JPH0781388B2 - 乾式壁材の端部被覆構造 - Google Patents
乾式壁材の端部被覆構造Info
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- JPH0781388B2 JPH0781388B2 JP31034187A JP31034187A JPH0781388B2 JP H0781388 B2 JPH0781388 B2 JP H0781388B2 JP 31034187 A JP31034187 A JP 31034187A JP 31034187 A JP31034187 A JP 31034187A JP H0781388 B2 JPH0781388 B2 JP H0781388B2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾式壁材を用いて壁体を形成した際の開口部側
部等において、乾式壁材と壁材の端部を被覆する構造に
関するものである。さらに詳しくは乾式壁材を横張り状
に用いることにより水平方向の化粧目地を形成した壁体
における乾式壁材の端部被覆構造に係るものである。
部等において、乾式壁材と壁材の端部を被覆する構造に
関するものである。さらに詳しくは乾式壁材を横張り状
に用いることにより水平方向の化粧目地を形成した壁体
における乾式壁材の端部被覆構造に係るものである。
従来、乾式壁材の端部を被覆するには、例えば第10図
（ａ）に示すような断面略コ字状の止縁Ａを用い、この
止縁Ａのコ字状部分に乾式壁材の端部を挿入することに
より行われていた。しかしながら、乾式壁材として例え
ば第３図に示すような乾式壁材Ｂを用いて横張りして壁
体を形成すると、第10図（ｂ）に示すように止縁Ａと乾
式壁材Ｂ間に空隙βが形成され、防水性の低下を招き、
壁下地の腐食を招く原因となっていた。このため、空隙
βにコーキング材を植設することも行われているが、コ
ーキング材が大量に必要となり、コスト高を招く共に、
コーキング材の植設に時間と手間を要する欠点があっ
た。
（ａ）に示すような断面略コ字状の止縁Ａを用い、この
止縁Ａのコ字状部分に乾式壁材の端部を挿入することに
より行われていた。しかしながら、乾式壁材として例え
ば第３図に示すような乾式壁材Ｂを用いて横張りして壁
体を形成すると、第10図（ｂ）に示すように止縁Ａと乾
式壁材Ｂ間に空隙βが形成され、防水性の低下を招き、
壁下地の腐食を招く原因となっていた。このため、空隙
βにコーキング材を植設することも行われているが、コ
ーキング材が大量に必要となり、コスト高を招く共に、
コーキング材の植設に時間と手間を要する欠点があっ
た。
本発明はこのような欠点を除去するため、止縁と乾式壁
材との中間にできる空隙と同一形状の成型体である防水
材を空隙に装填すると共に、防水材の止縁と接触する面
に少なくとも１本の凸条を形成し、また止縁の接触面に
は凹条を形成し、防水材の凸条と止縁の凹条の係合によ
り、防水材の装填後のズレ、離脱を防止し、防水性、施
工性を大幅に向上した乾式壁材の端部被覆構造を提案す
るものである。
材との中間にできる空隙と同一形状の成型体である防水
材を空隙に装填すると共に、防水材の止縁と接触する面
に少なくとも１本の凸条を形成し、また止縁の接触面に
は凹条を形成し、防水材の凸条と止縁の凹条の係合によ
り、防水材の装填後のズレ、離脱を防止し、防水性、施
工性を大幅に向上した乾式壁材の端部被覆構造を提案す
るものである。
以下に図面を用いて本発明に係る乾式壁材の端部被覆構
造について詳細に説明する。第１図（ａ）、（ｂ）は上
記乾式壁材の端部被覆構造を説明する説明図であり、Ａ
は止縁、Ｂは乾式壁材（以下、単に壁材という）Ｃは防
水材である。すなわち止縁Ａは表面処理鋼板、塩ビ鋼
板、ステンレス板、アルミニウム板、胴板等をロール成
形、押出成形等により、例えば第２に示すように取付部
１、側面２、カバー面３からなる断面略コ字状に形成す
るものである。さらに説明すると、取付部１は胴縁等か
らなる壁下地（図示せず）に釘等の固定具により固定す
る部分である。また、カバー面３は壁材Ｂの化粧面６の
端部を被覆する部分であり、意匠性、防水性に役立つも
のである。なお、カバー面３の端部には側壁3aを設け、
後述する接触面４とカバー面３とに空間を設け、凹条５
がカバー面に現れないようにすることが好ましいもので
ある。接触面４は壁材Ｂの化粧面６と接触する部分であ
り、化粧面６と密着することにより防水性を得ると共
に、防水材Ｃを装填した際、壁材Ｂの傾斜面７に防水材
Ｃを押圧する部分である。また接触面４には少なくとも
１本の凹条５を形成する。この凹条５は後述する防水材
Ｃの凸条９を係止し、防水材Ｃを固定するためのもので
ある。壁材Ｂは、例えば第３図、および第５図（ａ）〜
（ｏ）に示すような金属板、合成樹脂材よりなる表面材
と、合成樹脂発泡体、無機質材等よりなる芯材と、必要
に応じて貼着された裏面材から構成されたサイディング
材、あるいは第６図（ａ）〜（ｈ）に示すようなスパン
ドレル、もしくは第７図（ａ）〜（ｎ）に示すようなセ
メント、粘土等の無機質材料からなる窯業系サイディン
グ材からなるものであり、横張りすることにより壁体α
を形成するものである。この壁材Ｂは、横張りして壁体
αを形成した場合に、断面三角形状、四角形状、台形
状、半円状等の化粧目地を形成して、壁体に横のライン
を付与するものである。防水材Ｃは成形体であり、壁材
Ｂの端部を止縁Ａの取付部１、側面２、接触面４からな
るコ字状部分に挿入した際にできる空隙βに装填するこ
とにより防水性を向上するものである。この防水材Ｃの
形状は、縦断面が空隙β、すなわち壁材Ｂにより形成さ
れる壁体αにおける化粧目地の断面形状とほぼ一致する
形状であり、上面８に凸条９を少なくとも一本設けたも
のである。その素材としてはポリプロビレン、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリウレタン、ベークライト、EP
DM等のプラスチック、あるいはゴム等を主体としたもの
であり、硬質体、あるいは止縁Ａ、壁材Ｂとの密着性を
よくするためある程度の柔軟性を帯びたものである。
造について詳細に説明する。第１図（ａ）、（ｂ）は上
記乾式壁材の端部被覆構造を説明する説明図であり、Ａ
は止縁、Ｂは乾式壁材（以下、単に壁材という）Ｃは防
水材である。すなわち止縁Ａは表面処理鋼板、塩ビ鋼
板、ステンレス板、アルミニウム板、胴板等をロール成
形、押出成形等により、例えば第２に示すように取付部
１、側面２、カバー面３からなる断面略コ字状に形成す
るものである。さらに説明すると、取付部１は胴縁等か
らなる壁下地（図示せず）に釘等の固定具により固定す
る部分である。また、カバー面３は壁材Ｂの化粧面６の
端部を被覆する部分であり、意匠性、防水性に役立つも
のである。なお、カバー面３の端部には側壁3aを設け、
後述する接触面４とカバー面３とに空間を設け、凹条５
がカバー面に現れないようにすることが好ましいもので
ある。接触面４は壁材Ｂの化粧面６と接触する部分であ
り、化粧面６と密着することにより防水性を得ると共
に、防水材Ｃを装填した際、壁材Ｂの傾斜面７に防水材
Ｃを押圧する部分である。また接触面４には少なくとも
１本の凹条５を形成する。この凹条５は後述する防水材
Ｃの凸条９を係止し、防水材Ｃを固定するためのもので
ある。壁材Ｂは、例えば第３図、および第５図（ａ）〜
（ｏ）に示すような金属板、合成樹脂材よりなる表面材
と、合成樹脂発泡体、無機質材等よりなる芯材と、必要
に応じて貼着された裏面材から構成されたサイディング
材、あるいは第６図（ａ）〜（ｈ）に示すようなスパン
ドレル、もしくは第７図（ａ）〜（ｎ）に示すようなセ
メント、粘土等の無機質材料からなる窯業系サイディン
グ材からなるものであり、横張りすることにより壁体α
を形成するものである。この壁材Ｂは、横張りして壁体
αを形成した場合に、断面三角形状、四角形状、台形
状、半円状等の化粧目地を形成して、壁体に横のライン
を付与するものである。防水材Ｃは成形体であり、壁材
Ｂの端部を止縁Ａの取付部１、側面２、接触面４からな
るコ字状部分に挿入した際にできる空隙βに装填するこ
とにより防水性を向上するものである。この防水材Ｃの
形状は、縦断面が空隙β、すなわち壁材Ｂにより形成さ
れる壁体αにおける化粧目地の断面形状とほぼ一致する
形状であり、上面８に凸条９を少なくとも一本設けたも
のである。その素材としてはポリプロビレン、ポリエチ
レン、ポリスチレン、ポリウレタン、ベークライト、EP
DM等のプラスチック、あるいはゴム等を主体としたもの
であり、硬質体、あるいは止縁Ａ、壁材Ｂとの密着性を
よくするためある程度の柔軟性を帯びたものである。
ここで防水材Ｃの寸法について簡単に説明する。止縁Ａ
において、第２図に示すように側面２からカバー面３の
先端までをl1、カバー面３の先端から凹条５までをl2、
防水材Ｃにおいて第４図に示すように上面８の幅をl3、
上面８の端部から凸条９までをl4とすると、l1≧l3、l2
≧l4の関係である。これは防水材Ｃを装填した際に、防
水材Ｃが上縁Ａより突出しない大きさである。
において、第２図に示すように側面２からカバー面３の
先端までをl1、カバー面３の先端から凹条５までをl2、
防水材Ｃにおいて第４図に示すように上面８の幅をl3、
上面８の端部から凸条９までをl4とすると、l1≧l3、l2
≧l4の関係である。これは防水材Ｃを装填した際に、防
水材Ｃが上縁Ａより突出しない大きさである。
次に施工例を通して本発明に係る乾式壁材の端部被覆構
造について簡単に説明する。そこで止縁Ａとしては第２
図に示すもの、壁材Ｂとしては第３図に示すものを用い
ることと仮定する。すなわち壁材Ｂは、断面三角形状の
化粧目地を壁体αに付与するものである。そこで第１図
に示すように止縁Ａの取付部１を釘等の固定具（図示せ
ず）によって壁下地（図示せず）に固定する。次に壁材
Ｂの端部を止縁Ａのコ字状部分に挿入しながら壁体αを
形成する。次に止縁Ａの接触面４と壁材Ｂの傾斜面７間
に形成された空間βに防水材Ｃを上面８を接触面４側に
し、矢印イのようにして装填する。この時、防水材Ｃ
は、（ａ）図におけるロ−ロ線断面図である（ｂ）図に
示すように凸条９が止縁Ａの凹条５と係合するようにな
るまで装填する。このため、防水材Ｃは止縁Ａの接触面
４と壁材Ｂの傾斜面７による挟持と、凸条９と凹条５の
係合により、装填後に移動、離脱することがなく、防水
性が低下するを阻止することができる。
造について簡単に説明する。そこで止縁Ａとしては第２
図に示すもの、壁材Ｂとしては第３図に示すものを用い
ることと仮定する。すなわち壁材Ｂは、断面三角形状の
化粧目地を壁体αに付与するものである。そこで第１図
に示すように止縁Ａの取付部１を釘等の固定具（図示せ
ず）によって壁下地（図示せず）に固定する。次に壁材
Ｂの端部を止縁Ａのコ字状部分に挿入しながら壁体αを
形成する。次に止縁Ａの接触面４と壁材Ｂの傾斜面７間
に形成された空間βに防水材Ｃを上面８を接触面４側に
し、矢印イのようにして装填する。この時、防水材Ｃ
は、（ａ）図におけるロ−ロ線断面図である（ｂ）図に
示すように凸条９が止縁Ａの凹条５と係合するようにな
るまで装填する。このため、防水材Ｃは止縁Ａの接触面
４と壁材Ｂの傾斜面７による挟持と、凸条９と凹条５の
係合により、装填後に移動、離脱することがなく、防水
性が低下するを阻止することができる。
上述したのは本発明に係る乾式壁材の端部被覆構造の一
実施例にすぎず、例えば第８図（ａ）〜（ｌ）に示すよ
うな止縁Ａ、および第９図（ａ）〜（ｋ）に示すような
防水材Ｃを用いることも可能である。すなわち、第８図
（ａ）〜（ｌ）において、（ａ）図は凹条５を複数本形
成した止縁Ａ、（ｂ）図は取付部１に突条1a、あるいは
図示しないが溝条を少なくとも１本有する止縁Ａ、
（ｃ）図は側壁3aをカバー面３に対し垂直に形成した止
縁Ａ、（ｄ）図は側壁3aをカバー面３に対し鋭角に形成
した止縁Ａ、（ｅ）図は接触面４の先端を側面２と平行
に取付部１の方向に屈曲して、壁材Ｂの端面に対するス
トッパ面4aを形成した止縁Ａ、（ｆ）図は接触面４の凹
条５より側面２側に突起4bを形成し、接触面４の長さl5
が防水材Ｃに対しl3＜l5の場合のストッパーとして機能
させた止縁Ａ、（ｇ）図は接触面４、側壁3aを除去し、
カバー面３を接触面４とした止縁Ａ、（ｈ）図は接触面
４に凹条５より側壁3a側に突起4cを形成して、l2＞l4の
場合、防水材Ｃがより離脱しにくいようにした止縁Ａ、
（ｉ）図は接触面４の先端をカバー面３側に屈曲し、接
触面４による壁材Ｂの傾斜面７、および防水材Ｃの押圧
を強化した止縁Ａ、（ｊ）、（ｋ）図は取付具A1とカバ
ー材A2との２部材より形成された止縁Ａ、（ｌ）図は押
出成形によって形成された止縁Ａである。また第９図
（ａ）〜（ｋ）において、（ａ）、（ｂ）図は空隙βに
よって縦断面形状を変えた防水材Ｃ、（ｃ）図は凸条９
を上面８の側端に形成した防水材Ｃ、（ｄ）図は凸条９
を複数本形成した防水材Ｃ、（ｅ）図は凸条９を断面楔
状に形成した防水材Ｃ、（ｆ）図は壁材Ｂと接触する部
分に粘着テープ、接着剤等の接着層10を有する防水材
Ｃ、（ｇ）図は中空とした防水材Ｃ、（ｈ）、（ｉ）図
は（ｇ）図において中空部に補強部11を形成した防水材
Ｃ、（ｊ）、（ｋ）図は（ｈ）、（ｉ）図における補強
部11と壁材Ｂ間に空間を形成し、防水材のＣ自身の柔軟
性により、より密着度を向上した防水材Ｃである。な
お、図示しないが第１図において防水材Ｃと止縁Ａ、防
水材Ｃと壁材Ｂ、および壁材Ｂと止縁Ａとの境界にコー
キング材を植設することも可能である。この場合でも従
来よりコーキング材の使用量が大幅に低減し、かつ、コ
ーキング材の植設位置が止縁Ａのコ字状部分の開口部分
であるため、容易に行うことができる。
実施例にすぎず、例えば第８図（ａ）〜（ｌ）に示すよ
うな止縁Ａ、および第９図（ａ）〜（ｋ）に示すような
防水材Ｃを用いることも可能である。すなわち、第８図
（ａ）〜（ｌ）において、（ａ）図は凹条５を複数本形
成した止縁Ａ、（ｂ）図は取付部１に突条1a、あるいは
図示しないが溝条を少なくとも１本有する止縁Ａ、
（ｃ）図は側壁3aをカバー面３に対し垂直に形成した止
縁Ａ、（ｄ）図は側壁3aをカバー面３に対し鋭角に形成
した止縁Ａ、（ｅ）図は接触面４の先端を側面２と平行
に取付部１の方向に屈曲して、壁材Ｂの端面に対するス
トッパ面4aを形成した止縁Ａ、（ｆ）図は接触面４の凹
条５より側面２側に突起4bを形成し、接触面４の長さl5
が防水材Ｃに対しl3＜l5の場合のストッパーとして機能
させた止縁Ａ、（ｇ）図は接触面４、側壁3aを除去し、
カバー面３を接触面４とした止縁Ａ、（ｈ）図は接触面
４に凹条５より側壁3a側に突起4cを形成して、l2＞l4の
場合、防水材Ｃがより離脱しにくいようにした止縁Ａ、
（ｉ）図は接触面４の先端をカバー面３側に屈曲し、接
触面４による壁材Ｂの傾斜面７、および防水材Ｃの押圧
を強化した止縁Ａ、（ｊ）、（ｋ）図は取付具A1とカバ
ー材A2との２部材より形成された止縁Ａ、（ｌ）図は押
出成形によって形成された止縁Ａである。また第９図
（ａ）〜（ｋ）において、（ａ）、（ｂ）図は空隙βに
よって縦断面形状を変えた防水材Ｃ、（ｃ）図は凸条９
を上面８の側端に形成した防水材Ｃ、（ｄ）図は凸条９
を複数本形成した防水材Ｃ、（ｅ）図は凸条９を断面楔
状に形成した防水材Ｃ、（ｆ）図は壁材Ｂと接触する部
分に粘着テープ、接着剤等の接着層10を有する防水材
Ｃ、（ｇ）図は中空とした防水材Ｃ、（ｈ）、（ｉ）図
は（ｇ）図において中空部に補強部11を形成した防水材
Ｃ、（ｊ）、（ｋ）図は（ｈ）、（ｉ）図における補強
部11と壁材Ｂ間に空間を形成し、防水材のＣ自身の柔軟
性により、より密着度を向上した防水材Ｃである。な
お、図示しないが第１図において防水材Ｃと止縁Ａ、防
水材Ｃと壁材Ｂ、および壁材Ｂと止縁Ａとの境界にコー
キング材を植設することも可能である。この場合でも従
来よりコーキング材の使用量が大幅に低減し、かつ、コ
ーキング材の植設位置が止縁Ａのコ字状部分の開口部分
であるため、容易に行うことができる。
上述したように本発明に係る乾式壁材の端部被覆構造に
よれば、防水性が大幅に強化される特徴がある。その
上、施工も従来とほとんど変わらず容易に行うことがで
きる。しかも、装填後の防水材のズレ、離脱が少なく、
防水性を長期に亘って持続することができる。等に効
果、特徴がある。
よれば、防水性が大幅に強化される特徴がある。その
上、施工も従来とほとんど変わらず容易に行うことがで
きる。しかも、装填後の防水材のズレ、離脱が少なく、
防水性を長期に亘って持続することができる。等に効
果、特徴がある。
第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に係る乾式壁材の端部被
覆構造の代表的一例を説明する部分斜視図と断面図、第
２図は止縁の一例を示す斜視図、第３図は乾式壁材の一
例を示す斜視図、第４図は防水材の一例を示す斜視図、
第５図（ａ）〜（ｏ）、第６図（ａ）〜（ｈ）、第７図
（ａ）〜（ｎ）は乾式外壁材のその他の例を示す説明
図、第８図（ａ）〜（ｌ）は止縁のその他の例を示す説
明図、第９図（ａ）〜（ｋ）は防水材のその他の例を示
す説明図、第10（ａ）、（ｂ）は従来例を説明する説明
図である。 Ａ……止縁、５……凹条、Ｂ……乾式壁材、 Ｃ……防水材、９……凸条。
覆構造の代表的一例を説明する部分斜視図と断面図、第
２図は止縁の一例を示す斜視図、第３図は乾式壁材の一
例を示す斜視図、第４図は防水材の一例を示す斜視図、
第５図（ａ）〜（ｏ）、第６図（ａ）〜（ｈ）、第７図
（ａ）〜（ｎ）は乾式外壁材のその他の例を示す説明
図、第８図（ａ）〜（ｌ）は止縁のその他の例を示す説
明図、第９図（ａ）〜（ｋ）は防水材のその他の例を示
す説明図、第10（ａ）、（ｂ）は従来例を説明する説明
図である。 Ａ……止縁、５……凹条、Ｂ……乾式壁材、 Ｃ……防水材、９……凸条。
Claims (1)
- 【請求項１】横張りして壁体を形成すると共に、該壁体
に水平方向の化粧目地を形成する乾式壁材の側端部を断
面略コ字状の長尺状の止縁を用いて被覆する構造におい
て、止縁として乾式壁材の化粧面と接触する接触面に凹
条を少なくとも１本設けたものを用い、また該止縁の接
触面と乾式壁材による化粧目地によってできる空隙と同
一の縦断面形状で、かつ、上面に凸条を少なくとも１本
形成した防水材を用い、前記止縁のコ字条部分に壁材の
端部を挿入しながら壁体を形成し、壁体の化粧目地と止
縁の接触面間にできる空隙に防水材を装填すると共に、
防水材の凸条と止縁の凹条係合させたことを特徴とする
乾式壁材の端部被覆構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31034187A JPH0781388B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 乾式壁材の端部被覆構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31034187A JPH0781388B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 乾式壁材の端部被覆構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01151651A JPH01151651A (ja) | 1989-06-14 |
| JPH0781388B2 true JPH0781388B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=18004067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31034187A Expired - Lifetime JPH0781388B2 (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 乾式壁材の端部被覆構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781388B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203563A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-16 | Ig Tech Res Inc | 乾式壁材の端部被覆構造 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP31034187A patent/JPH0781388B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01151651A (ja) | 1989-06-14 |
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