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JPH0765259B2 - 編み機の複合針 - Google Patents
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JPH0765259B2 - 編み機の複合針 - Google Patents

編み機の複合針

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JPH0765259B2
JPH0765259B2 JP59147427A JP14742784A JPH0765259B2 JP H0765259 B2 JPH0765259 B2 JP H0765259B2 JP 59147427 A JP59147427 A JP 59147427A JP 14742784 A JP14742784 A JP 14742784A JP H0765259 B2 JPH0765259 B2 JP H0765259B2
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ハインツ・メルク
シユーラー・ベルンハルト
クルト・ビーデンヘフアー
ベルナー・ボールゲムス
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テオド−ル・グロツ・ウント・ゼ−ネ・ウント・エルンスト・ベッケルト・ナデルファブリック・コマンディット−ゲゼルシャフト
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    • D04BKNITTING
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Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術的分野] 本発明は針柄部の断面形状が矩形をなす編み機の複合針
に関する。このような複合針にはその針柄部に縦方向に
断面が実質的にU字状をなし、上面に解放された溝が形
成されており、この溝内にはこの溝の断面形状に対応し
た断面形状の閉塞部材が縦方向に摺動自在に案内されて
いる。また、この溝にはこの溝内を外部に連通しこの溝
に沿って配置されたスリットまたは凹部が形成されてい
る。
[発明の技術的背景] 編物を編む場合、特に綿等の天然繊維を使用する場合に
は、この綿屑等が発生しやすく、綿屑は上記の縦方向の
溝内に溜ってこれを詰まらせる場合があり、このような
場合には上記の閉塞部材の作動が妨げられ、この複合針
の正常な作動が妨げられる不具合があった。
このような不具合を防止するため、従来の複合針(ドイ
ツ特許No.93 971)にはこの縦方向の溝底部にこれに平
行に縦方向のスリット状開口部が形成されている。そし
て、この溝内の綿屑等はこのスリット状開口部から排出
され、この溝内に綿屑等が溜るのを防止し閉塞部材の作
動が妨げられないように構成されている。この閉塞部材
はこの針柄部に対して往復移動し、この溝内での往復移
動によってこの溝内の綿屑等をこのスリット状開口部か
ら排出し、清掃作用をなす。また、撚り糸の荷重によっ
て、この閉塞部材が前記の溝の底面から浮上るのを防止
するため、前記のスリット状開口部の前後にはこの溝を
横断してピンが設けられているものがある。ところで、
上記従来のものは、この針の全長に沿った溝が形成され
ており、かつ前記のスリット状開口部が形成されている
ので、この部分での針の横方向の剛性が低下する不具合
があった。すなわち、このスリット状開口部の形成され
ている部分では、上記溝の両側の平板状の壁部分が残る
だけであり、しかもこれら壁部分は互に別々の部材とな
るため、2枚の板部材を別々に平行に配置したものと同
様の構造となり、この部分で針柄部の剛性が大幅に低下
する。このため、たとえば、編物が落下してこの複合針
が側方に引かれた場合には、この針が曲ってその溝内で
閉塞部材が引掛り、またこの閉塞部材が針のフック部を
通過して不所望に移動し、この閉塞部材の先端から新し
く形成された糸のループが脱落し、この針のフック部に
引掛かって製品に傷が発生する不具合があった。
また、他の剛性の高い複合針では、細長状の案内部材に
よって閉塞された縦方向の溝を有したものがあり、この
案内部材は上記の閉塞部材に当接してその案内部材とし
て作用し、この案内部材はこの針柄部の縦方向の溝の縁
に溶接、リベット止め、その他の手段で取付けられてい
る(ドイツ特許No.27 05 605)。また、別の複合針
(ドイツ特許No.1 635 847)では、その針柄部にその
長さ全長にわたって囲む管状の部分が形成されている。
このようなものでは、この針の剛性の低下を防止するた
め上記の如きスリット状開口部が形成されていない。し
たがって、たとえば綿の撚り糸等を使用した場合には、
時間の経過とともにこの閉じられた溝が綿屑で詰まりや
すい。
さらに、他の複合針(スイス特許No.21 5 641)では、
針柄部に形成された溝がこの針柄部の背面に開放され、
またこの溝は針のフック部の近傍までこの針柄部の全長
に亙って形成されている。この針柄部の背面から離れた
側には、針のチーク部に上記閉塞部材の移動を妨げない
ように溝状の開口が形成されている。このようなもの
は、溝状の開口が形成されているので、特に針のフック
部の近傍で横方向の剛性が不足し、横方向のわずかな荷
重にしか耐えられない不具合があった。
[発明の概要] 本発明の複合針の目的は、そのひとつには剛性が高く、
特に横方向からの荷重に作動不良を生じることなく耐え
ることができ、また他方では綿屑等を縦方向の溝から排
出する作用に優れ、綿屑の出やすい糸を使用した場合で
も故障なく長期間に亘って確実な作動をなすことができ
る複合針を提供することにある。
すなわち、この複合針の縦方向の溝は前記のスリット状
開口部の部分においてその一部がその上面で案内リブに
よって閉じられている。この案内リブ長さの合計は前記
のスリット状開口部の長さの1/5以上あれば一般的に充
分な剛性が得られる。
上記の縦方向の溝内に入った綿屑等は前記のスリット状
開口部を介して外方に排出される。また、同時にこれら
の案内リブは前記のスリット状開口部に対応して配置さ
れているので、この部分において溝の両側の壁部分がこ
の案内リブによって補強され、大きな剛性が得られ、こ
の針柄部の横方向の剛性が大きくなる。
このスリット状開口部は従来のように縦方向の溝の底部
に形成してもよく、またこの縦方向の溝の一側部に形成
してもよく、またこの縦方向の溝両側部に形成してもよ
い。このスリット状開口部を縦方向の溝の両側部に形成
した場合には、これらのスリット状開口部は互いに対向
してもよく、また互いに縦方向にずらしてもよく、この
ようにすれば剛性の点で有利である。また上記のスリッ
ト状開口部を互いに対向させた場合には、これらのスリ
ット状開口部の一部が重なるように配置してもよい。
また、実際には、これらの案内リブは特に関連するスリ
ット状開口部に対して対称に配置することが有利であ
る。これによって前記の縦方向の溝を形成する針柄部の
両側の壁部分は一体的に確実に結合される。また、別の
実施例では、案内リブは縦方向の溝を形成する両側部の
一方の壁部分の形成され、たとえばこの針柄部の部分は
その上部で連結されている。また、この複合針の製造を
容易にするため、上記の案内リブを2個の部分に分割
し、これらを上記の縦方向の溝を形成する両側部にそれ
ぞれ設け、これら案内リブの部分の先端を縁部を縦方向
に互いに平行に配置してもよい。そしてこれらの案内リ
ブは縦溝を形成する両側壁部分間を連結する。これらの
案内リブは前記の閉塞部材の案内部材として作用するだ
けでなく、補強リブとして作用してこの複合針の剛性を
高める。
[発明の実施例] この複合針には各種の実施例があるが、各実施例には共
通して針柄部1が形成され、この針柄部1は実質的に矩
形の断面形状を有し、またこの針柄部1からテーパ状の
チーク部3を介して先端部のフック部2が形成されてい
る。このチーク部3の近傍の針柄部1の背面部には上記
のフック部2に向かって延長された凹部4が形成されて
いる。
また、この針柄部1のフック部2から離れた側の端部は
ニードルベッドに挿入されているか、あるいはニードル
カムと協働する台部が形成され、またこの針柄部1には
実質的に断面がU字状をなす縦方向の溝5が形成されて
いる。そして、この溝5内には、この縦方向の溝の断面
形状と対応した断面形状の閉塞部材6が軸方向に摺動自
在に嵌合している。閉塞部材6はその先端部7に向けて
テーパが付されており、突出した状態では上記のフック
部2の先端に当接し、このフック部2を閉じるように構
成されている。また、この閉塞部材6には従来と同様に
図示しない台部が形成され、この台部は上記の溝5の周
囲に突出し、対応するカムレースと協働するように構成
されている。
そして、第1図ないし第4図に示す実施例では、細長い
凹部9すなわちスリット状開口部が上記の溝の縦軸方向
に沿って形成されている。このスリット状開口部は凹部
9の端部は内側に向かって傾いたかまたは僅かに湾曲し
た面10,11が形成されており、縦方向の溝5内に侵入し
た綿屑またはその他の塵を除去するように構成されてい
る。
また、薄い案内リブ12が上記のスリット状開口部9に対
向しかつこれと対称に設けられており、これらの案内リ
ブ12は上記縦溝5を形成する針柄部の両壁部分13,14
(第2図)に形成され、これらを一体的な構造体に形成
するように構成されている。また、この閉塞部材6は上
記の案内リブ12、縦溝5の底面および側綿に案内され、
この溝5内を摺動するように構成されている。また、こ
の案内リブ12は上記のスリット状開口部9によって弱い
部分が形成されたような場合でも、この針柄部1の剛性
を高める。
また、この閉塞部材6の案内を確実にするため、および
この針柄部1の剛性を充分に大きくするため、この案内
リブ12の長さは上記のスリット状開口部9の長さの1/5
以上の長さが必要である。
この第1図ないし第4図に示した代表的な実施例では、
スリット状開口部9の上方に1個の案内リブ2が形成さ
れているが、この案内リブを複数の部分的な案内リブに
分割し、これらを互いに空間を介して離して配置し、か
つ一方が他方の背後に位置するように配置してもよい。
なお、この場合の一方の案内リブ15を破線の引出し線で
示す。
また、第5図ないし第7図に示す実施例は基本的には第
1図ないし第4図に示す実施例と同様な構成であり、対
応する部分には同符号を付してその説明を省略する。第
1図ないし第4図に示す実施例では、針柄部1の背面か
らミーリングによってスリット状開口部9を形成し、上
記の案内リブ12を2個の壁部分13,14と一体に形成した
ものであるが、この第5図ないし第7図に示す実施例で
は、この案内リブ12′は2個の部分12a,12bから構成さ
れ、これらの部分12a,12bは針柄部1の縦溝5を形成す
る2個の壁部分上に形成されている。そして、対応する
部分12a,12bは壁部分の上縁から直角に突出してこれら
の部分12a,12bを連結している。また、第1図ないし第
4図に示した実施例では、壁部分が針柄部の全長に亙っ
て延在しているが、この第5図ないし第7図に示す実施
例では、この壁部分13,14は案内リブ12′の後ろ側の位
置17で終わっている。
また、2個の案内ガイド部分12a,12bを互いに平行に配
置する代りに、壁部分13または14の一方を屈曲させて案
内リブ12を形成し、この案内リブを上記の縦溝5の全幅
を横断するように重ねてもよい。
また、上記の実施例において、上記のスリット状開口部
9は複数個を前後に配置し、またそれぞれに対応して案
内リブ12を形成してもよい。
また、第8図ないし第19図に示す実施例では、すでに説
明した部分には同符号を付してその説明を省略する。こ
れらの実施例では、スリット状開口部が溝5の底部8に
形成されておらず、この溝5の側壁に形成されているも
のである。
第8図ないし第13図に示す実施例では、細長いスリット
状開口部9a,9bが縦溝5を形成する壁部分13,14に縦軸と
平行な方向に沿って設けられている。これらのスリット
状開口部9a,9bは互いに針柄部1の軸方向に互いにずれ
て配置されている。この縦溝5は針柄部の背後から離れ
た位置で案内リブによって閉じられており、この案内リ
ブは壁部分13,14上に形成され、一体的な構造を構成
し、上記のスリット状開口部9a,9bに対してその中心軸
が重ねられている部分18の中心軸に合致するように対称
に配置されている。
また、上記の各実施例において、各スリット状開口部9
a,9bにそれぞれ対応して案内リブ12を形成しこれらを対
称に配置してもよい。
また、上記の溝5の底面8まで延長されている2個のス
リット状開口部9a,9bは、引掛かりを防止するため、円
滑に次第に細くなる面を備え、縦溝5内に侵入した綿屑
等が排出されやすいように構成されている。
また、第14図ないし第19図に示した実施例は、溝5を形
成する壁部分13の反対側に1個のスリット状開口部9′
が形成され、案内リブ12の近傍で止まっており、この溝
5は壁部分13に隣接する部分で開放されている。また、
上記の壁部分13は対向する壁部分14と同様にこの針柄部
1の大部分に亙って延長されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の複合針の第2図のI−
I線に沿う縦断面図、第2図は第1図に示す複合針の平
面図、第3図は第1図のIII−III線に沿う断面図、第4
図は第1図のIV−IV線に沿う断面図である。第5図は本
発明の複合針の第2の実施例の縦断面図、第6図は第5
図のVI−VI線に沿う断面図、第7図は第5図に示す実施
例の平面図である。第8図は本発明の複合針の第3の実
施例の側面図、第9図は第8図の実施例の平面図、第10
図は第8図のX−X線に沿う断面図、第11図は第8図の
XI−XI線に沿う断面図、第12図は第8図のXII−XII線に
沿う断面図、第13図は第8図のXIII−XIII線に沿う断面
図である。第14図は本発明の複合針の第4の実施例の側
面図、第15図は第14図の複合針の平面図、第16図は第14
図のXVI−XVI線に沿う断面図、第17図は第14図のXVII−
XVII線に沿う断面図、第18図は第14図のXVIII−XVIII線
に沿ラ断面図、第19図は第14図のXIX−XIX線に沿う断面
図である。 1……針柄部、2……フック部、4……凹部、5……縦
溝、6……開閉部材、9……スリット状開口部、12……
案内リブ、12′……案内リブ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アルフレツド・デウルスト ドイツ連邦共和国,7470 アルブシユタツ ト 1,ハルトマンシユトラーセ 166 (72)発明者 ハインツ・メルク ドイツ連邦共和国,7470 アルブシユタツ ト 1,フリードリツヒ‐マーグ‐シユト ラーセ 84 (72)発明者 シユーラー・ベルンハルト ドイツ連邦共和国,7411 ゾンネンブユー ル 2,シユロスシユトラーセ 23 (72)発明者 クルト・ビーデンヘフアー ドイツ連邦共和国,7470 アルブシユタツ ト 14,ヒユーゴ‐ベルチユ‐シユトラー セ 50 (72)発明者 ベルナー・ボールゲムス ドイツ連邦共和国,7470 アルブシユタツ ト 1,ミユーレスタイツヒシユトラーセ 46 (56)参考文献 特開 昭51−78856(JP,A) 実公 昭56−23348(JP,Y2)

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】断面が矩形状の針柄部1と、この針柄部1
    に形成されこの針柄部の上面に開口した断面が実質的に
    U字状の溝5とを有する編み機の複合針であって; 上記の溝5内に配置されこの溝内に嵌合して縦方向に摺
    動案内されるような寸法および断面形状を有する閉鎖部
    材6と; 少なくとも一部が上記溝5と平行に形成され、この溝5
    内に連通し、この溝内の綿屑その他の物をこの溝内から
    排出するスリット状開口部5とを備えたものにおいて、 少なくとも一部が上記スリット状開口部9の形成されて
    いる位置に対応し、かつ上記溝5の上面開口の少なくと
    も一部を横断して形成され、また上記閉鎖部材6の一部
    の上を越して配置されこの閉鎖部材に上記溝内での摺動
    を案内するとともに、上記スリット状開口部の形成され
    ている部分の補強をなしこの針柄部の曲げ剛性を高める
    案内リブ12を具備したことを特徴とする編み機の複合
    針。
  2. 【請求項2】前記案内リブ12の長さの合計は前記スリッ
    ト状開口部の長さの1/5以上であることを特徴とする前
    記特許請求の範囲第1項記載の編み機の複合針。
  3. 【請求項3】前記スリット状開口部9は前記の縦方向の
    溝5の底面または底部8に形成されていることを特徴と
    する前記特許請求の範囲第1項記載の編み機の複合針。
  4. 【請求項4】前記スリット状開口部9は前記縦方向の溝
    5の側面に形成されていることを特徴とする前記特許請
    求の範囲第1項記載の編み機の複合針。
  5. 【請求項5】前記スリット状開口部9は前記縦方向の溝
    5の一側面に形成されていることを特徴とする前記特許
    請求の範囲第1項記載の編み機の複合針。
  6. 【請求項6】複数の前記スリット状開口部9a,9bが前記
    縦方向の溝5の両方の側面に形成されていることを特徴
    とする前記特許請求の範囲第1項記載の編み機の複合
    針。
  7. 【請求項7】前記複数のスリット状開口部9a,9bは前記
    溝の縦方向にずれてすなわち交互に配置されていること
    を特徴とする前記特許請求の範囲第6項記載の編み機の
    複合針。
  8. 【請求項8】対向している前記複数のスリット状開口部
    9a,9bは少なくともその一部がたがいに重なって配置さ
    れていることを特徴とする前記特許請求の範囲第6項記
    載の編み機の複合針。
  9. 【請求項9】前記案内リブ12はこれと対応した前記スリ
    ット状開口部9に対して対称に配置されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の編み機の複合針。
  10. 【請求項10】前記案内リブ12は前記溝5を形成する前
    記針柄部の壁部分13,14を互いに一体に連結しているこ
    とを特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載の編み機
    の複合針。
  11. 【請求項11】前記案内リブ12は前記2個の壁部分13,1
    4上に形成されこれらを一体的な構造に形成しているこ
    とを特徴とする前記特許請求の範囲第10項記載編み機の
    複合針。
  12. 【請求項12】前記案内リブ12は前記溝5を形成する壁
    部分13,14の一方に形成され、これらを一体的な構造に
    形成していることを特徴とする前記特許請求の範囲第1
    項記載の編み機の複合針。
  13. 【請求項13】前記案内リブ12′は2個の部分から構成
    されこれらの部分は前記溝5を形成する前記両方の壁部
    分13,14に形成されこれらを一体的な構造に形成すると
    ともに上記の案内リブの部分の先端の縦縁は互いに平行
    に配置されていることを特徴とする前記特許請求の範囲
    第1項記載の編み機の複合針。
  14. 【請求項14】前記案内リブ12の長さの合計は前記スリ
    ット状開口部9の長さの1/5以上であることを特徴とす
    る前記特許請求の範囲第3項記載の編み機の複合針。
  15. 【請求項15】前記案内リブ12の長さの合計は前記スリ
    ット状開口部9の長さ物の1/5以上であることを特徴と
    する前記特許請求の範囲第4項記載の編み機の複合針。
  16. 【請求項16】前記案内リブ12の長さの合計は前記スリ
    ット状開口部9の長さの1/5以上であることを特徴とす
    る前記特許請求の範囲第12項記載の編み機の複合針。
  17. 【請求項17】前記案内リブ12の長さの合計は前記スリ
    ット状開口部9の長さの1/5以上であることを特徴とす
    る前記特許請求の範囲第13項記載の編み機の複合針。
  18. 【請求項18】前記スリット状開口部9は前記縦方向の
    溝5の底面すなわち底部8に形成されていることを特徴
    とする前記特許請求の範囲第13項記載の編み機の複合
    針。
  19. 【請求項19】前記スリット状開口部9は前記縦方向の
    溝5の一方の側面に形成されていることを特徴とする前
    記特許請求の範囲第13項記載の編み機の複合針。
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