JPH0765243B2 - スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置 - Google Patents
スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置Info
- Publication number
- JPH0765243B2 JPH0765243B2 JP61126667A JP12666786A JPH0765243B2 JP H0765243 B2 JPH0765243 B2 JP H0765243B2 JP 61126667 A JP61126667 A JP 61126667A JP 12666786 A JP12666786 A JP 12666786A JP H0765243 B2 JPH0765243 B2 JP H0765243B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- cylinder
- welding
- supporting
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、スカートのベルトの内側に縫い付けるハンガ
ーループを形成するスカートハンガーループ溶着装置に
関する。
ーループを形成するスカートハンガーループ溶着装置に
関する。
従来技術 一般に、スカートのベルトの内側にハンガーに掛けるた
めのループ状のテープが縫い付けられている。このルー
プ状のテープをスカートのベルトの内側に縫い付けるに
は、まず、テープを任意に定めた定寸の長さに切断し、
この切断されたテープをループ状に折り曲げ、その端部
を直接スカートのベルトの内側に縫い付けるようにして
いた。
めのループ状のテープが縫い付けられている。このルー
プ状のテープをスカートのベルトの内側に縫い付けるに
は、まず、テープを任意に定めた定寸の長さに切断し、
この切断されたテープをループ状に折り曲げ、その端部
を直接スカートのベルトの内側に縫い付けるようにして
いた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このようにテープを折り曲げてスカート
の内側に縫い付ける場合、曲げたテープを押えながらス
カートに縫い付けるため、テープの長さを定寸に切断し
たにもかかわらず、縫い付け部分から出ているループ状
のテープの長さが一定にならないという欠点があった。
の内側に縫い付ける場合、曲げたテープを押えながらス
カートに縫い付けるため、テープの長さを定寸に切断し
たにもかかわらず、縫い付け部分から出ているループ状
のテープの長さが一定にならないという欠点があった。
問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、テープロール
から一端を支持して設定された長さだけテープを引き出
す引き出し手段と、上記テープを設定された長さに切断
する手段と、上記切断されたテープの他端を支持して回
動し、上記テープの一端に重ねる支持回動手段と、重ね
られた上記テープの端部近傍を溶着する手段とからなる
ことを特徴とする。
から一端を支持して設定された長さだけテープを引き出
す引き出し手段と、上記テープを設定された長さに切断
する手段と、上記切断されたテープの他端を支持して回
動し、上記テープの一端に重ねる支持回動手段と、重ね
られた上記テープの端部近傍を溶着する手段とからなる
ことを特徴とする。
作用 本発明によれば、テープの一端を支持して、パルスモー
タでテープロールからテープを一定の長さだけ引き出す
と、メスでテープが決められた長さに切断され、切断さ
れたテープの他端を支持してテープの一端の上に重ね、
この重なった部分を溶着装置で溶着する。
タでテープロールからテープを一定の長さだけ引き出す
と、メスでテープが決められた長さに切断され、切断さ
れたテープの他端を支持してテープの一端の上に重ね、
この重なった部分を溶着装置で溶着する。
実施例 第１図は、本発明の１実施例のスカートハンガーループ
溶着装置の正面図で、テーブル１の上にパルスモータ２
が装着され、このパルスモータ２のプーリー３は上送り
ローラ４及び下送りローラ５に掛けられている。この上
送りローラ４は上ローラ取付台６によって支持されてい
る。上送りローラ４の近傍にメス支持台７が固定され、
このメス支持台７の上部にメスシリンダ８が支持され、
このメスシリンダ８の駆動軸はメス９を保持するメスホ
ルダ10に接続され、このメスホルダ10はスライダ11によ
って上下動するように支持されている。またメス９に対
向して固定メス12が設けられている。この固定メス12の
近傍に返しテープ押えシリンダ13を持つテープの切断部
支持部14が設けられ、この切断部支持部14はテープ返し
シリンダ15で支持されている。また切断部支持部14が回
動してテープが返る部分の上部に超音波発振器16とそれ
に接続されたテープ接着ホーン17が超音波取付台18で支
持されている。そして、この超音波発振器16及びテープ
接着ホーン17は超音波上下シリンダ19で上下動される。
この接着ホーン17と対向する位置で発振器受け20は溶着
補助シリンダ21に支持されている。また対向する接着ホ
ーン17と発振器受け20の間を通るようにテープ摘まみ22
が設けられ、このテープ摘まみ22は摘まみシリンダ23の
軸を移動することによって、テープの端部を挟むことが
できる。このテープ摘まみ22及び摘まみシリンダ23は引
き出しシリンダ24の駆動軸に支持されている。
溶着装置の正面図で、テーブル１の上にパルスモータ２
が装着され、このパルスモータ２のプーリー３は上送り
ローラ４及び下送りローラ５に掛けられている。この上
送りローラ４は上ローラ取付台６によって支持されてい
る。上送りローラ４の近傍にメス支持台７が固定され、
このメス支持台７の上部にメスシリンダ８が支持され、
このメスシリンダ８の駆動軸はメス９を保持するメスホ
ルダ10に接続され、このメスホルダ10はスライダ11によ
って上下動するように支持されている。またメス９に対
向して固定メス12が設けられている。この固定メス12の
近傍に返しテープ押えシリンダ13を持つテープの切断部
支持部14が設けられ、この切断部支持部14はテープ返し
シリンダ15で支持されている。また切断部支持部14が回
動してテープが返る部分の上部に超音波発振器16とそれ
に接続されたテープ接着ホーン17が超音波取付台18で支
持されている。そして、この超音波発振器16及びテープ
接着ホーン17は超音波上下シリンダ19で上下動される。
この接着ホーン17と対向する位置で発振器受け20は溶着
補助シリンダ21に支持されている。また対向する接着ホ
ーン17と発振器受け20の間を通るようにテープ摘まみ22
が設けられ、このテープ摘まみ22は摘まみシリンダ23の
軸を移動することによって、テープの端部を挟むことが
できる。このテープ摘まみ22及び摘まみシリンダ23は引
き出しシリンダ24の駆動軸に支持されている。
第２図は、第１図の各部の動作を制御する制御回路のブ
ロック図で、入出力装置25にキーボード26、テープの端
部を検出するテープ検出器27が接続され、また駆動回路
28を介してパルスモータ２が接続されている。さらに、
メスシリンダ８、返しテープ押えシリンダ13、テープ返
しシリンダ15、超音波上下シリンダ19、溶着補助シリン
ダ21、摘まみシリンダ23、引き出しシリンダ24へのエア
ーの供給、停止を抑制するエアーバルブ29、31、33、3
5、37、39、41は駆動装置30、32、34、36、38、40、42
をそれぞれ介して入出力装置25に接続されている。さら
に、キーボード26で設定された数字を表示する数字表示
器43が接続されている。さらに、入出力装置25に接続さ
れた回路の制御を行なうマイクロプロセッサユニット4
4、読み出し専用メモリROM45、読み書きメモリRAM46が
入出力装置25に接続されている。また超音波発振器16に
はスイッチ47を介して超音波発生装置48から超音波出力
が送られ、さらにこの超音波発生装置48に交流電源49か
ら交流電力が供給されている。
ロック図で、入出力装置25にキーボード26、テープの端
部を検出するテープ検出器27が接続され、また駆動回路
28を介してパルスモータ２が接続されている。さらに、
メスシリンダ８、返しテープ押えシリンダ13、テープ返
しシリンダ15、超音波上下シリンダ19、溶着補助シリン
ダ21、摘まみシリンダ23、引き出しシリンダ24へのエア
ーの供給、停止を抑制するエアーバルブ29、31、33、3
5、37、39、41は駆動装置30、32、34、36、38、40、42
をそれぞれ介して入出力装置25に接続されている。さら
に、キーボード26で設定された数字を表示する数字表示
器43が接続されている。さらに、入出力装置25に接続さ
れた回路の制御を行なうマイクロプロセッサユニット4
4、読み出し専用メモリROM45、読み書きメモリRAM46が
入出力装置25に接続されている。また超音波発振器16に
はスイッチ47を介して超音波発生装置48から超音波出力
が送られ、さらにこの超音波発生装置48に交流電源49か
ら交流電力が供給されている。
次に、本実施例のスカートハンガーループ溶着装置の動
作を第３図のタイムチャート及び第４図〜第６図の概略
動作図から説明する。まず、第４図に示したようにテー
プ50はテープローラ51からテープ送りローラ52を通り、
テンションローラ53で一定のテンションを与えられ、上
送りローラ４及び下送りローラ５の間を通る。この時、
送りローラ４と下送りローラ５をパルスモータ２で回転
することにより、所定の長さのテープ50が送られるよう
に構成されている。ここで、第３図（ａ）に示したよう
にスタートスイッチがオンされると、第３図（ｂ）に示
したようにメスシリンダ８に信号が入力されると、第４
図に示したようにメスシリンダ８が駆動され、メス９が
移動してテープ50が切断され、テープ50のスタート位置
が整えられる。その時、引き出しシリンダ24の軸は最大
に伸びてテープ摘まみ22及び切断部支持部14は開いてい
る。次に、第３図（ｃ）に示したようにパルスモータ２
が駆動され、所定のパルス数ｍによる回転数｛たとえば
48パルス（24mm）｝だけ回転すると、そのパルス数ｍに
対応した長さだけテープ50が送り出される。この時、第
３図（ｄ）に示したようにテープ摘まみ22が動作して、
第５図に示したようにテープ50の端部を摘む。この間に
パルスモータ２は時間t1（たとえば200ms）だけ送りが
停止される。次に、パルスモータ２が回転し、テープ50
の送りが始まると、ｎ個（たとえば20個）のパルスが出
された後、第３図（ｅ）に示したように引き出しシリン
ダ24が徐々に動作し、テープ50を引っ張る。そして、パ
ルスモータ２が所定のパルス数ｐだけ回転した後、第３
図（ｆ）に示したようにテープ押えシリンダ13が動作す
ることにより切断部支持部14が動作してテープ50の切断
部近傍を支持する。このとき、テープ50は引出しシリン
ダ24で引張る長さよりパルスモータ２で送られる長さの
方が長いので、テープ50はテープ摘まみ22と切断部支持
部14の間でたるませて支持される。そして、時間t1（た
とえば200ms）後にメスシリンダ８が動作し、メス９で
テープ50を切断する。このテープ50が切断されて時間t2
（たとえば100ms）後に第３図（ｇ）に示したようにテ
ープ返しシリンダ15が動作し、切断部支持部14が移動し
て第６図に示したようにテープ50の切断された他端をテ
ープ摘まみ22で挟まれたテープ50の一端に重ねる。その
とき、第３図（ｈ）に示したように超音波上下シリンダ
19と溶着補助シリンダ21が動作し、テープ50の重なった
部分をテープ溶着ホーン17と発振器受け20の間に挟んで
溶着し、第７図に示したように端部に近い部分50aが溶
着されたループ状のテープ50bが形成される。その後、
テープ摘まみ22及び切断部支持部14が開くと、このルー
プ状のテープ50bはテープ摘まみ22及び切断部支持部14
に引掛かった状態になるので、第３図（ｉ）及び（ｊ）
に示したようにエジェクタ54、55に信号が送られ、この
エジェクタ54、55からループ状テープ50bにエアーを吹
き付け、テープ摘まみ22及び切断部支持部14からループ
状テープ50bを外して搬送部（図示せず）へ誘導する。
作を第３図のタイムチャート及び第４図〜第６図の概略
動作図から説明する。まず、第４図に示したようにテー
プ50はテープローラ51からテープ送りローラ52を通り、
テンションローラ53で一定のテンションを与えられ、上
送りローラ４及び下送りローラ５の間を通る。この時、
送りローラ４と下送りローラ５をパルスモータ２で回転
することにより、所定の長さのテープ50が送られるよう
に構成されている。ここで、第３図（ａ）に示したよう
にスタートスイッチがオンされると、第３図（ｂ）に示
したようにメスシリンダ８に信号が入力されると、第４
図に示したようにメスシリンダ８が駆動され、メス９が
移動してテープ50が切断され、テープ50のスタート位置
が整えられる。その時、引き出しシリンダ24の軸は最大
に伸びてテープ摘まみ22及び切断部支持部14は開いてい
る。次に、第３図（ｃ）に示したようにパルスモータ２
が駆動され、所定のパルス数ｍによる回転数｛たとえば
48パルス（24mm）｝だけ回転すると、そのパルス数ｍに
対応した長さだけテープ50が送り出される。この時、第
３図（ｄ）に示したようにテープ摘まみ22が動作して、
第５図に示したようにテープ50の端部を摘む。この間に
パルスモータ２は時間t1（たとえば200ms）だけ送りが
停止される。次に、パルスモータ２が回転し、テープ50
の送りが始まると、ｎ個（たとえば20個）のパルスが出
された後、第３図（ｅ）に示したように引き出しシリン
ダ24が徐々に動作し、テープ50を引っ張る。そして、パ
ルスモータ２が所定のパルス数ｐだけ回転した後、第３
図（ｆ）に示したようにテープ押えシリンダ13が動作す
ることにより切断部支持部14が動作してテープ50の切断
部近傍を支持する。このとき、テープ50は引出しシリン
ダ24で引張る長さよりパルスモータ２で送られる長さの
方が長いので、テープ50はテープ摘まみ22と切断部支持
部14の間でたるませて支持される。そして、時間t1（た
とえば200ms）後にメスシリンダ８が動作し、メス９で
テープ50を切断する。このテープ50が切断されて時間t2
（たとえば100ms）後に第３図（ｇ）に示したようにテ
ープ返しシリンダ15が動作し、切断部支持部14が移動し
て第６図に示したようにテープ50の切断された他端をテ
ープ摘まみ22で挟まれたテープ50の一端に重ねる。その
とき、第３図（ｈ）に示したように超音波上下シリンダ
19と溶着補助シリンダ21が動作し、テープ50の重なった
部分をテープ溶着ホーン17と発振器受け20の間に挟んで
溶着し、第７図に示したように端部に近い部分50aが溶
着されたループ状のテープ50bが形成される。その後、
テープ摘まみ22及び切断部支持部14が開くと、このルー
プ状のテープ50bはテープ摘まみ22及び切断部支持部14
に引掛かった状態になるので、第３図（ｉ）及び（ｊ）
に示したようにエジェクタ54、55に信号が送られ、この
エジェクタ54、55からループ状テープ50bにエアーを吹
き付け、テープ摘まみ22及び切断部支持部14からループ
状テープ50bを外して搬送部（図示せず）へ誘導する。
このように構成した本実施例のスカートハンガーループ
溶着装置では、一定の輪の大きさのループ状のテープ50
bが同様に形成されるので、このループ状のテープ50bの
溶着部50aの近傍をスカートのベルトの内側に縫い付け
ると、テープのハンガーに掛ける部分が常に一定とな
る。
溶着装置では、一定の輪の大きさのループ状のテープ50
bが同様に形成されるので、このループ状のテープ50bの
溶着部50aの近傍をスカートのベルトの内側に縫い付け
ると、テープのハンガーに掛ける部分が常に一定とな
る。
なお、上記実施例では、エアーシリンダを使用した例で
説明したが、エアー駆動のソレノイドまたはモータで駆
動することができ、また制御部はリレーまたは論理回路
のシーケンサー等でも使用することができ、さらに、溶
着は超音波溶着ばかりでなく、半田ゴテ等の熱溶着でも
よい。
説明したが、エアー駆動のソレノイドまたはモータで駆
動することができ、また制御部はリレーまたは論理回路
のシーケンサー等でも使用することができ、さらに、溶
着は超音波溶着ばかりでなく、半田ゴテ等の熱溶着でも
よい。
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明は、同じ輪の大
きさのループ状テープが形成されるので、スカートのベ
ルトの内側に縫い付けた場合に常に同じ長さになり、見
栄えが良いという利点がある。
きさのループ状テープが形成されるので、スカートのベ
ルトの内側に縫い付けた場合に常に同じ長さになり、見
栄えが良いという利点がある。
第１図は本発明の１実施例のスカートハンガーループ溶
着装置の正面図、第２図は第１図の各部の動作を制御す
る制御回路のブロック図、第３図は第１図の各部の動作
を説明するタイムチャート、第４図〜第６図は第１図の
各部の動作を説明する構成図、第７図はループ等テープ
の斜視図である。 １……テーブル、２……パルスモータ、３……プーリ
ー、４……上送りローラ、５……下送りローラ、６……
上ローラ取付台、７……メス支持台、８……メスシリン
ダ、９……メス、10……メスホルダ、11……スライダ、
12……固定メス、13……返しテープ押えシリンダ、14…
…切断部支持部、15……テープ返しシリンダ、16……超
音波発振器、17……テープ接着ホーン、18……超音波取
付台、19……超音波上下シリンダ、20……発振器受け、
21……溶着補助シリンダ、22……テープ摘まみ、23……
摘まみシリンダ、24……引き出しシリンダ、25……入出
力装置、26……キーボード、27……テープ検出器、28…
…駆動回路、29、31、33、35、37、39、41……エアーバ
ルブ、30、32、34、36、38、40、42……駆動装置、43…
…数字表示器、44……マイクロプロセッサユニット、45
……読み出し専用メモリROM、46……読み書きメモリRA
M、47……スイッチ、48……超音波発生装置、49……交
流電源、50……テープ、51……テープローラ、52……テ
ープ送りローラ、53……テンションローラ。
着装置の正面図、第２図は第１図の各部の動作を制御す
る制御回路のブロック図、第３図は第１図の各部の動作
を説明するタイムチャート、第４図〜第６図は第１図の
各部の動作を説明する構成図、第７図はループ等テープ
の斜視図である。 １……テーブル、２……パルスモータ、３……プーリ
ー、４……上送りローラ、５……下送りローラ、６……
上ローラ取付台、７……メス支持台、８……メスシリン
ダ、９……メス、10……メスホルダ、11……スライダ、
12……固定メス、13……返しテープ押えシリンダ、14…
…切断部支持部、15……テープ返しシリンダ、16……超
音波発振器、17……テープ接着ホーン、18……超音波取
付台、19……超音波上下シリンダ、20……発振器受け、
21……溶着補助シリンダ、22……テープ摘まみ、23……
摘まみシリンダ、24……引き出しシリンダ、25……入出
力装置、26……キーボード、27……テープ検出器、28…
…駆動回路、29、31、33、35、37、39、41……エアーバ
ルブ、30、32、34、36、38、40、42……駆動装置、43…
…数字表示器、44……マイクロプロセッサユニット、45
……読み出し専用メモリROM、46……読み書きメモリRA
M、47……スイッチ、48……超音波発生装置、49……交
流電源、50……テープ、51……テープローラ、52……テ
ープ送りローラ、53……テンションローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】テープロールのテープの先端を支持し設定
された長さだけ移動してテープを引き出す引き出し手段
と、 上記引き出し手段の移動長さよりもテープの引き出し長
さが長くなるように上記テープロールと上記引き出し手
段との間のテープを弛ませる弛ませ手段と、 上記引き出されたテープを設定長さに切断する切断手段
と、 上記テープの切断端を支持する支持部を有し前記テープ
先端に重ねるように回転する支持回動手段と、 重ねられたテープ両端近傍を溶着する溶着手段と、 弛ませ手段によりテープが弛むように引き出し手段によ
りテープを引き出してから支持回動手段の支持部がテー
プを支持してから切断手段がテープを切断し、その後支
持回動手段が回転してから溶着手段によりテープを溶着
するように制御する制御手段、 とを備えたスカートハンガーループ溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126667A JPH0765243B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61126667A JPH0765243B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62282007A JPS62282007A (ja) | 1987-12-07 |
| JPH0765243B2 true JPH0765243B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=14940887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61126667A Expired - Lifetime JPH0765243B2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765243B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6320156B2 (ja) * | 2014-05-01 | 2018-05-09 | グンゼ株式会社 | 筒状部材製造装置 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP61126667A patent/JPH0765243B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62282007A (ja) | 1987-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6293213B1 (en) | Gusset manufacturing machine with automated measuring and cutting station | |
| JP2592785Y2 (ja) | 閂止め縫い目構造 | |
| GB1349350A (en) | Guiding apparatus for a sewing machine | |
| JPH05161766A (ja) | カラーレット、飾り付け、及びラベルを被服体に取り付けるための方法及び装置 | |
| JPH0765243B2 (ja) | スカ−トハンガ−ル−プ溶着装置 | |
| KR100801339B1 (ko) | 사뜨기 재봉틀 | |
| JPH0722621B2 (ja) | ポケット口の製造方法及びその装置 | |
| JPS63209696A (ja) | ミシンの定位置停止装置 | |
| JPH07106271B2 (ja) | ジグザグミシンの情報表示装置 | |
| JPS6062Y2 (ja) | オ−バ−ロツクミシンの布案内 | |
| JPH01244832A (ja) | ホットエアシーラ | |
| JP2659433B2 (ja) | 根巻きボタン付けミシン | |
| JPH0520300Y2 (ja) | ||
| JPH05115638A (ja) | ポケツト用袋の縫製方法および装置 | |
| JPS5820231Y2 (ja) | ミシンのカツタ−制御装置 | |
| JPH06345313A (ja) | シールテープ自動貼付け装置 | |
| CN109267252A (zh) | 一种缝纫机上用于连续缝制的剪线装置及方法 | |
| JPS645584Y2 (ja) | ||
| WO2026086264A1 (zh) | 链牙的缝制方法、具有链牙的服装及柔性包 | |
| JPS59171615A (ja) | テ−プ等が縫着可能な加工機械 | |
| JPS6023632B2 (ja) | ミシンの自動糸調子装置 | |
| WO2026086253A1 (zh) | 链带缝合设备 | |
| JPH06154457A (ja) | 縁かがり縫いミシンの空環返し縫い装置 | |
| JP2596075Y2 (ja) | 自動縫製装置に於ける電動ミシンの押さえ金具 | |
| JPS61290982A (ja) | 生地の縫製方法 |