JPH0790850B2 - 包装製袋装置の拡筒装置 - Google Patents
包装製袋装置の拡筒装置Info
- Publication number
- JPH0790850B2 JPH0790850B2 JP27003193A JP27003193A JPH0790850B2 JP H0790850 B2 JPH0790850 B2 JP H0790850B2 JP 27003193 A JP27003193 A JP 27003193A JP 27003193 A JP27003193 A JP 27003193A JP H0790850 B2 JPH0790850 B2 JP H0790850B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- expanding
- cylinder
- sheet
- pieces
- bag making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、長く連通した一連の
シート筒から一定長さ毎の有底の包装用袋を得るもの
で、この製袋装置のシート筒を拡げる拡筒装置に関す
る。シート筒としては、ビニール製のシートに限らず、
ポリエチレン製、その他の合成樹脂製、メッシュ地、
紙、革、繊維、不織布、織布等のシートが用いられる。
シート筒から一定長さ毎の有底の包装用袋を得るもの
で、この製袋装置のシート筒を拡げる拡筒装置に関す
る。シート筒としては、ビニール製のシートに限らず、
ポリエチレン製、その他の合成樹脂製、メッシュ地、
紙、革、繊維、不織布、織布等のシートが用いられる。
【０００２】
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】ロー
ル巻きにしたビニール製等のシート筒を引出しながら、
一定長さの有底の包装用袋を得るには、完成後の袋の取
扱や、包装作業を容易にするために、シート筒を拡筒す
る拡筒体を装填させた状態で、このビニールシート筒を
引出しながら製袋する。この製袋形態では、袋の規格、
容量等に拘らず拡筒体がシート筒内に適度の拡張力で嵌
合されていることを要する。
ル巻きにしたビニール製等のシート筒を引出しながら、
一定長さの有底の包装用袋を得るには、完成後の袋の取
扱や、包装作業を容易にするために、シート筒を拡筒す
る拡筒体を装填させた状態で、このビニールシート筒を
引出しながら製袋する。この製袋形態では、袋の規格、
容量等に拘らず拡筒体がシート筒内に適度の拡張力で嵌
合されていることを要する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、長く連通し
た一連のシート筒１引出部内に介挿して、シート筒１を
表裏方向へばね２で張圧される開拡片３，３と幅方向へ
ばね４で張圧される張片５とを有した左右一対の拡筒体
６，６間を、この幅方向間隔の調節自在にして連結部材
７で連結してなる包装製袋装置の拡筒装置の構成とす
る。
た一連のシート筒１引出部内に介挿して、シート筒１を
表裏方向へばね２で張圧される開拡片３，３と幅方向へ
ばね４で張圧される張片５とを有した左右一対の拡筒体
６，６間を、この幅方向間隔の調節自在にして連結部材
７で連結してなる包装製袋装置の拡筒装置の構成とす
る。
【０００４】
【作用、及び発明の効果】シート筒１に拡筒体６を介挿
させて引出しながら、一定長さ毎にこのシート筒１の表
裏両側を重合させて合着し、有底を形成する。このと
き、左右の拡筒体６，６は連結部７で連結されて一体と
してシート筒１内に位置されて、左右両側部で一対の開
拡片３，３によって表裏側へ張圧されている。これと同
時に左右両側端部では開拡片３，３によって拡張された
側端面部が張片５によって拡張される。これら各開拡片
３，３及び張片５によって開口されたシート筒１が一定
長さ引出されて、底部を合着されるときは、シート筒１
が表裏両面から挾持合着されるに伴って、表裏の開拡片
３，３がばね２に抗して狭められるとともに、左右の張
片５はばね４によって拡張されて、シート筒１の表裏部
を重合させるようになり、重合合着を行なわせる。
させて引出しながら、一定長さ毎にこのシート筒１の表
裏両側を重合させて合着し、有底を形成する。このと
き、左右の拡筒体６，６は連結部７で連結されて一体と
してシート筒１内に位置されて、左右両側部で一対の開
拡片３，３によって表裏側へ張圧されている。これと同
時に左右両側端部では開拡片３，３によって拡張された
側端面部が張片５によって拡張される。これら各開拡片
３，３及び張片５によって開口されたシート筒１が一定
長さ引出されて、底部を合着されるときは、シート筒１
が表裏両面から挾持合着されるに伴って、表裏の開拡片
３，３がばね２に抗して狭められるとともに、左右の張
片５はばね４によって拡張されて、シート筒１の表裏部
を重合させるようになり、重合合着を行なわせる。
【０００５】シート筒１の左右幅が異なる規格のとき
は、このシート筒１の幅に適合するように、連結部材７
を伸縮することによって、左右の拡筒体６，６及び張片
５，５等の間隔を調節することができる。
は、このシート筒１の幅に適合するように、連結部材７
を伸縮することによって、左右の拡筒体６，６及び張片
５，５等の間隔を調節することができる。
【０００６】このように、左右各拡筒体６，６は、開拡
片３，３及び張片５を有するもので、連結部材７でこれ
らの間隔を調節することによって、開拡片３及び張片５
等の関係はそのままの状態でシート筒１幅に適応させる
ことができ、袋底部形成時の表裏重合及び合着を正確に
行なわせることができ、シート筒１の引出乃至袋口部挾
持を確実に行なわせることができる。
片３，３及び張片５を有するもので、連結部材７でこれ
らの間隔を調節することによって、開拡片３及び張片５
等の関係はそのままの状態でシート筒１幅に適応させる
ことができ、袋底部形成時の表裏重合及び合着を正確に
行なわせることができ、シート筒１の引出乃至袋口部挾
持を確実に行なわせることができる。
【０００７】
【実施例】図例において、拡筒体６は、くさび状形態
で、外側面を下端側が外方へ傾斜するように傾斜面８に
形成している。この拡筒体６の上端には、表裏両側端に
沿う開拡３，３がピン９回りに回動自在で、適宜角度に
ばね２で外方へ張圧され、又、左右両端部には拡筒体６
の厚さの中央部において、張片５がピン１０回りに回動
自在でばね４で外側方向へ張圧される。
で、外側面を下端側が外方へ傾斜するように傾斜面８に
形成している。この拡筒体６の上端には、表裏両側端に
沿う開拡３，３がピン９回りに回動自在で、適宜角度に
ばね２で外方へ張圧され、又、左右両端部には拡筒体６
の厚さの中央部において、張片５がピン１０回りに回動
自在でばね４で外側方向へ張圧される。
【０００８】このような開拡片３，３及び張片５を有し
た左右一対の拡筒体６，６間を、伸縮自在の連結部材７
で連結して一体構成する。連結部材７は、中間部の調節
ハンドル１１とこれによって回動されるピニオン１５，
１６を有する調節ケース１２と、この調節ケース１２の
上部において左右方向に沿って摺動自在で一対のラック
ロッド１３，１３，１４，１４が、上下二段に設けられ
ている。
た左右一対の拡筒体６，６間を、伸縮自在の連結部材７
で連結して一体構成する。連結部材７は、中間部の調節
ハンドル１１とこれによって回動されるピニオン１５，
１６を有する調節ケース１２と、この調節ケース１２の
上部において左右方向に沿って摺動自在で一対のラック
ロッド１３，１３，１４，１４が、上下二段に設けられ
ている。
【０００９】これら各段のラックロッド１３，１３、１
４，１４は、調節ケース１２部内で前記上下のピニオン
１５，１６の両側部に噛合させて、ハンドル１１を回動
することによってラックロッド１３，１３、１４，１４
を倍移動できる構成とし、このラックロッド１３，１
３、１４，１４の外側端は各拡筒体６，６に連結してい
る。
４，１４は、調節ケース１２部内で前記上下のピニオン
１５，１６の両側部に噛合させて、ハンドル１１を回動
することによってラックロッド１３，１３、１４，１４
を倍移動できる構成とし、このラックロッド１３，１
３、１４，１４の外側端は各拡筒体６，６に連結してい
る。
【００１０】ビニールシート筒１を帯状にした状態でロ
ール巻きにして、リール１７によって回転自在に架設
し、案内ロール１８、ブレーキ１９等に案内させて引出
可能に設ける。フレーム２０上部には、前後一対の案内
ロール２１，２１、２２，２２を上下自在に設けて、上
部の案内ロール２１，２１の間隔に対して下部の案内ロ
ール２２，２２の間隔を狭くして設け、前記拡筒体６を
これら案内ロール２１，２１、２２，２２間に位置させ
ることができる。
ール巻きにして、リール１７によって回転自在に架設
し、案内ロール１８、ブレーキ１９等に案内させて引出
可能に設ける。フレーム２０上部には、前後一対の案内
ロール２１，２１、２２，２２を上下自在に設けて、上
部の案内ロール２１，２１の間隔に対して下部の案内ロ
ール２２，２２の間隔を狭くして設け、前記拡筒体６を
これら案内ロール２１，２１、２２，２２間に位置させ
ることができる。
【００１１】又、これら前後の案内ロール２１，２１、
２２，２２の左右両側部に左右一対の案内ロール２３，
２３を該拡筒体６，６の外側傾斜面８，８に接近させて
設ける。
２２，２２の左右両側部に左右一対の案内ロール２３，
２３を該拡筒体６，６の外側傾斜面８，８に接近させて
設ける。
【００１２】リール１７から案内ロール１８、ブレーキ
１９等に案内させて引出すシート筒１を、案内ロール２
１，２１、２２，２２、２３，２３間を通して上方へ引
出し、このシート筒１の端部開口内に拡筒体６，６を嵌
挿して、案内ロール２１，２１、２２，２２等の間隔部
内に位置させる。
１９等に案内させて引出すシート筒１を、案内ロール２
１，２１、２２，２２、２３，２３間を通して上方へ引
出し、このシート筒１の端部開口内に拡筒体６，６を嵌
挿して、案内ロール２１，２１、２２，２２等の間隔部
内に位置させる。
【００１３】このように拡筒体６，６を嵌合させて引出
したシート筒１の先端縁表裏部を、各開拡片３，３の内
側近くの四個所で挾持する一対の挾持片２８，２８から
なる各チャツク２４を、上下Ｙ方向と前後Ｘ方向とに移
動制御されるキャリッジに配置し、このキャリッジの各
チャック２４でシート筒１の上端縁部を挾持して、Ｙ方
向へ引出し、製袋後はそのままＸ方向へ移送して包装処
理する。
したシート筒１の先端縁表裏部を、各開拡片３，３の内
側近くの四個所で挾持する一対の挾持片２８，２８から
なる各チャツク２４を、上下Ｙ方向と前後Ｘ方向とに移
動制御されるキャリッジに配置し、このキャリッジの各
チャック２４でシート筒１の上端縁部を挾持して、Ｙ方
向へ引出し、製袋後はそのままＸ方向へ移送して包装処
理する。
【００１４】このような拡筒体６，６の位置する左右両
側部には、張片５，５の開き位置を決めて、開拡片３，
３の開きによるシート筒１のチャック２４による挾持位
置を合わせるための位置決めストッパー２５，２５を、
ソレノイド２６，２６によって、該チャック２４による
挾持タイミングに合わせて作動させる。
側部には、張片５，５の開き位置を決めて、開拡片３，
３の開きによるシート筒１のチャック２４による挾持位
置を合わせるための位置決めストッパー２５，２５を、
ソレノイド２６，２６によって、該チャック２４による
挾持タイミングに合わせて作動させる。
【００１５】２７は袋底形成用の電熱溶着器で、シート
筒１を表裏両側面から挾持して、加熱合着させる。この
溶着器２７は、シ−ト筒１を案内する案内ロ−ル２９を
有して該拡筒体６の開拡片３，３の先端上方において設
けられ、前記左右の張片５，５によって最外方へ張圧し
て表裏重合された状態のシート筒１を挾持溶着する。こ
の溶着器２７で袋底部を形成するときは、前記位置決め
ストッパー２５，２５は外方に開放されて、張片５，５
の規制は行なわない。
筒１を表裏両側面から挾持して、加熱合着させる。この
溶着器２７は、シ−ト筒１を案内する案内ロ−ル２９を
有して該拡筒体６の開拡片３，３の先端上方において設
けられ、前記左右の張片５，５によって最外方へ張圧し
て表裏重合された状態のシート筒１を挾持溶着する。こ
の溶着器２７で袋底部を形成するときは、前記位置決め
ストッパー２５，２５は外方に開放されて、張片５，５
の規制は行なわない。
【図１】拡筒体の斜視図。
【図２】その正面図。
【図３】その側断面図。
【図４】その平面図。
【図５】作用を示す断面図。
【図６】その斜視図。
【図７】全体の配置を示す側面図。
１ シート筒 ２ ばね ３ 開拡片 ４ ばね ５ 張片 ６ 拡筒体 ７ 連結部材
Claims (1)
- 【請求項１】 長く連通した一連のシート筒１引出部内
に介挿して、シート筒１を表裏方向へばね２で張圧され
る開拡片３，３と幅方向へばね４で張圧される張片５と
を有した左右一対の拡筒体６，６間を、この幅方向間隔
の調節自在にして連結部材７で連結してなる包装製袋装
置の拡筒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27003193A JPH0790850B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 包装製袋装置の拡筒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27003193A JPH0790850B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 包装製袋装置の拡筒装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101419A JPH07101419A (ja) | 1995-04-18 |
| JPH0790850B2 true JPH0790850B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=17480574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27003193A Expired - Lifetime JPH0790850B2 (ja) | 1993-10-02 | 1993-10-02 | 包装製袋装置の拡筒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790850B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5078011B2 (ja) * | 2007-12-14 | 2012-11-21 | 株式会社古川製作所 | ２室袋の開口と被包装物充填の方法及び装置 |
| JP5094423B2 (ja) * | 2008-01-04 | 2012-12-12 | 株式会社古川製作所 | 包装装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5414994B2 (ja) | 2005-01-28 | 2014-02-12 | キャボット コーポレイション | 修飾顔料を含むトナーと、その調製方法 |
-
1993
- 1993-10-02 JP JP27003193A patent/JPH0790850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5414994B2 (ja) | 2005-01-28 | 2014-02-12 | キャボット コーポレイション | 修飾顔料を含むトナーと、その調製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101419A (ja) | 1995-04-18 |
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