JPH07920B2 - Construction member for assembling block and its assembling construction method - Google Patents
Construction member for assembling block and its assembling construction methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は構築物の壁面等に使用されるガラスブロック等
のブロックを組立てる際に用いるブロックの組立用施工
部材及びその組立施工方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction member for assembling a block used for assembling a block such as a glass block used for a wall surface of a structure and a method for assembling the same.
従来、ガラスブロックは断熱性に優れかつ光線を透過さ
せる性質を有することから構築物の壁面等に経緯方向に
組合わされて使用されている。この種のガラスブロック
としては現在、肉厚8mm程度で縦、横、幅が190mm×190m
m×95mmのもの、145mm×300mm×95mmのもの、115mm×11
5mm×80mmのもの等の中空の種々の形状、大きさのもの
が使用されている。Conventionally, glass blocks are used in combination with a wall surface of a structure in a longitudinal direction because they have excellent heat insulating properties and properties of transmitting light rays. Currently, this type of glass block has a wall thickness of about 8 mm and a length, width, and width of 190 mm x 190 m.
m × 95mm, 145mm × 300mm × 95mm, 115mm × 11
Various hollow shapes and sizes such as 5 mm x 80 mm are used.
このガラスブロックによる壁面の構築を第12図に基づい
て説明する。まず、構築物躯体にステンレス或いはアル
ミニューム等により形成された金属枠12を取付固定す
る。この金属枠12には底部内面にすべり材12a及びアン
カーピース12bを取り付け、側部及び上部内面(図示せ
ず)にすべり材12a、緩衝材12c及びアンカーピース12b
取り付ける。金属枠12の取り付けを完了した後には、金
属枠12の内外両面にシーリング材の幅を残し、かつ、目
地幅約10mmとなるようにガラスブロック1、1、1、…
を経緯方向に並べる。しかる後、ガラスブロック1、
1、1、…とアンカーピース12bの隙間1B及びガラスブ
ロック1同士の隙間1Aに二本の鉄筋を所定間隔を存して
連結して形成した梯子状の補強用力骨24、24、24又は図
示されていないが一本の鉄筋の補強用力骨を挿入しなが
ら、隙間1A、1Bにモルタルを流し込んでガラスブロック
1間を固定する。このガラスブロック1間の固定を行い
ながら、順次経緯方向にガラスブロック1、1、1、…
を配置することによりガラスブロック壁11が構築され
る。そして、最後に隙間1A、1Bに化粧用のモルタルを詰
めることにより仕上げを行う。The construction of the wall surface by this glass block will be described based on FIG. First, a metal frame 12 made of stainless steel, aluminum or the like is attached and fixed to the structure body. The sliding member 12a and the anchor piece 12b are attached to the inner surface of the bottom portion of the metal frame 12, and the sliding material 12a, the cushioning material 12c and the anchor piece 12b are attached to the inner surface of the side portion and the upper portion (not shown).
Install. After the metal frame 12 has been attached, the glass blocks 1, 1, 1, ... are made so that the width of the sealing material is left on both inner and outer surfaces of the metal frame 12 and the joint width is about 10 mm.
Are arranged in the longitudinal direction. After that, the glass block 1,
1, 1 ..., and the gap 1B between the anchor pieces 12b and the gap 1A between the glass blocks 1 and two reinforcing bars connected at a predetermined interval to form a ladder-like reinforcing rib 24, 24, 24 or illustrated Although not provided, a mortar is poured into the gaps 1A and 1B to fix the glass blocks 1 while inserting a reinforcing bone of a reinforcing bar. While fixing the glass blocks 1, the glass blocks 1, 1, 1, ...
The glass block wall 11 is constructed by arranging. Then, finally, the gaps 1A and 1B are filled with mortar for makeup to finish.
(発明が解決しようとする課題) ところで、上記のものはガラスブロック1間は隙間1Aに
モルタルを挿入することにより固定するとともに、ガラ
スブロック1間の隙間1Aには補強用力骨24を挿入して補
強を行うものである。ところが、モルタルは流動性があ
り、また、補強用力骨24はモルタルによる固定前は固定
されておらずぐらつきやすいので、ガラスブロック1は
位置ずれが生じやすい。このため、ガラスブロック1間
の隙間1Aを一定間隔に保持して各辺部が直線的に連続す
るようにガラスブロック1を組立てることは難しい。し
たがって、ガラスブロック壁11が経方向又は緯方向に狂
いなく整然と組立てられるかいなかは作業者の熟練度に
左右される。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, the above is fixed by inserting mortar into the gaps 1A between the glass blocks 1, and at the same time by inserting the reinforcing ribs 24 into the gaps 1A between the glass blocks 1. It is to reinforce. However, since the mortar has fluidity, and the reinforcing ribs 24 are not fixed before being fixed by the mortar and are easily wobbled, the glass block 1 is likely to be displaced. For this reason, it is difficult to assemble the glass block 1 such that the gaps 1A between the glass blocks 1 are maintained at a constant interval and each side is linearly continuous. Therefore, whether the glass block wall 11 is properly assembled in the longitudinal direction or the weft direction depends on the skill level of the operator.
本発明は上記実情に鑑みて創案されたものであって、熟
練を要することなく、ガラスブロックを各辺部が直線的
に連続し経方向又は緯方向に整然と組立てることができ
るブロックの組立用施工部材及びその組立施工方法を提
供しようとするものである。The present invention was devised in view of the above-mentioned circumstances, and a construction for assembling a block that can assemble a glass block neatly in a longitudinal direction or a weft direction with each side being linearly continuous without requiring skill. It is intended to provide a member and an assembling construction method thereof.
本発明は上記目的を達成するために、経方向又は緯方向
に組立てるブロック間に経方向又は緯方向に介在させる
弾性体からなるブロックの組立用施工部材であって、上
記弾性体は補強筋を係合させる溝部が形成され、該溝部
の補強筋に対する係合力は、経方向に補強筋を係合させ
る経方向の弾性体のものが緯方向に補強筋を係合させる
緯方向の弾性体のものより強く形成されて構成される。In order to achieve the above object, the present invention is a construction member for assembling a block made of an elastic body interposed in a longitudinal direction or a weft direction between blocks to be assembled in the longitudinal direction or the weft direction, wherein the elastic body is a reinforcing bar. A groove portion to be engaged is formed, and the engaging force of the groove portion with respect to the reinforcing bar is that of the elastic body in the longitudinal direction that engages the reinforcing bar in the longitudinal direction of the elastic body in the weft direction that engages the reinforcing bar in the weft direction. It is formed and formed stronger than the ones.
また、前記弾性体はに交差状に組立可能な係合部が形成
されて構成されることが好ましい。Further, it is preferable that the elastic body is formed with an engaging portion that can be assembled in a cross shape.
さらに、ブロック間に経方向又は緯方向に弾性体を介在
させ、かつ、経方向の弾性体に形成された溝部に経方向
に補強筋を係合させ又は緯方向の弾性体に形成された溝
部に緯方向に補強筋を係合させながら、ブロックを経方
向又は緯方向に組み立てるブロックの組立施工方法であ
って、上記弾性体は溝部の補強筋に対する係合力が、強
く形成されたものを経方向の補強筋に係合させ、経方向
のものより弱く形成されたものを緯方向の補強筋を係合
させながら、ブロックを経方向又は緯方向に組み立てる
ことを構成とする。Further, an elastic body is interposed between the blocks in a longitudinal direction or a weft direction, and a reinforcing portion is engaged in a longitudinal direction in a groove portion formed in the longitudinal elastic body or a groove portion formed in the latitudinal elastic body. A method of assembling a block in which the block is assembled in the longitudinal direction or the weft direction while engaging the reinforcing bar in the weft direction, wherein the elastic body has a strong engagement force with respect to the reinforcing bar of the groove. The block is assembled in the longitudinal direction or the weft direction while engaging with the reinforcing bar in the longitudinal direction and engaging the block formed weaker than that in the longitudinal direction with the reinforcing bar in the weft direction.
本発明を図面に示された一実施例に基づいて説明する。 The present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
第1図は交差状に組立てた施工部材の斜視図、第2図は
経方向に配置することが好ましい弾性体の斜視図、第3
図は経方向に配置することが好ましい弾性体の平面図、
第4図は経方向に配置することが好ましい弾性体の側面
図、第5図は緯方向に配置することが好ましい弾性体の
斜視図、第6図は緯方向に配置することが好ましい弾性
体の平面図、第7図は緯方向に配置することが好ましい
弾性体の側面図、第8図はガラスブロックの斜視図、第
9図はガラスブロックの側面図、第10図はガラスブロッ
ク壁の施工方法を説明するための正面図である。FIG. 1 is a perspective view of a construction member assembled in a cross shape, FIG. 2 is a perspective view of an elastic body which is preferably arranged in a longitudinal direction, and FIG.
The figure is a plan view of the elastic body, which is preferably arranged in the longitudinal direction,
4 is a side view of the elastic body preferably arranged in the longitudinal direction, FIG. 5 is a perspective view of the elastic body preferably arranged in the weft direction, and FIG. 6 is an elastic body preferably arranged in the weft direction. FIG. 7, a side view of the elastic body preferably arranged in the weft direction, FIG. 8 is a perspective view of the glass block, FIG. 9 is a side view of the glass block, and FIG. 10 is a glass block wall. It is a front view for explaining a construction method.
ガラスブロック1は肉厚8mm程度で縦、横、幅が190mm×
190mm×95mmのもの、145mm×300mm×95mmのもの、115mm
×115mm×80mmのもの等の中空の種々の形状、大きさの
ものが使用され、第8図及び第9図に示すように両面間
に形成される凹部2の中央には両面の結合時に形成され
る結合突起3を有している。The glass block 1 has a wall thickness of about 8 mm and a length, width, and width of 190 mm ×
190 mm x 95 mm, 145 mm x 300 mm x 95 mm, 115 mm
Various hollow shapes and sizes such as × 115 mm × 80 mm are used, and as shown in FIG. 8 and FIG. It has a coupling projection 3 to be formed.
ガラスブロック壁11は従来例同様構築物躯体に取り付け
られたステンレス或いはアルミニューム等により形成さ
れた金属枠12内にガラスブロック1を経緯方向に並べて
組立てることにより構成されている。ガラスブロック1
の凹部2内には硬質弾性材より形成された十字形施工部
材21、L字形施工部材22、T字形施工部材23が介在され
ている。なお、ガラスブロック1の凹部2間に形成され
る隙間1A及びガラスブロック1と金属枠12と間に形成さ
れる隙間1Bに位置して各施工部材21、22、23の両面には
図示を省略するが、ステンレス或いはアルミニューム等
により形成された金属製の化粧めじがボルト等により固
定されている。The glass block wall 11 is constructed by assembling the glass blocks 1 side by side in the latitudinal direction in a metal frame 12 formed of stainless steel, aluminum or the like, which is attached to the structure body as in the conventional example. Glass block 1
A cross-shaped construction member 21, an L-shaped construction member 22, and a T-shaped construction member 23, which are made of a hard elastic material, are interposed in the concave portion 2. It should be noted that illustration is omitted on both sides of each construction member 21, 22, 23 located in the gap 1A formed between the concave portions 2 of the glass block 1 and the gap 1B formed between the glass block 1 and the metal frame 12. However, a metallic dressing made of stainless steel or aluminum is fixed by bolts or the like.
上記十字形施工部材21は金属枠12の中間部に角部を付け
合わせて矩形状に4個並べられるガラスブロック1間に
介在されるものであり、一片の長さがガラスブロック1
の一辺の長さの1/2以下に形成されている。この十字形
施工部材21は各片部が各ガラスブロック1間の隙間1Aに
介在されて、突き合わされた各角部から各辺部の中央に
まで放射状に延出している。この施工部材21は係脱自在
な経方向弾性体21A及び緯方向弾性体21aから構成されて
おり、使用にあたって両弾性体21A、21aを第1図に示す
ように十字状に交差結合させる。両弾性体21A、21aには
長手方向中央に交差結合するための係合溝21B、21bが形
成されている。また、両弾性体21A、21aはそれぞれ中央
部をくりぬいた矩形板状に形成されており、幅方向には
両面に上記ガラスブロック1の結合突起3に係止する係
止溝21C、21cがそれぞれ一条形成されるとともに、一面
に鉄筋を梯子状に形成した補強用力骨31又は図示されて
いないが一本の鉄筋の補強用力骨を嵌合する嵌合溝21
D、21dが二条形成されている。嵌合溝21D、21dは第4図
及び第7図に示すように、ともにU字状に形成されてい
るが、経方向弾性体21Aの嵌合溝21Dは開口部位が緯方向
弾性体21aに形成された嵌合溝21dの開口部位より幅狭に
形成されている。すなわち、経方向弾性体21Aの嵌合溝2
1Dは緯方向弾性体21aの嵌合溝21dより補強用力骨24に対
して係合力が強く形成されている。The cross-shaped construction member 21 is interposed between the four glass blocks 1 arranged in a rectangular shape with corners attached to the middle portion of the metal frame 12, and the length of one piece is the glass block 1.
It is formed to less than 1/2 of the length of one side. The cross-shaped construction member 21 has each piece interposed in the gap 1A between the glass blocks 1 and extends radially from the abutted corners to the center of each side. The construction member 21 is composed of a detachable longitudinal elastic body 21A and a latitudinal elastic body 21a, and both elastic bodies 21A and 21a are cross-connected in a cross shape as shown in FIG. 1 in use. Engagement grooves 21B and 21b for cross-coupling are formed in the center of the elastic bodies 21A and 21a in the longitudinal direction. Further, both elastic bodies 21A, 21a are formed in a rectangular plate shape having a hollowed central portion, and locking grooves 21C, 21c for locking the coupling projections 3 of the glass block 1 are formed on both sides in the width direction, respectively. A reinforcing rib 31 formed with a single line and reinforcing rods formed in a ladder shape on one surface, or a fitting groove 21 for fitting a reinforcing rib of a single reinforcing bar (not shown).
Two rows of D and 21d are formed. The fitting grooves 21D and 21d are both formed in a U shape as shown in FIGS. 4 and 7, but the fitting groove 21D of the longitudinal elastic body 21A has an opening in the latitudinal elastic body 21a. It is formed narrower than the opening portion of the formed fitting groove 21d. That is, the fitting groove 2 of the longitudinal elastic body 21A
In 1D, the engaging force is stronger than the fitting groove 21d of the latitudinal direction elastic body 21a with respect to the reinforcing ribs 24.
また、上記L字形施工部材22は金属枠12の隅部に沿わせ
て配置するガラスブロック1と金属枠12との間に介在さ
れるものであり、一片の長さがガラスブロック1の一片
の長さの1/2以下に形成されている。このL字形施工部
材22は各片部がガラスブロック1と金属枠12との隙間1B
内に介在して各角部から辺部の中央まで接している。こ
のL字形施工部材22には上記十字形施工部材21同様にガ
ラスブロック1の係合突起1bを係止する係止溝が形成さ
れている。The L-shaped construction member 22 is interposed between the glass block 1 and the metal frame 12 arranged along the corner of the metal frame 12, and the length of one piece is equal to that of the glass block 1. It is less than half the length. Each L-shaped construction member 22 has a gap 1B between the glass block 1 and the metal frame 12 on each side.
It is in contact with each corner from the center of the side. Like the cross-shaped construction member 21, the L-shaped construction member 22 is formed with a locking groove for locking the engagement protrusion 1b of the glass block 1.
さらに、上記T字形施工部材23は金属枠12の辺部に沿わ
せて配置するガラスブロック1間及びガラスブロック1
と金属枠12との間に介在されるものであり、一片の長さ
がガラスブロック1の一辺の長さの1/2以下に形成され
ている。このT字形施行部材23は各片部が2個のガラス
ブロック1間の隙間1A及び2個のガラスブロック1と金
属枠12との隙間1Bに介在して2個のガラスブロック1の
角部から辺部の中央部まで接している。このT字形施工
部材23には十字形施工部材21及びL字形施工部材22同様
にガラスブロック1の係合突起1bを係止する係止溝が形
成されている。Further, the T-shaped construction member 23 is provided between the glass blocks 1 arranged along the side portion of the metal frame 12 and between the glass blocks 1.
And the metal frame 12 is interposed between the glass block 1 and the metal frame 12, and the length of the piece is less than half the length of one side of the glass block 1. Each of the T-shaped enforcement members 23 has a gap 1A between the two glass blocks 1 and a gap 1B between the two glass blocks 1 and the metal frame 12, and each T-shaped enforcement member 23 starts from a corner of the two glass blocks 1. It touches the center of the side. Like the cross-shaped construction member 21 and the L-shaped construction member 22, the T-shaped construction member 23 is formed with a locking groove for locking the engagement protrusion 1b of the glass block 1.
なお、図示は省略するが上記金属枠12には第12図に示す
従来例同様底部内面にすべり材及びアンカーピースを取
り付け、側部及び上部内面(図示せず)にすべり材、緩
衝材及びアンカーピースが取り付けられている。Although not shown, a sliding member and an anchor piece are attached to the inner surface of the bottom portion of the metal frame 12 as in the conventional example shown in FIG. The piece is attached.
次に、このガラスブロック1による壁面11の構築を第10
図に基づいて説明する。Next, the construction of the wall surface 11 by this glass block 1
It will be described with reference to the drawings.
ガラスブロック1の組立に先立って、構築物躯体に金属
枠12を取付固定する。この金属枠12には底面内面にすべ
り材及びアンカーピースを取り付け、側部及び上部内面
にすべり材、緩衝材及びアンカーピースが取り付けられ
る。金属枠12の取り付けを完了した後、金属枠12の内外
両面にシーリング材の幅を残し、かつ、目地幅約10mmと
なるようにガラスブロック1、1、1…を経緯方向に並
べる。このガラスブロック1を並べるときに、金属枠12
の隅部においてはL字形施工部材22を沿わせて接着した
後、L字形施工部材22の各片がガラスブロック1の凹部
1a内に挿入された状態に介在させ、金属枠12の辺部にお
いてはT字形施工部材23を沿わせて接着した後、T字形
施行部材23の各片がガラスブロック1の凹部1a内に挿入
された状態に介在させ、さらに、十字形施行部材21は金
属枠12の中間部のガラスブロック1が4個矩形状に接す
る位置で、各片部が各ガラスブロック1の凹部1a内に挿
入された状態に介在させ、各施行部材21、21、23と各ガ
ラスブロック1間とをそれぞれ適宜接着材で接着する。
この際、十字形施工部材21は経方向弾性体21Aを経方向
に、緯方向弾性体21aを緯方向にして配置する。そし
て、補強用力骨24を十字形施工部材21の介在とともに、
あるいは十字形施工部材21を介在させた後に、嵌合溝21
D、21dに嵌入させる。なお、各施工部材21、22、23と各
ガラスブロック1間との間は接着材により接着したもの
とを示しているが、接着しないものでもよい。すなわ
ち、各施工部部材21、22、23と各ガラスブロック1との
間は、各施工部材21、22、23が各ガラスブロック1の凹
部1A内に挿入されて固定されるため、接着しなくとも崩
壊等のおそれはない。Prior to the assembly of the glass block 1, the metal frame 12 is attached and fixed to the building body. A sliding member and an anchor piece are attached to the inner surface of the bottom surface of the metal frame 12, and a sliding material, a cushioning material and an anchor piece are attached to the inner surfaces of the side portions and the upper portion. After the attachment of the metal frame 12 is completed, the glass blocks 1, 1, 1 ... Are arranged in the longitudinal direction so that the width of the sealing material is left on both inner and outer surfaces of the metal frame 12 and the joint width is about 10 mm. When arranging the glass blocks 1, the metal frame 12
After adhering the L-shaped construction members 22 along the corners of the glass, each piece of the L-shaped construction members 22 is recessed in the glass block 1.
After being inserted in the state of being inserted in 1a and adhering along the T-shaped construction member 23 at the side of the metal frame 12, each piece of the T-shaped execution member 23 is inserted into the recess 1a of the glass block 1. Further, the cross-shaped enforcement member 21 is inserted into the concave portion 1a of each glass block 1 at a position where the four glass blocks 1 in the middle portion of the metal frame 12 are in contact with each other in a rectangular shape. The respective working members 21, 21, 23 and the respective glass blocks 1 are adhered to each other by an appropriate adhesive material.
At this time, the cross-shaped construction member 21 is arranged with the longitudinal elastic body 21A in the longitudinal direction and the latitudinal elastic body 21a in the latitudinal direction. Then, with the interposition of the cross-shaped construction member 21, the reinforcing ribs 24,
Alternatively, after inserting the cross-shaped construction member 21, the fitting groove 21
Insert it into D and 21d. It is to be noted that although the construction members 21, 22, 23 and the respective glass blocks 1 are adhered to each other by the adhesive material, they may not be adhered. That is, since each construction member 21, 22, 23 is inserted and fixed in the recess 1A of each glass block 1 between each construction member 21, 22, 23 and each glass block 1, there is no adhesion. There is no fear of collapse.
以降以上の手順と同様な手順により、施工部材21、22、
23を介在させながらガスブロック1、1、1、…を順次
経緯方向に並べる。そして、最後にガラスブロック1間
の隙間1Aと、ガラスブロック1と金属枠12との隙間1Bに
金属製の化粧めじをボルト等により固定することにより
ブロック壁11が完了する。After that, by the same procedure as the above procedure, the construction members 21, 22,
The gas blocks 1, 1, 1, ... Are sequentially arranged in the longitudinal direction while interposing 23. Then, finally, the block wall 11 is completed by fixing a metallic makeup tooth to the gap 1A between the glass blocks 1 and the gap 1B between the glass block 1 and the metal frame 12 with bolts or the like.
このように、金属枠12の中央に配置されるガラスブロッ
ク1間に十字形施工部材21を介在させ、かつ、施工部材
21の嵌合溝21D、21dに補強用力骨24を嵌合させることに
より、ガラスブロック1間は一定間隔を保持され、か
つ、補強用力骨24は施工部材21の嵌合溝22D、21dに係合
して位置ずれが防止され、さらに各十字形施工部材21は
補強用力骨24により経緯方向に連結されるので、ガラス
ブロック1は各辺部が直線的に並び経方向及び緯方向に
狂いなく整然と並べられる。また、各ガラスブロック1
間には補強用力骨24が介在しているので、強度を強化す
ることができる。In this way, the cross-shaped construction member 21 is interposed between the glass blocks 1 arranged in the center of the metal frame 12, and
By fitting the reinforcing ribs 24 into the fitting grooves 21D and 21d of 21, the glass blocks 1 are kept at a constant interval, and the reinforcing ribs 24 are engaged with the fitting grooves 22D and 21d of the construction member 21. As a result, positional displacement is prevented, and since each cross-shaped construction member 21 is connected in the longitudinal and latitudinal directions by the reinforcing ribs 24, the glass block 1 has its sides aligned in a straight line without any deviation in the longitudinal and latitudinal directions. Orderly arranged. Also, each glass block 1
Since the reinforcing ribs 24 are interposed therebetween, the strength can be enhanced.
また、十字形施工部材21は経方向弾性体21Aに形成され
た嵌合溝21Dが緯方向弾性体21aに形成された嵌合溝21d
より係合力が強いことから、十字形施工部材21は補強用
力骨24の緯方向への移動が比較的やりやすい一方、経方
向へずり落ちることが防止されるので、補強用力骨24の
取り付けが容易となる。The cross-shaped construction member 21 has a fitting groove 21D formed in the longitudinal elastic body 21A and a fitting groove 21d formed in the latitudinal elastic body 21a.
Since the engaging force is stronger, the cross-shaped construction member 21 is relatively easy to move in the latitudinal direction of the reinforcing ribs 24, while it is prevented from sliding down in the longitudinal direction, so that the reinforcing ribs 24 can be easily attached. Becomes
また、上記実施例では十字形施工部材21は経方向弾性体
21A、緯方向弾性体21aを着脱自在に交差係合させて形成
されており、適宜別々に分離することができるので、単
独で使用することができるとともに、嵩張らずに保管す
ることができる。Further, in the above embodiment, the cross-shaped construction member 21 is the elastic body in the longitudinal direction.
21A and the weft direction elastic body 21a are detachably cross-engaged with each other, and can be appropriately separated from each other, so that they can be used alone and can be stored without being bulky.
さらに、上記実施例ではガラスブロック1間はモルタル
等の固着部材を用いることなく施工することができるの
で、固着時間が省略されて短時間に施工できる上に、1
部のガラスブロック1を破損等により入れ替えなければ
ならなくなった場合には容易に入れ替えを行うことがで
きるとともに、周囲のガラスブロック1を破損させるこ
とが防止できる。Furthermore, in the above-mentioned embodiment, since the work can be performed between the glass blocks 1 without using a fixing member such as mortar, the fixing time can be omitted and the work can be performed in a short time.
When it is necessary to replace the glass block 1 of a part due to damage or the like, the glass block 1 can be easily replaced, and the surrounding glass blocks 1 can be prevented from being damaged.
第11図は他の実施例を示すものである。このものは、ガ
ラスブロック1は矩形のもの、三角形のものを使用して
間仕切り31を形成したものである。枠体32内には十字形
施工部材21及びL字形施工部材22を介在させて矩形のガ
ラスブロック1が角部を上下にして配置されるととも
に、周縁部に三角形のガラスブロック1が配置されてい
る。FIG. 11 shows another embodiment. In this case, the partition 31 is formed by using the glass block 1 having a rectangular shape or a triangular shape. In the frame 32, the rectangular glass block 1 is arranged with the corners up and down with the cross-shaped construction member 21 and the L-shaped construction member 22 interposed, and the triangular glass block 1 is arranged at the peripheral edge. There is.
なお、上記実施例ではガラスブロック1間、ガラスブロ
ック1と金属枠12との間をモルタルで固定しないものを
示したが、モルタルで固定するものでもよい。Although the glass blocks 1 and the glass block 1 and the metal frame 12 are not fixed with mortar in the above embodiment, they may be fixed with mortar.
また、上記実施例では十字形施行部材21は経方向弾性体
21Aと緯方向弾性体21aとを係合して使用したものを示し
たが、経方向弾性体21A、緯方向弾性体21aをそれぞれ単
独で使用するものでもよい。Further, in the above embodiment, the cross-shaped enforcement member 21 is a longitudinal elastic body.
21A and the latitudinal direction elastic body 21a are used by engaging with each other, but the longitudinal elastic body 21A and the latitudinal direction elastic body 21a may be used independently.
また、上記実施例では経方向弾性体21Aと緯方向弾性体2
1aとを両方同時に使用したものを示したが、いずれか一
方のみを使用するものでもよい。Further, in the above embodiment, the longitudinal elastic body 21A and the latitudinal elastic body 2
Although both 1a and 1a are used at the same time, only one of them may be used.
さらに、上記実施例では経方向弾性体21Aは経方向に、
緯方向弾性体21aは緯方向にそれぞれ配置したものを示
したが、緯方向弾性体21aを経方向に、経方向弾性体21A
を緯方向に配置してもよい。Furthermore, in the above embodiment, the longitudinal elastic body 21A is in the longitudinal direction,
The latitudinal elastic bodies 21a are shown as being arranged in the latitudinal direction, respectively.
May be arranged in the weft direction.
また、上記実施例ではブロックとしてガラスブロック1
を示したが、材質は限定されるものではなく、ステンレ
ス、アルミニューム等の金属製のもの、あるいは石製の
もの、さらにはこれらを組合わせて使用するものでもよ
い。In the above embodiment, the glass block 1 is used as the block.
However, the material is not limited, and may be made of metal such as stainless steel or aluminum, or made of stone, or a combination thereof.
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ブロ
ック間に弾性体を介在さえ、かつ、弾性体の溝部に補強
筋を係合させることにより、ブロック間は一定間隔を保
持され、かつ、補強筋は弾性体の溝部に係合して位置ず
れが防止され、さらに、弾性体は補強筋により経方向又
は緯方向に連結されるので、ブロックを各辺部が直接的
に並び経方向又は緯方向に狂いなく整然と並べることが
できるとともに、ブロック間は補強筋により強度を高め
ることができ、しかも、経方向の弾性体に形成された溝
部は緯方向の弾性体に形成された溝部より係合力が強い
ことから、弾性体は補強筋の緯方向への移動が比較的や
りやすい一方、緯方向へずり落ちることが防止されるの
で、補強筋の取り付けが容易となる。As is clear from the above description, according to the present invention, even if the elastic body is interposed between the blocks, and by engaging the reinforcing bar in the groove portion of the elastic body, a constant interval is maintained between the blocks, and , The reinforcing bar engages with the groove of the elastic body to prevent displacement, and the elastic body is connected in the longitudinal direction or the weft direction by the reinforcing bar, so that the sides of the block are directly aligned. Or, they can be arranged neatly without any deviation in the weft direction, and the strength between the blocks can be increased by the reinforcing bar, and the groove portion formed in the elastic body in the longitudinal direction is more than the groove portion formed in the elastic body in the weft direction. Since the engaging force is strong, the elastic body can relatively easily move the reinforcing bar in the weft direction, while preventing the elastic body from sliding down in the weft direction, so that the reinforcing bar can be easily attached.
また、施工部材は経方向弾性体、緯方向弾性体を十字状
に交差係合させて形成されており、適宜別々に分離する
ことができるので、単独で使用することができるととも
に、嵩張らずに保管することができる。Further, the construction member is formed by cross-engaging the warp elastic body and the latitudinal elastic body in a cross shape, and can be appropriately separated, so that they can be used alone and without being bulky. Can be stored.
さらに、ブロック間に経方向又は緯方向に弾性体を介在
させ、かつ、経方向の弾性体に形成された溝部に経方向
に補強筋を係合させ又は緯方向の弾性体に形成された溝
部に経方向に補強筋を係合させながら、ブロックを経方
向又は緯方向に組立てることにより、ブロック間は一定
間隔を保持され、かつ、補強筋は施工部材の嵌合溝に係
合して位置ずれが防止され、さらに施工部材は補強筋に
より経方向又は緯方向に連結されるので、ブロックを各
辺部が直接的に並び経方向又は緯方向に狂いなく整然と
並べることができるとともに、ブロック間は補強筋によ
り強度を高めることができ、しかも、弾性体は溝部の補
強筋に対する係合力が、強く形成されたものを経方向の
補強筋に係合させ、経方向のものより弱く形成されたも
のを緯方向の補強筋に係合させながら、ブロックを経方
向又は緯方向に組み立てることにより、補強筋の緯方向
への移動が比較的やりやすい反面、経方向へずり落ちる
ことが防止されるので、補強筋の取り付けが容易とな
る。Further, an elastic body is interposed between the blocks in a longitudinal direction or a weft direction, and a reinforcing portion is engaged in a longitudinal direction in a groove portion formed in the longitudinal elastic body or a groove portion formed in the latitudinal elastic body. By assembling the blocks in the longitudinal direction or the weft direction while engaging the reinforcing bars in the longitudinal direction with each other, a constant interval is maintained between the blocks, and the reinforcing bars are engaged with the fitting groove of the construction member and positioned. Since the displacement is prevented and the construction members are connected to each other in the longitudinal direction or the weft direction by the reinforcing bar, the blocks can be arranged neatly in the longitudinal direction or the weft direction without any deviation, and the blocks can be arranged between the blocks. Can be increased in strength by the reinforcing bar, and the elastic body is formed so that the engaging force of the groove portion to the reinforcing bar is weaker than that of the longitudinal direction by engaging the strong reinforcing member with the longitudinal reinforcing bar. Reinforcing things in the weft direction By assembling the block in the longitudinal direction or the weft direction while engaging with, it is relatively easy to move the reinforcing bar in the latitudinal direction, but it is prevented from sliding down in the longitudinal direction, so it is easy to attach the reinforcing bar. Becomes
図面は本発明に関するブロックの組立用施工部材及びそ
の組立施工方法の一実施例を示し、第1図は交差状に組
立てた施工部材の斜視図、第2図は経方向に配置するこ
とが好ましい弾性体の斜視図、第3図は経方向に配置す
ることが好ましい弾性体の平面図、第4図は経方向に配
置することが好ましい弾性体の側面図、第5図は緯方向
に配置することが好ましい弾性体の斜視図、第6図は緯
方向に配置することが好ましい弾性体の平面図、第7図
は緯方向に配置することが好ましい弾性体の側面図、第
8図はガラスブロックの斜視図、第9図はガラスブロッ
クの側面図、第10図は施工方法を説明するためのガラス
ブロック壁の正面図、第11図は他の実施例を示す間仕切
りの斜視図、第12図は従来例の施工方法を説明するため
のガラスブロック壁の正面図である。 (主要部分を示す図面の符合の説明) 1……ガラスブロック、1A、1B……隙間 2……凹部、3……係合突起 11……ガラスブロック壁、12……金属枠 21……十字形施工部材 21A……経方向弾性体、21B……係合溝 21D……嵌合溝 21a……緯方向弾性体、21b……係合溝 21d……嵌合溝 22……L字形施工部材 23……T字形施工部材 24……補強用力骨(補強筋)The drawings show one embodiment of a construction member for assembling a block and a method for assembling the construction according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the construction member assembled in a cross shape, and FIG. 2 is preferably arranged in a longitudinal direction. FIG. 3 is a perspective view of the elastic body, FIG. 3 is a plan view of the elastic body which is preferably arranged in the longitudinal direction, FIG. 4 is a side view of the elastic body which is preferably arranged in the longitudinal direction, and FIG. 5 is arranged in the weft direction. FIG. 6 is a perspective view of the elastic body, FIG. 6 is a plan view of the elastic body preferably arranged in the weft direction, FIG. 7 is a side view of the elastic body preferably arranged in the weft direction, and FIG. FIG. 9 is a perspective view of a glass block, FIG. 9 is a side view of the glass block, FIG. 10 is a front view of a glass block wall for explaining a construction method, and FIG. 11 is a perspective view of a partition showing another embodiment. Figure 12 shows a glass block wall for explaining the conventional construction method. It is a front view. (Explanation of the reference numerals in the drawings showing the main parts) 1 ... Glass block, 1A, 1B ... Gap 2 ... Concave, 3 ... Engaging protrusion 11 ... Glass block wall, 12 ... Metal frame 21 ... L-shaped construction member 21A …… longitudinal elastic body, 21B …… engagement groove 21D …… fitting groove 21a …… weft direction elastic body, 21b …… engagement groove 21d …… fitting groove 22 …… L-shaped construction member 23 …… T-shaped construction member 24 …… Strengthening reinforcing bone (reinforcing bar)
Claims (3)
経方向又は緯方向に介在させる弾性体からなるブロック
の組立用施工部材であって、上記弾性体は補強筋を係合
させる溝部が形成され、該溝部の補強筋に対する係合力
は、経方向に補強筋を係合させる経方向の弾性体のもの
が緯方向に補強筋を係合させる緯方向の弾性体のものよ
り強く形成されたことを特徴とするブロックの組立用施
工部材。1. A construction member for assembling a block, which is made of an elastic body interposed in the longitudinal direction or the weft direction between blocks to be assembled in the longitudinal direction or the weft direction, wherein the elastic body has a groove portion for engaging a reinforcing bar. As for the engaging force of the groove portion with respect to the reinforcing bar, the elastic body in the longitudinal direction that engages the reinforcing bar in the longitudinal direction is formed stronger than the elastic force in the weft direction that engages the reinforcing bar in the weft direction. A construction member for assembling a block, which is characterized in that
が形成されたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のブロックの組立用施工部材2. A construction member for assembling a block according to claim 1, wherein the elastic member is formed with an engaging portion which can be assembled in a cross shape.
介在させ、かつ、経方向の弾性体に形成された溝部に経
方向に補強筋を係合させ又は緯方向の弾性体に形成され
た溝部に緯方向に補強筋を係合させながら、ブロックを
経方向又は緯方向に組み立てるブロックの組立施工方法
であって、上記弾性体は溝部の補強筋に対する係合力
が、強く形成されたものを経方向の補強筋に係合させ、
経方向のものより弱く形成されたものを緯方向の補強筋
を係合させながら、ブロックを経方向又は緯方向に組み
立てることを特徴とするブロックの組立施工方法。3. An elastic body is interposed between the blocks in a longitudinal direction or a weft direction, and a reinforcing bar is engaged in a longitudinal direction in a groove portion formed in the longitudinal elastic body or is formed in the latitudinal elastic body. A method for assembling a block in which the block is assembled in the longitudinal direction or the weft direction while engaging the reinforcing bar in the weft direction with the groove section formed, wherein the elastic body has a strong engaging force with respect to the reinforcing bar of the groove section. Engage things with the reinforcement in the longitudinal direction,
A method for assembling and constructing a block, characterized in that a block formed weaker than a warp direction is assembled in a warp direction or a weft direction while engaging reinforcing lines in the weft direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100764A JPH07920B2 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Construction member for assembling block and its assembling construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100764A JPH07920B2 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Construction member for assembling block and its assembling construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041345A JPH041345A (en) | 1992-01-06 |
| JPH07920B2 true JPH07920B2 (en) | 1995-01-11 |
Family
ID=14282576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2100764A Expired - Lifetime JPH07920B2 (en) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | Construction member for assembling block and its assembling construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07920B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2575338Y2 (en) * | 1991-04-25 | 1998-06-25 | 日本電気硝子株式会社 | Glass block construction |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6233957A (en) * | 1985-08-06 | 1987-02-13 | 株式会社 昭栄 | Method for assembling glass block |
| JPS62244935A (en) * | 1986-04-17 | 1987-10-26 | 千葉 春海 | Method for assembling glass block wall |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP2100764A patent/JPH07920B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041345A (en) | 1992-01-06 |
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