JPH0765447B2 - Drilling machine - Google Patents
Drilling machineInfo
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- JPH0765447B2 JPH0765447B2 JP17286188A JP17286188A JPH0765447B2 JP H0765447 B2 JPH0765447 B2 JP H0765447B2 JP 17286188 A JP17286188 A JP 17286188A JP 17286188 A JP17286188 A JP 17286188A JP H0765447 B2 JPH0765447 B2 JP H0765447B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、基礎工事に使用する削孔機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a drilling machine used for foundation work.
［従来の技術］ 従来、種々の異なる地質条件、施工条件に対しても一機
種で対応できる削孔機が開発されており、かかる削孔機
は様々な工事に活躍している。[Prior Art] Conventionally, a single hole drilling machine has been developed that can cope with various geological conditions and construction conditions, and the hole drilling machine has been used in various constructions.
そして、削孔機は、第６図に示すような形状を有してお
り、低騒音、低振動で地盤に穿孔し、鉄筋を建て込み、
生コンクリートを打設して大口径の鉄筋コンクリート杭
を造成する等の工事に使用される。And the boring machine has a shape as shown in FIG. 6, boring in the ground with low noise and low vibration, and building a reinforcing bar,
It is used for construction such as pouring ready-mixed concrete to construct large diameter reinforced concrete piles.
図示したようにタワー30にはケリーバー支持ロープ27を
巻き取る主ウインチ26と、タワー30に沿って上下移動す
るローターガイド33と、該ローターガイド33を駆動する
油圧シリンダ36とが設けられている。As shown in the figure, the tower 30 is provided with a main winch 26 around which the kelly bar support rope 27 is wound, a rotor guide 33 that moves up and down along the tower 30, and a hydraulic cylinder 36 that drives the rotor guide 33.
また、タワー30にはケリーバー支持ロープ27を介してケ
リーバー31が上下動自在に支持されており、前記ロータ
ーガイド33により支持されるローター32により回転駆動
される。A kerry bar 31 is supported on the tower 30 via a kerry bar support rope 27 so as to be vertically movable, and is rotationally driven by a rotor 32 supported by the rotor guide 33.
ケリーバー31の下端にはドリル34が取り付けられてお
り、該ドリル34が回転しながら下方へ移動することによ
り地盤を穿孔する。A drill 34 is attached to the lower end of the kelly bar 31, and the drill 34 moves downward while rotating to drill the ground.
［発明が解決しようとする問題点］ ところで従来の削孔機では、ローターガイド33を上下動
させる油圧シリンダ36はローターガイド33の上方（タワ
ー30の上方側）に位置しているため、タワー30の重心位
置が高くなり、バランスが悪い。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional drilling machine, since the hydraulic cylinder 36 for moving the rotor guide 33 up and down is located above the rotor guide 33 (above the tower 30), the tower 30 The center of gravity of is high and the balance is poor.
また、タワー30の高さが高い場合、ローターガイド33を
タワー下方に位置させると油圧シリンダ36のピストンロ
ッド突出部分が長くなり、ピストンロッドにあまり大き
くない軸力が作用しても前記ピストンロッドは座屈しや
すい。Further, when the height of the tower 30 is high, when the rotor guide 33 is positioned below the tower, the piston rod protruding portion of the hydraulic cylinder 36 becomes long, and the piston rod will not move even if a small axial force acts on the piston rod. Easy to buckle.
また、従来の削孔機では、主ウインチ26がタワー30に設
けられており、しかも、運転席24よりかなり上方に位置
しているため、タワー30の重心位置が高く、バランスが
悪い。Further, in the conventional boring machine, since the main winch 26 is provided in the tower 30 and is located considerably above the driver's seat 24, the center of gravity of the tower 30 is high and the balance is poor.
また、従来の削孔機のローター32では、第７図に示すよ
うに油圧駆動装置により回転駆動される駆動ギヤ41、41
が複数の中間ギヤ42、43を介して従動ギヤ44（ケリーバ
ー31を回転駆動する。）に噛合している。このためロー
ター部がコスト高となり、またバックラッシュが大き
い。Further, in the rotor 32 of the conventional drilling machine, as shown in FIG. 7, the drive gears 41, 41 that are rotationally driven by the hydraulic drive device are used.
Is meshed with a driven gear 44 (rotating and driving the kelly bar 31) via a plurality of intermediate gears 42 and 43. Therefore, the cost of the rotor part is high and the backlash is large.
また、万一駆動ギヤ41、中間ギヤ42、43等の歯先が破壊
した場合にはメンテナンスに手間取る。Further, if the tooth tips of the drive gear 41, the intermediate gears 42, 43, etc. are destroyed, it takes time for maintenance.
この発明は以上の問題点を解決するために創案されたも
ので、タワーの重心位置を下げることにより、タワー及
び削孔機全体のバランスを向上させ、ローター部のコス
トを低減し、ローター部のオーバーホールが容易な削孔
機を提供することを目的とする。The present invention was devised to solve the above problems.By lowering the center of gravity of the tower, the balance of the tower and the boring machine as a whole is improved, the cost of the rotor part is reduced, and the rotor part An object of the present invention is to provide a drilling machine that can be easily overhauled.
［問題点を解決する手段］ この発明の削孔機は、 走行装置上に回転自在に取付けられた運転台と、 該運転台支持アームを介して俯仰自在に支持された保持
材と、 該保持材より吊下ロープを介して吊下されたケリーバー
と、 該ケリーバーをチェーンリンクを介して回転駆動するロ
ーターと、 前記保持材の長手方向中間より下側に取付けられ、前記
ローターを上下動しうる駆動装置と、 運転台後方に設けられ、前記吊下ロープを巻き取る主ウ
インチと、 前記支持アームに取付けられ、保持材上端より垂下する
吊下用補助ロープを巻き取る補助ウインチと、 前記ケリーバー下端に固着された切削刃と、 からなることを特徴とする。[Means for Solving Problems] A drilling machine according to the present invention includes a driver rotatably mounted on a traveling device, a holding member supported so as to be lifted up and down through the driver's cab supporting arm, and the holding member. A kelly bar suspended from a material via a suspending rope, a rotor for rotationally driving the kelly bar via a chain link, and a rotor attached to a lower side of a longitudinal direction intermediate of the holding material and capable of moving the rotor up and down. A drive device, a main winch provided behind the driver's cab for winding the hanging rope, an auxiliary winch attached to the support arm for winding an auxiliary rope for hanging hanging from an upper end of a holding material, and a lower end of the kelly bar. It is characterized in that it consists of a cutting blade fixed to.
［実施例］ 以下、この発明の削孔機を図面に示す実施例に基づいて
説明する。[Embodiment] Hereinafter, a hole drilling machine of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
第１図、第２図に示すように無限軌道形式の走行装置１
上には、Ｚ軸方向に対し回動自在の運転台２が設けられ
ている。As shown in FIGS. 1 and 2, a traveling device 1 of the endless track type.
A driver's cab 2 that is rotatable in the Z-axis direction is provided on the top.
運転台２の前方には運転席３が設けられており、運転席
３の側方には主支持アーム４、補助支持アーム５がピン
接合されている。A driver's seat 3 is provided in front of the driver's cab 2, and a main support arm 4 and an auxiliary support arm 5 are pin-joined to the side of the driver's seat 3.
主支持アーム４と補助支持アーム５の他端側はタワー10
下部にピン接合されている。The other end of the main support arm 4 and the auxiliary support arm 5 is a tower 10
It is pin-bonded to the bottom.
主支持アーム４には油圧シリンダ15が取り付けられてお
り、該油圧シリンダ15を作動させて、タワー10を俯仰す
る。A hydraulic cylinder 15 is attached to the main support arm 4, and the hydraulic cylinder 15 is operated to lift the tower 10.
運転台２後方には、ケリーバー支持ロープ７を巻き取る
主ウインチ６が設けられている。A main winch 6 around which the kelly bar support rope 7 is wound is provided behind the cab 2.
ケリーバー支持ロープ７先端は、後述するケリーバー11
の上端に固着されている。The tip of the kelly bar support rope 7 has a kelly bar 11 which will be described later.
It is fixed to the upper end of.
主支持アーム４には、補助ロープ９を巻き取る補助ウイ
ンチ８が設けられている。An auxiliary winch 8 for winding the auxiliary rope 9 is provided on the main support arm 4.
補助ウインチ８は、基礎施工時にケーシングや鉄筋かご
などを移動するものである。The auxiliary winch 8 is used to move the casing, the rebar cage, and the like during foundation construction.
鉛直方向に位置するタワー10の前方には、タワー10と平
行にケリーバー11が配置される。In front of the tower 10 located in the vertical direction, a kelly bar 11 is arranged in parallel with the tower 10.
ケリーバー11の上端にはケリーバー支持ロープ７を介し
てタワー10に支持されており、ケリーバー11の下方は後
述するローター12に支持されている。The tower 10 is supported on the upper end of the kelly bar 11 via a kerry bar support rope 7, and the lower part of the kerry bar 11 is supported by a rotor 12 described later.
ケリーバー11内には注水管が配管されており、ケリーバ
ー11上端より後述するドリル14先端にベントナイト泥水
などを送ることができる。A water injection pipe is provided in the kelly bar 11, and bentonite muddy water or the like can be sent from the upper end of the kelly bar 11 to the tip of a drill 14 described later.
ケリーバー11はその軸方向に向かって複数段に折り畳ま
れており、下方に突出可能な構成になっている。The kelly bar 11 is folded in a plurality of steps in the axial direction, and is configured to be able to project downward.
ところで、ケリーバー11は施工条件により種々のタイプ
のものが使用される。By the way, various types of kelly bars 11 are used depending on construction conditions.
タワー10にはローターガイド13が上下移動自在に支持さ
れており、ローターガイド13にはローター12が設けられ
ている。A rotor guide 13 is supported on the tower 10 so as to be vertically movable, and the rotor guide 13 is provided with a rotor 12.
ローター12内にはケリーバー11が回転自在に貫挿してお
り、ローター12はケリーバー11を回転駆動する。The kerry bar 11 is rotatably inserted in the rotor 12, and the rotor 12 drives the kerry bar 11 to rotate.
そして、ケリーバー11下端にはドリル14が取り付けられ
ている。図中の実施例ではドリル14はスクリュー形状を
有しているが、施工条件によってバケット形状、コアチ
ューブ形状等を使用する。A drill 14 is attached to the lower end of the kelly bar 11. In the illustrated embodiment, the drill 14 has a screw shape, but a bucket shape, a core tube shape or the like is used depending on the construction conditions.
第３図、第４図はタワー10を示すものである。タワー10
は２分割構造であり、中央をピンジョイント20を介して
連結されている。FIGS. 3 and 4 show the tower 10. Tower 10
Is a two-part structure, and the center is connected via a pin joint 20.
従って、タワー10の先端部は前方に折りたたみ可能とさ
れている。Therefore, the tip of the tower 10 can be folded forward.
なお、作業時にはピンジョイント20がロックされる。The pin joint 20 is locked during the work.
タワー10の中央より下方の両側にはレール18、18が形成
されており、レール18にはローターガイド13が移動自在
に取り付けられている。Rails 18, 18 are formed on both sides below the center of the tower 10, and a rotor guide 13 is movably attached to the rail 18.
また、タワー10のピンジョイント20より下方側には油圧
シリンダ16が設けられている。A hydraulic cylinder 16 is provided below the pin joint 20 of the tower 10.
油圧シリンダ16下方のピストンロッド先端には、ボルト
19によりローターガイド13の上端が連結されている。At the tip of the piston rod below the hydraulic cylinder 16, bolts
The upper end of the rotor guide 13 is connected by 19.
タワー10の下方にはプレート17が固定されており、プレ
ート17の下方にはウエブ24が固定されている。A plate 17 is fixed below the tower 10, and a web 24 is fixed below the plate 17.
プレート17はローターガイド13の上方への移動を制限
し、ウエブ24はピストンロッドの下方への移動を制限す
る。The plate 17 limits the upward movement of the rotor guide 13 and the web 24 limits the downward movement of the piston rod.
第５図はローター12内の構造を示すものである。FIG. 5 shows the structure inside the rotor 12.
駆動ギヤ21は油圧駆動装置（図示せず）により回転駆動
される。この駆動ギヤ21、21はチェーン23を介して中間
歯車（図示せず）と連動する。The drive gear 21 is rotationally driven by a hydraulic drive device (not shown). The drive gears 21, 21 are interlocked with an intermediate gear (not shown) via a chain 23.
該中間歯車と同軸上には他の中間歯車22が取り付けられ
ており、中間歯車22はチェーン28を介してケリーバー回
転用の従動ギヤ29と連動する。以上の駆動系（21、22、
23、28、29）は、右回転用と左回転用とを上下に２つ独
立して設けることが望ましい。Another intermediate gear 22 is mounted coaxially with the intermediate gear, and the intermediate gear 22 is interlocked with a driven gear 29 for rotating the kelly bar via a chain 28. Above drive system (21, 22,
23, 28, 29), it is desirable to provide two units for the right rotation and two units for the left rotation independently.
なお、穿孔作業の際には、地盤の状態により種々のタイ
プのケリーバー11、及びドリル14を使用する。During the drilling work, various types of kelly bars 11 and drills 14 are used depending on the condition of the ground.
例えば地盤が粘性土の場合には、テレスコープケリーを
用い、ドリルはバケットを用い、ドライならオーガーヘ
ッドを用いる。For example, when the ground is cohesive soil, a telescope kelly is used, a bucket is used for the drill, and an auger head is used for dry.
地盤が玉石混じり砂礫の場合には、ドリルはバケットを
用いる。玉石径が大きい場合にはコアチューブとする。If the ground is gravel mixed with boulders, use a bucket for the drill. If the diameter of the boulder is large, use a core tube.
地盤が岩盤の場合、軟岩程度ならテレルコープケリー
で、ドリルはロック用のスクリュー形を用い、中硬岩な
ら導水ケリーとコアチューズを用い、硬岩ならハンマー
工法に変更する。If the ground is rock, use Terrelcorp Kelly for soft rocks, screw type for rock drills, water-conveying kelly and core Chuuse for medium-hard rocks, and hammer method for hard rocks.
［発明の効果］ かくして、本発明は以上の構成よりなり、本発明による
削孔機であれば以下に示す優れた効果を奏する。[Effects of the Invention] Thus, the present invention having the above-mentioned constitution has the following excellent effects with the drilling machine according to the present invention.
タワーに支持され、ローターを上下動する油圧シリン
ダが、タワー中央より下方側に位置しているため、タワ
ーの重心位置が低くなり、削孔機全体のバランスが向上
する。Since the hydraulic cylinder that is supported by the tower and moves up and down the rotor is located below the center of the tower, the center of gravity of the tower is lowered, and the balance of the drilling machine as a whole is improved.
また、同様の理由により、ピストンロッドの進出長さを
短くできるので、座屈に強く、また軽量ができる。Further, for the same reason, the advancing length of the piston rod can be shortened, so that it is strong against buckling and lightweight.
ケリーバー支持ロープを巻き取る主ウインチが、運転
台後方に設けられているため、削孔機全体の重心が下が
り、バランスが向上する。また従来と比べ、タワーの軽
量化が図れる。Since the main winch for winding the kelly bar support rope is provided at the rear of the cab, the center of gravity of the drilling machine as a whole is lowered and the balance is improved. In addition, the weight of the tower can be reduced compared to the conventional one.
ローター部分は、油圧駆動装置側からチェーンリンク
を介してケリーバーを回転駆動する構造であるため、コ
ストが安く、バッククラッシュが小さい。またギヤトレ
インに比べ、部品点数が少ないため、オーバーホールが
簡単である。Since the rotor portion has a structure in which the kelly bar is rotationally driven from the hydraulic drive device side via the chain link, the cost is low and the back crash is small. Also, compared to the gear train, the number of parts is small, so overhaul is easy.
第１図〜第５図はこの発明の削孔機を示すもので、第１
図は全体の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
タワーの正面図、第４図は第３図の側面図、第５図はロ
ーターの断面図、第６図は従来の削孔機の正面図、第７
図は従来のローターの断面図である。 １……走行装置 ２……運転台 ３……運転席 ４……主支持アーム ５……補助支持アーム ６……主ウインチ ７……ケリーバー支持ロープ ８……補助ウインチ ９……補助ロープ 10……タワー 11……ケリーバー 12……ローター 13……ローターガイド 14……ドリル 15……油圧シリンダ 16……油圧シリンダ 17……プレート 18……レール 19……ボルト 20……ピンジョイント 21……駆動ギヤ 22……中間ギヤ 23……チェーン 24……運転席 26……主ウインチ 27……ケリーバー支持ロープ 28……チェーン 29……従動ギヤ 30……タワー 31……ケリーバー 32……ローター 33……ローターガイド 34……ドリル 41……駆動ギヤ 42……中間ギヤ 43……中間ギヤ 44……従動ギヤ1 to 5 show a hole drilling machine according to the present invention.
The figure is a front view of the whole, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is a front view of a tower, FIG. 4 is a side view of FIG. 3, FIG. 5 is a sectional view of a rotor, and FIG. Is a front view of a conventional drilling machine, No. 7
The figure is a cross-sectional view of a conventional rotor. 1 ... Traveling device 2 ... Driver's seat 3 ... Driver's seat 4 ... Main support arm 5 ... Auxiliary support arm 6 ... Main winch 7 ... Kelly bar support rope 8 ... Auxiliary winch 9 ... Auxiliary rope 10 ... … Tower 11 …… Kelly bar 12 …… Rotor 13 …… Rotor guide 14 …… Drill 15 …… Hydraulic cylinder 16 …… Hydraulic cylinder 17 …… Plate 18 …… Rail 19 …… Bolt 20 …… Pin joint 21 …… Drive Gear 22 …… Intermediate gear 23 …… Chain 24 …… Driver seat 26 …… Main winch 27 …… Kelly bar support rope 28 …… Chain 29 …… Driven gear 30 …… Tower 31 …… Kerry bar 32 …… Rotor 33 …… Rotor guide 34 …… Drill 41 …… Drive gear 42 …… Intermediate gear 43 …… Intermediate gear 44 …… Driven gear
Claims (1)
台と、 該運転台支持アームを介して俯仰自在に支持された保持
材と、 該保持材より吊下ロープを介して吊下されたケリーバー
と、 該ケリーバーをチェーンリンクを介して回転駆動するロ
ーターと、 前記保持材の長手方向中間より下側に取付けられ、前記
ローターを上下動しうる駆動装置と、 運転台後方に設けられ、前記吊下ロープを巻き取る主ウ
インチと、 前記支持アームに取付けられ、保持材上端より垂下する
吊下用補助ロープを巻き取る補助ウインチと、 前記ケリーバー下端に固着された切削刃と、 を備えたことを特徴とする削孔機。1. A cab rotatably mounted on a traveling device, a holding member supported so as to be lifted and lowered via the cab supporting arm, and suspended from the holding member via a suspending rope. A kelly bar, a rotor that rotationally drives the kelly bar via a chain link, a drive device that is attached below the middle of the holding member in the longitudinal direction, and that can move the rotor up and down, and a rear part of the cab, A main winch that winds the hanging rope; an auxiliary winch that is attached to the support arm and that winds an auxiliary rope for hanging hanging from the upper end of the holding material; and a cutting blade fixed to the lower end of the kelly bar, Drilling machine characterized by that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17286188A JPH0765447B2 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17286188A JPH0765447B2 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Drilling machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224472A JPH0224472A (en) | 1990-01-26 |
| JPH0765447B2 true JPH0765447B2 (en) | 1995-07-19 |
Family
ID=15949655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17286188A Expired - Fee Related JPH0765447B2 (en) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Drilling machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765447B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5643061B2 (en) * | 2010-11-11 | 2014-12-17 | 基礎エンジニアリング株式会社 | How to remove existing piles |
| CN104695851A (en) * | 2015-02-26 | 2015-06-10 | 恒天九五重工有限公司 | Small multifunctional rock drill |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17286188A patent/JPH0765447B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224472A (en) | 1990-01-26 |
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