JPH0790926B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH0790926B2 JPH0790926B2 JP63266886A JP26688688A JPH0790926B2 JP H0790926 B2 JPH0790926 B2 JP H0790926B2 JP 63266886 A JP63266886 A JP 63266886A JP 26688688 A JP26688688 A JP 26688688A JP H0790926 B2 JPH0790926 B2 JP H0790926B2
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- JP
- Japan
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- sheet
- cassette
- storage device
- size
- machine body
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置に係り、詳しくは機体内方に、多数のシートを収
納したシート収納装置（以下カセットという）を着脱自
在に装着した画像形成装置（以下複写機という）に関す
る。The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine and a laser beam printer, and more particularly to a sheet storage device that stores a large number of sheets inside a machine ( The present invention relates to an image forming apparatus (hereinafter referred to as a copier) to which a cassette is attached detachably.
（ロ） 従来の技術 近時、複写機の小型化に伴い、シートを吸収するカセッ
トを機体内に収納し、該カセットをシート搬送方向に対
して直交する方向すなわち機体奥側から手前側へ着脱し
得るフロントローディングタイプの複写機が実用化され
ている。(B) Conventional technology With the recent miniaturization of copying machines, a cassette that absorbs sheets is housed inside the machine body, and the cassette is attached and detached in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, that is, from the rear side of the machine to the front side. A possible front-loading type copying machine has been put to practical use.
更に、操作性を向上するものとして自動的にカセットを
移動するオートローディング方式の複写機が本出願人に
より案出されている。Further, the applicant of the present invention has devised an auto-loading type copying machine that automatically moves a cassette to improve operability.
該オートローディグ方式の複写機１は、第７図に示すよ
うに、機体２内に着脱自在に装着されたカセット３を有
しており、該カセット１はシート搬送方向に直角な方向
へ引き出せるようになっている。As shown in FIG. 7, the auto-loading type copying machine 1 has a cassette 3 which is detachably mounted in a machine body 2. The cassette 1 can be pulled out in a direction perpendicular to the sheet conveying direction. It is like this.
また、該複写機１は、第８図に示すように、機体２内に
カセット３を自動着脱する着脱装置５′を備えており、
該装置５′に近接してカセット３からシートを給送する
給紙ローラ６が配設されている。また、機体２内には、
トナー像を担持する感光ドラム７が配設されている。Further, as shown in FIG. 8, the copying machine 1 is provided with an attaching / detaching device 5'for automatically attaching / detaching the cassette 3 in the machine body 2,
A paper feed roller 6 for feeding a sheet from the cassette 3 is provided in the vicinity of the device 5 '. In addition, in the fuselage 2,
A photosensitive drum 7 carrying a toner image is arranged.
更に、着脱装置５′は、第９図に示すように、枠体9,10
を備えており、該枠体９内には、正逆方向に回転し得る
パルスモータ11が配設されている。そして、該モータ11
の軸11aにはギア12が固定されており、該ギア12は、枠
体９により回転自在に支持された軸13に固定されたギア
15と噛合している。また、該軸13の一端にはスプロケッ
ト16が固定されており、該スプロケット16と、前記枠体
９に回転自在に支持された軸17に固定されたスプロケッ
ト19とにはチェーン20が張設されている。更に、該チェ
ーン20には遮光板21が配設されており、該遮光板21は、
前記チェーン20に近接して配設されたセンサ22をON,OFF
するようになている。そして、枠体９と10のレール部9
a,10aには、案内ローラ25及びカセット検知センサ26が
配設されている。また、前記モータ11の軸11aは枠体10
まで延長され、該軸11aの先端にはギア27が固定されて
いる。更に、該ギア27は、枠体10により回動自在に支持
された軸29に固定されたギア30と噛合しており、該軸27
の一端にはスプロケット31が固定されている。そして、
前記枠体10により軸32が回転自在に支持されており、該
軸32にはスプロケット33が固定されており、該スプロケ
ット33と前記スプロケット31とにはチェーン35が張設さ
れている。また、該チェーン35及び前記チェーン20には
それぞれピン36が配設されており、該ピン36はチェーン
20,35の回転によりチェーン20,35と一体に移動するよう
になっている。更に、前記カセット３の奥側両側には、
該ピン36と係合する側面視Ｌ字形の溝37が刻設されてい
る。Further, as shown in FIG. 9, the attaching / detaching device 5'includes the frame members 9, 10
A pulse motor 11 capable of rotating in the forward and reverse directions is provided in the frame 9. Then, the motor 11
A gear 12 is fixed to a shaft 11a of the gear 12, and the gear 12 is a gear fixed to a shaft 13 rotatably supported by a frame body 9.
It meshes with 15. A sprocket 16 is fixed to one end of the shaft 13, and a chain 20 is stretched between the sprocket 16 and a sprocket 19 fixed to a shaft 17 rotatably supported by the frame 9. ing. Further, a light shielding plate 21 is arranged on the chain 20, and the light shielding plate 21 is
Turns on and off the sensor 22 arranged close to the chain 20.
I am supposed to do it. And the rail portion 9 of the frame bodies 9 and 10
A guide roller 25 and a cassette detection sensor 26 are provided on the a and 10a. Further, the shaft 11a of the motor 11 is a frame 10
And a gear 27 is fixed to the tip of the shaft 11a. Further, the gear 27 meshes with a gear 30 fixed to a shaft 29 rotatably supported by the frame body 10.
A sprocket 31 is fixed to one end of the. And
A shaft 32 is rotatably supported by the frame body 10, a sprocket 33 is fixed to the shaft 32, and a chain 35 is stretched between the sprocket 33 and the sprocket 31. A pin 36 is provided on each of the chain 35 and the chain 20, and the pin 36 is a chain.
It is designed to move integrally with the chains 20,35 by the rotation of 20,35. Furthermore, on both sides on the back side of the cassette 3,
An L-shaped groove 37 in side view is formed so as to engage with the pin 36.
そして、カセット３にシートＳを積載して機体２内に装
着する場合、ピン36は溝３の開口37cに臨む位置に位置
しており、カセット３をレール部9a,10aに沿って挿入す
るとピン36,36は溝37内に挿入される。そして、カセッ
ト３がカセット検知センサ26をONすると、該センサ26か
らのON信号を受信する図示しない制御部はパルスモータ
11を駆動する。該モータ11の駆動はギア12,15を介して
スプロケット16に伝達されると共に、軸11a,ギア27,30
を介してスプロケット31へ伝達される。それから、該ス
プロケット16の回転によりチェーン20が回転を開始する
と共に、スプロケット31の回転によりチェーン35が回転
を開始し、ピン36は溝37の一面37aに当接・係合し、チ
ェーン20,35の回転によりカセット３は奥側（Ｄ方向）
へ移動される（第８図参照）。更に、遮光板21がセンサ
22をOFFすると、該センサ22からのOFF信号を受信する制
御部はパルスモータ11を停止する。これにより、カセッ
ト３は所定位置に位置決めされる。When the sheet S is loaded on the cassette 3 and mounted in the machine body 2, the pin 36 is located at a position facing the opening 37c of the groove 3, and when the cassette 3 is inserted along the rail portions 9a and 10a, the pin 36 is inserted. 36 and 36 are inserted into the groove 37. When the cassette 3 turns on the cassette detection sensor 26, a control unit (not shown) that receives an ON signal from the sensor 26 is a pulse motor.
Drive 11 The drive of the motor 11 is transmitted to the sprocket 16 through the gears 12 and 15, and also the shaft 11a and the gears 27 and 30
Is transmitted to the sprocket 31 via. Then, the rotation of the sprocket 16 starts the rotation of the chain 20 and the rotation of the sprocket 31 starts the rotation of the chain 35, and the pin 36 abuts / engages with the one surface 37a of the groove 37. The rotation of the cassette 3 causes the cassette 3 to reach the back side (D direction).
(See FIG. 8). Furthermore, the shading plate 21 is a sensor
When 22 is turned off, the control unit that receives the OFF signal from the sensor 22 stops the pulse motor 11. As a result, the cassette 3 is positioned at the predetermined position.
また、カセット３を取り出す場合、図示しない取出しボ
タンをONすると、該ボタンからのON信号を受信する制御
部はパルスモータ11を逆転駆動してスプロケット16,31
をＥ方向（第８図参照）へ回転する。これにより、ピン
36は溝37の一面37bに当接してカセット３を手前側（Ｆ
方向）に移動する。そして、カセット検知センサ26がOF
Fすると、該センサ26からのOFF信号を受信する制御部は
パルスモータ11をOFFしてカセット３の移動を終了す
る。この際、ピン36は溝37の開口37cの略々水平位置
（第８図参照）に位置し、これによりカセット３を機体
２より引き出し得る。Further, when the cassette 3 is taken out, when a take-out button (not shown) is turned on, the control unit which receives an ON signal from the button drives the pulse motor 11 in the reverse direction to rotate the sprockets 16, 31.
In the E direction (see FIG. 8). This allows the pin
36 abuts on one surface 37b of the groove 37 to place the cassette 3 on the front side (F
Direction). Then, the cassette detection sensor 26
Then, the control unit that receives the OFF signal from the sensor 26 turns off the pulse motor 11 and ends the movement of the cassette 3. At this time, the pin 36 is located at a substantially horizontal position (see FIG. 8) of the opening 37c of the groove 37, whereby the cassette 3 can be pulled out from the machine body 2.
（ハ） 発明が解決しようとする課題 ところで、上述した複写機１では、カセット３は、最大
サイズシート（例えばA3サイズシート）Ｓの補給が可能
な位置まで機体２外へ移動するようになっており、小サ
イズシートＳを使用する場合も最大サイズシートＳを補
給する位置まで必要以上に移動するため、カセット３の
移動に必要以上の時間を要してしまうという欠点があ
り、またカセット３が最も不安定な位置でシートＳ補給
を行なわなければならず、安定性が悪いという欠点があ
った。(C) Problems to be Solved by the Invention In the copying machine 1 described above, the cassette 3 is moved to the outside of the machine body 2 to a position where the maximum size sheet (for example, A3 size sheet) S can be replenished. However, even when the small size sheet S is used, it moves more than necessary to the position where the maximum size sheet S is replenished, so that there is a disadvantage that it takes more time than necessary to move the cassette 3. The sheet S has to be replenished at the most unstable position, which has a drawback of poor stability.
そこで、本発明は、シートサイズに応じてシート収納装
置の移動量を変更し、もって上述課題を解消した画像形
成装置を提供することを目的とするものである。Therefore, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the movement amount of the sheet storage device is changed according to the sheet size and thus the above-mentioned problems are solved.
（ニ） 課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、シー
ト搬送方向に直交する方向に向けて機体（２）内方に着
脱自在に装着され、かつ機体外方側を基準として異なる
サイズのシートを収納し得るシート収納装置（３）と、 前記シート収納装置を機体外方に突出して該シート収納
装置にシートを補給するシート補給位置とシートを給送
するためのシート給送位置との間で該シート収納装置を
移動させるための移動手段（５）と、 前記移動手段を駆動するための駆動手段（11）と、 前記シート収納装置が前記シート給送位置から前記シー
ト補給位置に移動するときに、収納されているシートの
サイズに応じて該シート収納装置の移動量を変更するよ
うに前記駆動手段を制御する制御手段（47）と、 を備えたことを特徴とする。(D) Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above circumstances, and is detachably mounted inside the machine body (2) in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and the machine body A sheet storage device (3) capable of storing sheets of different sizes with respect to the outer side, a sheet replenishment position for replenishing the sheet storage device by projecting the sheet storage device to the outside of the machine, and feeding the sheet. A sheet feeding position for moving the sheet storage device, a driving means (11) for driving the moving means, and a sheet feeding device for moving the sheet storage device. A control means (47) for controlling the drive means so as to change the movement amount of the sheet storage device according to the size of the stored sheets when the sheet is moved from the feeding position to the sheet replenishment position. Octopus And are characterized.
（ホ） 作用 上述構成に基づき、シート収納装置（３）を機体（２）
に着脱する際、制御手段（47）は、例えばシートサイズ
検知手段（40a,40b,40c）からのシートサイズ情報に基
づき、シート収納装置（３）を移動手段（５）によりシ
ートサイズに応じて移動するように駆動手段（11）を制
御する。(E) Operation Based on the above configuration, the sheet storage device (3) is attached to the machine body (2).
At the time of attachment / detachment to / from the sheet storage device, the control means (47) moves the sheet storage device (3) according to the sheet size by the moving means (5) based on the sheet size information from the sheet size detection means (40a, 40b, 40c). The drive means (11) is controlled so as to move.
なお、上述符号は参照のために示すものであって、何等
構成を限定するものではない。The above-mentioned reference numerals are shown for reference and do not limit the configuration in any way.
（ヘ） 実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明す
る。(F) Example Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
なお、前述した部分と同じ部分には同一符号を付して説
明を省略する。The same parts as those described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
複写機に用いるカセット３は、第２図に示すように、カ
セット挿入方向Ａの奥側にシートサイズ検知用のブロッ
ク39が着脱自在に装着されており、該ブロック39は機体
２側に配設されているシートサイズ検知スイッチ40a,40
b,40cを押圧操作するようになっており、該ブロック39
はシートサイズに応じて交換し得るようになっている。As shown in FIG. 2, the cassette 3 used in the copying machine is provided with a block 39 for sheet size detection which is detachably mounted on the back side in the cassette insertion direction A, and the block 39 is arranged on the machine body 2 side. Sheet size detection switch 40a, 40
It is designed so that b and 40c can be pressed and operated.
Can be replaced according to the sheet size.
また、前記機体２の前記ブロック39に臨む部分には、第
３図に示すように、取付板41が配設されており、該取付
板41は、機体２に固定されたブラケット42に突設された
先端が膨出したピン43に摺動自在に支持されており、該
ピン43の先端と取付板41との間にはバネ45が縮設されて
いる。更に、該取付板41には、ブロック39の位置により
シートサイズを検知するスイッチ40a,40b,40c及びカセ
ット３の有無を検知するスイッチ40dが配設されてお
り、また前記カセット３には、これらのスイッチ40a…
を挟んだ位置に該読取付板41とカセット３本体との間隔
を確保する位置決め用の突起46が配設されている。Further, as shown in FIG. 3, a mounting plate 41 is arranged at a portion of the machine body 2 facing the block 39, and the mounting plate 41 is provided on a bracket 42 fixed to the machine body 2 so as to project therefrom. The tip of the pin 43 is slidably supported by the bulged pin 43, and a spring 45 is contracted between the tip of the pin 43 and the mounting plate 41. Further, the mounting plate 41 is provided with switches 40a, 40b, 40c for detecting the sheet size depending on the position of the block 39 and a switch 40d for detecting the presence / absence of the cassette 3, and the cassette 3 has these switches. Switch 40a ...
Positioning projections 46 for ensuring a space between the plate with reading 41 and the main body of the cassette 3 are arranged at positions sandwiching the.
一方、複写機は、第１図に示すように、制御部17を備え
ており、該制御部47の入力部には、前記シートサイズ検
知スイッチ40a,40b,40c、カセット有無スイッチ40d、セ
ンサ22及びカセット検知センサ26が連結されており、出
力部には前記パルスモータ11が連結されている。On the other hand, as shown in FIG. 1, the copying machine is provided with a control unit 17, and the sheet size detection switches 40a, 40b, 40c, the cassette presence / absence switch 40d, and the sensor 22 are provided at the input unit of the control unit 47. And the cassette detection sensor 26 is connected, and the pulse motor 11 is connected to the output part.
ついで、本発明の作用を第４図のフローチャートに沿っ
て説明する。Next, the operation of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG.
カセット３が装着された状態においては、シートサイズ
検知スイッチ40a,40b,40c、カセット有無スイッチ有無4
0d、センサ22及びカセット検知センサ26からの信号が制
御部47へ入力されており、該制御部47はこれらの信号に
基づき、カセット３が有りかつ所定位置に位置している
ことと、シートＳのサイズを検知する（S1）。そして、
図示しない取り出しスイッチがONされると（S2）、該ス
イッチのON信号を受信する制御部47は、シートサイズに
対応したパルス数を決定し（S3）、該パルス数だけパル
スモータ11を駆動する（S4）。それから、該モータ11の
駆動により、スプロケット16,31はＥ方向（第８図参
照）に回転し、ピン36は溝37の一面37bに当接してカセ
ット３を手前側（Ｆ方向）に移動する。そして、所定パ
ルス分の駆動が終了すると、パルスモータ11は停止し、
カセット３はシートサイズに対応した部分だけ機体２よ
り突き出され、カセット３の取り出しが終了する（S
5）。When the cassette 3 is installed, the sheet size detection switches 40a, 40b, 40c and the cassette presence / absence switch presence / absence 4
0d, signals from the sensor 22 and the cassette detection sensor 26 are input to the control unit 47, and based on these signals, the control unit 47 determines that the cassette 3 is present and is located at a predetermined position, and the sheet S Detects the size of (S1). And
When a take-out switch (not shown) is turned on (S2), the control unit 47 receiving the ON signal of the switch determines the number of pulses corresponding to the sheet size (S3), and drives the pulse motor 11 by the number of pulses. (S4). Then, by driving the motor 11, the sprockets 16 and 31 rotate in the E direction (see FIG. 8), the pin 36 contacts the one surface 37b of the groove 37, and moves the cassette 3 to the front side (F direction). . Then, when the driving for a predetermined number of pulses is completed, the pulse motor 11 is stopped,
Only the portion of the cassette 3 corresponding to the sheet size is projected from the machine body 2, and the removal of the cassette 3 is completed (S
Five).
また、カセット３にシートＳを積載して機体２内に装着
する場合、オペレータの操作に基づくカセット装着信号
により、パルスモータ11は前述と逆方向に回転し、スプ
ロケット16,31を反矢印Ｅ方向に回転する。これによ
り、チェーン20,35は矢印Ｄ方向に移動し、ピン36がカ
セット３の溝37の一面37aに当接して、カセット３は該
ピン36と一体に奥側（Ｄ方向）へ移動される（第８図参
照）。更に、遮光板21がセンサ22をOFFすると、該セン
サ22からのOFF信号を受信する制御部47はパルスモータ1
1を停止する。これにより、カセット３は所定位置に位
置決めされる。Further, when the sheets S are loaded on the cassette 3 and mounted in the machine body 2, the pulse motor 11 rotates in the opposite direction to the direction described above by the cassette mounting signal based on the operation of the operator, and the sprockets 16 and 31 are directed in the opposite arrow E direction. Rotate to. As a result, the chains 20 and 35 move in the direction of arrow D, the pin 36 comes into contact with the one surface 37a of the groove 37 of the cassette 3, and the cassette 3 is moved integrally with the pin 36 to the rear side (D direction). (See FIG. 8). Further, when the light shielding plate 21 turns off the sensor 22, the control unit 47 receiving the OFF signal from the sensor 22 causes the pulse motor 1
Stop one As a result, the cassette 3 is positioned at the predetermined position.
なお、上述実施例においては、ユニバーサルタイプのカ
セット３を用いて説明したがこれに限らず、第５図
（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、シートＳのサイ
ズ毎にカセット3a,3b,3cを用意してもよい。これらのカ
セット3a,3b,3cはピン36と係合する溝37が異なる位置に
刻設されており、3aは大サイズシート用のカセット、3b
は中サイズシート用のカセット、3cは小サイズシート用
のカセットである。また、これらのカセット3a,3b,3cを
用いる場合、カセット3a,3b,3cが所定位置に位置するこ
とを検知するマイクロスイッチ50を備えると、シートサ
イズに対応した制御部47の制御を省略することが可能で
ある。例えば、小サイズ用のカセット3cを機体２に装着
する場合、ピン36が溝37の一面37bに当接するまでカセ
ット3cが押し込まれると、該カセット3cの所定位置に設
られている第１の突部（図示せず）がカセット検知セン
サ26をONする。そして、該カセット3cは前述同様の動作
により奥側へ移動され、該カセット３の所定位置に設け
られている第２の突部（図示せず）がマイクロスイッチ
50をONすると、パルスモータ11が停止して装着が完了す
る。なお、第１の突部はカセット3a,3b,3cにより異なる
位置に設けられている。また、カセット3cを取り出す場
合、前述同様の動作により手前側に移動し、第１の突部
がカセット検知センサ26から離間すると、パルスモータ
11はOFFする。これにより、カセット3cは小サイズシー
トの補給に支障のない位置まで移動される。In the above embodiment, the universal type cassette 3 is used for description, but the present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, cassettes for each size of the sheet S are provided. You may prepare 3a, 3b, 3c. These cassettes 3a, 3b, 3c are provided with grooves 37 engaging with the pins 36 at different positions, and 3a is a cassette for large size sheets, 3b.
Is a cassette for medium size sheets, and 3c is a cassette for small size sheets. Further, when using these cassettes 3a, 3b, 3c, if the micro switch 50 for detecting that the cassettes 3a, 3b, 3c are located at a predetermined position is provided, the control of the control unit 47 corresponding to the sheet size is omitted. It is possible. For example, when the small-sized cassette 3c is mounted on the machine body 2, when the cassette 3c is pushed until the pin 36 contacts the one surface 37b of the groove 37, the first protrusion provided at a predetermined position of the cassette 3c. A section (not shown) turns on the cassette detection sensor 26. Then, the cassette 3c is moved to the inner side by the same operation as described above, and the second protrusion (not shown) provided at a predetermined position of the cassette 3 has a micro switch.
When 50 is turned on, the pulse motor 11 stops and the mounting is completed. The first protrusion is provided at a different position depending on the cassette 3a, 3b, 3c. When the cassette 3c is taken out, the pulse motor is moved to the front side by the same operation as described above, and when the first protrusion is separated from the cassette detection sensor 26.
11 turns off. As a result, the cassette 3c is moved to a position where it does not hinder the replenishment of small size sheets.
（ト） 発明の効果 以上説明したように、本発明によると、シート収納装置
を移動手段によりシートサイズに対応して移動するよう
に構成したので、シート収納装置の移動時間を適正にし
て、必要以上に時間を要することを防止でき、また最大
サイズ以外のシートを補給する場合、シート収納装置に
安定した位置でシートを補給することができる。(G) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the sheet storage device is configured to be moved by the moving means in accordance with the sheet size. It is possible to prevent the above time from being required, and when replenishing a sheet of a size other than the maximum size, the sheet can be replenished at a stable position in the sheet storage device.
第１図は本発明に係る制御手段を示すブロック図であ
り、第２図はシート収納装置を示す斜視図であり、第３
図は検知手段を示す平面断面図である。また、第４図は
本発明の作用を示すフローチャートである。更に、第５
図（ａ），（ｂ），（ｃ）及び第６図は本発明の他の実
施例を示す図である。そして、第７図から第９図までは
従来例を示す図である。 １……画像形成装置、２……機体、3,3a,3b,3c……シー
ト収納装置、5,5′……移動手段、11……駆動手段、40
a,40b,40c……シートサイズ検知手段、47……制御手
段。1 is a block diagram showing a control means according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a sheet storage device, and FIG.
The figure is a cross-sectional plan view showing the detection means. FIG. 4 is a flow chart showing the operation of the present invention. Furthermore, the fifth
6 (a), (b), (c) and FIG. 6 are views showing another embodiment of the present invention. 7 to 9 are diagrams showing a conventional example. 1 ... Image forming device, 2 ... Airframe, 3,3a, 3b, 3c ... Sheet storage device, 5,5 '... Moving means, 11 ... Driving means, 40
a, 40b, 40c ... Sheet size detection means, 47 ... Control means.
Claims (1)
体内方に着脱自在に装着され、かつ機体外方側を基準と
して異なるサイズのシートを収納し得るシート収納装置
と、 前記シート収納装置を機体外方に突出して該シート収納
装置にシートを補給するシート補給位置とシートを給送
するためのシート給送位置との間で該シート吸収装置を
移動させるための移動手段と、 前記移動手段を駆動するための駆動手段と、 前記シート収納装置が前記シート給送位置から前記シー
ト補給位置に移動するときに、収納されているシートの
サイズに応じて該シート収納装置の移動量を変更するよ
うに前記駆動手段を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。1. A sheet storage device, which is detachably mounted inside a machine body in a direction orthogonal to a sheet conveying direction and can store sheets of different sizes with respect to the outside of the machine body, and the sheet storage device. A moving means for moving the sheet absorbing device between a sheet replenishing position for replenishing the sheet storing device by replenishing the sheet to the outside of the machine and a sheet feeding position for feeding the sheet; Drive means for driving the means, and when the sheet storage device moves from the sheet feeding position to the sheet replenishing position, the movement amount of the sheet storage device is changed according to the size of the stored sheets. An image forming apparatus comprising: a control unit that controls the drive unit so as to
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63266886A JPH0790926B2 (en) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Image forming device |
| US07/423,786 US5100123A (en) | 1988-10-20 | 1989-10-18 | Cassette loading device for image forming apparatus |
| EP89119529A EP0365035B1 (en) | 1988-10-20 | 1989-10-20 | Cassette loading device for image forming apparatus |
| DE68918386T DE68918386T2 (en) | 1988-10-20 | 1989-10-20 | Cassette insertion device for imaging devices. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63266886A JPH0790926B2 (en) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02117527A JPH02117527A (en) | 1990-05-02 |
| JPH0790926B2 true JPH0790926B2 (en) | 1995-10-04 |
Family
ID=17437025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63266886A Expired - Fee Related JPH0790926B2 (en) | 1988-10-20 | 1988-10-21 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790926B2 (en) |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP63266886A patent/JPH0790926B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02117527A (en) | 1990-05-02 |
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