JPH0788962B2

JPH0788962B2 - Air conditioner outlet structure

Info

Publication number: JPH0788962B2
Application number: JP22189588A
Authority: JP
Inventors: 憲瀧川; 直文竹中; 隆太郎大橋; 正志相良
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1988-09-05
Filing date: 1988-09-05
Publication date: 1995-09-27
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: JPH0271042A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、スポットクーラなど各種の空気調和装置の吹
出部構造に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a blowout part structure of various air conditioners such as a spot cooler.

（従来の技術）一般に、各種工場などにおいては局所冷房を行うスポッ
トクーラが設けられて作業環境の向上が図られつつあ
る。このスポットクーラには、実開昭61−101333号公報
に開示されているように、ワゴンに搭載されたハウジン
グ内に圧縮機、凝縮器、蒸発器及び膨張機構を備えた冷
媒回路が収納されると共に、凝縮用ファン及び蒸発用フ
ァンが収納されて成り、上記蒸発器で熱交換した冷風は
ハウジグの上部に連結された吹出ダクトより作業者に向
って吹出され、局所冷房を行うようにしているものがあ
る。(Prior Art) Generally, in various factories and the like, a spot cooler for local cooling is provided to improve a working environment. In this spot cooler, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-101333, a refrigerant circuit including a compressor, a condenser, an evaporator and an expansion mechanism is housed in a housing mounted on a wagon. In addition, a condensing fan and an evaporating fan are housed, and the cold air that has exchanged heat with the evaporator is blown toward the worker from the blowing duct connected to the upper part of the housing to perform local cooling. There is something.

さらに、上記吹出ダクトは揺動筒に連結され、該揺動筒
は直径方向のピンによってハウジングに枢支されると共
に、モータがリンク機構を介して連結されている。そし
て、該モータを駆動して吹出ダクトを揺動させ、広範囲
の冷房を確保するようにしている。Further, the blow-out duct is connected to a swing cylinder, which is pivotally supported by a housing by a diametrical pin, and a motor is connected via a link mechanism. Then, the motor is driven to swing the blowout duct to ensure cooling in a wide range.

（発明が解決しようとする課題）上述したスポットクーラにおいて、吹出ダクトをピンを
中心に揺動させているため、ハウジングとの間に蛇腹を
設けてシールしているが、結露等に対するシール性が悪
いという問題があった。また、シール等の関係からリン
ク機構等をハウジング内に設けなければならず、該リン
ク機構や揺動筒の枢支ピンが冷風通路内に位置し、通気
抵抗が大きくなり、冷房効率が悪くなるという問題があ
った。(Problem to be Solved by the Invention) In the above-described spot cooler, since the blowout duct is swung around the pin, a bellows is provided between the blowout duct and the housing for sealing, but the sealability against dew condensation or the like is high. There was a problem of being bad. In addition, a link mechanism or the like must be provided in the housing due to a seal or the like, and the link mechanism or the pivot pin of the rocking cylinder is located in the cold air passage, increasing ventilation resistance and deteriorating cooling efficiency. There was a problem.

そこで、上記ハウジングに回転筒を軸心を中心に回転自
在に設ける一方、ハウジング外にモータを設け、該モー
タと回転筒とを連結すると共に、該回転筒に吹出ダクト
を連結して該吹出ダクトを回動させることが考えられ
る。Therefore, while a rotary cylinder is rotatably provided around the shaft center in the housing, a motor is provided outside the housing to connect the motor and the rotary cylinder, and a blow duct is connected to the rotary cylinder to provide the blow duct. It is conceivable to rotate the.

その際、リミットスイッチ等の首振り制御手段でもって
吹出ダクトの首振り範囲を制御することになるが、作業
者等が所定範囲以上に吹出ダクトを回動させると、以後
首振り制御を正確に行うことができないという問題があ
る。また、組立時において、回転筒をピン等で枢支しな
いので、ハウジングに対して回転筒を、更に、該回転筒
に対して吹出ダクトを正確に組付ける必要があり、誤組
付けが生じると、ハウジングに対して正確な冷風吹出し
方向を確保することができないという問題がある。At that time, the swinging range of the blowout duct is controlled by the swinging control means such as a limit switch.However, when the worker or the like rotates the blowout duct beyond a predetermined range, the swinging control is accurately performed thereafter. There is a problem that you cannot do it. Further, at the time of assembly, since the rotary cylinder is not pivotally supported by a pin or the like, it is necessary to accurately assemble the rotary cylinder to the housing and the blowout duct to the rotary cylinder. However, there is a problem in that it is not possible to ensure an accurate cold air blowing direction with respect to the housing.

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもので、切欠きと
該切欠きに臨むストッパとによって吹出ダクトの回動範
囲を制限すると共に、不等間隔の取付部を介して吹出ダ
クトを回転筒に取付けることにより、誤組付けの防止を
図ることを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above point, and limits the rotation range of the blowout duct by the notch and the stopper facing the notch, and rotates the blowout duct via the mounting portions at unequal intervals. The purpose is to prevent mis-assembly by mounting on the cylinder.

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するために、本発明が講じた手段は、第
１図〜第３図に示すように、先ず、ケーシング（３）に
は回転自在に支持されて空調空気を導く回転筒（51）が
設けられると共に、該回転筒（51）には、空調空気を吹
出す吹出ダクト（16）がエルボ（52）を介して連結され
ている。そして、上記回転筒（51）に連結されて該回転
筒（51）を正逆転駆動する駆動手段（４）と、上記吹出
ダクト（16）を予め設定された首振り範囲に回動制御す
る首振り制御手段（7a），（7b）とが設けられている。
更に、上記ケーシング（３）における回転筒（51）の嵌
合部には、該回転筒（51）に設けられたストッパ（61）
が臨み、上記首振り範囲を含めて該手首振り範囲より広
い範囲で上記ストッパ（61）が端面に当接して吹出ダク
ト（16）の移動を規制する切欠き（６）が形成されてい
る。加えて、上記回転筒（51）に複数個設けられ、少な
くとも１つの間隔が他の間隔と異なるように設定された
上記エルボ（52）の取付部（57），（57）…と、該取付
部（57），（57），…に対応した上記エルボ（52）に設
けられ、該取付部（57），（57），…に固定される固定
部（58），（58），…とを備えた構成としている。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, the means taken by the present invention is, as shown in FIGS. 1 to 3, firstly rotatably supported by a casing (3). A rotary cylinder (51) for guiding the conditioned air is provided, and a blowing duct (16) for blowing the conditioned air is connected to the rotary cylinder (51) via an elbow (52). A driving means (4) connected to the rotary cylinder (51) to drive the rotary cylinder (51) in the forward and reverse directions, and a neck for controlling the rotation of the blowout duct (16) within a preset swing range. Swing control means (7a) and (7b) are provided.
Further, a stopper (61) provided on the rotary cylinder (51) is provided at a fitting portion of the rotary cylinder (51) in the casing (3).
The stopper (61) comes into contact with the end face in a range wider than the wrist swing range including the swing range to form a notch (6) for restricting the movement of the blowout duct (16). In addition, a plurality of mounting portions (57), (57), ... Of the elbow (52) are provided in the rotary cylinder (51) and at least one space is set to be different from the other space, and the mounting. Fixing parts (58), (58), ... Provided on the elbow (52) corresponding to the parts (57), (57), ... And fixed to the mounting parts (57), (57) ,. It has a configuration with.

（作用）上記構成により、本発明では、例えば、スポットクーラ
における冷風は回転筒（51）及びエルボ（52）を通り、
吹出ダクト（16）より吹出される一方、回転筒（51）は
駆動手段（４）によって回動すると共に、首振り制御手
段（7a），（7b）によって回動範囲が制御され、上記吹
出ダクト（16）が首振り動作している。(Operation) With the above configuration, in the present invention, for example, the cold air in the spot cooler passes through the rotary cylinder (51) and the elbow (52),
While being blown out from the blow-out duct (16), the rotary cylinder (51) is turned by the drive means (4) and the turning range is controlled by the swinging control means (7a), (7b). (16) is swinging.

そして、作業者等が吹出ダクト（16）を回動させると、
所定位置でストッパ（61）が切欠き（６）の端面に当接
して回動を規制している。また、組立時においては、ス
トッパ（61）を切欠き（６）に臨ませて回転筒（51）を
取付けると共に、回転筒（51）の取付部（57），（5
7），…とエルボ（52）の固定部（58），（58），…と
を連結して吹出ダクト（10）を取付けている。Then, when the worker or the like rotates the blowout duct (16),
The stopper (61) comes into contact with the end face of the notch (6) at a predetermined position to regulate the rotation. Further, at the time of assembly, the stopper (61) faces the notch (6) to mount the rotary cylinder (51), and the mounting portions (57), (5) of the rotary cylinder (51) are attached.
.. and the fixing portions (58), (58), ... of the elbow (52) are connected to each other, and the blowing duct (10) is attached.

（発明の効果）従って、本発明によれば、ストッパ（61）を切欠き
（６）に臨ませて回転筒（51）の回動を規制したため
に、該回転筒（51）の回動範囲が確実に制限されるの
で、自動首振り制御を正確に行うことができる。(Effect of the invention) Therefore, according to the present invention, since the stopper (61) faces the notch (6) to restrict the rotation of the rotary cylinder (51), the rotation range of the rotary cylinder (51). Is reliably limited, so that automatic swing control can be accurately performed.

また、上記回転筒（51）に形成するエルボ（52）の取付
部（57），（57），…の間隔を１つは異なるようにした
ために、ケーシング（３）に対する回転筒（51）の取付
け及び該回転筒（51）にする吹出ダクト（16）の取付け
を正確に行うことができるので、所定の空気吹出し方向
を確実に確保することができる。Further, since the intervals between the mounting portions (57), (57), ... Of the elbow (52) formed on the rotary cylinder (51) are made different by one, the rotary cylinder (51) with respect to the casing (3) is Since the attachment and the attachment of the blowout duct (16) to the rotary cylinder (51) can be performed accurately, a predetermined air blowout direction can be reliably ensured.

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, the Example of this invention is described in detail based on drawing.

第８図及び第９図に示すように、（１）はスポットクー
ラであって、各種工場などに設けられ、作業者等に冷風
を吹き付けて局所冷房を行うようにしている。As shown in FIG. 8 and FIG. 9, (1) is a spot cooler, which is provided in various factories or the like and blows cool air to workers to perform local cooling.

該スポットクーラ（１）は、キャスタ（11a）を有する
ワゴン（11）にクーラ本体（12）が搭載されて移動自在
に構成されており、該ワゴン（11）は上段部（11b）と
下段部（11c）との２段に形成されている。そして、上
記クーラ本体（12）は圧縮機（12a）、凝縮器（12b）及
び蒸発器（12c）が冷媒配管で接続されて成る冷媒回路
（図示省略）を備えており、該圧縮機（12a）は上記ワ
ゴン（11）の下段部（11c）に設置され、該ワゴン（1
1）の下段部（11c）には圧縮機（12a）の他にドレンタ
ンク（13）及び電気ボックス（14）等が取付けられてい
る。The spot cooler (1) is configured such that a cooler body (12) is mounted on a wagon (11) having casters (11a) so as to be movable, and the wagon (11) has an upper stage part (11b) and a lower stage part. It is formed in two steps with (11c). The cooler body (12) is provided with a refrigerant circuit (not shown) in which the compressor (12a), the condenser (12b) and the evaporator (12c) are connected by a refrigerant pipe. ) Is installed in the lower part (11c) of the wagon (11), and the wagon (1
In addition to the compressor (12a), a drain tank (13), an electric box (14), and the like are attached to the lower part (11c) of 1).

上記ワゴン（11）の上段部（11b）にはクーラ本体（1
2）の本体ハウジング（15）が設けられており、該本体
ハウジング（15）内の両側部には上記凝縮器（12b）と
蒸発器（12c）とが設けられると共に、中央部には１台
の電動機（12d）に凝縮用ファン（12e）と蒸発用ファン
（12f）とが連結されて収納されている。更に、上記本
体ハウジング（15）の上面板（15a）には凝縮側排気口
（15b）が開設されると共に、吹出ダクト（16）が回動
制御装置（２）を介して取付けられ、該吹出ダクト（1
6）は蒸発用ファン（12f）の吐出口（12g）に上記本体
ハウジング（15）の上面板（15a）を介して連通されて
いる。そして、上記両ファン（12e），（12f）の駆動に
より本体ハウジング（15）の一側面より流入した空気は
凝縮器（12b）で熱交換して温風となり、排気口（15b）
より上方に排出される一方、本体ハウジング（15）の他
側面より流入した空気は蒸発器（12c）で熱交換して冷
風となり、吐出ダクト（16）より作業者等に向って吹出
すように構成されている。On the upper part (11b) of the wagon (11), the cooler body (1
The main body housing (15) of 2) is provided, the condenser (12b) and the evaporator (12c) are provided on both sides of the main body housing (15), and one unit is provided in the central portion. A condenser fan (12e) and an evaporation fan (12f) are connected to and housed in the electric motor (12d). Further, a condensing side exhaust port (15b) is opened in the upper surface plate (15a) of the main body housing (15), and a blowout duct (16) is attached through a rotation control device (2) to blow out the blowout air. Duct (1
6) communicates with the discharge port (12g) of the evaporation fan (12f) through the top plate (15a) of the main body housing (15). Then, the air introduced from one side surface of the main body housing (15) by the drive of both fans (12e) and (12f) exchanges heat in the condenser (12b) to become warm air, and the exhaust port (15b).
On the other hand, the air discharged from the other side of the main body housing (15) exchanges heat with the evaporator (12c) to become cool air, and is discharged from the discharge duct (16) toward the worker. It is configured.

なお、（17）は蒸発器（12c）の下部に設けられたドレ
ンパンであって、上記ドレンタンク（13）に連通されて
上記蒸発器（12c）のドレンをドレンタンク（13）に導
いている。In addition, (17) is a drain pan provided in the lower part of the evaporator (12c), and is connected to the drain tank (13) to guide the drain of the evaporator (12c) to the drain tank (13). .

上記回転制御装置（２）は、第１図及び第２図に示すよ
うに、上記本体ハウジング（15）の上面板（15a）に取
付けられたケーシング（３）内に駆動手段である駆動機
構（４）と回動機構（５）とが収納されて構成されてい
る。該ケーシング（３）は下面が開放された偏平なボッ
クス体に形成され、冷風吹出側（第２図Ａ側）を正面と
して第２図平面視右半部に後方（第２図右側）及び左右
両側方（第２図上側及び下側）が平坦な後方側壁（3
1）、左方側壁（32）及び右方側壁（33）で囲まれた駆
動機構収納部（21）と、第２図左半部に略半円状の前方
側壁（34）で囲まれた回動機構収納部（22）とが形成さ
れている。更に、上記各側壁（31），（32），（33），
（34）の上端には上面壁（35）が連続形成されると共
に、左方、右方並びに前方側壁（32），（33），（34）
の下端にはフランジ（3a）がＬ字状に屈折形成され、該
フランジ（3a）にて上記ケーシング（３）が本体ハウジ
ング（15）に固定されている。As shown in FIGS. 1 and 2, the rotation control device (2) has a drive mechanism (drive mechanism) as a drive means in a casing (3) attached to an upper plate (15a) of the main body housing (15). 4) and the rotating mechanism (5) are housed. The casing (3) is formed into a flat box body having an open lower surface, and the cold air blowing side (the A side in FIG. 2) is the front and the rear half (right side in FIG. 2) and the left and right sides in the right half of the plan view. Flat rear sidewalls (3 on both sides (upper and lower sides in Fig. 2))
1), a drive mechanism housing portion (21) surrounded by the left side wall (32) and the right side wall (33), and a substantially semicircular front side wall (34) in the left half part of FIG. A rotation mechanism storage section (22) is formed. Further, the side walls (31), (32), (33),
A top wall (35) is continuously formed at the upper end of (34), and left, right and front side walls (32), (33), (34) are formed.
A flange (3a) is bent and formed in an L shape at the lower end of the casing, and the casing (3) is fixed to the main body housing (15) by the flange (3a).

上記上面壁（35）には回動機構（５）が貫通する開口
（35a）が前部に穿設されており、該開口（35a）は上記
前方側壁（34）に近接して該前方側壁（34）の曲率中心
と同心上の真円に形成されている。更に、上記上面壁
（35）の内面（下面）には回動機構（５）の案内壁（3
6）がやや下方に突出して形成されている。該案内壁（3
6）は開口（35a）に近接して上記前方側壁（34）の曲率
中心を中心として略半円状に形成されると共に、該前方
側壁（34）と連続して案内壁（36）と前方側壁（34）の
上端部とにより回動機構（５）の環状ガイド部（37）を
構成している。また、上記各側壁（31），（32），（3
3），（34）及び案内壁（36）には駆動機構（４）及び
回転機構（５）の下部受板（23）及びモータ取付板（2
4）を固定する複数個の固定柱（38），（38），…が連
続して形成されている。該各固定柱（38），（38），…
には下面に開口するネジ孔が穿設されると共に、下面が
ケーシング（３）の下端よりやや上方に位置するように
形成されている。そして、上記下部受板（23）には、第
７図にも示すように、蒸発用ファン（12f）の吐出口に
連通する開口（23a）が穿設されており、該開口（23a）
は上記上面壁（35）の開口（35a）と同心上に形成され
ると共に、該下部受板（23）の開口（23a）周縁には上
方に屈折されて環状の折返片（23b）がＬ字状に形成さ
れている。An opening (35a) is formed in the front portion of the upper surface wall (35) through which the rotating mechanism (5) passes, and the opening (35a) is close to the front side wall (34). It is formed in a perfect circle concentric with the center of curvature of (34). Further, the inner wall (lower surface) of the upper wall (35) has a guide wall (3
6) is formed to project slightly downward. The guide wall (3
6) is formed in a substantially semicircular shape in the vicinity of the opening (35a) centering on the center of curvature of the front side wall (34), and is continuous with the front side wall (34) and the guide wall (36) and the front side. The upper end of the side wall (34) constitutes an annular guide portion (37) of the rotating mechanism (5). The side walls (31), (32), (3
3), (34) and the guide wall (36) have a lower support plate (23) and a motor mounting plate (2) for the drive mechanism (4) and the rotation mechanism (5).
A plurality of fixed columns (38), (38), ... for fixing 4) are continuously formed. The fixed columns (38), (38), ...
A screw hole is formed in the lower surface of the casing, and the lower surface is formed slightly above the lower end of the casing (3). Then, as shown in FIG. 7, the lower receiving plate (23) is provided with an opening (23a) communicating with the discharge port of the evaporation fan (12f), and the opening (23a).
Is formed concentrically with the opening (35a) of the upper wall (35), and is bent upward at the periphery of the opening (23a) of the lower receiving plate (23) to form an annular folded piece (23b). It is formed in a letter shape.

上記駆動機構（４）は、第６図に示すように、ギャード
モータ（41）にウォームギヤ（42）及びベルト伝導機構
（43）より成る動力伝達機構（4a）が連結されて成り、
該ギャードモータ（41）は略矩形体に形成されたモータ
本体（41a）の一端面より駆動軸（41b）が突出して正逆
転可能に構成され、該モータ本体（41a）が上記モータ
取付板（24）に固定支持されている。更に、上記ギャー
ドモータ（41）は駆動軸（41b）が上面壁（35）と平行
で且つ後方側壁（31）と平行に横設され、該モータ本体
（41a）の厚さ（第１図上下方向高さ）に対応してケー
シング（３）の高さが形成されている。そして、上記モ
ータ本体（41a）は一端面及び一側面が左方側壁（32）
及び後方側壁（31）に近接して設けられると共に、上記
案内壁（36）の最後方突出部がモータ本体（41a）の側
面に近接して設けられている。As shown in FIG. 6, the drive mechanism (4) is formed by connecting a power transmission mechanism (4a) including a worm gear (42) and a belt transmission mechanism (43) to a geared motor (41).
The geared motor (41) is configured such that a drive shaft (41b) protrudes from one end surface of a motor body (41a) formed in a substantially rectangular shape so as to be capable of forward and reverse rotation, and the motor body (41a) has the motor mounting plate (24). ) Is fixedly supported by. Further, in the geared motor (41), the drive shaft (41b) is horizontally installed parallel to the upper surface wall (35) and the rear side wall (31), and the thickness of the motor body (41a) (vertical direction in FIG. 1). The height of the casing (3) is formed corresponding to the height. The motor body (41a) has one end surface and one side surface on the left side wall (32).
And the rear side wall (31), and the rearmost protruding portion of the guide wall (36) is provided near the side surface of the motor body (41a).

上記ウォームギヤ（42）は、円筒状のウォーム（42a）
が上記駆動軸（41b）に嵌合固定されると共に、該フォ
ーム（42a）に噛合するウォームホイール（42b）が半円
状の上記案内壁（36）と平坦な右方側壁（33）とにより
生ずる間隙を利用してシャフト（44）に嵌合されて構成
されている。該シャフト（44）は上記右方側壁（33）に
固定された上部受板（45）と下部受板（23）とに軸受
（44a），（44a）を介して上下方向に支持されており、
上部に上記ウォームホイール（42b）が固定されてい
る。更に、上記シャフト（44）には下端部にフランジ
（44b）が形成されると共に、該フランジ（44b）に嵌合
載置して上記ベルト伝動機構（43）のタイミングプーリ
（46）が嵌合されている。該タイミングプーリ（46）に
は外周面に歯部が形成されて歯付ベルト（47）が掛入さ
れると共に、内周部に凹部（46a）が形成されている。
そして、該凹部（46a）は上面に開口して上記ウォーム
ホイール（42b）との間に圧縮スプリング（48）が介設
されており、該圧縮スプリング（48）のバネ力によって
タイミングプーリ（46）がシャフト（44）のフランジ
（44b）に圧接され、該タイミングプーリ（46）がシャ
フト（44）に対してスリップ可能に嵌合されている。The worm gear (42) is a cylindrical worm (42a).
Is fitted and fixed to the drive shaft (41b), and the worm wheel (42b) meshing with the foam (42a) is formed by the semicircular guide wall (36) and the flat right side wall (33). It is configured to be fitted to the shaft (44) by utilizing the generated gap. The shaft (44) is vertically supported by an upper receiving plate (45) and a lower receiving plate (23) fixed to the right side wall (33) via bearings (44a) and (44a). ,
The worm wheel (42b) is fixed to the upper part. Further, a flange (44b) is formed on the lower end portion of the shaft (44), and the timing pulley (46) of the belt transmission mechanism (43) is fitted by being fitted and mounted on the flange (44b). Has been done. The timing pulley (46) has a tooth portion formed on the outer peripheral surface thereof to receive the toothed belt (47) and a recess portion (46a) formed on the inner peripheral portion.
A compression spring (48) is provided between the recess (46a) and the worm wheel (42b) so that the timing pulley (46) is opened by the spring force of the compression spring (48). Is pressed against the flange (44b) of the shaft (44), and the timing pulley (46) is fitted in the shaft (44) so that it can slip.

一方、上記回動機構（５）は、回転筒（51）にエルボ
（52）を介して上記吹出ダクト（16）が連結されて成
り、該回転筒（51）は回転筒本体（51a）が真直な円筒
状に形成され、該回転筒本体（51a）の上部が上記環状
ガイド部（37）に嵌合されると共に、下部が上記下部受
板（23）の折返片（23b）に外嵌されて上下方向に支持
されている。そして、上記回転筒本体（51a）の上端面
内周部には上記開口（35a）に臨む環状延長片（51b）が
上方に連結形成される一方、上部外周面には帯状突起
（51c）が、下部外周面には歯部（51d）が夫々形成され
ており、該歯部（51d）には上記ベルト伝動機構（43）
のベルト（47）の掛入されてギャードモータ（41）の駆
動により回転筒（51）が回転するように構成されてい
る。On the other hand, the rotating mechanism (5) is formed by connecting the blowout duct (16) to the rotary cylinder (51) via the elbow (52), and the rotary cylinder (51) includes the rotary cylinder body (51a). The rotary cylinder main body (51a) is formed in a straight cylindrical shape, an upper part of which is fitted to the annular guide part (37), and a lower part of which is externally fitted to the folded piece (23b) of the lower receiving plate (23). It is supported vertically. An annular extension piece (51b) facing the opening (35a) is connected and formed upward on the inner peripheral portion of the upper end surface of the rotary cylinder body (51a), while a strip-shaped protrusion (51c) is formed on the upper outer peripheral surface. , Tooth portions (51d) are formed on the lower outer peripheral surface, and the belt transmission mechanism (43) is formed on the tooth portions (51d).
The belt (47) is hooked and the gear cylinder (41) is driven to rotate the rotary cylinder (51).

更に、上記回転筒本体（51a）の上端面と上面壁（35）
との間には上部スラストシート（53）が、下端面と下部
受板（23）との間には下部スラストシート（54）が夫々
介設され、回転筒本体（51a）が上記下部受板（23）の
バネ力で上方に押圧されて上下両端面が密封されてい
る。また、上記回転筒本体（51a）の上部外周面と環状
ガイド部（37）との間には上部スラストシート（53）と
帯状突起（51c）とに挟持されて上部ラジアルシート（5
5）が、下部内周面の逆Ｌ字状の切欠きと折返片（23b）
との間には下部ラジアルシート（56）が夫々介設されて
いる。Further, the upper end surface of the rotary cylinder body (51a) and the upper surface wall (35)
An upper thrust seat (53) is interposed between the lower thrust plate (53) and the lower support plate (23), and the lower cylinder seat (54a) is connected to the lower support plate. The upper and lower end surfaces are sealed by being pressed upward by the spring force of (23). Further, between the upper outer peripheral surface of the rotary cylinder body (51a) and the annular guide portion (37), the upper radial seat (5) is sandwiched between the upper thrust seat (53) and the strip-shaped protrusion (51c).
5) is an inverted L-shaped notch and folded piece (23b) on the inner surface of the lower part
Lower radial seats (56) are respectively provided between and.

更にまた、上記回転筒本体（51a）の上部内面にはエル
ボ（52）を固定する３つの取付部である取付フランジ
（57），（57），（57）が突起されており、該取付フラ
ンジ（57），（57），（57）は不等間隔に設けられ、前
方取付フランジ（57）と左方取付フランジ（57）及び前
方取付フランジ（57）と右方取付フランジ（57）とは回
転筒（51）の軸心を中心として夫々130度に、左方取付
フランジ（57）と右方取付フランジ（57）とは100度に
設定されている。Furthermore, mounting flanges (57), (57), (57), which are three mounting parts for fixing the elbow (52), are projected on the inner surface of the upper portion of the rotary cylinder body (51a). (57), (57), (57) are provided at unequal intervals, and the front mounting flange (57) and the left mounting flange (57) and the front mounting flange (57) and the right mounting flange (57) are The left side mounting flange (57) and the right side mounting flange (57) are set at 100 degrees around the axis of the rotary cylinder (51), respectively.

上記エルボ（52）は、回転筒（51）より斜め前方上部に
向って延び、下端部が回転筒（51）の環状延長片（51
b）に嵌合されるとともに、上端部に吹出ダクト（16）
が嵌合されている。そして、該エルボ（52）の下部内周
面には上記回転筒（51）の取付フランジ（57），（5
7），（57）に対応して３つの固定部である固定柱（5
8），（58），（58）が膨出形成され、該固定柱（5
8），（58），（58）と取付フランジ（57），（57），
（57）とをビス等で固定して上記吹出ダクト（16）が回
転筒（51）に連結されている。The elbow (52) extends obliquely forward and upward from the rotary cylinder (51), and the lower end portion thereof has an annular extension piece (51) of the rotary cylinder (51).
It is fitted to b) and has an outlet duct (16) at the upper end.
Are fitted. The lower flange of the elbow (52) has a mounting flange (57), (5) for the rotary cylinder (51).
Corresponding to 7) and (57), there are three fixed parts that are fixed columns (5
8), (58), (58) are bulged to form the fixed column (5
8), (58), (58) and mounting flanges (57), (57),
The blowout duct (16) is fixed to the rotary cylinder (51) by fixing them to each other with screws or the like.

一方、上記案内壁（36）には、第３図に示すように、切
欠き（６）が下部に形成され、該切欠き（６）に臨むス
トッパ（61）が上記回転筒本体（51a）の上部外周面に
突起されている。そして、上部切欠き（６）の両側端面
はストッパ（61）が当接する停止面（61a），（61a）に
構成され、該切欠き（６）とストッパ（61）とよって回
転筒（51）、つまり、吹出ダクト（16）の回転を強制的
に制限するようにしており、その回動範囲は、例えば、
110度に設定されている。On the other hand, as shown in FIG. 3, a notch (6) is formed in the lower part of the guide wall (36), and a stopper (61) facing the notch (6) is provided in the rotary cylinder body (51a). Is projected on the outer peripheral surface of the upper part. Then, both end surfaces of the upper cutout (6) are configured as stop surfaces (61a), (61a) with which the stopper (61) contacts, and the rotary cylinder (51) is constituted by the cutout (6) and the stopper (61). That is, the rotation of the outlet duct (16) is forcibly restricted, and the rotation range is, for example,
It is set to 110 degrees.

また、上記モータ本体（41a）の前方には吹出ダクト（1
6）の自動首振り範囲を規制する第１リミットスイッチ
（7a）と第２リミットスイッチ（7b）とが設けられてい
る。該両リミットスイッチ（7a），（7b）は、マイクロ
スイッチ等で構成され、半円状の上記案内壁（36）と平
坦な左方側壁（32）とにより生じる間隙を利用して設け
られており、該左方側壁（32）に連設された支持片（7
2）に上下２段に重畳して取付けられている。そして、
上記各リミットスイッチ（7a），（7b）のプローブ（71
a），（71b）は上記回転筒本体（51a）におけるストッ
パ（61）下方の外周面に上下２箇所にて接触するように
設けられている。In addition, in front of the motor body (41a), there is an outlet duct (1
A first limit switch (7a) and a second limit switch (7b) for restricting the automatic swing range of 6) are provided. Both of the limit switches (7a) and (7b) are composed of micro switches or the like, and are provided by utilizing a gap formed by the semicircular guide wall (36) and the flat left side wall (32). And a support piece (7) connected to the left side wall (32).
It is attached to 2) so that it is vertically stacked. And
Probe (71) for each of the above limit switches (7a), (7b)
The a) and (71b) are provided so as to come into contact with the outer peripheral surface of the rotary cylinder body (51a) below the stopper (61) at two positions, upper and lower.

一方また、上記回転筒本体（51a）の外周面には、第４
図及び第５図に示すように、上記プローブ（71a），（7
1b）が当接する第１突起（62）と第２突起（63）とが設
けられている。該両突起（62），（63）は回転筒本体
（51a）における歯部（51d）の上方より軸方向（上下方
向）に形成されており、第１突起（62）が吹出ダクト
（16）の自動首振り範囲の左端制限位置に、第２突起
（63）が右端制限位置に夫々設けられている。更に、上
記第１突起（62）は第２突起（63）より下方に長く形成
され、該第１突起（62）は両リミットスイッチ（7a），
（7b）のプローブ（71a），（71b）が当接するように、
第２突起（63）は第２リミットスイッチ（7b）のプロー
ブ（71b）のみが当接するように夫々形成されていて、
該両リミットスイッチ（7a），（7b）によりギャードモ
ータ（41）が正逆転制御され、吹出ダクト（16）が首振
り動作するように構成され、該自動首振り範囲が上記切
欠き（６）による回動範囲よりやや小さく、例えば、10
0度に設定されている。On the other hand, on the outer peripheral surface of the rotating cylinder body (51a), a fourth
As shown in FIG. 5 and FIG. 5, the probes (71a), (7
A first protrusion (62) and a second protrusion (63) with which 1b) abuts are provided. The protrusions (62) and (63) are formed in the axial direction (vertical direction) from above the tooth portion (51d) of the rotary cylinder body (51a), and the first protrusion (62) is formed into the blowout duct (16). The second protrusion (63) is provided at the right end restricted position in the left end restricted position of the automatic swing range. Further, the first protrusion (62) is formed to be longer than the second protrusion (63), and the first protrusion (62) has both limit switches (7a),
Make sure that the probes (71a) and (71b) of (7b) come into contact with each other.
The second protrusions (63) are respectively formed so that only the probe (71b) of the second limit switch (7b) comes into contact therewith,
The geared motor (41) is controlled by the both limit switches (7a) and (7b) to rotate in the forward and reverse directions, and the blowing duct (16) is configured to swing, and the automatic swing range is defined by the notch (6). Slightly smaller than the rotation range, for example, 10
It is set to 0 degrees.

次に、このスポットクーラ（１）の冷房動作について説
明する。Next, the cooling operation of this spot cooler (1) will be described.

先ず、ワゴン（11）を移動させてスポットクーラ（１）
を冷房箇所に設置し、圧縮機（12a）及び各ファン（12
e），（12f）等を駆動すると、室内空気は本体ハウジン
グ（15）に両端面より吸込まれ、凝縮器（12b）で熱交
換した温風は排気口（15b）より排出される一方、蒸発
器（12c）で熱交換した冷風は吹出ダクト（16）より作
業者等に向って吹出し、局所冷房を行うことになる。First, move the wagon (11) to the spot cooler (1)
Is installed in the cooling area, and the compressor (12a) and each fan (12
When e), (12f), etc. are driven, indoor air is sucked into the main body housing (15) from both end faces, and warm air that has exchanged heat with the condenser (12b) is exhausted from the exhaust port (15b), while evaporating. The cold air that has exchanged heat with the device (12c) is blown out from the blowout duct (16) toward the worker or the like to perform local cooling.

この冷房時において、ギャードモータ（41）を停止して
吹出ダクト（16）を固定状態に設定する他、該ギャード
モータ（41）を駆動して吹出ダクト（16）を自動首振り
状態に設定する。そこで、この自動首振り動作について
説明する。During this cooling, the geared motor (41) is stopped to set the blowout duct (16) in a fixed state, and the geared motor (41) is driven to set the blowout duct (16) in an automatic swing state. Therefore, this automatic swing operation will be described.

上記ギャードモータ（41）を駆動すると、駆動軸（41
b）の回転はウォーム（42a）及びウォームホイール（42
b）を介してシャフト（44）に伝達され、該シャフト（4
4）が回転する。そして、該シャフト（44）のフランジ
（44b）にはタイミングプーリ（46）がスプリング（4
8）で押圧されているので、シャフト（44）の回転に伴
ってタイミングプーリ（46）が回転し、この回転がベル
ト（47）を介して回転筒（51）に伝達され、該回転筒
（51）が軸心を中心に回転することになる。When the geared motor (41) is driven, the drive shaft (41
The rotation of b) is performed by the worm (42a) and the worm wheel (42
It is transmitted to the shaft (44) via b), and the shaft (4)
4) rotates. The timing pulley (46) is attached to the spring (4) on the flange (44b) of the shaft (44).
Since it is pressed by 8), the timing pulley (46) is rotated with the rotation of the shaft (44), and this rotation is transmitted to the rotary cylinder (51) via the belt (47), and the rotary cylinder (51) is rotated. 51) will rotate around the axis.

続いて、上記回転筒（51）が回転すると、該回転筒（5
1）に形成された第１突起（62）及び第２突起（63）も
回転することになり、該第１突起（62）は第２突起（6
3）より長く形成されているので、該第１突起（62）が
所定位置に回動すると、両リミットスイッチ（7a），
（7b）のプローブ（71a），（71b）が共に当接し、該両
リミットスイッチ（7a），（7b）の信号により首振り範
囲の左端位置が検出され、ギャードモータ（41）が反転
し、回転筒（51）は第２図における反時計廻り方向に回
動する。Then, when the rotary cylinder (51) rotates, the rotary cylinder (5)
The first protrusion (62) and the second protrusion (63) formed in 1) are also rotated, and the first protrusion (62) is rotated by the second protrusion (6).
Since it is formed longer than 3), when the first protrusion (62) rotates to a predetermined position, both limit switches (7a),
The probes (71a) and (71b) of (7b) come into contact with each other, the left end position of the swing range is detected by the signals of the limit switches (7a) and (7b), and the geared motor (41) is reversed and rotated. The cylinder (51) rotates counterclockwise in FIG.

その後、上記第２突起（63）が所定位置まで回動する
と、該第２突起（63）は第２リミットスイッチ（7b）の
プローブ（71b）のみが当接し、該第２リミットスイッ
チ（7b）の信号により首振り範囲の右端位置が検出さ
れ、ギャードモータ（41）が反転し、回転筒（51）は第
２図における時計廻り方向に回動する。Then, when the second protrusion (63) rotates to a predetermined position, only the probe (71b) of the second limit switch (7b) comes into contact with the second protrusion (63), and the second limit switch (7b). Signal to detect the right end position of the swing range, the geared motor (41) is reversed, and the rotary cylinder (51) rotates in the clockwise direction in FIG.

この動作を繰り返して回転筒（51）は所定範囲（例え
ば、100度）内で往復回動し、上記吹出ダクト（16）が
自動的に首振り動作を行うことになる。そして、上記冷
風は蒸発用ファン（12f）より回転筒（51）内を通り、
エルボ（52）及び吹出ダクト（16）を経て首振り範囲内
に吹出されることになる。By repeating this operation, the rotary cylinder (51) reciprocally rotates within a predetermined range (for example, 100 degrees), and the blowout duct (16) automatically swings. Then, the cold air passes through the inside of the rotary cylinder (51) from the evaporation fan (12f),
It will be blown out within the swing range through the elbow (52) and the blowing duct (16).

また、上記吹出ダクト（16）の固定時及び首振り時にお
いて、作業者等が該吹出ダクト（16）を強制回動する
と、ストッパ（61）が切欠き（６）の両停止面（6a），
（6a）に当接するまで自由に回動し、該ストッパ（61）
が停止面（6a）に当接すると、吹出ダクト（10）の回動
が強制的に制限される。その際、上記吹出ダクト（16）
の強制回動に伴ってタイミングプーリ（46）がベルト
（47）を介して回動することになるが、該タイミングプ
ーリ（46）はスプリング（48）でシャフト（44）に押圧
されているので、該シャフト（44）に対して空転するこ
とになる。Further, when the blow duct (16) is fixed or swinging, when a worker or the like forcibly rotates the blow duct (16), the stopper (61) stops both the stop surfaces (6a) of the notch (6). ，
The stopper (61) rotates freely until it abuts (6a).
When comes into contact with the stop surface (6a), the rotation of the blowout duct (10) is forcibly restricted. At that time, the outlet duct (16)
The timing pulley (46) is rotated via the belt (47) in accordance with the forced rotation of the shaft. Since the timing pulley (46) is pressed against the shaft (44) by the spring (48). , Idling with respect to the shaft (44).

一方、上記回転筒（51）の組付時においては、ストッパ
（61）を切欠き（６）に臨ませる一方、該回転筒（51）
の取付フランジ（57）にエルボ（52）の固定柱（58）を
連結して吹出ダルト（51）を取付けている。On the other hand, when the rotary cylinder (51) is assembled, the stopper (61) faces the notch (6) while the rotary cylinder (51) is mounted.
The fixing column (58) of the elbow (52) is connected to the mounting flange (57) of FIG.

更に、上記下部受板（23）はバネ力を有し、回転筒（5
1）を軸方向（上方）に押圧しているので、上下部のス
ラストシート（53），（54）で回転筒（51）の上下端が
シールされている。Further, the lower support plate (23) has a spring force, and the lower cylinder (5)
Since 1) is pressed in the axial direction (upward), the upper and lower ends of the rotary cylinder (51) are sealed by the upper and lower thrust sheets (53) and (54).

従って、従来のように空気通路にリンク機構等が位置し
ないので、通気抵抗が小さく、空調効率の向上を図るこ
とができると共に、蛇腹を設けないので、確実なシール
を行うことができる。Therefore, unlike the conventional case, since the link mechanism or the like is not located in the air passage, the ventilation resistance is small, the air conditioning efficiency can be improved, and the bellows are not provided, so that reliable sealing can be performed.

また、ストッパ（61）を切欠き（６）に臨ませて回転筒
（51）の回動を規制したために、該回転筒（51）の回動
範囲が確実に制限されるので、自動首振り制御を正確に
行うことができる。Further, since the stopper (61) faces the notch (6) to restrict the rotation of the rotary cylinder (51), the rotary range of the rotary cylinder (51) is surely limited, so that the automatic swinging is performed. Control can be performed accurately.

更に、上記回転筒（51）に形成するエルボ（52）の取付
部（57），（57），…の間隔を１つは異なるようにした
ために、ケーシング（３）にする回転筒（51）の取付け
及び該回転筒（51）に対する吹出ダクト（16）の取付け
を正確に行うことができるので、所定の空気吹出し方向
を確実に確保することができる。Further, since the mounting portions (57), (57), ... Of the elbow (52) formed on the rotary cylinder (51) have different intervals, the rotary cylinder (51) to be the casing (3). Since it is possible to accurately attach the air duct and the air outlet duct (16) to the rotary cylinder (51), it is possible to reliably ensure a predetermined air outlet direction.

尚、本実施例ではスポットクーラ（１）について説明し
たが、本発明は他の空気調和装置に適用してもよい。Although the spot cooler (1) has been described in this embodiment, the present invention may be applied to other air conditioners.

また、回転筒（51）の取付フランジ（57）及びエルボ
（52）の固定柱（58）の間隔は全て異なっていてもよ
く、また、２つ或いは４つ以上設けてもよい。The intervals between the mounting flange (57) of the rotary cylinder (51) and the fixed column (58) of the elbow (52) may all be different, or two or four or more may be provided.

[Brief description of drawings]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は回動制御装置
の縦断面図、第２図は第１図Ｉ−Ｉ線における断面図、
第３図は第１図II−II線における要部の断面端面図、第
４図は第１図III−III線における要部の断面端面図、第
５図は第１図IV−IV線における要部の断面端面図、第６
図は第２図Ｖ−Ｖ線における断面図である。第７図は下
部受板を示す底面図、第８図はスポットクーラの正面断
面図、第９図は同側面断面図である。（１）……スポットクーラ、（２）……回動制御装置、
（３）……ケーシング、（４）……駆動機構、（4a）…
…動力伝達機構、（５）……回動機構、（６）……切欠
き、（6a）……停止面、（7a）……第１リミットスイッ
チ、（7b）……第２リミットスイッチ、（16）……吹出
ダクト、（43）……ベルト伝達機構、（46）……タイミ
ングプーリ、（51）……回転筒、（52）……エルボ、
（57）……取付フランジ、（58）……固定柱、（61）…
…ストッパ。The drawings show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a rotation control device, FIG.
FIG. 3 is a sectional end view of the main part taken along the line II-II of FIG. 1, FIG. 4 is a sectional end view of the main part taken along the line III-III of FIG. 1, and FIG. 5 is taken along the line IV-IV of FIG. Sectional end view of essential part, 6th
The drawing is a sectional view taken along line VV in FIG. FIG. 7 is a bottom view showing the lower support plate, FIG. 8 is a front sectional view of the spot cooler, and FIG. 9 is a side sectional view of the same. (1) …… Spot cooler, (2) …… Rotation control device,
(3) …… Casing, (4) …… Drive mechanism, (4a)…
… Power transmission mechanism, (5) …… Rotating mechanism, (6) …… Notch, (6a) …… Stop surface, (7a) …… First limit switch, (7b) …… Second limit switch, (16) …… Blowout duct, (43) …… Belt transmission mechanism, (46) …… Timing pulley, (51) …… Rotating cylinder, (52) …… Elbow,
(57) …… Mounting flange, (58) …… Fixed column, (61)…
… A stopper.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者相良正志大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masashi Sagara 1304 Kanaoka-machi, Sakai City, Osaka Prefecture Daikin Industries, Ltd. Sakai Factory Kanaoka Factory

Claims

[Claims]

A blower for blowing out conditioned air, which is rotatably supported by a casing (3) and which guides conditioned air and is connected to the rotary barrel (51) through an elbow (52). The duct (16), a drive means (4) connected to the rotary cylinder (51) to drive the rotary cylinder (51) in the forward and reverse directions, and the blow-out duct (16) within a preset swing range. A swing control means (7a), (7b) for dynamic control, and a stopper (61) formed in the fitting portion of the rotary cylinder (51) in the casing (3) and provided on the rotary cylinder (51).
And the stopper (61) contacts the blowout duct (16) in a range wider than the swing range including the swing range.
A notch (6) for restricting rotation of the elbow (52) and a plurality of notches (6) provided on the rotary cylinder (51) and at least one interval of which is different from other intervals. ), (57), ... And the elbow (5) corresponding to the mounting portions (57), (57) ,.
2) provided with fixing portions (58), (58), ..., Which are fixed to the mounting portions (57), (57) ,. .