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JPH0826659B2 - 乾式壁材の入隅構造 - Google Patents
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JPH0826659B2 - 乾式壁材の入隅構造 - Google Patents

乾式壁材の入隅構造

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JPH0826659B2
JPH0826659B2 JP31489687A JP31489687A JPH0826659B2 JP H0826659 B2 JPH0826659 B2 JP H0826659B2 JP 31489687 A JP31489687 A JP 31489687A JP 31489687 A JP31489687 A JP 31489687A JP H0826659 B2 JPH0826659 B2 JP H0826659B2
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JP
Japan
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wall
corner
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waterproof
dry
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JP31489687A
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Inventor
孝信 新関
修一 大澤
Original Assignee
株式会社アイジー技術研究所
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾式壁材を用いて壁体を形成した際の入隅構
造に関するものである。さらに詳しくは乾式壁材を横張
り状に用いることにより水平方向の化粧目地を形成した
壁体における乾式壁材の入隅構造に係るものである。
〔従来の技術〕
従来、乾式壁材を用いて入隅部を形成する際には、例
えば第10図に示すような、断面谷状の化粧面部1の両側
縁にコ字状の挿入部2を有する入隅材A′を用い、この
入隅材A′の挿入部2に乾式壁材の端部を挿入すること
によって形成されていた。しかしながら、乾式壁材とし
て例えば第3図に示すような乾式壁材Bを用いて横張り
して壁体を形成すると、第10図(b)に示すように入隅
材A′と乾式壁材B間に乾式壁材Bによって形成される
化粧目地による空隙βが形成され、防水性の低下を招
き、壁下地の腐食を招く原因となっていた。このため、
空隙βにコーキング材を植設することも行われている
が、コーキング材が大量に必要となり、コスト高を招く
と共に、コーキング材の植設に時間と手間を要する欠点
があった。
〔発明の目的〕
本発明はこのような欠点を除去するため、入隅材と乾
式壁材との中間にできる空隙と同一形状の成型体である
防水材を空隙に装填すると共に、防水材の入隅材の接触
面と接触する面に少なくとも1本の凸条を形成し、また
入隅材の接触面には凹条を形成し、防水材の凸条と入隅
材の凹条の係合により、防水材の装填後のズレ、離脱を
防止し、防水性、施工性を大幅に向上した乾式壁材の入
隅構造を提案するものである。
〔実施例〕
以下に図面を用いて本発明に係る乾式壁材の入隅構造
について詳細に説明する。第1図(a)、(b)は上記
乾式壁材の入隅構造を説明する説明図であり、Aは入隅
材、Bは乾式壁材(以下、単に壁材という)、Cは防水
材である。すなわち入隅材Aは表面処理鋼板、塩ビ鋼
板、ステンレス板、アルミニウム板、銅板等をロール成
形、押出成形等により、例えば第2図に示すように断面
谷状の化粧面部1と、化粧面部1の両側縁に断面コ字状
の挿入部2を形成したものである。さらに説明すると、
化粧面部1は壁体の入隅部におけるカバー面となるもの
である。なお、化粧面部1には、両側縁に側壁1aを形成
し、後述する接触面3と化粧面部1との間に空間を設
け、凹条6が化粧面部1に現れないようにすることが好
ましいものである。挿入部2は化粧面部1の両側縁に設
けた断面コ字状の部分であり、側壁1aの端部から化粧面
部1と平行に延長し少なくとも1本の凹条6を設けた接
触面3と、接触面3を直角に屈曲した側面4と、側面4
の端部を直角に屈曲して接触面3と平行に形成した取付
面2とから形成されたものである。この挿入部2は壁体
αにおける入隅部において壁材Bの側端部を被覆する部
分であり防水性に寄与するものである。さらに説明を加
えると接触面3は壁材Bの化粧面7と接触する部分であ
り、化粧面7と密着することにより防水性を得ると共
に、防水材Cを装填した際、壁材Bの化粧面7に防水材
Cを押圧する部分である。また接触面3には少なくとも
1本の凹条6を入隅材Aの長手方向に沿って形成する。
この凹条6は後述する防水材Cの凸条9を係止し、防水
材Cを固定するためのものである。また取付面5は入隅
材Aを、角柱、胴縁等からなる壁下地に釘等の固定具に
より固定する部分である。壁材Bは、例えば第3図、お
よび第5図(a)〜(o)に示すような金属板、合成樹
脂材よりなる表面材と、合成樹脂発泡体、無機質材等よ
りなる芯材と、必要に応じて貼着された裏面材から構成
されたサイディング材、あるいは第6図(a)〜(h)
に示すようなスパンドレル、もしくは第7図(a)〜
(n)に示すようなセメント、粘土等の無機質材料から
なる窯業系サイディング材からなるものであり、横張り
することにより壁体αを形成するものである。この壁材
Bは、横張りして壁体αを形成した場合に、断面三角形
状、四角形状、台形状、半円状等の化粧目地を形成し
て、壁体に横のラインを付与するものである。防水材C
は成形体であり、壁材Bの端部を入隅材Aの挿入部2に
挿入した際に壁体αの化粧目地によってできる空隙βに
装填することにより防水性を向上するものである。この
防水材Cの形状は、第4図に示すように縦断面が空隙
β、すなわち壁材Bにより形成される壁体αにおける化
粧目地の断面形状とほぼ一致する形状であり、上面8に
凸条9を少なくとも一本設けたものである。その素材と
してはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、
ポリウレタン、ベークライト、EPDM等のプラスチック、
あるいはゴム等を主体としたものであり、硬質体、ある
いは入隅材A、壁材Bとの密着性をよくするためある程
度の柔軟性を帯びたものである。
ここで防水材Cの寸法について簡単に説明する。入隅
材Aにおいて、第2図に示すように挿入部2の深さを
l1、化粧面部1の側端から凹条6までをl2、防水材Cに
おいて第4図に示すように上面8の幅をl3、上面8の端
部から凸条9までをl4とすると、l1≧l3、l2≧l4の関係
である。これは防水材Cを装填した際に、防水材Cが化
粧面部1より突出しない大きさである。
次に施工例を通して本発明に係る乾式壁材の入隅構造
について簡単に説明する。そこで入隅材Aとしては第2
図に示すものを用いると仮定する。また、壁材Bは、断
面三角形状の化粧目地を壁体αに付与するものとする。
そこで第1図に示すように入隅材Aの取付面5を釘等の
固定具(図示せず)によって角柱等の壁下地入隅部に固
定する。次に壁材Bの端部を入隅材Aの挿入部2に挿入
しながら壁体αを形成する。次に入隅材Aの接触面3と
壁材Bの化粧面7間に形成された空隙βに防水材Cを上
面8を接触面3側にし、矢印イのようにして装填する。
この時、防水材Cは、(a)図におけるロ−ロ線断面図
である(b)図に示すように凸条9が入隅材Aの凹条6
と係合するようになるまで装填する。このため、防水材
Cは入隅材Aの接触面3と壁材Bの化粧面7による挟持
と、凸条9と凹条6の係合により、装填後に移動、離脱
することがなく、防水性が低下するのを阻止することが
できる。しかも、入隅材Aと防水材Cの凹条6、凸条9
による係合のため、防水材Cを装填した部分の防水性、
密封性はより向上するものとなる。
上述したのは本発明に係る乾式壁材の入隅構造の一実
施例にすぎず、例えば第8図(a)〜(n)に示すよう
な入隅材A、および第9図(a)〜(k)に示すような
防水材Cを用いることも可能である。すなわち、第8図
(a)〜(n)において、(a)、(b)図は化粧面部
1に面取り面1bを形成した入隅材A、(c)図は化粧面
部1の長手方向に化粧用凹条1cを形成した入隅材A、
(d)、(e)図は挿入部2の深さl1を種々変化させた
入隅材A、(f)、(g)図は側壁1aの角度を変化させ
た入隅材A、(h)図は凹条6を複数本形成した入隅材
A、(i)図は接触面3の凹条6より側面4側に突起3
(a)を形成し、接触面3の長さl1が防水材Cの幅l3
対し、l3<l1の場合のストッパーとして機能させた入隅
材A、(j)図は接触面3に凹条6より側壁1a側に突起
3bを形成して、l2>l4の場合、防水材Cがより離脱しに
くいようにした入隅材A、(k)図は取付面5に突条5a
または凹条(図示せず)を少なくとも1本形成した入隅
材A、(l)〜(n)図は取付面5を一方にのみ形成し
た入隅材Aである。また第9図(a)〜(k)におい
て、(a)、(b)図は空隙βによって縦断面形状を変
えた防水材C、(c)図は凸条9を上面8の側端に形成
した防水材C、(d)図は凸条9を複数本形成した防水
材C、(e)図は凸条9を断面楔状に形成した防水材
C、(f)図は壁材Bと接触する部分に貼着テープ、接
着剤等の接着層10を有する防水材C、(g)図は中空と
した防水材C、(h)、(i)図は(g)図において中
空部に補強部11を形成した防水材C、(j)、(k)図
は(h)、(i)図における補強部11と壁材B間に空間
を形成し、防水材C自身の柔軟性により、より密着度を
向上した防水材Cである。勿論、入隅材Aと防水材Cの
凹凸条を逆に形成することもできる。なお、図示しない
が第1図において防水材Cと入隅材A、防水材C壁材
B、および壁材Bと入隅材Aとの境界にコーキング材を
植設することも可能である。この場合でも従来よりコー
キング材の使用量が大幅に低減し、かつ、コーキング材
の植設位置が入隅材Aの挿入部2の開口部分であるた
め、容易に行うことができる。
〔発明の効果〕
上述したように本発明に係る乾式壁材の入隅構造によ
れば、防水性が大幅に強化される特徴がある。その上、
施工も従来とほとんど変わらず容易に行うことができ
る。しかも、装填後の防水材のズレ、離脱が少なく、防
水性を長期に亘って持続することができる。等の効果、
特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は本発明に係る乾式壁材の入隅構
造の代表的一例を説明する部分斜視図と断面図、第2図
は入隅材の一例を示す斜視図、第3図は乾式壁材の一例
を示す斜視図、第4図は防水材の一例を示す斜視図、第
5図(a)〜(o)、第6図(a)〜(h)、第7図
(a)〜(n)は乾式壁材のその他の例を示す説明図、
第8図(a)〜(n)は入隅材のその他の例を示す説明
図、第9図(a)〜(k)は防水材のその他の例を示す
説明図、第10図(a)、(b)は従来例を説明する説明
図である。 A……入隅材、6……凹条、B……乾式壁材、C……防
水材、9……凸条。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】横張りして壁体を形成すると共に、該壁体
    に水平方向の化粧目地を形成する乾式壁材の入隅構造に
    おいて、断面谷状の化粧面部と、該化粧面部の少なくと
    も一方の端縁を内方、すなわち壁体側に屈曲した側壁
    と、該側壁の端部から化粧面部と平行に延長し少なくと
    も1本の凹条を設けた接触面と、該接触面を直角に屈曲
    した側面と、該側面の端部を直角に屈曲して接触面と平
    行に形成した取付面とから形成され、接触面と側面と取
    付面とから断面コ字状に形成した挿入部を有する長尺体
    のジョイナと、該入隅材の接触面と乾式壁材による化粧
    目地によってできる空隙と同一の縦断面形状で、かつ、
    上面に凸状を少なくとも1本形成した防水材とを用い、
    該入隅材の接触面と乾式壁材の化粧面端部を接触させな
    がら壁体を形成し、壁体の化粧目地と入隅材の接触面間
    にできる空隙に防水材を充填すると共に、防水材の凸条
    と入隅材に設けた凹条とを係合させたことを特徴とする
    乾式壁材の入隅構造。
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