号、第
３，６６９，８０８号、第４，６９６，７１３号。

【０００６】これらの特許は各々、積層品組立体を予備
加圧すべくガラス積層品の両主表面に圧力を加えるため
の、ロールまたはロール・セグメントの利用を示してい
る。ロールは、それらの間を積層品が通過する際、その
横方向湾曲形に適合するように位置付けされる。更にロ
ールは、ガラス積層品が予備加圧ロール間を通過する
際、その位置に応じ、予備加圧ロールにその位置を連続
的に変化させる旋回フレーム上に位置付けされる。米国
特許第４，６９６，７１３号は更に、予備加圧ロール
を、ガラスがそれを通過する際に積層品組立体に対して
位置付けするため、予備加圧組立体全体を単一ユニット
として垂直に移動させている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、対向す
る複数対の加圧ロール・セグメント間で積層品を回転お
よび移動させ続けながら、加圧される積層品の高さに対
応するように駆動ロールの高さを変える、他と関わりな
く調整可能な駆動ロール装置を備えた積層品加圧組立体
が得られる。この加圧組立体には、整合された複数対の
上部および下部ロール・セグメントを有する支持フレー
ムが包含されている。複数対のロール・セグメント間で
前記積層品を所与の方向へ動かすため、選定されたロー
ル・セグメントが駆動される。積層品がロール・セグメ
ント間を動くにつれて前記積層品の両主表面へロール・
セグメントが圧力を加えるように複数対のセグメントの
各々が互いに偏せられる。選定された駆動ロール・セグ
メントを回転させて加圧組立体の上部および下部ロール
・セグメント間で前記積層品を動かし続けながら、積層
品の主表面に概ね垂直な方向へ、他のロール・セグメン
トの動きとは独立に、選ばれた駆動ロール・セグメント
が動くことを可能にさせる駆動装置へ、選定された駆動
ロール・セグメントが相互連結される。

【０００８】本発明の特定の一実施例においては、支持
フレームの特定長さに沿って延在する駆動軸へ駆動ロー
ル・セグメントを相互連結する可調整軸が駆動装置に包
含されている。この可調整軸は、たわみ性連結部で相互
連結された第一および第二軸部分が包含し、それによ
り、積層品の前縁の位置に応じて駆動ロールが垂直に動
く際の両軸間の相対的な角変位が可能となる。

【０００９】

【実施例】本発明をガラス積層品の予備加圧に関連させ
て示してあるが、ロールと加圧される組立体との間の不
整合が最終加圧組立体へ不利に影響する可能性のある何
れのロール加圧装置にも本発明を応用し得ることがわか
る。

【００１０】図１について説明する。一般に熱可塑性中
間膜を間に配置した１対のガラス板を包含する風防組立
体１０が供給コンベヤ１２により予備プレス・ステーシ
ョン１４へ移送される。風防組立体１０は上部ロール１
６と下部ロール１８との間を概ね矢印２０で表示される
方向へ前進し、それにより風防組立体１０の両主表面へ
圧力が加えられる。予備加圧後、風防組立体１０は搬出
コンベヤ２２へ移送され、予備加圧された風防組立体１
０がそれにより次の処理ステーションへ運ばれる。風防
組立体１０を予熱し且つ風防組立体１０の熱可塑性中間
膜を軟化させて予備加圧作業中のガラスおよび中間膜の
諸層間の予備的接着を強化するため、供給コンベヤ１２
の上流に加熱路（図示せず）が置かれる。ロール１６，
１８間へ風防組立体１０を入れる前にそれを整合させる
ために、整合装置（図示せず）を用いることもできる。
本発明に限定されてはいないが、供給コンベヤ１２の角
度と、予備加圧ステーション１４へ風防組立体１０が入
る際のその配置方向とを調整するため、供給コンベヤ１
２はコンベヤ・ロール２４の回りに旋回自在である。同
様に、いかなる風防応力をも最小限としながら、予備加
圧された風防組立体１０を受容し且つ支持するため、搬
出コンベヤ２２はコンベヤ・ロール２６の回りに旋回自
在である。

【００１１】図２および図３について説明する。ロール
１６，１８は各々、フレーム３２に支持される、垂直に
整合された対向するロール・セグメント２８，３０の複
数の対に分割されている。特に図３について説明する
と、上部ロール・セグメント２８は自由輪をなし、各々
が、ロール１６，１８間の風防移動の方向２０に概ね垂
直な方向へガイド３８を介し取付部３６に沿って軸線方
向に滑るヨーク３４へ取り付けられる。上部ロール・セ
グメント２８の各対の取付部３６にはシリンダ４０が配
置されて、概ね下方へ向けられた圧力をヨーク３４を経
てロール・セグメント２８に付加する。本発明の主体で
あり後段で論議する駆動ロールを除き、同様にして、下
部ロール・セグメント３０が自由輪をなし、ロール１
６，１８間の風防移動の方向２０に概ね垂直な方向へガ
イド４６を介し取付部４４を経て軸線方向に滑るヨーク
４２へ取り付けられる。下部ロール・セグメント３０の
各対の取付部４４にはシリンダ４８が配置されて、概ね
下方へ向けられた圧力をヨーク４２を経てロール・セグ
メント３０に付加する。

【００１２】引き続き図２および図３に関して説明する
と、取付部３６，４４は、各上部ロール・セグメント２
８が、対応する下部ロール・セグメント３０と垂直に整
合するように、スロット５０，５２に沿いフレーム３２
へ調整自在に位置付けられる。詳述すると、取付部３
６，４４は、予備加圧ステーション１４のロール１６，
１８間を風防組立体１０が前進する際にその横方向湾曲
形を近似する、ロール２８，３０と風防組立体１０のそ
れぞれの主表面との間の接触線を付与すべくロール・セ
グメント２８，３０をフレーム３２上で回転し且つ調整
し得るように、技術上周知の、何れか便宜の方法でフレ
ーム３２へ固定される。ロール・セグメント２８，３０
間を風防組立体１０が動く際には、シリンダ４０，４８
により所要圧力を風防表面に加え続けながら、硬質な風
防組立体１０の形状の変動に応じ、ロール・セグメント
２８，３０の高さを変化させることができる。

【００１３】ロール・フレーム３２は、ロール１６，１
８間へ風防組立体１０が前進する際にその主表面に概ね
垂直な方向へロール・セグメント２８，３０からの圧力
が加えられるようにロール１６，１８を風防組立体１０
に対して方向付けるため、例えばその主旨がここに参考
までに編入されている米国特許第３，６６９，８０８号
および第４，６９６，７１３号に開示されたそれのよう
な何れか便宜の方法で、風防組立体１０が予備加圧ステ
ーション１４に受容され且つそれを経て駆動される際に
その位置に応じて旋回させることができる。本発明に限
定されてはいないが、図２に示す特定の実施例の場合、
フレーム３２は、軸５６とピン５８とにより支持スタン
ド５４へ旋回自在に支えられている。軸５６の一方の端
部はフレーム３２へ固定され、その反対側の端部は駆動
ベルト６２でフレーム駆動装置６０（図１に示す）へ連
結されている。加圧作業中、制御器（図示せず）が、フ
レーム３２を回転させて風防組立体１０に対しロール・
セグメント２８，３０を適切に方向付けるよう、フレー
ム駆動装置６０に指示する。

【００１４】加圧ステーション１４を通して風防組立体
１０を連続的に動かすため、ロール１６，１８のロール
・セグメント２８または３０の少なくとも一方が、本発
明の主体である駆動ロール６４になっている。駆動ロー
ル６４は、風防組立体１０が供給コンベヤ１２に支持さ
れる際にその前コーナと係合し、ロール１６，１８間へ
風防組立体１０を連続的に前進させ、予備加圧された風
防組立体１０を搬送コンベヤ２２上へ移送するように配
設される。本発明に限定されてはいないが、図２に示す
本発明の特定の実施例には、様々な風防形状に適応し且
つロール１６，１８間へ風防組立体１０を均等に前進さ
せるよう、下部ロール１８に沿って配設され且つ間隔を
あけて配置された３組の駆動ロール６４が包含されてい
る。

【００１５】図４〜図６について説明する。各駆動ロー
ル６４には、ホイール組立体６６とホイール取付部６８
と、ロール駆動装置組立体７０とが包含されている。ホ
イール組立体６６には、歯車ハウジング７６の回りへ回
転自在に取り付けられたロール・セグメント７２，７４
が包含されている。ハウジング７６の脚部分７８がロー
ル・セグメント７２，７４の間に延在し、概ね風防１０
の移動の方向２０へ延びる水平軸線８６の回りホイール
組立体６６が回転し得るよう、ホイール取付部６８の支
持材８４の取付けカラー８２内にポスト８０（図４にの
み示す）が回転自在に結合されている。ホイール組立体
６６の垂直運動を導くために、支持材８４から案内軸８
８が取付部９０を貫いて延びている。アーム９４を支持
材８４に取り付けて、シリンダ９２が取付部９０へ固定
されている。シリンダ９２は流体入口９６を介し加圧さ
れて案内軸８８に沿いホイール組立体６６を垂直に往復
動させ、上方に向けられた圧力をロール・セグメント７
２，７４上に加える。取付部９０には、フレーム３２の
スロット５２と組み合って、ホイール組立体６６をフレ
ーム３２上へ適切に位置させるスライド装置９８が包含
されている。

【００１６】引き続き図４に関して説明する。ウォーム
・ホイール１００が歯車ハウジング７６内へ回転自在に
取り付けられ、ロール・セグメント７２，７４へ結合さ
れている。ウォーム１０２もまたハウジング７６内へ回
転自在に取り付けられ、図４に視られる如く、ウォーム
１０２の回転がロール・セグメント７２，７４を逆時計
回り方向へ回転させて風防１０を方向２０へ動かすよう
に、ウォーム・ホイール１００と整合されている。ウォ
ーム１０２は、セグメント７２，７４間のウォーム１０
２から自在接手組立体１１０へ延びる軸１０８を包含す
るたわみ性コネクタ組立体１０６を介して駆動軸１０４
へ連結されている。軸１１２が、自在継手組立体１１０
の反対側の端部から、駆動軸１０４を介して軸１１２を
回転させる歯車箱１０４内へ延びている。後段で論ずる
如く、軸１０４が歯車箱１１４内で軸線方向に滑り、歯
車箱１１４は駆動軸１０４の回りに回転する。

【００１７】軸１０４は、図２に示すフレーム３２の特
定長さに沿って延在し、フレーム３２の配置方向に関わ
らずに軸１０４を回し続ける駆動装置組立体へ連結され
ている。本発明に限定されてはいないが、図２に示す特
定の実施例においては、駆動軸１０４が、フレーム駆動
軸５６を貫いて延びる連結ロッド１１８と駆動チェーン
１２０，１２２とを介して駆動装置１１６（図１のみに
示す）へ連結されている。駆動ロール・シリンダ９２
と、対応する上部ロール・セグメント２８とにより加え
られる圧力によるロール・セグメント７２，７４と風防
組立体１０との間の摩擦が、駆動装置１１６がロール・
セグメント７２，７４を回転させる際に、ロール１６，
１８間で風防組立体１０を駆動する。この装置を以てす
れば、フレーム３２の回転方向とは関わりなく、駆動装
置１１６が駆動軸１０４を経て駆動ロール６４へ依然と
して作動自在に連結されて、予備加圧組立体１４を通る
風防組立体１０の前進を続けさせる。上記に論じたよう
な装置によれば、フレーム３２はロール駆動装置１１６
を回転させず、駆動装置１１６とは無関係に回転するこ
とがわかる。次いで、これにより、フレーム駆動装置６
０によって旋回されるべきフレームの全重量が軽減され
る。

【００１８】本発明の主旨に基づき、フレーム３２が回
転する際に予備加圧ステーション１４を通る風防組立体
１０の運動を継続させるために他のロール駆動装置を使
用できることは、当業者には明白である。例えば、駆動
装置がフレーム３２と一緒に回転するように、フレーム
３２へ駆動装置を直接に取り付けることができる。この
種の装置は単一駆動装置を備える全ての駆動ロール６４
を駆動すべく形成することができ、あるいはまた、各駆
動ロール毎に個々の駆動装置を設けることもできる。し
かし、ロール駆動装置をフレーム３２へ取り付けること
は、それがフレーム駆動装置６０に、ロール駆動装置の
付加的重量を回転することを必要とさせるので、好まし
くない。更にまたフレーム３２は、円滑で制御されたフ
レーム３２の回転を確保するため、付加的なロール駆動
装置重量を補償すべく平衡させなければならないことも
あり得る。

【００１９】望むならば、１組以上の駆動ロール６４が
使用される場合、ハウジング７６内に増速駆動ラッチ
（図示せず）を組み込むことができ、それによりセグメ
ント７２，７４は、それらが駆動されるよりも早く、後
方へではなく前方へ回される。この装置は、風防組立体
１０の横方向に沿ったたるみの差による駆動ロール６４
の有効搬送速度の差がある場合、ゆがみを回避するのに
役立つ。

【００２０】図４でわかるように、軸１０８の配置方向
は、ホイール組立体６６がガイド８８に沿って垂直に動
く際、依然固定されたままである。更にまた歯車箱１１
４は、駆動軸１０４に対して固定的な配置方向および距
離に軸１１２を保持している。その結果、駆動ロール６
４の駆動装置組立体７０は、ホイール組立体６６の垂直
運動の範囲全体にわたってこれらの関係を維持すると同
時にロール・セグメント７２，７４を駆動し続けなけれ
ばならない。図７は、駆動ロール組立体６４が、実線１
２４で表示された第一位置から、破線１２６で表示され
た第二位置へ動く際のそれを図式的に示している。ロー
ル・セグメント７２，７４の回転の中心と駆動軸１０４
との間の距離は、軸１０８，１１２と歯車箱１１４（図
７には図示せず）との相対的な位置および配置方向を指
示している。例えば駆動ロール６４の風防係合面の高さ
の位置が、予備加圧ステーション１４で加圧されるべき
進入風防組立体１０の前縁の高さと精確に整合しない場
合に生ずるように、ホイール組立体６６がの第一位置か
ら第二位置へ下向きに動くと、ホイール組立体６６の回
転の中心と駆動軸１０４との間の距離がＬ１からＬ２に
変化し、結果として自在継手組立体１１０（図７には図
示せず）の軸１０８，１１２間の角度のＡ１からＡ２へ
の変化を生ずる。更に、角度および距離の変化を補償し
且つ軸１０４，１１２間の固定的な配置方向および距離
を維持するため、歯車箱１１４が駆動軸１０４の回りに
回転し、軸１１２が箱１１４内を滑る。駆動ロール６４
のホイール組立体６６の垂直運動中を通じて、シリンダ
９２（図４に示す）が風防組立体１０上に適切な圧力を
維持し続ける。対応する対向上部ロール・セグメント２
８もまた駆動ロール６４の運動を補足するように動き、
風防組立体１０の反対側に圧力を加える。

【００２１】本発明の主旨に基づき、風防組立体１０の
前縁の高さに応じて駆動ロール６４が垂直に動く際に、
駆動軸１０４とロール・セグメント７２，７４との間に
駆動係合を維持し且つ予備加圧ステーション１４を通し
て風防組立体１０を前進させ続けるために他のロール駆
動装置７０を使用できることは、当業者には明白であ
る。例えば、たわみ性コネクタ１０６の自在継手組立体
１１０を、第一端部をウォーム１０２から延びる軸１０
８に固定し且つ反対側の端部を歯車箱１１４から延びる
軸１１２へ係合させたばね組立体（図示せず）に置き換
えることができる。このばね組立体は、さきに議論した
如く、駆動ロール６４の垂直運動から結果として生ず
る、軸１０８，１１２間の角度や、ホイール組立体６６
の回転の中心と駆動軸１０４との間の距離のいかなる変
動も補償することができる。

【００２２】本発明に開示された予備加圧駆動ロール装
置により、予備加圧ステーション１４の駆動ロール６４
は、予備加圧ステーション１４を通して風防組立体１０
を駆動し且つ所要の予備加圧圧力を維持し続けながら、
予備加圧作動中、他のロール・セグメント２８，３０と
は無関係に動いて、固定的な駆動ロールの高さまで風防
組立体を強制的に動かさずに、駆動ロール６４と相対的
な風防組立体１０の位置の変動に適応することができ
る。次いでこれにより、アニーリングされたガラスの応
力が低減され且つガラスの破損が最小限にされる。更に
ロール駆動装置１１６は、フレーム３２がロール１６，
１８を回転させている間、ホイール組立体６６の駆動ロ
ール・セグメント７２，７４を回し続ける。

【００２３】この開示に図示され、説明された本発明
は、その例示的な、好適な実施例を示す。別記の特許請
求内容に定義された本発明の精神を逸脱することなく、
各種の変更をなし得ることが理解される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の諸特徴を織り込んだ予備加圧ロール装
置の側面図。

【図２】明確化のために諸部分を取り除いた図１に示す
予備加圧ロール装置の正面図。

【図３】１対の上部および下部予備加圧ロール・セグメ
ントを示す図２の線３−３についての断面図。

【図４】明確化のために諸部分を取り除いた下部予備加
圧駆動ロールおよび駆動組立体を示す図２の線４−４に
ついての断面図。

【図５】明確化のために諸部分を取り除いた駆動組立体
の諸部分と駆動ロールの負荷シリンダとを示す図４の線
５−５についての断面図。

【図６】駆動ロール支持装置の諸部分を示す図４の線６
−６についての断面図。

【図７】駆動ロールの種々の垂直位置に対する駆動組立
体の構成を示す駆動ロールの略側面図。

【符号の説明】１０積層品１２給送コンベヤ１４加圧ロール・ユニット２０所与方向２２搬出コンベヤ２８上部ロール・セグメント３０下部ロール・セグメント３２支持フレーム１０４駆動軸１０８第二軸１１０自在接手装置１１２第一軸１１４歯車箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−279544（ＪＰ，Ａ) 特公昭47−16824（ＪＰ，Ｂ２)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】重ねたシートを一緒に加圧して積層品を形
成する設備であって、整合された複数対の上部および下
部ロール・セグメントを有する支持フレームと、選定さ
れた少なくとも一つのロール・セグメントを回転させて
前記の複数対のロール・セグメント間で前記積層品を所
与の方向へ動かす装置と、前記シートが前記ロール・セ
グメント間を動くにつれて前記積層品の両主表面へ前記
ロール・セグメントが圧力を加えるように前記の複数対
のセグメントを互いに偏らせる装置とを備えた加圧ロー
ル・ユニットを含む設備において、前記選定されたロー
ル・セグメントを回転させて前記加圧ロール・ユニット
の前記上部および下部ロール・セグメント間で前記積層
品を動かし続けながら、前記積層品の前記表面に概ね垂
直な方向に、他の前記ロール・セグメントの動きと独立
に前記選ばれたロール・セグメントを動かさせる装置を
含むことを特徴とする設備。
【請求項２】前記選定されたロール・セグメント内に固
定されて前記所与方向に概ね垂直な第一軸線の回りに前
記の選定されたセグメントを回転させる歯車装置と、前
記支持フレームの少なくとも一部分から隔置され且つそ
れに沿って延在する駆動軸とを含み、前記歯車装置と前
記駆動軸とを相互連結する装置が前記動かさせる装置に
含まれる請求項１の設備。
【請求項３】前記駆動軸が前記ユニットに沿って前記軸
線と概ね平行に延在する請求項２の設備。
【請求項４】前記相互連結する装置が調整可能な軸を含
む請求項２の設備。
【請求項５】前記所与方向に概ね垂直な第二軸線の回り
に前記フレームを枢動させる装置を含み、それにより、
前記積層品が前記ロール・セグメント間を動く際に前記
ロール・セグメントが前記積層品の前記両主表面に対し
大体垂直なままである請求項２の設備。
【請求項６】前記ロール・セグメント回転装置が前記フ
レームから離隔した電動機と、前記電動機を前記駆動軸
と相互連結して前記軸を回転させる装置とを含み、前記
電動機が前記駆動軸を回転させる間、前記フレーム回転
装置が前記電動機と独立に前記フレームを回転させるこ
とができる請求項５の設備。
【請求項７】前記積層品が前記ロール・セグメント間を
概ね水平方向に動き、前記第二軸線が水平方向に延在す
る軸線である請求項６の設備。
【請求項８】前記積層品を前記加圧ロール・ユニットに
供給する給送コンベヤと、前記積層品を前記ユニットか
ら運び出す搬出コンベヤとを含む請求項５の設備。
【請求項９】前記相互連結する装置が、前記駆動軸と係
合された歯車箱と、前記歯車箱から延びる第一軸と、前
記歯車装置から延びる第二軸と、前記第一軸を前記第二
軸と相互連結する装置とを含み、前記ロール・セグメン
ト回転装置が前記選定されたロール・セグメントを回転
させる間、前記軸相互連結装置が前記第二軸に対して前
記第一軸を角変位させる請求項２の設備。
【請求項１０】前記第一軸が前記歯車箱内で滑動できる
請求項９の設備。
【請求項１１】前記軸相互連結装置が自在継手装置であ
る請求項９の設備。
【請求項１２】重ねたシートを一緒に加圧して積層品を
形成する方法であって、整合された複数対の上部および
下部ロール・セグメント間に前記積層品の前縁を位置さ
せる段階と、前記ロール・セグメントのうちの選定され
たロール・セグメントを回転させて前記ロール・セグメ
ント間で前記積層品を所与の方向へ搬送する段階と、前
記複数対のセグメントを互いに向かって押圧し、それに
より前記積層品の両主表面へ圧力を加える段階とを含む
方法において、前記選定されたロール・セグメントを回
転させて前記上部および下部ロール・セグメント間で前
記積層品を運び続けながら前記選定されたロールを前記
積層品の前縁に整合させるため、前記積層品の前記前縁
の位置に応じ、他の前記ロール・セグメントの動きと独
立に前記選定されたロール・セグメントの位置を調整す
る段階を含むことを特徴とする方法。
【請求項１３】前記調整する段階が、前記所与方向に概
ね垂直な方向へ前記選定されたロール・セグメントを動
かすことを含む請求項１２の方法。
【請求項１４】前記積層品が前記ロール・セグメント間
を運ばれる間に前記ロール・セグメントが前記積層品の
前記両主表面に概ね垂直な方向において前記両主表面に
対して押圧されるように、前記フレーム上で前記ロール
・セグメントを位置決めし、前記所与方向に概ね垂直な
軸線の回りに前記フレームを回転させる段階を含む請求
項１３の方法。