Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0784054B2 - How to select the correction reference color for automatic register adjustment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0784054B2 - How to select the correction reference color for automatic register adjustment - Google Patents

How to select the correction reference color for automatic register adjustment

Info

Publication number
JPH0784054B2
JPH0784054B2 JP61098088A JP9808886A JPH0784054B2 JP H0784054 B2 JPH0784054 B2 JP H0784054B2 JP 61098088 A JP61098088 A JP 61098088A JP 9808886 A JP9808886 A JP 9808886A JP H0784054 B2 JPH0784054 B2 JP H0784054B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
color
register
error amount
adjustment
error
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61098088A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62255149A (en
Inventor
岳志 北沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP61098088A priority Critical patent/JPH0784054B2/en
Publication of JPS62255149A publication Critical patent/JPS62255149A/en
Publication of JPH0784054B2 publication Critical patent/JPH0784054B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多色印刷機の各色間における見当誤差を自動
的に調整する際、修正基準色の選定を行なう方法に関す
るものである。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method of selecting a correction reference color when automatically adjusting a registration error between colors of a multicolor printing machine.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

輪転印刷機等の多色印刷機においては、印刷用紙、ブラ
ンケツト、インキ等の印刷資材々質、および、用紙へ与
える張力、インキタツク等の印刷条件変化に応じ、各色
間の見当が変動するため、これを自動的に検出して各色
間の見当誤差を修正する目的上、本出願人の別途出願に
よる特開昭58−14751号により開示された手法等が次第
に普及している。
In a multicolor printing machine such as a rotary printing machine, printing paper, blanket, the quality of printing materials such as ink, and the tension applied to the paper, the register between the colors varies according to the change in printing conditions such as ink tack, For the purpose of automatically detecting this and correcting the register error between the respective colors, the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-14751 filed by the applicant of the present application is gradually spreading.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかし、従来においては、各色毎に印刷されたレジスタ
マークを検出し、この検出々力に基づいて各色間の見当
誤差を求めているが、見当誤差を求める際、基準とする
色を第1色または第2色に固定し、あるいは、各色中よ
り係員が特定色を選定し、この固定的に設定された色に
よるレジスタマークの印刷状況を基準としており、各色
間の見当誤差量を全般的に見たとき、この固定的に設定
された色が誤差発生分布状況の中心とはなつておらず、
必要以上の修正を行なう場合が生ずると共に、見当調整
にはモータの駆動による制御を用いているため、修正の
所要時間が大であり、必要以上の修正を行なう都度、重
複印刷等の不良紙が大量に発生し、不経済となる問題を
生じていた。
However, conventionally, the register mark printed for each color is detected, and the registration error between the colors is obtained based on the detected forces. When the registration error is obtained, the reference color is the first color. Alternatively, the color is fixed to the second color, or a staff member selects a specific color from each color, and the register mark printing status based on this fixedly set color is used as a reference, and the register error amount between the colors is generally determined. As you can see, this fixed color is not the center of the error occurrence distribution situation,
In addition to occasions when more than necessary corrections are made, control time by motor drive is used for register adjustment, so the time required for corrections is long, and every time corrections are made more than necessary, defective paper such as duplicate printing is It occurred in large quantities and was a problem that was uneconomical.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

前述の問題を解決するため、本発明はつぎの手段により
構成するものとなつている。
In order to solve the above problems, the present invention is configured by the following means.

すなわち、上述の見当調整を自動的に行なう方法におい
て、各色中の特定色を基準として他の各色との間の見当
誤差量求め、かつ、各見当誤差量が許容誤差以下のもの
をカウントし、特定色を他の色へ順次に変更して前記各
見当誤差量を求めると共に前記カウントを各個に行な
い、見当誤差量に基づく修正目標値がすべて調整許容範
囲内となりかつ前記カウント値が最大となったときに特
定色として用いた色を基準色として選定し、この基準色
に応じて見当調整を行なうものとしている。
That is, in the method for automatically performing the above-mentioned register adjustment, the register error amount between each of the other colors is determined based on the specific color in each color, and each register error amount is counted to be equal to or less than the allowable error, The specific color is sequentially changed to another color to obtain each register error amount and the count is performed for each individual, and the correction target values based on the register error amount are all within the adjustment allowable range and the count value becomes maximum. At this time, the color used as the specific color is selected as the reference color, and the register adjustment is performed according to the reference color.

〔作 用〕[Work]

したがつて、各色の誤差発生分布状況に応じ、修正状況
が最低限であると共に、修正値が調整許容範囲内となる
基準色の選定が自動的に行なわれ、これに集束する方向
へ見当調整がなされるため、最適な修正が最も効率的に
行なわれる。
Therefore, according to the error occurrence distribution status of each color, the correction status is minimum, and the reference color whose correction value is within the adjustment allowable range is automatically selected, and the register adjustment is performed in the direction of focusing. Therefore, the optimum correction is most efficiently performed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例を示す図によつて本発明の詳細を説明す
る。
Hereinafter, the details of the present invention will be described with reference to the drawings illustrating examples.

第2図は、修正目標値を求める電気回路のブロツク図で
あり、用紙上へ各色毎に印刷されたレジスタマークを検
出する光電センサ(以下、LES)21の出力を波形整形回
路(以下、WFC)22により方形波として、これをゲート
回路(以下、GAT)23へ与える一方、印刷機の運転に基
づいて発生されるゲートパルス発生回路(以下、GPG)2
4からのゲートパルスによりGAT23を制御すると共に、ク
ロツクパルス発生器(以下、CLG)25からのクロツクパ
ルスをカウントするカウンタ(以下、CUT)26のリセツ
トを行なつており、GPG24が各色毎の検出基準点と対応
する検出開始時点からゲートパルスを発生し、各色毎に
レジスタマークの検出を終了するまでの間ゲートパルス
の発生を継続するため、各レジスタマークのLES21によ
る検出々力が各色毎にGAT23を通過し、微分回路(以
下、DEF)27へ与えられる。
FIG. 2 is a block diagram of an electric circuit for obtaining a correction target value. The output of a photoelectric sensor (hereinafter, LES) 21 that detects a register mark printed for each color on paper is output by a waveform shaping circuit (hereinafter, WFC). ) 22 gives a square wave to a gate circuit (hereinafter referred to as GAT) 23, while a gate pulse generation circuit (hereinafter referred to as GPG) 2 generated based on the operation of the printing machine 2
The GAT23 is controlled by the gate pulse from 4 and the counter (hereinafter, CUT) 26 that counts the clock pulses from the clock pulse generator (CLG) 25 is reset, and the GPG24 is the detection reference point for each color. The gate pulse is generated from the detection start point corresponding to the above and continues to be generated until the detection of the register mark is completed for each color.Therefore, the detection force by LES21 of each register mark is set to GAT23 for each color. It passes and is given to the differentiating circuit (hereinafter, DEF) 27.

すると、DEF27がレジスタマークの前縁または後縁に応
ずる微分パルスを各色毎に送出し、ラツチ回路(以下、
LAT)28へ与え、これによりCUT26のカウント値を保持さ
せるため、GPG24のゲートパルス発生開始と同時にリセ
ツトされ、CLG25から与えられるクロツクパルスのカウ
ントを再開したCUT26のカウント値がLAT28により保持さ
れ、これが各色毎の検出基準点とレジスタマークとの距
離を示すものとなる。
Then, DEF27 sends out the differential pulse corresponding to the leading edge or the trailing edge of the register mark for each color, and the latch circuit (hereinafter,
LAT) 28 to hold the count value of CUT26, so that the count value of CUT26 which is reset at the same time as the start of the gate pulse generation of GPG24 and restarts the clock pulse count given from CLG25 is held by LAT28. It indicates the distance between each detection reference point and the register mark.

なお、GPG24は、各レジスタマークの検出開始直前にお
いて各色毎にクリアパルスを送出し、LAT28をクリアす
るため、まず、LAT28において第1色の検出基準点とレ
ジスタマークとの距離が保持され、ついで、第2色の同
様な距離が保持されたうえ、以後順次に第3色以降の同
様な距離が保持され、これらが演算回路(以下、OPC)2
9へ逐次与えられるものとなり、OPC29が後述の演算を行
ない、修正目標値を示す出力信号SDを送出するものとな
つている。
The GPG24 sends a clear pulse for each color immediately before the start of detection of each register mark to clear the LAT28. Therefore, the LAT28 first holds the distance between the detection reference point of the first color and the register mark. , The same distance for the second color is held, and thereafter, the same distance for the third color and thereafter is held in sequence, and these are the arithmetic circuit (OPC) 2
Then, the OPC 29 performs the calculation described below and outputs the output signal S D indicating the corrected target value.

第1図は、修正目標値を求める前提として修正基準色を
選定する状況の図であり、各色毎の検出基準点とレジス
タマークとの距離は見当誤差が零であれば規定距離とな
つており、この規定距離に対する実測距離の偏差により
第1色・1〜第4色・4の見当誤差分布が第1図のとお
りに求められる。
FIG. 1 is a diagram showing a situation in which a correction reference color is selected as a premise for obtaining a correction target value. The distance between the detection reference point for each color and the register mark is a specified distance if the register error is zero. The registration error distribution of the first color, the first color, the fourth color, and the fourth color is obtained as shown in FIG. 1 by the deviation of the measured distance from the specified distance.

なお、OPC29は、プロセツサ(以下、CPU)およびメモリ
等により構成され、メモリ中へ格納された命令をCPUが
実行し、必要とするデータをメモリに対しアクセスしな
がら演算処理を行なうものとなつており、第1図におい
ては、例えばまず特定色として第1色・1を基準として
各色・1〜4との間の見当誤差量E11〜E14(注;E11
0)を各個に求め、これらの見当誤差量E11〜E14から印
刷条件に応じて定められる許容誤差x以下のものを選別
してその数をカウントし、カウント値C1を求めると共
に、ついで、特定色を例えば第2色・2として同様の判
断により見当誤差量E21、E22、E23、E24(注;E22=0)
を求め、かつ、同様のカウントによりカウント値C2を求
め、更に、特定色を第3色・3および第4色・4へ順次
に変更し、各々の各見当誤差量を求め、かつ、同様のカ
ウントによりカウント値C3、C4を求めたうえ、各特定色
毎の各見当誤差量に基づく見当調整の修正目標値が印刷
機の機構的条件によつて制約される調整許容範囲W内と
なるか否かを判断してから、各色の修正目標値がすべて
許容範囲W内となり、かつ、カウント値が最大となる条
件のときに特定色として用いた色を選定し、これを基準
色として使用するものとなつている。
The OPC29 is composed of a processor (hereinafter, CPU) and memory, and the CPU executes instructions stored in the memory and performs arithmetic processing while accessing the necessary data to the memory. In FIG. 1, for example, first, as a specific color, the registration error amount E 11 to E 14 between the first color 1 and each color 1 to 4 as a reference (Note; E 11 =
0) is obtained for each individual, and those having an allowable error x or less determined according to printing conditions are selected from these register error amounts E 11 to E 14 and the number is counted to obtain a count value C 1 , and at the same time, , The registration error amount E 21 , E 22 , E 23 , E 24 (Note; E 22 = 0) by the same judgment with the specific color as the second color · 2, for example.
And the count value C 2 is obtained by the same count, and the specific color is changed to the third color, the third color, and the fourth color, 4 in sequence, and the respective register error amounts are obtained, and the same After the count values C 3 and C 4 are obtained by counting, the correction target value for register adjustment based on each register error amount for each specific color is within the adjustment allowable range W that is restricted by the mechanical conditions of the printing machine. It is determined whether or not the correction target value of each color is within the allowable range W and the count value is maximum, and then the color used as the specific color is selected, and this is used as the reference color. It is supposed to be used as.

したがつて、第1図においては、第3色・3が前述の条
件を満たすものとすれば、これを基準としたときの各見
当誤差量中からxを越えるものを抽出し、これに応じて
各色・1、2、4毎の修正目標値を定めることにより、
修正方向が第3色・3へ集束し、見当調整の修正状況が
必要最低限であると共に、最適かつ最も速やかとなる。
Therefore, in FIG. 1, assuming that the third color and 3 satisfy the above-mentioned conditions, the register error amount exceeding x is extracted from each register error amount based on this condition, and correspondingly, By setting the correction target value for each color, 1, 2, 4
The correction direction is focused on the third color / third color, and the correction status of the register adjustment is the minimum necessary, optimal, and fastest.

第3図は、OPC29中のCPUによる演算処理状況のフローチ
ヤートであり、両面印刷の場合、例えば「上面第1色を
基準として各色の誤差量E11〜E1nを求め、メモリ格納」
101を行ない、これに基づいてE11〜E1nの各々につき許
容誤差x以下のものを判断のうえ「E11〜E1n≦xのもの
カウント・C1を求める」102を行なつてから、カウント
値「C1・メモリ格納」103を行ない、基準とする特定色
の番号をカウントするためCPU中へ構成したカウントの
カウント値iを「i←2」104により第2色・2へセツ
トする。
FIG. 3 is a flow chart of the calculation processing status by the CPU in the OPC 29, and in the case of double-sided printing, for example, “Error amounts E 11 to E 1 n of each color are determined with reference to the top first color and stored in memory”.
Performs 101, to which E 11 to E 1 n each per "Request count · C 1 things E 11 ~E 1 n ≦ x" tolerance x the top of decision following ones based on 102 lines of connexion Then, the count value “C 1 · Store in memory” 103 is performed, and the count value i of the count configured in the CPU to count the number of the specific color as the reference is changed to the second color · 2 by “i ← 2” 104. Set.

ついで、ステツプ101〜103と同様に、「第i色を基準と
して各色の誤差量Eij(i=1〜n、j=1〜n)を求
め・メモリ格納」111、「Eij≦xのものカウント・Ciを
求める」112、および、カウント値「Ci・メモリ格納」1
13を行なつてから、「i←i+1」114により特定色番
号のカウンタを登算し、「i=n+1?」115がN(NO)
の間はステツプ111以降を反復し、第2色・3〜第n色
・nまでを順次に特定色として用い、同様の処理を各々
について行なう。
Then, as in steps 101 to 103, “Error amount E ij (i = 1 to n, j = 1 to n) of each color is determined based on the i-th color and stored in memory” 111, “E ij ≦ x Count things and get Ci ”112, and count value“ Ci, store in memory ”1
After performing step 13, the counter of the specific color number is incremented by "i ← i + 1" 114, and "i = n + 1?" 115 is N (NO).
In the meantime, step 111 and subsequent steps are repeated, and the second color, the third color to the nth color, and n are sequentially used as the specific color, and the same processing is performed for each.

つぎに、メモリ中の各カウント値C1〜Cnを読み出し、相
互比較の反復により「最大カウント値・Cmaxを求める」
121を行ない、「Cmax=1?」122により、これの値が
「1」か否かを判断し、Nであれば「Cmaxは複数?」12
3をチエツクし、Y(YES)のときには、各Cmaxに対応す
る特定色mを求め、この特定色mに相当するユニットの
上面第一色を基準とした時の誤差量E1mを求めてメモリ
に格納する「各Cmaxの特定色mの誤差量E1mをメモリ格
納」131aを行ない、このE1mを相互比較の反復により「E
1mを大きい順に配列」131bを行ない、その中央の大きさ
のE1iを求め、その時の特定色iを求める「E1mのうち中
央のE1iを選択し、それに対応する中央特定色iを求め
る」131cを行ない、これにより誤差量が中央の特定色i
を選定するのに対し、ステツプ123がNのときは、Cmax
の特定色iを求める」132により、唯一のCmaxが得られ
たときの特定色iを選定する。
Next, the count values C 1 to Cn in the memory are read out, and the “maximum count value / C max ” is obtained by repeating mutual comparison.
121 is performed, and it is determined whether or not the value is “1” by “C max = 1?” 122. If N, “C max is multiple?” 12
Check 3 and when Y (YES), find the specific color m corresponding to each Cmax, and find the error amount E 1 m when the upper surface first color corresponding to this specific color m is used as the reference. Perform "Store the error amount E 1 m of the specific color m of each Cmax in the memory" 131a to store in memory, and repeat this comparison of E 1 m to "E
Performs descending order sequence "131b to 1 m, the center identified seek E 1 i the size of the center, which select the middle E 1 i of" E 1 m to obtain a specific color i at that time, the corresponding “Determine color i” 131c is performed.
On the other hand, when step 123 is N, C max is selected.
The specific color i is obtained ”132, and the specific color i when only one C max is obtained is selected.

ステツプ131または132により特定色iが選定されると、
この選定された「第i色を基準とした各色の誤差量Eij
・読出し」133をメモリから行ない、これらより「Eij
xのもの除外」134を行なつたうえ、許容誤差xを越え
る各誤差量Eijおよび各色毎の版胴見当現在位置に応じ
て「各修正目標値演算」141を行なつてから、「全|修
正目標値|≦W?」142により、各色の修正目標値が調整
許容範囲W以内か否かを判断し、これがYであれば、最
適な基準色iが選定されたゝめ、ステツプ141の値を出
力信号SDとして送出のうえ、「RET」を介しステツプ101
以降を反復する。
When the specific color i is selected by step 131 or 132,
The selected error amount E ij of each color based on the i-th color
-"Read" 133 is performed from the memory, and "E ij
“Exclusion of x” 134 is performed, and then “correction target value calculation” 141 is performed according to each error amount E ij exceeding the allowable error x and the current position of the plate cylinder register for each color. “Correction target value | ≦ W?” 142, it is judged whether or not the correction target value of each color is within the adjustment allowable range W, and if it is Y, the optimum reference color i is selected, and step 141 Value is sent as the output signal S D , and then via “RET” the step 101
Repeat the above.

これに対し、ステツプ142がNの場合は、基準色の選定
が不適当であり、修正不能の色を生ずるため、「Cmax
0」151により、ステツプ121において求めたCmaxをクリ
アしてからステツプ121へ戻り、こゝにおいてつぎに最
大となるカウント値を新らたなCmaxとして求め、ステツ
プ122以降を反復する。
On the other hand, when the step 142 is N, the selection of the reference color is unsuitable and an uncorrectable color is generated, so that “C max
0'151 clears C max obtained in step 121 and then returns to step 121, where the next largest count value is obtained as a new C max , and step 122 and subsequent steps are repeated.

一方、ステツプ122がYのときは、「Cmax=1のときの
基準色選定処理」152をつぎのとおりに行なう。
On the other hand, when the step 122 is Y, the “reference color selection process when C max = 1” 152 is performed as follows.

第4図は、ステツプ152の詳細を示すフローチヤートで
あり、Cmax=1のときは第1色・1に基づく誤差量「E
1j読出し」201をメモリから行ない、「E1jを大きい順に
配列」202において、各E1jの相互比較によりメモリ中へ
順次に各E1jを格納してから、「S←n」211により使用
色数nを演算定数Sとし、整数のみを基準色番号Tとし
て求める「T=INT{(2S+1)/2}」212の演算を行な
い、「T=0?」213のNを前提とし、T番目に大きいE1j
に対応するユニットlを基準とした誤差量Elj演算」221
を Elj=E1l−E1j ……(1) により行ない、これらから「Elj≦xのもの除外」222を
ステツプ134と同じく行なつた後、ステツプ141と同じく
「各修正目標値演算」223を行ない、ステツプ142と同じ
く「全|修正目標値|≦W?」224を判断し、これがYで
あればステツプ223により求めた値を出力信号SDとして
送出した後、「EXIT」を介し第3図の「RET」へ移行す
る。
FIG. 4 is a flow chart showing the details of step 152. When C max = 1 the error amount “E
" 1j read" 201 from the memory, and "E 1j are arranged in descending order" 202, each E 1j is sequentially stored in the memory by mutual comparison of each E 1j , and then "S ← n" 211 is used. The number n is used as the operation constant S, and only the integer is used as the reference color number T. The operation of “T = INT {(2S + 1) / 2}” 212 is performed, and the N of “T = 0?” 213 is assumed, and the T-th In big E 1 j
Error amount Elj calculation based on the unit l corresponding to
Elj = E 1 l−E 1 j ...... (1), perform “Exclude Elj ≦ x” 222 from these, as in step 134, and then perform “correction target value calculation” as in step 141. In step 223, as in step 142, “all | corrected target value | ≦ W?” 224 is determined, and if this is Y, the value obtained in step 223 is sent as the output signal S D , and then via “EXIT”. Move to "RET" in FIG.

これに対し、ステツプ224がNのときは、「E1jの配列変
更」231により、E1lを最小位のE1jとし、かつl番目か
らn番目までの大きさのE1jを順次に上位へ繰り上げて
(第5図にこの概念図を示す)ステツプ202による配列
を変更し、「S←S−1」232によりSを減算してから
ステツプ212移行を反復し、ステツプ224がYとならない
間にステツプ213がYとなれば、第2図において省略し
た表示器へ表示信号を送出し、「OVER ERROR」241の表
示を行なう。
On the other hand, when step 224 is N, E 1 l is set to the minimum E 1 j and E 1 j of the size from the 1st to the nth is sequentially set by “arrangement of E 1j ” 231. To the upper position (this conceptual diagram is shown in FIG. 5), the arrangement of the step 202 is changed, S is subtracted by "S ← S-1" 232, and the step 212 transition is repeated until the step 224 changes to Y. If step 213 becomes Y before the above condition is reached, a display signal is sent to the display device omitted in FIG. 2 and "OVER ERROR" 241 is displayed.

したがつて、ステツプ224がNの間は、ステツプ232によ
りTが変更され、ステツプ231により変更された配列順
位のE1j中、最大位からの順位にしたがうT番目を基準
としてステツプ221の演算がなされ、これに基づいて各
修正目標値が決定されるものとなり、いずれの色を基準
色として不適当な場合は、ステツプ213がYとなるた、
「OVER ERROR」となる。
Therefore, while Step 224 is N, T is changed by Step 232, and the operation of Step 221 is performed based on the Tth position according to the rank from the highest rank in E 1j of the array rank changed by Step 231. The correction target value is determined based on this, and if any color is inappropriate as the reference color, step 213 becomes Y,
It becomes "OVER ERROR".

また、第3図においては、ステツプ121により最大カウ
ント値Cmaxが求められ、かつ、ステツプ142により、修
正目標値がすべて調整許容範囲W内となる特定色が基準
色として選定されると共に、ステツプ134において、Eij
≦xのものが除外されるため、許容誤差xを越える誤差
量の色のみが見当調整を受けるものとなり、必要最低限
な修正が最適にかつ速やかに行なわれ、第4図の場合も
ほゞ同様となる。
Further, in FIG. 3, the maximum count value C max is obtained by step 121, and a specific color whose correction target values are all within the adjustment permissible range W is selected as a reference color by step 142. At 134, E ij
Since those of ≦ x are excluded, only the color of the error amount exceeding the allowable error x is subjected to the register adjustment, and the minimum necessary correction is optimally and swiftly made. In the case of FIG. It will be similar.

したがつて、いずれかの色を基準色として固定した場合
よりも、全般的な修正状況が必要最低限となり、見当調
整の高速化が実現し、この間に発生する不良紙数が大幅
に減少する。
Therefore, compared to the case where one of the colors is fixed as the reference color, the general correction status becomes the minimum necessary, speeding up the register adjustment is realized, and the number of defective papers generated during this period is greatly reduced. .

たゞし、最初に第1色・1を基準とせず、他の色を基準
として各色との誤差量を求めてもよく、あるいは、いず
れかの色を基準として他の各色との誤差量を求めるのみ
とし、これらの各誤差量に基づき他の色を基準としたと
きの各誤差量を演算により求めても同様であり、レジス
タマークの形状に応じてLES21による検出部位を選定す
れば、天地方向のみならず左右方向の見当調整も同様に
行なうことができる。
However, the error amount with each color may be obtained with reference to other colors without first using the first color and 1 as a reference, or the error amount with respect to each other color may be obtained using one of the colors as a reference. It is the same as if only calculating, and calculating each error amount when other colors are used as a reference based on these error amounts, if the detection site by LES21 is selected according to the shape of the register mark, Not only the direction but also the lateral direction can be adjusted in the same manner.

また、第2図においては、GAT23、CUT26乃至LAT28の機
能をOPC29中へ収容し、CPUにより実現してもよく、ある
いは、OPC29を各種論理回路の組み合せにより構成して
も同様であると共に、第3図および第4図においては、
状況に応じてステツプを入れ替え、または、同等な他の
ものと置換し、あるいは、不要なものを省略してもよい
等、種々の変形が自在である。
Further, in FIG. 2, the functions of GAT23, CUT26 to LAT28 may be accommodated in the OPC 29 and realized by the CPU, or the OPC 29 may be configured by combining various logic circuits, and In FIGS. 3 and 4,
Depending on the situation, various modifications are possible, such as changing the steps, replacing them with other equivalent ones, or omitting unnecessary ones.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上の説明により明らかなとおり本発明によれば、見当
調整の修正状況が最適となり、見当調整が必要以上にな
されず、所要時間が短縮されるため、不良紙の発生量が
大幅に減少し、各種の多色印刷機に用いる見当調整にお
いて顕著な効果が得られる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the correction status of the register adjustment is optimized, the register adjustment is not performed more than necessary, and the required time is shortened, so that the generation amount of defective paper is significantly reduced, A remarkable effect can be obtained in register adjustment used in various multicolor printing machines.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図は本発明の実施例を示し、第1図は修正基準色を選定
する状況の図、第2図は電気回路のブロツク図、第3図
および第4図は演算処理のフローチャート、第5図は配
列変更の説明図である。 1〜4……第1色〜第4色、21……LES(光電セン
サ)、26……CUT(カウンタ)、27……DEF(微分回
路)、28……LAT(ラツチ回路)、29……OPC(演算回
路)、E11〜E14、E2124…見当誤差量。
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a diagram showing a situation in which a correction reference color is selected, FIG. 2 is a block diagram of an electric circuit, FIGS. 3 and 4 are flowcharts of arithmetic processing, and FIG. [FIG. 3] is an explanatory diagram of arrangement change. 1 to 4 ... 1st color to 4th color, 21 ... LES (photoelectric sensor), 26 ... CUT (counter), 27 ... DEF (differential circuit), 28 ... LAT (latch circuit), 29 ... … OPC (arithmetic circuit), E 11 to E 14 , E 21 to 24 … Registration error amount.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】複数の各色毎のレジスタマークを検出し、
該検出々力に基づいて前記各色間の見当調整を自動的に
行なう方法において、前記各色中の特定色を基準として
他の各色との間の見当誤差量を求め、かつ、該各見当誤
差量が許容誤差量以下のものをカウントし、前記特定色
を他の色へ順次に変更して前記各見当誤差量を求めると
共に前記カウントを各個に行ない、前記カウント値が最
大となったときに前記特定色として用いた色を基準色と
して選定し、該基準色に応じて前記見当調整を行なうこ
とを特徴とする自動見当調整の修正基準色選定方法。
1. A register mark for each color is detected,
In a method of automatically performing register adjustment between the respective colors based on the detected forces, the register error amount between each of the other colors is obtained with reference to a specific color among the respective colors, and the register error amount. Is less than the permissible error amount, the specific color is sequentially changed to another color to obtain each register error amount and the count is performed for each, and when the count value reaches the maximum, A method for selecting a corrected reference color for automatic register adjustment, wherein a color used as a specific color is selected as a reference color and the register adjustment is performed according to the reference color.
JP61098088A 1986-04-30 1986-04-30 How to select the correction reference color for automatic register adjustment Expired - Lifetime JPH0784054B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61098088A JPH0784054B2 (en) 1986-04-30 1986-04-30 How to select the correction reference color for automatic register adjustment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61098088A JPH0784054B2 (en) 1986-04-30 1986-04-30 How to select the correction reference color for automatic register adjustment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62255149A JPS62255149A (en) 1987-11-06
JPH0784054B2 true JPH0784054B2 (en) 1995-09-13

Family

ID=14210587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61098088A Expired - Lifetime JPH0784054B2 (en) 1986-04-30 1986-04-30 How to select the correction reference color for automatic register adjustment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0784054B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62255149A (en) 1987-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3030865C2 (en) Process for reproducing original images according to a desired layout
DE3712587C2 (en) Apparatus for generating images to be overlaid on a recording sheet
US4690051A (en) Method of image registration in a web fed, multiple printing rotary press
JPH0784054B2 (en) How to select the correction reference color for automatic register adjustment
EP0274061A2 (en) Measurement position synchronization method for a scanning densitometer
JPS6031359A (en) Scanning method and apparatus in picture scanning recorder
KR100189084B1 (en) Pattern printing method for vertical adjustment
JP2004202947A (en) Method and apparatus for controlling ink supply amount of printing press
US20040057062A1 (en) Method of correcting adjustment value for image forming apparatus, image forming apparatus, and recording medium
JPH0584744B2 (en)
JP2907692B2 (en) Serial printer
JP2552451B2 (en) Error correction method for automatic register adjustment device
JPS62253451A (en) Correction reference point setting method for automatic registering
JPH0584743B2 (en)
JP2530947Y2 (en) Pixel ratio measurement device
JP3202285B2 (en) Thermal recording apparatus and thermal recording method
JPH0624852B2 (en) Automatic register adjustment method
JP2552450B2 (en) Error correction method for automatic register adjustment device
JPH05142916A (en) Image recorder
JPH06278302A (en) Recording device
JPS62259857A (en) Sensor position control method for automatic register adjustment device
JP4249840B2 (en) Image recording apparatus and image recording method
JPH0487454A (en) How to read color-corrected specimens
JPH07304162A (en) Register control device for offset rotary printing press
JPS59232888A (en) Printing apparatus